一种石油钻井工程钻井液除砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除砂装置，尤其涉及一种石油钻井工程钻井液除砂装置。


背景技术：

2.钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，在钻井过程中，所用钻井液是可以循环使用的，但从井口返出的钻井液中含有大量固相颗粒和泥土，如砂砾、石子，而所述固相颗粒容易影响钻井液后续物理性能，因此需要循环使用钻井液前要对钻井液进行除砂和除泥。
3.专利授权公告号为cn213869786u的专利，公开了一种钻井液处理用高效防堵旋流除砂器，包括呈圆锥形的壳体，壳体的顶部设有溢流管，壳体的一侧沿着壳体切线方向设有进液管，壳体的底部可拆卸连接有排沙管；排沙管的底部可拆卸连接有限位接头，排沙管的腔内中部设有环形限位台阶，排沙管的腔内位于限位台阶上方的空间为喷气防堵腔，下方的空间为旋转排砂腔；旋转排砂腔的一侧设有进气口，另一侧设有与喷气防堵腔连通的连通管，喷气防堵腔内安装有与连通管连通的增压喷头，旋转排砂腔内转动连接有排砂叶轮，上述专利虽然能够对钻井液进行除泥除砂作业，但上述专利一次只能对钻井液进行初步除砂，而初步除砂容易使得钻井液内砂砾去除不够彻底，进而影响钻井液后续使用，当上述专利需要对钻井液进行多次除砂时，则需要重复操作流程多次，较为麻烦。
4.因此亟需提供一种能够对钻井液进行多次除砂作业的石油钻井工程钻井液除砂装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利一次只能对钻井液进行初步除砂，而初步除砂容易使得钻井液内砂砾去除不够彻底，进而影响钻井液后续使用，当上述专利需要对钻井液进行多次除砂时，则需要重复操作流程多次，较为麻烦的缺点，本实用新型提供一种能够对钻井液进行多次除砂作业的石油钻井工程钻井液除砂装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种石油钻井工程钻井液除砂装置，包括有底板、收集框和加热板，底板顶部左右两侧均设置有收集框，收集框内底部安装有加热板，还包括有固定架、旋流除砂器、进水管、输水管和出水管，底板顶部左右两侧均设置有多组固定架，每组固定架总数为两个，每组的两个固定架之间安装有旋流除砂器，旋流除砂器位于收集框上方，底板前侧的两个旋流除砂器之间连接并连通有进水管，底板后侧的两个旋流除砂器之间连接并连通有出水管，底板中部的两个旋流除砂器分别与前侧的两个旋流除砂器及后侧的两个旋流除砂器连接并连通有输水管。
7.进一步地，还包括有第一电机、螺杆、刮板和导向杆，两个收集框外侧均安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有螺杆，两个收集框内侧均连接有导向杆，导向杆上滑动式设置有刮板，刮板与螺杆螺纹式连接。
8.进一步地，还包括有第二电机、转杆、第一锥齿轮、电动推杆、支撑架、第二锥齿轮、
震动板、固定板、第一弹性件、定位板和第二弹性件，底板顶部的中部前后两侧均安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆，底板顶部的中部前后两侧均设置有支撑架，两个支撑架位于两个第二电机内侧，支撑架上部转动式设置有电动推杆，转杆上设置有第一锥齿轮，电动推杆下端设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，六个旋流除砂器之间滑动式设置有震动板，旋流除砂器下部设置有固定板，旋流除砂器下部设置有定位板，震动板位于固定板和定位板之间，定位板位于震动板下方，震动板与固定板之间连接有第一弹性件，震动板与定位板之间连接有第二弹性件。
9.进一步地，还包括有放置管、过滤网、滑杆、卡块和第三弹性件，出水管后端套设有放置管，放置管内设置有过滤网，放置管上下两部均滑动式设置有滑杆，两个滑杆内端均连接有卡块，滑杆上套设有第三弹性件，第三弹性件两端分别与卡块和放置管连接。
