一种用于封边工艺的PUR封边自动冷却装置的制作方法

一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置。


背景技术：

2.在板式封边工艺中，随着产品加工的多样化，pur封边工艺越来越多很多家具行业的选择，目前主流的封边工艺有三种，即eva封边、pur封边、激光封边，pur封边的胶线更细，仅次于激光封边，pur封边更可靠，因为pur胶的固化是湿气固化，需要与空气中的水分发生反应，是化学反应的粘结，实际生产中，为了得到更好的封边效果，是需要pur胶快速冷却的，但是现有的板材经过pur封边机封边处理后，利用喷气管对板材封边处的pur胶进行降温，其为单面喷气降温结构，pur胶冷却速度较低，降低了pur胶对板材以及封边条的粘接稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，以解决上述背景技术中提出pur封边中pur胶冷却速度较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，安装在封边机的前后切单元之后在粗精修一体单元之前，包括pur封边机本体和隔断板，所述隔断板一侧的外壁上通过支撑件安装有风道装置，所述风道装置的顶端以及底端分别通过气管接头安装有上吹气管和下吹气管，所述风道装置的进气口安装有冷气连接管，所述冷气连接管远离风道装置的一端安装有自动冷却气装置，所述自动冷却气装置的顶端安装有进气气管。
5.优选的，所述支撑件包括安装在隔断板一侧外壁上的直角固定支架，所述风道装置安装在直角固定支架一侧的外壁上，所述直角固定支架表面的两侧皆开设有供螺栓穿过的直口定位槽。
6.优选的，所述上吹气管、下吹气管的端部设置有弯折部。
7.优选的，所述自动冷却气装置采用涡轮管，所述风道装置的内部呈中空结构。
8.优选的，所述自动冷却气装置通过进气气管连接于外部压缩空气气源。
9.优选的，所述自动冷却气装置远离风道装置的一端连接外部冷气气管以及电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置通过设置有风道装置和自动冷却气装置等相互配合的结构，通过电磁阀控制的方式，让气流通过自动冷却气装置并进入到风道装置中，自动冷却气装置运用了压缩空气的原理让气流冷却后进入风道装置，实现了板件输送通过本装置时达到冷却pur胶的效果，并且上吹气管、下吹气管可以保证板件的正面封边条面全覆盖和上下两个粘接棱边都实现快速冷却的目的，相比于以往单管喷气形式而言，解决了pur胶快速自动冷却的问题，提升了
加工pur封边稳定性,为后续对板材的封边带修整提供了保证，保证了加工稳定性，有利于快速冷却胶水，保证边带的粘合性，同时让后工序刀具和板面更加的干净，易于碎屑吸尘。
附图说明
11.图1为本实用新型的pur封边机本体立体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的直角固定支架立体结构示意图；
14.图4是本实用新型提供的安装于封边机正面应用实例效果图。
15.图中：1、pur封边机本体；2、隔断板；3、直角固定支架；301、直口定位槽；4、风道装置；401、上吹气管；402、下吹气管；5、冷气连接管；6、自动冷却气装置；601、进气气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，安装在封边机的前后切单元之后在粗精修一体单元之前，包括pur封边机本体1和隔断板2，隔断板2一侧的外壁上通过支撑件安装有风道装置4，支撑件包括安装在隔断板2一侧外壁上的直角固定支架3，风道装置4安装在直角固定支架3一侧的外壁上，直角固定支架3表面的两侧皆开设有供螺栓穿过的直口定位槽301，工作人员利用直角固定支架3将风道装置4安装在pur封边机本体1的隔断板2外壁上；
18.风道装置4的顶端以及底端分别通过气管接头安装有上吹气管401和下吹气管402，上吹气管401、下吹气管402的端部设置有弯折部，使得风道装置4顶端以及底端的上吹气管401、上吹气管401对准封边带附着的pur胶，上吹气管401、下吹气管402可以保证板件的正面封边条面全覆盖和上下两个粘接棱边都实现快速冷却的目的；
19.风道装置4的进气口安装有冷气连接管5，冷气连接管5远离风道装置4的一端安装有自动冷却气装置6，自动冷却气装置6采用涡轮管，风道装置4的内部呈中空结构，自动冷却气装置6的顶端安装有进气气管601，涡流管原理是压缩空气输入过涡流管，以高速旋转的方式流向一方，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反的是，内层的空气会变冷，冷热度与流速成正比，运动至一端时冷气回沿着涡流的中心反向回流，形成制冷源；
20.自动冷却气装置6通过进气气管601连接于外部压缩空气气源，自动冷却气装置6远离风道装置4的一端连接外部冷气气管以及电磁阀；
21.当空气进入到自动冷却气装置6中时，通过压缩空气的方式气流吹出来的是冷却的气流，从而达到冷却封边的pur胶的目的，自动冷却气装置6采用涡流管原理技术，可以快速低减低压缩空气的温度。
22.本申请实施例在使用时，首先工作人员利用直角固定支架3将风道装置4安装在pur封边机本体1的隔断板2外壁上，其中直口定位槽301为螺栓的贯穿点，此时使得风道装置4顶端以及底端的上吹气管401、上吹气管401对准封边带附着的pur胶，当空气进入到自
动冷却气装置6中时，通过压缩空气的方式气流吹出来的是冷却的气流，从而达到冷却封边的pur胶的目的，自动冷却气装置6采用涡流管原理技术，可以快速低减低压缩空气的温度，该过程中上吹气管401、下吹气管402通过气管接头固定于风道装置4上，使得上吹气管401、下吹气管402在板材上下位置进行吹气，自动冷却气装置6连接外部气管以及电磁阀，当需要使用pur封边机本体1封边时，通过电磁阀控制的方式，让气流通过自动冷却气装置6并进入到风道装置4中，自动冷却气装置6运用了压缩空气的原理让气流冷却后进入风道装置4，实现了板件输送通过本装置时达到冷却pur胶的效果，并且上吹气管401、下吹气管402可以保证板件的正面封边条面全覆盖和上下两个粘接棱边都实现快速冷却的目的。


