一种组角刀调整压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于组角刀技术领域，尤其涉及一种组角刀调整压紧机构。


背景技术：

2.铝合金门框的制作过程主要为：先将铝合金门窗边框型材锯切成45
°
角；然后在边框型材的空腔内装入90
°
角码，使两根相邻的铝型材对接成90
°
角，最后在组角机上进行冲铆挤压，通过组角机上两把(或多把)相互对应的组角刀，同时对两根铝型材侧壁进行冲铆，使型材壁被组角刀刺破，形成局部被切开、局部尚连接的向内“倒刺”形状，并已装在铝型材内腔的角码的组角凹槽紧紧贴合，从而达到铝型材90
°
角紧密组合的目的。
3.其中组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，现有的组角机上的组角刀在安装、调整及夹紧过程中，占用的辅助调整时间过长，操作空间狭小，操作费时费力，且夹紧精确性不够、不牢靠，严重影响生产效率和产品质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组角刀调整压紧机构，以解决现有的组角机上的组角刀在安装、调整及夹紧过程中，占用的辅助调整时间过长，操作空间狭小，操作费时费力，且夹紧精确性不够、不牢靠，严重影响生产效率和产品质量的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种组角刀调整压紧机构，包括主体，其特征在于，所述主体内部的中心位置设有中心柱，所述中心柱的外侧面且位于所述主体的内部从下到上依次环绕有下部夹持板、中部夹持板与上部夹持板，所述下部夹持板、中部夹持板与上部夹持板之间通过下部旋柱、中部旋柱与上部旋柱相连接，所述下部旋柱、中部旋柱与上部旋柱的外侧面分别由隔板上下分为四段。
7.所述下部夹持板的内部开设有用于安装组角刀的插槽，所述下部夹持板的内部且位于所述插槽的上方设有用于螺杆伸缩的伸缩槽，所述组角刀与所述螺杆之间设有压块，所述压块下表面的一端安装有弹簧。
8.所述插槽的表面与主体外侧开设的环形槽的底面位于同一水平线，所述主体中且位于环形槽的一侧设有刻度条。
9.所述下部旋柱外侧面的下端设有与下部夹持板相连接的下部螺纹。
10.所述中部旋柱外侧面的中下段设有与中部夹持板相连接的中部螺纹。
11.所述上部旋柱外侧面的中上段设有与上部夹持板相连接的上部螺纹。
12.所述下部夹持板与下部旋柱的连接处设有与下部螺纹相匹配的内螺纹，所述中部夹持板与中部旋柱的连接处设有与中部螺纹相匹配的内螺纹，所述上部夹持板与上部旋柱的连接处设有与上部螺纹相匹配的内螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型设有三个旋柱，且三个旋柱分别通过螺纹与三个夹持板依次连接，
使工作人员在转动旋柱时，对应的与该旋柱螺纹连接的夹持板能够进行上下移动，进行高度的调节，同时通过主体一侧的刻度条能够显示移动的高度，使安装在夹持板内部安装的组角刀更加便于调节。
15.2.本实用新型旋柱的中间分别呈间隔设有隔板，能够限制每层的夹持板移动的距离，防止夹持板脱离旋柱的螺纹位置，提高装置的使用稳定性。
16.3.本实用新型组角刀安装时，首先将尾部插进主体内部开设的插槽中，在通过螺杆使压块下降，从而压紧组角刀的尾端，实现固定，插槽的设置能够防止组角刀在工作中受力甩出的情况发生，安全性更高；
17.同时插槽的表面与主体外侧开设的环形槽的底面向平齐，能够且环形槽的底面紧挨着主体内部设置的刻度条的位置，便于通过环形槽与刻度条之间的对比，得出组角刀此时的安装高度。
附图说明
18.图1是本实用新型整体的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型整体的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型下部旋柱、中部旋柱与上部旋柱的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型下部夹持板、中部夹持板与上部夹持板的连接结构示意图；
22.图5是本实用新型下部夹持板的立体结构示意图；
23.图6是本实用新型下部夹持板的内部结构示意图。
24.图中：
25.1-主体，11-刻度条，2-中心柱，3-下部夹持板，31-插槽，32-组角刀，33-螺杆，34-伸缩槽，35-压块，36-弹簧，4-中部夹持板，5-上部夹持板，6-下部旋柱，61-下部螺纹，7-中部旋柱，71-中部螺纹，8-上部旋柱，81-上部螺纹，9-隔板。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1至附图6所示。
28.本实用新型提供的一种组角刀调整压紧机构，包括主体1，其特征在于，所述主体1内部的中心位置设有中心柱2，所述中心柱2的外侧面且位于所述主体1的内部从下到上依次环绕有下部夹持板3、中部夹持板4与上部夹持板5，所述下部夹持板3、中部夹持板4与上部夹持板5之间通过下部旋柱6、中部旋柱7与上部旋柱8相连接，所述下部旋柱6、中部旋柱7与上部旋柱8的外侧面分别由隔板9上下分为四段。