10.进一步地，还包括有海绵过滤块，旋流除砂器内上部设置有海绵过滤块。
11.进一步地，还包括有防护块，震动板上均匀间隔设置有八个防护块。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过前侧、中部及后侧的旋流除砂器对钻井液进行三次除砂作业，从而提高除砂效果，以免砂砾残留。
13.2、通过启动加热板，使加热板对砂砾进行加热烘干，以免砂砾粘黏至收集框上不便清理。
14.3、通过第一电机的输出轴带动螺杆转动，使螺杆带动刮板向后将收集框内的砂砾刮出，进而无需手动清出，更加省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型第一电机、螺杆和刮板的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型底板、第二电机和震动板的立体剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型a处的放大图。
19.图5为本实用新型b处的放大图。
20.图6为本实用新型出水管、放置管和过滤网的立体剖视结构示意图。
21.图7为本实用新型c处的放大图。
22.图8为本实用新型旋流除砂器和海绵过滤块的立体结构示意图。
23.附图标号：1-底板，2-固定架，3-旋流除砂器，4-进水管，41-输水管，5-出水管，6-收集框，7-加热板，8-第一电机，9-螺杆，10-刮板，11-导向杆，12-第二电机，13-转杆，14-第一锥齿轮，15-电动推杆，1501-支撑架，16-第二锥齿轮，17-震动板，18-固定板，19-第一弹性件，20-定位板，21-第二弹性件，22-放置管，23-过滤网，24-滑杆，25-卡块，26-第三弹性件，27-海绵过滤块，28-防护块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
实施例1
25.参阅图1和图2所示，一种石油钻井工程钻井液除砂装置，包括有底板1、收集框6和加热板7，底板1顶部左右两侧均通过螺栓设置有收集框6，收集框6内底部安装有加热板7，还包括有固定架2、旋流除砂器3、进水管4、输水管41和出水管5，底板1顶部左右两侧均通过螺栓设置有3组固定架2，每组固定架2总数为两个，每组的两个固定架2之间安装有旋流除砂器3，旋流除砂器3位于收集框6上方，底板1前侧的两个旋流除砂器3之间连接并连通有进水管4，底板1后侧的两个旋流除砂器3之间连接并连通有出水管5，底板1中部的两个旋流除砂器3分别与前侧的两个旋流除砂器3及后侧的两个旋流除砂器3连接并连通有输水管41。
26.参阅图8所示，还包括有海绵过滤块27，旋流除砂器3内上部设置有海绵过滤块27，海绵过滤块27能够过滤钻井液内大颗粒杂质。
27.当需要对钻井液进行除砂作业时，工作人员通过进水管4将钻井液注入前侧的两个旋流除砂器3内，前侧的两个旋流除砂器3对钻井液进行初步除砂，经初步除砂的钻井液在输水管41的作用下被输送至中部和后侧的旋流除砂器3内进行第二次及第三次除砂，进而提高除砂效果，以免砂砾残留，最后三次除砂完毕的钻井液通过出水管5排出，旋流除砂器3将砂砾和钻井液分离后，分离的砂砾向下掉落至收集框6内，收集框6对砂砾进行集中收集，以便工作人员清理，在收集框6收集砂砾的同时，工作人员启动加热板7，加热板7对砂砾进行加热烘干，以免砂砾粘黏至收集框6上不便工作人员清理，砂砾烘干后，工作人员关闭加热板7。
实施例2
28.在实施例1的基础之上，参阅图1和图2所示，还包括有第一电机8、螺杆9、刮板10和导向杆11，两个收集框6外侧均安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上通过联轴器连接有螺杆9，两个收集框6内侧均焊接有导向杆11，导向杆11上滑动式设置有刮板10，刮板10与螺杆9螺纹式连接。
