一种漆包线生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置的技术领域，尤其是一种漆包线生产用收卷装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，漆包线在电机行业得到了广泛的运用。漆包线在生产加工过程中会经过很多到工序，也会使用到各种不同的装置，其中收卷装置是重要的组成部分。传统的收卷装置都是单一收卷筒结构，其在使用过程中收卷量很有限，而且在实际操作过程中更换收卷轴过程中也会出现停机操作，这样不但会影响整体的生产效率，而且操作起来也很繁琐；后来经过人们不断的努力，研发出了可以实现不停机操作的收卷装置，如专利号为zl201620824074.1公开的漆包线收卷装置，包括底座，底座上设有两个转盘，两个转盘分别设在两个罩壳内，每个转盘的侧边固定有夹头组件，每个罩壳均设有缺口，缺口外侧设有切割板；所述底座上还设有摆臂，摆臂上设有导向辊。本实用新型可以实现不停机换卷，大大提高了漆包线生产的效率；但是上述结构的收卷装置还是存在收卷容量小的问题，而且两个转盘之间的间距在很大程度上会影响漆包线的收卷容量；操作人员也无法根据实际情况进行容量的有效调节，操作起来很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种漆包线生产用收卷装置，通过转盘组件的设置显著增加收卷效率，根据实际情况来调节转盘间距从而实现收卷容量的调节，便于满足各种不同规格漆包线的使用需求，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线生产用收卷装置，包括底座，所述的底座上垂直安装支架，所述的支架的上端水平固定步进电机，所述的步进电机的输出端连接第一转盘，所述的第一转盘的一侧平行设置第二转盘，所述的第一转盘与第二转盘之间通过若干垂直安装的支杆连接，所述的第一转盘圆周方向上和第二转盘圆周方向上均开设开口孔，所述的开口孔内嵌入设置轴承，所述的轴承内穿设收卷轴；所述的步进电机一侧还设置收卷电机，所述的收卷电机的输出端通过驱动杆连接收卷轴端部。
5.进一步地说明，上述技术方案中，所述的收卷轴两端均设置插设端，所述的插设端截面呈正多边形结构；所述的驱动杆的一端设置插孔，所述的收卷轴通过插设端插设在插孔内连接；这样的涉及是为了实现收卷电机与收卷轴之间的连接，便于通过收卷电机的驱动来带动收卷轴的转动实现收卷操作。
6.进一步地说明，上述技术方案中，所述的步进电机与收卷电机之间通过固定杆连接；这样的设计是为了保障收卷电机的稳定运行。
7.进一步地说明，上述技术方案中，所述的收卷电机的下端通过支座安装在底座上；进一步地提高收卷电机的安装强度，保障其稳定安全运行。
8.进一步地说明，上述技术方案中，所述的支杆一端分别穿过第一转盘与第二转盘
后通过锁紧螺母连接固定；这样的设计是为了实现第一转盘与第二转盘之间的间距保持一致性，保障收卷容量的一致性。
9.进一步地说明，上述技术方案中，所述的底座上还设置控制电箱，所述的控制电箱设置在支架的一侧，所述的控制电箱上部设置控制按钮，所述的控制按钮下部设置收纳柜；便于操作人员通过控制电箱来分别控制步进电机和收卷电机的运行操作。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种漆包线生产用收卷装置，通过转盘组件的设置显著增加收卷效率，根据实际情况来调节转盘间距从而实现收卷容量的调节，便于满足各种不同规格漆包线的使用需求，便于广泛推广和使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中第一转盘、第二转盘和收卷电机的分布示意图；
14.图3是本实用新型中驱动杆与收卷轴的连接示意图。
15.附图中的标号为：1、底座，2、支架，3、步进电机，4、第一转盘，5、第二转盘，6、支杆，7、开口孔，8、轴承，9、收卷轴,10、收卷电机，11、驱动杆，12、插设端，13、插孔，14、固定杆，15、支座，16、锁紧螺母，17、控制电箱，18、控制按钮，19、收纳柜，20、隔套。
实施方式
16.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本技术中，步进电机3和收卷电机10是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用，步进电机3每次转动的角度已经事先设定为60
°
，保障收卷轴9转动的依次收卷操作。
