一种用于吹瓶机底模的升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种用于吹瓶机底模的升降机构。


背景技术：

2.吹瓶机是生产各种液体包装用塑料瓶的关键设备。吹瓶模具一般由左边模、右边模和底模组成，左边模和右边模上分别设置有楔形卡环，底模上设置有供楔形卡环卡入的楔形卡槽。在吹制塑料瓶过程中高压气体的注入会对模具产生巨大的压力，其中作用在底模上的压力通过卡在楔形卡槽内的楔形卡环传递到边模上，即由边模承受对底模的作用力，而底模联动机构仅用于支撑底模，并在开合模时联动底模升降，几乎不能承受吹瓶时作用在底模上的压力。
3.边模上的楔形卡环和底模上的楔形卡槽之间需要有微小的间隙，楔形卡环才能顺畅地卡入楔形卡槽或从楔形卡槽中脱开。底模高度偏低时，楔形卡槽和楔形卡环的楔形面紧贴，吹瓶时一边模上通入高压气体将一边模推向另一边模，在楔形面作用下底模会被往上推一微小的距离；底模高度偏高时，一边模上通入高压气体将一边模推向另一边模后楔形卡槽与楔形卡环的楔形面间仍有间隙，注入高压气体后底模会被往下压直至楔形面紧贴。
4.申请号为201410774704.4的中国专利公开了一种吹瓶机边模与底模联动机构的柔性结构，活动块的上表面与异形槽间留有间隙，间隙内设置有弹性可变形的弹性体，弹性体可产生一定量的弹性形变，弹性体的形变可使零部件之间的相对运动时受力变小。
5.这一结构具有以下问题：
6.仅适用于凸轮机构中，对于连杆机构则无法适用；
7.需要设置额外的弹性件、以及将弹性件定位在异形槽内的定位机构，零部件较多，结构相对较为复杂。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种用于吹瓶机底模的升降机构，不仅能够用于驱动底模支架做升降运动，还能够用于对底模支架进行缓冲，结构简单，能适用于凸轮机构和连杆机构中。
9.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
10.一种用于吹瓶机底模的升降机构，底模支架可升降地设于机架上，所述升降机构包括用于驱动所述底模支架相对所述机架做升降运动的弹性连杆；
11.所述弹性连杆包括连杆本体、至少一组沿上下方向排列地设于所述连杆本体上的横槽，所述横槽沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述横槽的内端位于所述连杆本体中，所述横槽的外端形成位于所述连杆本体侧部的开口；
12.在一组所述横槽中，一部分所述横槽向左侧开口，另一部分所述横槽向右侧开口；
13.所述弹性连杆可沿所述横槽的排列方向弹性形变。
14.优选地，在一组所述横槽中，相邻的所述横槽的开口方向相反。
15.优选地，所述弹性连杆还包括开设于所述连杆本体上的且与所述横槽的内端相连通的通孔，所述通孔沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述通孔沿上下方向的孔隙宽度大于所述横槽沿上下方向的槽宽。
16.更优选地，所述弹性连杆还包括设于所述连杆本体上端的且向下凹陷的上凹孔、设于所述连杆本体下端的且向上凹陷的下凹孔，一组所述通孔沿上下方向排列地设于所述上凹孔和所述下凹孔之间。
17.优选地，所述连杆本体上设有至少两组沿左右方向排列的所述横槽，所述弹性连杆包括设于所述连杆本体上的纵槽，所述纵槽沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述纵槽设于相邻的两组所述横槽之间，所述纵槽与对应的所述横槽的外端相连通。
18.更优选地，左右相邻的所述横槽的高度分别相同。
19.优选地，所述升降机构还包括设于所述机架上的摇杆，所述摇杆的下端转动连接在所述机架上，所述弹性连杆的上端转动连接在所述底模支架上，所述弹性连杆的下端和所述摇杆的上端相转动连接。
20.优选地，所述弹性连杆的上端转动连接在所述底模支架上，所述弹性连杆的下端和所述机架两者中，其中一者上设有第一凸轮，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第一滚子，所述第一滚子和所述第一凸轮相配合连接。
21.优选地，所述弹性连杆的下端转动连接在所述机架上，所述弹性连杆的上端和所述底模支架两者中，其中一者上设有第二凸轮，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第二滚子，所述第二滚子和所述第二凸轮相配合连接。
22.优选地，所述机架上设有导轨，所述底模支架可通过所述导轨升降地设于所述机架上。
23.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型用于吹瓶机底模的升降机构，通过设置弹性连杆配合驱动底模支架相对机架做升降运动，该弹性连杆具有一定的刚性支撑力，能够在仅支撑底模时不发生形变，并在底模受压时通过弹性形变进行缓冲，该用于吹瓶机底模的升降机构结构简单，能分别适用于凸轮机构和连杆机构中。
附图说明
24.附图1为根据本实用新型实施例一用于吹瓶机底模的升降机构的结构示意图；