技术特征：
1.一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置,安装在封边机的前后切单元之后在粗精修一体单元之前，其特征在于，包括pur封边机本体(1)和隔断板(2)，所述隔断板(2)一侧的外壁上通过支撑件安装有风道装置(4)，所述风道装置(4)的顶端以及底端分别通过气管接头安装有上吹气管(401)和下吹气管(402)，所述风道装置(4)的进气口安装有冷气连接管(5)，所述冷气连接管(5)远离风道装置(4)的一端安装有自动冷却气装置(6)，所述自动冷却气装置(6)的顶端安装有进气气管(601)。2.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，其特征在于：所述支撑件包括安装在隔断板(2)一侧外壁上的直角固定支架(3)，所述风道装置(4)安装在直角固定支架(3)一侧的外壁上，所述直角固定支架(3)表面的两侧皆开设有供螺栓穿过的直口定位槽(301)。3.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，其特征在于：所述上吹气管(401)、下吹气管(402)的端部设置有弯折部。4.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，其特征在于：所述自动冷却气装置(6)采用涡轮管，所述风道装置(4)的内部呈中空结构。5.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，其特征在于：所述自动冷却气装置(6)通过进气气管(601)连接于外部压缩空气气源。6.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur封边自动冷却装置，其特征在于：所述自动冷却气装置(6)远离风道装置(4)的一端连接外部冷气气管以及电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于封边工艺的PUR封边自动冷却装置，安装在封边机的前后切单元之后在粗精修一体单元之前，包括PUR封边机本体和隔断板，隔断板一侧的外壁上通过支撑件安装有风道装置，风道装置的顶端以及底端分别通过气管接头安装有上吹气管和下吹气管，风道装置的进气口安装有冷气连接管，冷气连接管远离风道装置的一端安装有自动冷却气装置，自动冷却气装置的顶端安装有进气气管。本实用新型解决了PUR胶快速自动冷却的问题，提升了加工PUR封边稳定性,为后续对板材的封边带修整提供了保证，保证了加工稳定性，有利于快速冷却胶水，保证边带的粘合性，同时让后工序刀具和板面更加的干净，易于碎屑吸尘。易于碎屑吸尘。易于碎屑吸尘。


技术研发人员：张晓 张志富
受保护的技术使用者：广州市豪田机械设备有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/17