一种新型旋耕机的制作方法

1.本实用新型属于旋耕机技术领域，特别是涉及一种新型旋耕机。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，其在作业过程中能够把土壤进行碎化，且在耕后地表平坦可便于后期进行播种，目前，为了使旋耕机能够在麦田中的麦垄之间使用，故有些旋耕机在旋耕机的机架上设置两组间隔相对设置的旋耕机构，在作业过程中，两组旋耕机构位于同一条麦垄的两侧，即每组旋耕机构分别位于两条相邻麦垄之间的间隙内进行作业，但现有旋耕机中两组旋耕机构之间的距离一定不能进行调节，而在播种小麦时由于所留麦垄的垄宽不一，这样在不同垄宽的麦田中使用时，就需要使用另一台与麦垄垄宽相匹配的旋耕机，即现有的旋耕机并不适用于在不同垄宽的麦田中使用，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种新型旋耕机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种新型旋耕机，包括水平设置且呈矩形的旋耕机架，所述旋耕机架其中一侧的中间位置安装有连接架，旋耕机架内的中间位置安装有水平设置的变速箱，所述变速箱的输入轴朝向连接架，位于变速箱两侧的旋耕机架内对称设置有两组水平设置且与变速箱输入轴垂直的变距调节机构，每组变距调节机构上均安装有能够沿变距调节机构水平移动且竖直设置的旋耕机构，所述旋耕机构分别贯穿变距调节机构，且旋耕机构的顶部穿过变距调节机构后均通过万向节传动轴与变速箱传动连接；
6.每组变距调节机构均包括两块水平相对设置的固定板，每块固定板均与旋耕机架固定连接，且每块固定板上均开设有与固定板长度方向平行设置的第一滑道，每块固定板上还均滑动连接有支架结构，且支架结构与固定板之间分别通过在第一滑道上设置的第一螺栓连接副相连接，每组旋耕机构分别位于同组变距调节机构中的两个支架结构之间并与支架结构可拆卸固定连接。
7.进一步的，所述旋耕机架远离连接架的一侧外设置有水平分布的横梁，所述横梁两端与旋耕机架之间均固定连接有水平分布的连接梁，且横梁两端对称设置有两组竖直分布且能够沿横梁水平移动的开沟犁机构，所述开沟犁机构的移动方向与旋耕机构的移动方向平行，且开沟犁机构的底部与旋耕机构的底部齐平，每组开沟犁机构均包括竖直分布且能够沿横梁水平移动的犁腿，所述犁腿底端固定连接有若干块犁片，且若干块犁片之间形成的犁尖朝向旋耕机构。
8.进一步的，所述犁腿的顶部固定连接有两根水平相对设置的u型杆，两根u型杆之间能够形成卡持空间并通过卡持空间与横梁滑动连接，每根u型杆的u型两端均位于横梁
外，且每个犁腿上的两根u型杆之间均套设有竖直分布的连接板，位于连接板远离横梁一侧的u型杆端部均螺纹连接有锁紧螺母。
9.进一步的，所述犁腿为顶底两端均开口的管状结构，且犁腿顶端插接有密封盖，犁腿底端贯穿犁片。
10.进一步的，所述犁腿底端远离旋耕机架的一侧可拆卸连接有倾斜设置的封沟板。
11.进一步的，每组旋耕机构均包括竖直分布的传动箱，所述传动箱分别与每组变距调节机构中的两个支架结构可拆卸固定连接，传动箱顶部穿过变距调节机构后转动连接有与变速箱的输出轴传动连接的主动轴，传动箱底部穿过变距调节机构后转动连接有与主动轴相对设置的从动轴，所述从动轴与主动轴传动连接，且从动轴两端均延伸至传动箱外并可拆卸固定套设有与从动轴同轴线设置的旋耕轴，所述旋耕轴上可拆卸固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布的旋耕刀片。
12.进一步的，所述传动箱底部的外侧均可拆卸固定连接有倾斜分布且尖端朝外的松土刀具。
13.进一步的，所述旋耕轴上固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布且与旋耕刀片数量相等的刀座，所述旋耕刀片靠近刀座的一端分别与刀座插接并与刀座之间通过第二螺栓连接副相连接。
14.进一步的，所述传动箱上滑动套设有水平设置的第一护罩，所述第一护罩位于旋耕刀片与旋耕机架之间，且第一护罩与支架结构之间可拆卸固定连接，第一护罩远离连接架的一侧设置有倾斜分布的第二护罩。