18.在本技术中，在第一转盘4和第二转盘5之间的收卷轴9上两端均设置隔套20，隔套20套设在收卷轴9上，保障漆包线在收卷过程中不会与第一转盘4内壁或第二转盘5内壁出现摩擦现象。
19.见图1、图2和图3所示的是一种漆包线生产用收卷装置，包括底座1，底座1上垂直安装支架2，支架2的上端水平固定步进电机3，步进电机3的输出端连接第一转盘4，第一转盘4的一侧平行设置第二转盘5，第一转盘4与第二转盘5之间通过若干垂直安装的支杆6连接，第一转盘4圆周方向上和第二转盘5圆周方向上均开设开口孔7，开口孔7内嵌入设置轴承8，轴承8内穿设收卷轴9；步进电机3一侧还设置收卷电机10，收卷电机10的输出端通过驱动杆11连接收卷轴9端部。
20.其中，收卷轴9两端均设置插设端12，插设端12截面呈正多边形结构；驱动杆11的一端设置插孔13，收卷轴9通过插设端12插设在插孔13内连接。步进电机3与收卷电机10之
间通过固定杆14连接。收卷电机10的下端通过支座15安装在底座1上。支杆6一端分别穿过第一转盘4与第二转盘5后通过锁紧螺母16连接固定。底座1上还设置控制电箱17，控制电箱17设置在支架2的一侧，控制电箱17上部设置控制按钮18，控制按钮18下部设置收纳柜19。
21.该漆包线生产用收卷装置的工作原理如下：
22.首先，操作人员可以根据支杆6的长度来调节第一转盘4与第二转盘5之间的间距，从而实现收卷容量的调节；当第一转盘4与第二转盘5之间的间距确定后，通过控制电箱17上的控制按钮18来控制步进电机3转动，在相对收卷电机10的一个收卷轴9端部采用驱动杆11进行固定连接；这样就可以实现收卷电机10的运行带动收卷轴9的转动，从而实现收卷操作；当收卷完成后，蒋驱动杆11取下，然后控制步进电机3转动一定的角度，实现相邻收卷轴9的再次收卷操作，操作起来方便快捷；当全部收卷完毕后，可以卸下锁紧螺母16，将支杆6取下，实现第二转盘5的拆下，从而实现收卷轴9的取出。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：包括底座，所述的底座上垂直安装支架，所述的支架的上端水平固定步进电机，所述的步进电机的输出端连接第一转盘，所述的第一转盘的一侧平行设置第二转盘，所述的第一转盘与第二转盘之间通过若干垂直安装的支杆连接，所述的第一转盘圆周方向上和第二转盘圆周方向上均开设开口孔，所述的开口孔内嵌入设置轴承，所述的轴承内穿设收卷轴；所述的步进电机一侧还设置收卷电机，所述的收卷电机的输出端通过驱动杆连接收卷轴端部。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：所述的收卷轴两端均设置插设端，所述的插设端截面呈正多边形结构；所述的驱动杆的一端设置插孔，所述的收卷轴通过插设端插设在插孔内连接。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：所述的步进电机与收卷电机之间通过固定杆连接。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：所述的收卷电机的下端通过支座安装在底座上。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：所述的支杆一端分别穿过第一转盘与第二转盘后通过锁紧螺母连接固定。6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用收卷装置，其特征在于：所述的底座上还设置控制电箱，所述的控制电箱设置在支架的一侧，所述的控制电箱上部设置控制按钮，所述的控制按钮下部设置收纳柜。

技术总结
本实用新型涉及一种漆包线生产用收卷装置，其包括底座，所述的底座上垂直安装支架，所述的支架的上端水平固定步进电机，所述的步进电机的输出端连接第一转盘，所述的第一转盘的一侧平行设置第二转盘，所述的第一转盘与第二转盘之间通过若干垂直安装的支杆连接，所述的第一转盘圆周方向上和第二转盘圆周方向上均开设开口孔，所述的开口孔内嵌入设置轴承，所述的轴承内穿设收卷轴；所述的步进电机一侧还设置收卷电机，所述的收卷电机的输出端通过驱动杆连接收卷轴端部。该漆包线生产用收卷装置，通过转盘组件的设置显著增加收卷效率，根据实际情况来调节转盘间距从而实现收卷容量的调节，便于满足各种不同规格漆包线的使用需求。求。求。


技术研发人员：赵国民
受保护的技术使用者：湖州康利线缆有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/17