25.附图2为根据本实用新型实施例一用于吹瓶机底模的升降机构的正视示意图；
26.附图3为附图1中弹性连杆的结构示意图；
27.附图4为根据本实用新型实施例二用于吹瓶机底模的升降机构的结构示意图；
28.附图5为根据本实用新型实施例三用于吹瓶机底模的升降机构的结构示意图；
29.附图6为左边模、右边模和底模的合模结构示意图。
30.其中：1、底模支架；2、机架；3、弹性连杆；31、连杆本体；32、横槽；321、内端；322、外端；33、通孔；34、上凹孔；35、下凹孔；36、纵槽；4、摇杆；5、第一凸轮；6、第一滚子；7、第二凸轮；8、第二滚子；9、导轨；10、左边模；11、右边模；12、底模。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
32.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
38.参见图1-2所示，实施例一提供一种用于吹瓶机底模的升降机构，底模支架1可升降地设于机架2上。在本实施例中，所述机架2上设有导轨9，底模支架1可通过该导轨9升降地设于机架2上。
39.上述用于吹瓶机底模的升降机构包括下端转动连接在机架2上的摇杆4、上端转动连接在底模支架1上的弹性连杆3，弹性连杆3的下端和摇杆4的上端相转动连接。驱动摇杆4相对机架2摆动时，能够通过弹性连杆3驱动底模支架1相对机架2做升降运动。
40.参见图3所示，上述弹性连杆3包括连杆本体31、至少一组沿上下方向排列地设于连杆本体31上的横槽32，横槽32沿连杆本体31的厚度方向(即图中垂直纸面的方向)贯穿连杆本体31。横槽32的内端321位于连杆本体31中，横槽32的外端322形成位于连杆本体31侧部的开口。在一组横槽32中，一部分横槽32向左侧开口，另一部分横槽32则向右侧开口。通
过这个设置，该弹性连杆3形似弹簧，可沿横槽32的排列方向发生弹性形变。
41.该弹性连杆3具有一定的刚性，以避免支撑底模12时发生弹性形变；该弹性连杆3还具有一定的弹性，以在底模12受压时通过弹性形变进行缓冲。
42.在本实施例中，在一组横槽32中，相邻的横槽32的开口方向相反，以使得弹性连杆3的弹性形变更为均匀。
43.上述弹性连杆3还包括开设于连杆本体31上的且与横槽32的内端321相连通的通孔33，该通孔33沿连杆本体31的厚度方向贯穿连杆本体31。通孔33沿上下方向的孔隙宽度大于横槽32沿上下方向的槽宽。由于弹性连杆3具有一定的刚度，通过这个设置，使弹性连杆3沿上下方向的形变更为容易实现。
44.在本实施例中，该弹性连杆3还包括设于连杆本体31上端的且向下凹陷的上凹孔34、设于连杆本体31下端的且向上凹陷的下凹孔35，一组通孔33沿上下方向排列地设于上凹孔34和下凹孔35之间。通过这个设置，进一步降低了弹性连杆3沿上下方向的形变难度。
45.参见图3所示，在本实施例中，连杆本体31上设有两组沿左右方向排列述横槽32，弹性连杆3包括设于连杆本体31上的纵槽36，该纵槽36沿连杆本体31的厚度方向贯穿连杆本体31。纵槽36设于相邻的两组横槽32之间，纵槽36与对应的横槽32的外端322相连通。
46.在本实施例中，一部分左侧横槽32的左端形成在连杆本体31左侧的开口，另一部分左侧横槽32的右端与纵槽36连通；一部分右侧横槽32的右端形成在连杆本体31右侧的开口，另一部分右侧横槽32的左端与纵槽36连通。通过这个设置，等同于将左右两组横槽32并联设置，即整个弹性连杆3形似两个并联设置的弹簧。
47.在本实施例中，左右相邻的横槽32的高度分别相同。
48.参见图4所示，实施例二提供一种用于吹瓶机底模的升降机构，实施例二与实施例一的区别主要在于：
49.弹性连杆3的上端转动连接在底模支架1上，弹性连杆3的下端和机架2两者中，其中一者上设有第一凸轮5，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第一滚子6，第一滚子6和第一凸轮5相配合连接。
50.在本实施例中，第一凸轮5设于机架2上，第一滚子6则设于弹性连杆3的下端，第一滚子6可沿第一凸轮5的沟槽或凸缘滚动，以驱动底模支架1相对机架2做升降运动。
51.参见图5所示，实施例三提供一种用于吹瓶机底模的升降机构，实施例三与实施例一的区别主要在于：
52.弹性连杆3的下端转动连接在机架2上，弹性连杆3的上端和底模支架1两者中，其中一者上设有第二凸轮7，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第二滚子8，第二滚子8和第二凸轮7相配合连接。
53.在本实施例中，第二凸轮7设于底模支架1上，第二滚子8则设于弹性连杆3的上端，第二滚子8可沿第二凸轮7的沟槽或凸缘滚动，以驱动底模支架1相对机架2做升降运动。
54.以下具体阐述下实施例一的工作过程：
55.参见图6所示，合模状态下，左边模10和右边模11上的楔形卡环分别卡入底模12上的楔形环槽中：
56.底模12高度偏低时，左边模10、右边模11上的楔形卡环和底模12上的楔形环槽的楔形面紧贴，吹瓶时左边模10被高压气体推向右边模11以减小左边模10和右边模11的间隙