15.进一步的，所述变速箱靠近传动箱的一侧均固定连接有水平设置的第三护罩，所述传动箱靠近变速箱的一侧均固定连接有与第三护罩相对设置的第四护罩，所述第四护罩上开设与第四护罩长度方向平行设置的第二滑道，且第四护罩与第三护罩的相对端之间相重叠并滑动连接，所述第三护罩与第四护罩之间通过在第二滑道上设置的第四螺栓连接副相连接。
16.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
17.本实用新型在现有旋耕机架、连接架与变速箱的基础上，通过在旋耕机架内设置两组变距调节机构，且在每组变距调节机构上均安装一组旋耕机构，由于旋耕机构在变距调节机构上的位置可调，这样可根据麦垄的垄宽调节两组旋耕机构之间的距离，且在调节旋耕机构的位置后通过第一螺栓连接副能够对旋耕机构的位置进行固定，从而可使本实用新型能够适用于在不同垄宽的麦田中使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1在主视状态下的结构示意图；
20.图3为图1中a处局部放大的结构示意图；
21.图4为图1中部分装置的结构示意图之一；
22.图5为图4中部分装置的结构示意图之一；
23.图6为图4中部分装置的结构示意图之二；
24.图7为图1中部分装置的结构示意图之二；
25.图8为图1中部分装置的结构示意图之三。
26.附图标记：1、变距调节机构；11、固定板；12、第一滑道；13、支架结构；2、旋耕机构；20、角铁；21、传动箱；22、主动轴；23、从动轴；24、旋耕轴；25、旋耕刀片；26、松土刀具；27、刀座；28、第一护罩；29、第二护罩；3、开沟犁机构；31、犁腿；32、密封盖；33、犁片；34、u型杆；35、连接板；36、锁紧螺母；37、封沟板；4、旋耕机架；5、连接架；6、变速箱；7、横梁；8、连接梁；9、第四护罩；91、第二滑道；10、第三护罩。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
28.如图1至图8所示，本实用新型提供了一种新型旋耕机，包括水平设置且呈矩形的旋耕机架4，旋耕机架4其中一侧的中间位置安装有连接架5，旋耕机架4内的中间位置安装有水平设置的变速箱6，变速箱6的输入轴朝向连接架5，具体的，与现有技术相同，本实用新型在使用时利用连接架5通过三点悬挂式挂接在拖拉机的动力平台上，并通过在动力平台上设置的升降机构、动力传动机构实现旋耕机的升降调节与变速箱6的动力输入；位于变速箱6两侧的旋耕机架4内对称设置有两组水平设置且与变速箱6输入轴垂直的变距调节机构1，每组变距调节机构1上均安装有能够沿变距调节机构1水平移动且竖直设置的旋耕机构2，即旋耕机构2在变距调节机构1上的位置可调，从而能够调节两组旋耕机构2之间的距离；旋耕机构2分别贯穿变距调节机构1，且旋耕机构2的顶部穿过变距调节机构1后均通过万向节传动轴与变速箱6传动连接，由于万向节传动轴两端可活动，这样当两组旋耕机构2之间的距离进行小幅度调动时，也可不更换新的万向节传动轴。
29.变距调节机构1的具体结构如下：如图1、图4与图5所示，每组变距调节机构1均包括两块水平相对设置的固定板11，两块固定板11间接设置，每块固定板11均与旋耕机架4固定连接，且每块固定板11上均开设有与固定板11长度方向平行设置的第一滑道12，每块固定板11上还均滑动连接有支架结构13，且支架结构13与固定板11之间分别通过在第一滑道12上设置的第一螺栓连接副相连接，每组旋耕机构2分别位于同组变距调节机构1中的两个支架结构13之间并与支架结构13可拆卸固定连接，具体的，支架结构13包括与固定板11平行的横向板，且在横向板上固定连接有两个与横向板垂直的连接座，而旋耕机构2的两侧分别与两个连接座相连接，这样当支架结构13的横向板沿第一滑道12滑动时可带动旋耕机构2进行水平移动；第一螺栓连接副包括第一连接螺栓与第一锁紧螺母，第一连接螺栓竖直设置，当需要固定旋耕机构2的位置时，第一连接螺栓的螺杆端通过第一滑道12穿过固定板11后再贯穿支架结构13的横向板，而第一连接螺栓的头部与固定板11抵紧，第一锁紧螺母与支架结构13的横向板抵紧，从而能够对旋耕机构2的位置进行固定。