29.所述下部夹持板3的内部开设有用于安装组角刀32的插槽31，所述下部夹持板3的内部且位于所述插槽31的上方设有用于螺杆33伸缩的伸缩槽34，所述组角刀32与所述螺杆33之间设有压块35，所述压块35下表面的一端安装有弹簧36。
30.所述插槽31的表面与主体1外侧开设的环形槽的底面位于同一水平线，所述主体1
中且位于环形槽的一侧设有刻度条11。
31.所述下部旋柱6外侧面的下端设有与下部夹持板3相连接的下部螺纹61。
32.所述中部旋柱7外侧面的中下段设有与中部夹持板4相连接的中部螺纹71。
33.所述上部旋柱8外侧面的中上段设有与上部夹持板5相连接的上部螺纹81。
34.所述下部夹持板3与下部旋柱6的连接处设有与下部螺纹61相匹配的内螺纹，所述中部夹持板4与中部旋柱7的连接处设有与中部螺纹71相匹配的内螺纹，所述上部夹持板5与上部旋柱8的连接处设有与上部螺纹81相匹配的内螺纹。
35.使用时，工作人员可将需要用到的组角刀分别插入不同高度的夹持板内部的插槽31中，然后拧紧螺杆33，由于螺杆33与压块35的接触端设有斜面，因此在在螺杆33的移动下，压块35向下移动，从而加紧插槽31内的组角刀；组角刀安装完毕后，就可以通过旋转不同位置的旋柱，从而控制相应的夹持板上下移动，进行组角刀位置的调节。
36.本装置中设有三个旋柱，且三个旋柱分别通过螺纹与三个夹持板依次连接，使工作人员在转动旋柱时，对应的与该旋柱螺纹连接的夹持板能够进行上下移动，进行高度的调节。
37.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种组角刀调整压紧机构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)内部的中心位置设有中心柱(2)，所述中心柱(2)的外侧面且位于所述主体(1)的内部从下到上依次环绕有下部夹持板(3)、中部夹持板(4)与上部夹持板(5)，所述下部夹持板(3)、中部夹持板(4)与上部夹持板(5)之间通过下部旋柱(6)、中部旋柱(7)与上部旋柱(8)相连接，所述下部旋柱(6)、中部旋柱(7)与上部旋柱(8)的外侧面分别由隔板(9)上下分为四段。2.如权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述下部夹持板(3)的内部开设有用于安装组角刀(32)的插槽(31)，所述下部夹持板(3)的内部且位于所述插槽(31)的上方设有用于螺杆(33)伸缩的伸缩槽(34)，所述组角刀(32)与所述螺杆(33)之间设有压块(35)，所述压块(35)下表面的一端安装有弹簧(36)。3.如权利要求2所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述插槽(31)的表面与主体(1)外侧开设的环形槽的底面位于同一水平线，所述主体(1)中且位于环形槽的一侧设有刻度条(11)。4.如权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述下部旋柱(6)外侧面的下端设有与下部夹持板(3)相连接的下部螺纹(61)。5.如权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述中部旋柱(7)外侧面的中下段设有与中部夹持板(4)相连接的中部螺纹(71)。6.如权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述上部旋柱(8)外侧面的中上段设有与上部夹持板(5)相连接的上部螺纹(81)。7.如权利要求1所述的组角刀调整压紧机构，其特征在于：所述下部夹持板(3)与下部旋柱(6)的连接处设有与下部螺纹(61)相匹配的内螺纹，所述中部夹持板(4)与中部旋柱(7)的连接处设有与中部螺纹(71)相匹配的内螺纹，所述上部夹持板(5)与上部旋柱(8)的连接处设有与上部螺纹(81)相匹配的内螺纹。

技术总结
本实用新型提供一种组角刀调整压紧机构，包括主体，其特征在于，所述主体内部的中心位置设有中心柱，所述中心柱的外侧面且位于所述主体的内部从下到上依次环绕有下部夹持板、中部夹持板与上部夹持板，所述下部夹持板、中部夹持板与上部夹持板之间通过下部旋柱、中部旋柱与上部旋柱相连接，所述下部旋柱、中部旋柱与上部旋柱的外侧面分别由隔板上下分为四段。本实用新型不仅能够通过三个旋柱分别控制三个夹持板进行上下移动，同时还可以限制每层的夹持板移动的距离，防止夹持板脱离旋柱的螺纹位置，并且还能够通过环形槽与刻度条之间的对比，实时观察组角刀的移动情况并通过螺杆使压块下降，实现组角刀的固定。实现组角刀的固定。实现组角刀的固定。


技术研发人员：秦书东 郝国松
受保护的技术使用者：济南四通机械有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/17