而使成型的塑料瓶获得更小的合模线，在楔形面作用下，底模12被巨大的作用力往上推一微小的距离，弹性连杆3被拉伸，通过弹性连杆3的变形补偿这一微小的距离；
57.底模12高度偏高时，左边模10被高压气体推向右边模11后，左边模10、右边模11上的楔形卡环和底模12上的楔形环槽的楔形面间仍有间隙，注入高压气体后底模12会被往下压直至楔形面紧贴，弹性连杆3被压缩，通过弹性连杆3的变形补偿这一微小的距离；
58.吹瓶完成后，排掉高压气体，弹性连杆3在自身的弹性回复力作用下回弹至初始状态。
59.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于吹瓶机底模的升降机构，底模支架可升降地设于机架上，其特征在于：所述升降机构包括用于驱动所述底模支架相对所述机架做升降运动的弹性连杆；所述弹性连杆包括连杆本体、至少一组沿上下方向排列地设于所述连杆本体上的横槽，所述横槽沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述横槽的内端位于所述连杆本体中，所述横槽的外端形成位于所述连杆本体侧部的开口；在一组所述横槽中，一部分所述横槽向左侧开口，另一部分所述横槽向右侧开口；所述弹性连杆可沿所述横槽的排列方向弹性形变。2.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：在一组所述横槽中，相邻的所述横槽的开口方向相反。3.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述弹性连杆还包括开设于所述连杆本体上的且与所述横槽的内端相连通的通孔，所述通孔沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述通孔沿上下方向的孔隙宽度大于所述横槽沿上下方向的槽宽。4.根据权利要求3所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述弹性连杆还包括设于所述连杆本体上端的且向下凹陷的上凹孔、设于所述连杆本体下端的且向上凹陷的下凹孔，一组所述通孔沿上下方向排列地设于所述上凹孔和所述下凹孔之间。5.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述连杆本体上设有至少两组沿左右方向排列的所述横槽，所述弹性连杆包括设于所述连杆本体上的纵槽，所述纵槽沿所述连杆本体的厚度方向贯穿所述连杆本体，所述纵槽设于相邻的两组所述横槽之间，所述纵槽与对应的所述横槽的外端相连通。6.根据权利要求5所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：左右相邻的所述横槽的高度分别相同。7.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括设于所述机架上的摇杆，所述摇杆的下端转动连接在所述机架上，所述弹性连杆的上端转动连接在所述底模支架上，所述弹性连杆的下端和所述摇杆的上端相转动连接。8.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述弹性连杆的上端转动连接在所述底模支架上，所述弹性连杆的下端和所述机架两者中，其中一者上设有第一凸轮，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第一滚子，所述第一滚子和所述第一凸轮相配合连接。9.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述弹性连杆的下端转动连接在所述机架上，所述弹性连杆的上端和所述底模支架两者中，其中一者上设有第二凸轮，其中另一者上设有可绕自身轴心线方向转动的第二滚子，所述第二滚子和所述第二凸轮相配合连接。10.根据权利要求1所述的用于吹瓶机底模的升降机构，其特征在于：所述机架上设有导轨，所述底模支架可通过所述导轨升降地设于所述机架上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于吹瓶机底模的升降机构，底模支架可升降地设于机架上，升降机构包括用于驱动底模支架相对机架做升降运动的弹性连杆；弹性连杆包括连杆本体、至少一组沿上下方向排列地设于连杆本体上的横槽，横槽沿连杆本体的厚度方向贯穿连杆本体，横槽的内端位于连杆本体中，横槽的外端形成位于连杆本体侧部的开口；在一组横槽中，一部分横槽向左侧开口，另一部分横槽向右侧开口；弹性连杆可沿横槽的排列方向弹性形变。本实用新型用于吹瓶机底模的升降机构，不仅能够用于驱动底模支架做升降运动，还能够用于对底模支架进行缓冲，结构简单，能适用于凸轮机构和连杆机构中。能适用于凸轮机构和连杆机构中。能适用于凸轮机构和连杆机构中。


技术研发人员：董腾中 高伟强 张晓飞
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/17