30.在现有旋耕机架4、连接架5与变速箱6的基础上，通过在旋耕机架4内设置两组变距调节机构1，且在每组变距调节机构1上均安装一组旋耕机构2，由于旋耕机构2在变距调节机构1上的位置可调，这样可根据麦垄的垄宽调节两组旋耕机构2之间的距离，且在调节旋耕机构2的位置后通过第一螺栓连接副能够对旋耕机构2的位置进行固定，从而可使本实用新型能够适用于在不同垄宽的麦田中使用。
31.本实用新型在旋耕机构2作业的过程中，还可以同时在旋耕后的土壤上进行开沟
作业，以便于后续在沟槽内施肥或施水，具体如下：如图1、图3、图7与图8所示，旋耕机架4远离连接架5的一侧外设置有水平分布的横梁7，横梁7两端与旋耕机架4之间均固定连接有水平分布的连接梁8，且横梁7两端对称设置有两组竖直分布且能够沿横梁7水平移动的开沟犁机构3，开沟犁机构3的移动方向与旋耕机构2的移动方向平行，且开沟犁机构3的底部与旋耕机构2的底部齐平，即可根据旋耕机构2的位置，在横梁7上将开沟犁机构3的位置调整至合适位置，并在调整开沟犁机构3的位置后能够将开沟犁机构3固定在横梁7上；每组开沟犁机构3均包括竖直分布且能够沿横梁7水平移动的犁腿31，犁腿31底端固定连接有若干块犁片33，且若干块犁片33之间形成的犁尖朝向旋耕机构2，具体的，当旋耕机构2进行作业的过程中，在拖拉机的带动下，犁片33可进行水平移动，而犁片33在移动的过程中能够在旋耕后的土壤上进行开沟作业；此外，由于开沟犁机构3的位置可进行调整，从而可在不同的位置进行开沟作业，比如在施肥时可将沟槽开设在旋耕机构2的正后方，而在施水时可将沟槽开设在旋耕机构2的外侧。
32.开沟犁机构3能够沿横梁7进行水平移动的具体方式如下：如图1、图3、图7与图8所示，犁腿31的顶部固定连接有两根水平相对设置的u型杆34，两根u型杆34之间能够形成卡持空间并通过卡持空间与横梁7滑动连接，每根u型杆34的u型两端均位于横梁7外，且每个犁腿31上的两根u型杆34之间均套设有竖直分布的连接板35，位于连接板35远离横梁7一侧的u型杆34端部均螺纹连接有锁紧螺母36，具体的，当松开锁紧螺母36后，可在横梁7上水平移动两根u型杆34的位置，从而能够将开沟犁机构3的位置进行水平移动；而在移动开沟犁机构3的位置后，将锁紧螺母36锁紧后能够将开沟犁机构3固定在横梁7上。
33.本实用新型在开沟犁机构3进行开沟的过程中，同时也能够在沟槽内进行施肥，具体如下：犁腿31为顶底两端均开口的管状结构，且犁腿31顶端插接有密封盖32，犁腿31底端贯穿犁片33，具体的，在使用时，可将密封盖32拆下，然后在犁腿31顶端插入盛满肥料的料斗，由于犁腿31的两端开口，故在犁片33进行开沟的过程中，肥料可通过犁腿31落入沟槽内，从而在开沟的同时也能够在沟槽内进行施肥。
34.进一步的，如图8所示，犁腿31底端远离旋耕机架4的一侧可拆卸连接有倾斜设置的封沟板37，具体的，当开沟犁机构3进行开沟并同时施肥时，封沟板37能够对施肥后的沟槽进行封沟作业；而当开沟犁机构3只进行开沟作业时，将封沟板37拆下即可。
35.旋耕机构2的具体结构如下：如图1、图2、图4与图6所示，每组旋耕机构2均包括竖直分布的传动箱21，传动箱21分别与每组变距调节机构1中的两个支架结构13可拆卸固定连接，传动箱21顶部穿过变距调节机构1后转动连接有与变速箱6的输出轴传动连接的主动轴22，主动轴22与变速箱6的输出轴之间通过万向节传动轴相连接；传动箱21底部穿过变距调节机构1后转动连接有与主动轴22相对设置的从动轴23，从动轴23与主动轴22通过传动机构传动连接，且从动轴23两端均延伸至传动箱21外并通过螺纹连接的方式可拆卸固定套设有与从动轴23同轴线设置的旋耕轴24，旋耕轴24上可拆卸固定连接有若干个沿旋耕轴24周向等距分布的旋耕刀片25，具体的，在变速箱6的带动下，主动轴22、从动轴23与旋耕轴24可同步转动，从而能够使旋耕刀片25转动而进行旋耕作业。
