一种五金生产的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，涉及一种五金生产的夹持装置。


背景技术：

2.在五金件的机加工过程中，需要对工件坯进行固定，以抵消在加工过程中由于受到切削力、惯性力和重力作用使工件产生走动或振动，保证工件的稳定定位，此时便需要用到夹紧装置。
3.现有的夹紧装置采用可以直线驱动的驱动器带动压板进行滑动对夹，实现工件的固定，但是压板多采用板状结构，在进行弯曲表面的工件夹持时，无法充分的挤压接触，导致接触面积小，影响工件夹持稳定性，鉴于此，我们提出一种五金生产的夹持装置。


技术实现要素：

4.1、要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种五金生产的夹持装置，以解决上述背景技术中提出现有压板对夹式夹持装置对异形表面的工件夹持接触面不足的问题。
6.2.技术方案
7.一种五金生产的夹持装置，包括底架，所述底架顶端滑动安装有承载板，所述承载板底端中部安装有螺套，所述螺套中部转动安装有螺杆，所述螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，所述承载板顶端安装有导壳，所述导壳中部滑动安装有压杆，所述承载板边缘处滑动安装有竖直设置的压架，所述压架上部滑动安装有和压杆配合的卡板；
8.底架被固定在加工机械的加工位，将工件置于承载板中部，之后通过螺杆的转动，带动左右两个承载板向中间同步移动，使得压杆可以压紧工件表面，当工件的表面凹凸不平时，压杆可以左右滑动适应工件的表面轮廓，保证接触的地单位均匀分布，并且总接触面大，压架搭配卡板可以将压杆位置固定，此时工件便被稳定的夹持。
9.优选地，所述承载板设置有左右两个，两个所述承载板相对一侧设置有交错布置的凸条，所述承载板顶端开设有和凸条配合的凹槽；
10.承载板设置有左右两个，可以对夹进行工件夹紧，并且凸条的设置，左部的承载板上的凸条和右部的承载板上的凸条相互交错布置，使得不影响调节同时，工件底端可以稳定的被支撑。
11.优选地，所述承载板底端边缘处安装有导套，所述底架上部安装有前后对称的滑杆，所述导套套设安装在滑杆外侧；
12.导套和滑杆滑接，可以对承载板进行滑动支撑，保证调节的灵活和导向稳定。
13.优选地，所述螺杆采用左右两个螺纹杆焊接组合形成，所述螺杆右端安装有驱动电机，所述驱动电机和底架右侧壁固定连接；
14.螺杆左部螺纹和右部螺纹相反，采用两个独立的螺纹杆焊接组成，加工方便，驱动电机采用伺服电机驱动螺杆转动，可以提高转动的效率和精度。
15.优选地，所述卡板顶端安装有螺栓，所述压架上部开设有和螺栓配合的螺栓孔，所述压架下部安装有和螺杆配合的衬片；
16.卡板被螺栓下压，可以将压杆的位置固定，并且螺栓调节卡板的位置比较方便，操作快捷，在卡板压紧压杆的同时，压架可以压住螺杆，将螺杆位置进行定位，避免螺杆在加工时受力扭转，保证压杆的位置稳定。
17.优选地，所述压杆顶端开设有齿槽，所述卡板底端设置有和齿槽配合的凸键；
18.齿槽的设置，可以和凸键卡接，在卡板下行时，可以提高压杆和卡板之间的接触面积和接触位置的粗糙程度，提高固定的牢固性。
19.优选地，所述压杆顶端安装有弹簧座，所述导壳内侧上部开设有供弹簧座滑动的凹槽，所述弹簧座和导壳内壁之间安装有弹簧；
20.弹簧座可以对弹簧进行安装，弹簧使得压杆向中间伸出到极限位置，可以在压杆接触工件时被压缩，使得压杆接触工件后可以稳定的抵压工件表面，保证对压杆进行定位时，压杆可以保持在抵压接触工件的位置，保证压紧位置精确。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.本实用新型通过整体的结构设置，固定结构的压板被多个压杆取代，压杆可以左右伸缩，可以适应工件表面的变化，多点抵压接触，接触面积大，提高压紧稳定性，并在压紧后，可以使用卡板搭配齿槽进行压杆的位置锁止，再进行压杆的居中对夹，保证稳定的对夹时夹持稳定。
24.本实用新型通过整体的结构设置，在压杆上方设置弹簧，可以将压杆压紧在工件表面，使得在固定压杆时，可以保证压杆稳定的抵压住了工件，并且压杆下部有承载板，左右两个承载板之间可以相互交错插接，可以在调节时持续的保持对工件底端的支撑，使得工件被稳定的支撑和压紧。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；
26.图2为本实用新型的下部结构位置示意图；
27.图3为本实用新型的左部结构后视示意图；
28.图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。
29.图中标号说明：底架1；螺杆2；承载板3；导壳4；导套5；螺套51；压架6；卡板61；衬片62；压杆7；弹簧71；弹簧座72；齿槽73。
实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的
限定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：
实施例
34.一种五金生产的夹持装置，包括底架1，底架1顶端滑动安装有承载板3，承载板3底端中部安装有螺套51，螺套51中部转动安装有螺杆2，螺杆2左右两部分的螺纹旋向相反，承载板3顶端安装有导壳4，导壳4中部滑动安装有压杆7，承载板3边缘处滑动安装有竖直设置的压架6，压架6上部滑动安装有和压杆7配合的卡板61。
35.具体的，承载板3设置有左右两个，两个承载板3相对一侧设置有交错布置的凸条，承载板3顶端开设有和凸条配合的凹槽。
36.进一步的，承载板3底端边缘处安装有导套5，底架1上部安装有前后对称的滑杆，导套5套设安装在滑杆外侧。