29.当砂砾烘干后，工作人员启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动螺杆9转动，螺杆9带动刮板10向后移动，刮板10向后将收集框6内的砂砾刮出，进而无需工作人员手动清出，更加省时省力，当砂砾清出后，工作人员控制第一电机8的输出轴反向转动，螺杆9随之反向转动带动刮板10向前复位，刮板10向前复位后，工作人员关闭第一电机8。
30.参阅图3、图4和图5所示，还包括有第二电机12、转杆13、第一锥齿轮14、电动推杆15、支撑架1501、第二锥齿轮16、震动板17、固定板18、第一弹性件19、定位板20和第二弹性件21，底板1顶部的中部前后两侧均安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上通过联轴器连接有转杆13，底板1顶部的中部前后两侧均通过螺栓设置有支撑架1501，两个支撑架1501位于两个第二电机12内侧，支撑架1501上部转动式设置有电动推杆15，转杆13上设置有第一锥齿轮14，电动推杆15下端设置有第二锥齿轮16，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合，六个旋流除砂器3之间滑动式设置有震动板17，旋流除砂器3下部设置有固定板18，旋流除砂器3下部设置有定位板20，震动板17位于固定板18和定位板20之间，定位板20位于震动板17下方，震动板17与固定板18之间连接有第一弹性件19，震动板17与定位板20之间连接有第二弹性件21。
31.参阅图5所示，还包括有防护块28，震动板17上均匀间隔设置有八个防护块28，防
护块28能够在震动板17与旋流除砂器3接触时，对旋流除砂器3进行保护。
32.在旋流除砂器3除砂过程中，工作人员启动第二电机12和电动推杆15，第二电机12的输出轴带动转杆13转动，转杆13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14通过第二锥齿轮16带动电动推杆15转动，同时电动推杆15的伸缩杆向上移动，伸缩杆向上挤压震动板17，震动板17向上与旋流除砂器3接触，第一弹性件19随之被压缩，第二弹性件21被拉伸，当电动推杆15的伸缩杆向下复位时，伸缩杆不再挤压震动板17，第一弹性件19和第二弹性件21带动震动板17向下复位，如此往复使得旋流除砂器3震动，进而将旋流除砂器3内存留的砂砾震出，当除砂完毕后，工作人员关闭第二电机12和电动推杆15。
33.参阅图6和图7所示，还包括有放置管22、过滤网23、滑杆24、卡块25和第三弹性件26，出水管5后端套设有放置管22，放置管22内设置有过滤网23，放置管22上下两部均滑动式设置有滑杆24，两个滑杆24内端均连接有卡块25，滑杆24上套设有第三弹性件26，第三弹性件26两端分别与卡块25和放置管22连接。
34.当三次除砂完毕后的钻井液通过出水管5排出时，过滤网23能够对其进行过滤，以防三次除砂完毕后的钻井液内残留有砂砾，当过滤网23需要进行更换或清洗时，工作人员向上拉动滑杆24，滑杆24带动卡块25向上移动，卡块25不再与出水管5接触，第三弹性件26随之被压缩，随后工作人员将放置管22拔出即可对过滤网23进行更换或清洗，放置管22拔出后，工作人员松开滑杆24，第三弹性件26带动滑杆24和卡块25向下复位，而工作人员需要将更换或清洗完毕的过滤网23放回原位时，工作人员再次向上拉动滑杆24，第三弹性件26发生形变，随后工作人员将放置管22卡入出水管5后端，放置管22卡好后，工作人员松开滑杆24，第三弹性件26带动滑杆24和卡块25向下复位，卡块25向下重新与出水管5接触，进而将放置管22固定。