36.进一步的，如图1、图2、图4与图6所示，传动箱21底部的外侧通过螺栓均可拆卸固定连接有倾斜分布且尖端朝外的松土刀具26，具体的，松土刀具26靠近传动箱21的一端高于松土刀具26的另一端即尖端，松土刀具26用于破碎位于传动箱21位置的土壤；而当不需
要对传动箱21位置的土壤进行松土时，可将松土刀具26拆下。
37.旋耕刀片25与旋耕轴24可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1、图4与图6所示，旋耕轴24上固定连接有若干个沿旋耕轴24周向等距分布且与旋耕刀片25数量相等的刀座27，旋耕刀片25靠近刀座27的一端分别与刀座27插接并与刀座27之间通过第二螺栓连接副相连接，具体的，第二螺栓连接副包括第二连接螺栓与第二锁紧螺母，第二连接螺栓水平设置，当旋耕刀片25与刀座27连接时，第二连接螺栓的螺杆端依次穿过刀座27与旋耕刀片25，且第二连接螺栓的头部、第二锁紧螺母分别与刀座27的两侧抵紧，通过设置第二螺栓连接副能够便于在刀座27上拆装旋耕刀片25，从而能够便于维修更换旋耕刀片25。
38.进一步的，如图1、图2、图4与图5所示，传动箱21上滑动套设有水平设置的第一护罩28，第一护罩28位于旋耕刀片25与旋耕机架4之间，且第一护罩28与支架结构13之间可拆卸固定连接，即第一护罩28两侧固定连接有两根水平相对设置的角铁20，每根角铁20与支架结构13之间分别通过第三螺栓连接副可拆卸固定连接，这样能够便于在传动箱21上套设第一护罩28；第一护罩28远离连接架5的一侧设置有倾斜分布的第二护罩29，通过设置第一护罩28与第二护罩29，在旋耕机构2作业的过程中，可以防止土壤向后大范围喷溅。
39.进一步的，如图1所示，变速箱6靠近传动箱21的一侧均固定连接有水平设置的第三护罩10，传动箱21靠近变速箱6的一侧均固定连接有与第三护罩10相对设置的第四护罩9，第四护罩9上开设与第四护罩9长度方向平行设置的第二滑道91，且第四护罩9与第三护罩10的相对端之间相重叠并滑动连接，第三护罩10与第四护罩9之间通过在第二滑道91上设置的第四螺栓连接副相连接，具体的，通过设置第三护罩10与第四护罩9能够防止尘土大量落在变速箱6与传动箱21之间的连接位置处，以减少故障发生；此外，由于两组旋耕机构2之间的距离可调，即传动箱21与变速箱6之间的距离也将变化，故将第三护罩10与第四护罩9滑动连接，并通过设置第四螺栓连接副固定第三护罩10与第四护罩9的位置；而第四螺栓连接副包括第四连接螺栓与第四锁紧螺母，第四连接螺栓竖直设置，当第三护罩10与第四护罩9连接时，第四连接螺栓的螺杆端通过第二滑道91穿过第四护罩9后再贯穿第三护罩10，而第四连接螺栓的头部与第四护罩9抵紧，第四锁紧螺母与第三护罩10抵紧。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

技术特征：
1.一种新型旋耕机，包括水平设置且呈矩形的旋耕机架，所述旋耕机架其中一侧的中间位置安装有连接架，旋耕机架内的中间位置安装有水平设置的变速箱，所述变速箱的输入轴朝向连接架，其特征在于：位于变速箱两侧的旋耕机架内对称设置有两组水平设置且与变速箱输入轴垂直的变距调节机构，每组变距调节机构上均安装有能够沿变距调节机构水平移动且竖直设置的旋耕机构，所述旋耕机构分别贯穿变距调节机构，且旋耕机构的顶部穿过变距调节机构后均通过万向节传动轴与变速箱传动连接；每组变距调节机构均包括两块水平相对设置的固定板，每块固定板均与旋耕机架固定连接，且每块固定板上均开设有与固定板长度方向平行设置的第一滑道，每块固定板上还均滑动连接有支架结构，且支架结构与固定板之间分别通过在第一滑道上设置的第一螺栓连接副相连接，每组旋耕机构分别位于同组变距调节机构中的两个支架结构之间并与支架结构可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述旋耕机架远离连接架的一侧外设置有水平分布的横梁，所述横梁两端与旋耕机架之间均固定连接有水平分布的连接梁，且横梁两端对称设置有两组竖直分布且能够沿横梁水平移动的开沟犁机构，所述开沟犁机构的移动方向与旋耕机构的移动方向平行，且开沟犁机构的底部与旋耕机构的底部齐平，每组开沟犁机构均包括竖直分布且能够沿横梁水平移动的犁腿，所述犁腿底端固定连接有若干块犁片，且若干块犁片之间形成的犁尖朝向旋耕机构。