37.值得说明的是，螺杆2采用左右两个螺纹杆焊接组合形成，螺杆2右端安装有驱动电机，驱动电机和底架1右侧壁固定连接。
38.底架1被固定在加工机械的加工位，将工件置于承载板3中部，之后通过螺杆2的转动，带动左右两个承载板3向中间同步移动，使得压杆7可以压紧工件表面，当工件的表面凹凸不平时，压杆7可以左右滑动适应工件的表面轮廓，保证接触的地单位均匀分布，并且总接触面大，压架6搭配卡板61可以将压杆7位置固定，此时工件便被稳定的夹持，承载板3设置有左右两个，可以对夹进行工件夹紧，并且凸条的设置，左部的承载板3上的凸条和右部的承载板3上的凸条相互交错布置，使得不影响调节同时，工件底端可以稳定的被支撑，导套5和滑杆滑接，可以对承载板3进行滑动支撑，保证调节的灵活和导向稳定，螺杆2左部螺纹和右部螺纹相反，采用两个独立的螺纹杆焊接组成，加工方便，驱动电机采用伺服电机驱动螺杆2转动，可以提高转动的效率和精度。
实施例
39.一种五金生产的夹持装置，包括底架1，底架1顶端滑动安装有承载板3，承载板3底端中部安装有螺套51，螺套51中部转动安装有螺杆2，螺杆2左右两部分的螺纹旋向相反，承载板3顶端安装有导壳4，导壳4中部滑动安装有压杆7，承载板3边缘处滑动安装有竖直设置的压架6，压架6上部滑动安装有和压杆7配合的卡板61。
40.值得注意的是，卡板61顶端安装有螺栓，压架6上部开设有和螺栓配合的螺栓孔，压架6下部安装有和螺杆2配合的衬片62。
41.除此之外，压杆7顶端开设有齿槽73，卡板61底端设置有和齿槽73配合的凸键。
42.不得不说的是，压杆7顶端安装有弹簧座72，导壳4内侧上部开设有供弹簧座72滑动的凹槽，弹簧座72和导壳4内壁之间安装有弹簧71。
43.卡板61被螺栓下压，可以将压杆7的位置固定，并且螺栓调节卡板61的位置比较方便，操作快捷，在卡板61压紧压杆7的同时，压架6可以压住螺杆2，将螺杆2位置进行定位，避免螺杆2在加工时受力扭转，保证压杆7的位置稳定，齿槽73的设置，可以和凸键卡接，在卡板61下行时，可以提高压杆7和卡板61之间的接触面积和接触位置的粗糙程度，提高固定的牢固性，弹簧座72可以对弹簧71进行安装，弹簧71使得压杆7向中间伸出到极限位置，可以在压杆7接触工件时被压缩，使得压杆7接触工件后可以稳定的抵压工件表面，保证对压杆7进行定位时，压杆7可以保持在抵压接触工件的位置，保证压紧位置精确。
44.两种实施例中涉及到的驱动电机采用上海永策机械设备有限公司生产的伺服电机，其配套控制系统、电磁开关以及电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种五金生产的夹持装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶端滑动安装有承载板(3)，所述承载板(3)底端中部安装有螺套(51)，所述螺套(51)中部转动安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)左右两部分的螺纹旋向相反，所述承载板(3)顶端安装有导壳(4)，所述导壳(4)中部滑动安装有压杆(7)，所述承载板(3)边缘处滑动安装有竖直设置的压架(6)，所述压架(6)上部滑动安装有和压杆(7)配合的卡板(61)。2.根据权利要求1所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述承载板(3)设置有左右两个，两个所述承载板(3)相对一侧设置有交错布置的凸条，所述承载板(3)顶端开设有和凸条配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述承载板(3)底端边缘处安装有导套(5)，所述底架(1)上部安装有前后对称的滑杆，所述导套(5)套设安装在滑杆外侧。4.根据权利要求3所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述螺杆(2)采用左右两个螺纹杆焊接组合形成，所述螺杆(2)右端安装有驱动电机，所述驱动电机和底架(1)右侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述卡板(61)顶端安装有螺栓，所述压架(6)上部开设有和螺栓配合的螺栓孔，所述压架(6)下部安装有和螺杆(2)配合的衬片(62)。6.根据权利要求5所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述压杆(7)顶端开设有齿槽(73)，所述卡板(61)底端设置有和齿槽(73)配合的凸键。7.根据权利要求6所述的一种五金生产的夹持装置，其特征在于：所述压杆(7)顶端安装有弹簧座(72)，所述导壳(4)内侧上部开设有供弹簧座(72)滑动的凹槽，所述弹簧座(72)和导壳(4)内壁之间安装有弹簧(71)。

技术总结
本实用新型公开了一种五金生产的夹持装置，属于夹持装置技术领域。一种五金生产的夹持装置，包括底架，所述底架顶端滑动安装有承载板，所述承载板底端中部安装有螺套，所述螺套中部转动安装有螺杆，所述螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，所述承载板顶端安装有导壳，所述导壳中部滑动安装有压杆。固定结构的压板被多个压杆取代，压杆可以左右伸缩，可以适应工件表面的变化，多点抵压接触，接触面积大，提高压紧稳定性，并在压紧后，可以使用卡板搭配齿槽进行压杆的位置锁止，再进行压杆的居中对夹，保证稳定的对夹时夹持稳定。保证稳定的对夹时夹持稳定。保证稳定的对夹时夹持稳定。


技术研发人员：童桂洪
受保护的技术使用者：童桂洪
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/17