35.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石油钻井工程钻井液除砂装置，包括有底板（1）、收集框（6）和加热板（7），底板（1）顶部左右两侧均设置有收集框（6），收集框（6）内底部安装有加热板（7），其特征在于，还包括有固定架（2）、旋流除砂器（3）、进水管（4）、输水管（41）和出水管（5），底板（1）顶部左右两侧均设置有多组固定架（2），每组固定架（2）总数为两个，每组的两个固定架（2）之间安装有旋流除砂器（3），旋流除砂器（3）位于收集框（6）上方，底板（1）前侧的两个旋流除砂器（3）之间连接并连通有进水管（4），底板（1）后侧的两个旋流除砂器（3）之间连接并连通有出水管（5），底板（1）中部的两个旋流除砂器（3）分别与前侧的两个旋流除砂器（3）及后侧的两个旋流除砂器（3）连接并连通有输水管（41）。2.如权利要求1所述的一种石油钻井工程钻井液除砂装置，其特征在于，还包括有第一电机（8）、螺杆（9）、刮板（10）和导向杆（11），两个收集框（6）外侧均安装有第一电机（8），第一电机（8）的输出轴上通过联轴器连接有螺杆（9），两个收集框（6）内侧均连接有导向杆（11），导向杆（11）上滑动式设置有刮板（10），刮板（10）与螺杆（9）螺纹式连接。3.如权利要求2所述的一种石油钻井工程钻井液除砂装置，其特征在于，还包括有第二电机（12）、转杆（13）、第一锥齿轮（14）、电动推杆（15）、支撑架（1501）、第二锥齿轮（16）、震动板（17）、固定板（18）、第一弹性件（19）、定位板（20）和第二弹性件（21），底板（1）顶部的中部前后两侧均安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴上通过联轴器连接有转杆（13），底板（1）顶部的中部前后两侧均设置有支撑架（1501），两个支撑架（1501）位于两个第二电机（12）内侧，支撑架（1501）上部转动式设置有电动推杆（15），转杆（13）上设置有第一锥齿轮（14），电动推杆（15）下端设置有第二锥齿轮（16），第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（16）啮合，六个旋流除砂器（3）之间滑动式设置有震动板（17），旋流除砂器（3）下部设置有固定板（18），旋流除砂器（3）下部设置有定位板（20），震动板（17）位于固定板（18）和定位板（20）之间，定位板（20）位于震动板（17）下方，震动板（17）与固定板（18）之间连接有第一弹性件（19），震动板（17）与定位板（20）之间连接有第二弹性件（21）。4.如权利要求3所述的一种石油钻井工程钻井液除砂装置，其特征在于，还包括有放置管（22）、过滤网（23）、滑杆（24）、卡块（25）和第三弹性件（26），出水管（5）后端套设有放置管（22），放置管（22）内设置有过滤网（23），放置管（22）上下两部均滑动式设置有滑杆（24），两个滑杆（24）内端均连接有卡块（25），滑杆（24）上套设有第三弹性件（26），第三弹性件（26）两端分别与卡块（25）和放置管（22）连接。5.如权利要求4所述的一种石油钻井工程钻井液除砂装置，其特征在于，还包括有海绵过滤块（27），旋流除砂器（3）内上部设置有海绵过滤块（27）。6.如权利要求5所述的一种石油钻井工程钻井液除砂装置，其特征在于，还包括有防护块（28），震动板（17）上均匀间隔设置有八个防护块（28）。

技术总结
本实用新型涉及一种除砂装置，尤其涉及一种石油钻井工程钻井液除砂装置。本实用新型提供一种能够对钻井液进行多次除砂作业的石油钻井工程钻井液除砂装置。本实用新型提供了这样一种石油钻井工程钻井液除砂装置，包括有底板、收集框和加热板，底板顶部左右两侧均设置有收集框，收集框内底部安装有加热板，还包括有固定架和旋流除砂器，底板顶部左右两侧均设置有多组固定架，每组固定架总数为两个，每组的两个固定架之间安装有旋流除砂器，旋流除砂器位于收集框上方。通过前侧、中部及后侧的旋流除砂器对钻井液进行三次除砂作业，从而提高除砂效果，以免砂砾残留。以免砂砾残留。以免砂砾残留。


技术研发人员：赵雅楠 郑博鑫
受保护的技术使用者：天翊科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/7/17