3.根据权利要求2所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述犁腿的顶部固定连接有两根水平相对设置的u型杆，两根u型杆之间能够形成卡持空间并通过卡持空间与横梁滑动连接，每根u型杆的u型两端均位于横梁外，且每个犁腿上的两根u型杆之间均套设有竖直分布的连接板，位于连接板远离横梁一侧的u型杆端部均螺纹连接有锁紧螺母。4.根据权利要求2所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述犁腿为顶底两端均开口的管状结构，且犁腿顶端插接有密封盖，犁腿底端贯穿犁片。5.根据权利要求4所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述犁腿底端远离旋耕机架的一侧可拆卸连接有倾斜设置的封沟板。6.根据权利要求1所述的一种新型旋耕机，其特征在于：每组旋耕机构均包括竖直分布的传动箱，所述传动箱分别与每组变距调节机构中的两个支架结构可拆卸固定连接，传动箱顶部穿过变距调节机构后转动连接有与变速箱的输出轴传动连接的主动轴，传动箱底部穿过变距调节机构后转动连接有与主动轴相对设置的从动轴，所述从动轴与主动轴传动连接，且从动轴两端均延伸至传动箱外并可拆卸固定套设有与从动轴同轴线设置的旋耕轴，所述旋耕轴上可拆卸固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布的旋耕刀片。7.根据权利要求6所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述传动箱底部的外侧均可拆卸固定连接有倾斜分布且尖端朝外的松土刀具。8.根据权利要求6所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述旋耕轴上固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布且与旋耕刀片数量相等的刀座，所述旋耕刀片靠近刀座的一端分别与刀座插接并与刀座之间通过第二螺栓连接副相连接。9.根据权利要求6所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述传动箱上滑动套设有水平设置的第一护罩，所述第一护罩位于旋耕刀片与旋耕机架之间，且第一护罩与支架结构之间可拆卸固定连接，第一护罩远离连接架的一侧设置有倾斜分布的第二护罩。
10.根据权利要求6所述的一种新型旋耕机，其特征在于：所述变速箱靠近传动箱的一侧均固定连接有水平设置的第三护罩，所述传动箱靠近变速箱的一侧均固定连接有与第三护罩相对设置的第四护罩，所述第四护罩上开设与第四护罩长度方向平行设置的第二滑道，且第四护罩与第三护罩的相对端之间相重叠并滑动连接，所述第三护罩与第四护罩之间通过在第二滑道上设置的第四螺栓连接副相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型旋耕机，包括旋耕机架、连接架与变速箱，位于变速箱两侧的旋耕机架内对称设置有两组水平设置的变距调节机构，每组变距调节机构上均安装有竖直设置的旋耕机构，旋耕机构分别贯穿变距调节机构，且旋耕机构的顶部穿过变距调节机构后均通过万向节传动轴与变速箱传动连接；每组变距调节机构均包括两块水平相对设置的固定板，每块固定板均与旋耕机架固定连接，且每块固定板上均开设有第一滑道，每块固定板上还均滑动连接有支架结构，且支架结构与固定板之间分别通过第一螺栓连接副相连接，每组旋耕机构分别位于同组变距调节机构中的两个支架结构之间并与支架结构可拆卸固定连接，本实用新型能够适用于在不同垄宽的麦田中使用。同垄宽的麦田中使用。同垄宽的麦田中使用。


技术研发人员：宋雪峰
受保护的技术使用者：临颍县东泰机械制造有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/17