一种板材取放装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材安装技术领域，具体而言，涉及一种板材取放装置。


背景技术：

2.随着汽车的产量逐步提高，对零件的需求也越来越大，为了满足产能的顺利生产不影响订单的交付，主机规划了大面积的仓库用于存放零件，为了节约空间和方便零件的取放，大多数采用立式货架来存放零件。
3.经发明人研究发现，对于板材的存放一般采用平铺式，即同一规格的板材用于板材存放装置平行存放在仓库中，随着板材规格的不断增加，在使用时取出一张或几张板材则会非常困难，并且在抽取过程中会存在较大的安全隐患，例如操作不当所带来的板材掉落砸伤工作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材取放装置，其能够便于板材的拿取，并且能够保证在拿取板材时工作人员的安全。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种板材取放装置，包括：
7.本体，本体具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个板材与本体贴合；
8.驱动组件，驱动组件包括相连接的驱动件及推块，驱动件设置于本体的一侧，推块用于沿第二方向推动放置于放置空间内的板材，高度方向、第一方向及第二方向两两相互垂直。
9.在可选的实施方式中，推块的厚度小于或等于板材的厚度且用于沿第二方向推动与本体贴合的板材。
10.在可选的实施方式中，本体靠近放置空间的一侧设置有多个电磁铁。
11.在可选的实施方式中，多个电磁铁呈矩形阵列排布。
12.在可选的实施方式中，板材取放装置还包括控制开关，控制开关与驱动件及电磁铁电连接。
13.在可选的实施方式中，板材取放装置还包括下固定架，下固定架设置于本体的下端，本体能相对下固定架沿第二方向移动。
14.在可选的实施方式中，板材取放装置还包括上固定架，上固定架设置于本体的上端，本体能相对上固定架沿第二方向移动。
15.在可选的实施方式中，上固定架设置有沿第二方向延伸的上滑槽，本体的上端设置有与上滑槽配合的滑轮，和/或，下固定架设置有沿第二方向延伸的下滑槽，本体的下端设置有与下滑槽配合的滑轮。
16.在可选的实施方式中，板材取放装置还包括限位件，限位件靠近本体的下端且与
本体共同限定出放置空间。
17.在可选的实施方式中，板材取放装置还包括压紧装置，压紧装置与限位件远离本体的一端铰接，压紧装置用于将板材与本体压紧。
18.本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的一种板材取放装置包括本体及驱动组件。本体具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个板材与本体贴合。驱动组件包括相连接的驱动件及推块，驱动件设置于本体的一侧，推块用于沿第二方向推动放置于放置空间内的板材，并且高度方向、第一方向及第二方向两两相互垂直。在需要拿取板材时，可以打开驱动件驱动推块使得板材至少部分脱出放置空间，提高了工作人员拿取板材的便利性，并且由于板材为立式防止于放置空间内，在拿取板材时，板材不会出现掉落进而砸伤工作人员的情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的板材取放装置在第一视角下的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的板材取放装置在二视角下的结构示意图。
22.图标:1-板材取放装置；10-本体；11-滑轮；20-驱动组件；21-驱动件；22-推块；30-电磁铁；40-控制开关；50-下固定架；60-上固定架；70-限位件；80-压紧装置；90-放置空间。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图详细介绍本实用新型实施例提供的一种板材取放装置的具体结构及其带来的相应的技术效果。
30.请参考图1，本实用新型实施例提供的一种板材取放装置1包括本体10及驱动组件20。
31.其中本体10具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个板材与本体10贴合。驱动组件20包括相连接的驱动件21及推块22，驱动件21设置于本体10的一侧，推块22用于沿第二方向推动放置于放置空间90内的板材，并且高度方向、第一方向及第二方向两两相互垂直。
32.结合图1
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图2，容易理解的，其中板材在放置于放置空间90内时，与本体10相平行的放置，也即沿第一方向依次放置，其中一个板材贴合于本体10。板材放置于本实施例中的，为立式放置，与放置于现有的板材放置装置中的平铺式不同。
33.其中驱动件21能够驱动推块22运动，进而推块22再推动放置于放置空间90内的板材在第二方向上运动，需要说明的是，第一方向为本体10的厚度方向，第二方向为本体10的长度方向，板材在本推块22带动沿第二方向运动时，板材至少部分脱出，进而方便工作人员拿取板材。因此，在需要拿取板材时，可以打开驱动件21驱动推块22使得板材至少部分脱出放置空间90，提高了工作人员拿取板材的便利性，并且由于板材为立式防止于放置空间90内，在拿取板材时，板材不会出现掉落进而砸伤工作人员的情况。
34.进一步的，推块22的厚度小于或等于板材的厚度且用于沿第二方向推动与本体10贴合的板材。
35.可以理解的，推块22的厚度小于或等于板材的厚度，当推块22贴合本体10靠近放置空间90的一面时，推块22只能推动一块板材，而在本实施例中，推块22用于沿第二方向推动与本体10贴合的板材，也就是说，推块22能够推动最里侧的板材沿第二方向运动，直至工作人员能够取下该板材。
36.当然在另外的一些实施例中，推块22的厚度并不仅限于小于或等于一块板材的厚度。
37.需要说明的是，在本实施例中，驱动件21位于本体10在第二方向上的一侧，用于驱动推块22在第二方向上运动。可以理解的，在本实施例中驱动件21可以为任何能够实现推块22在第二方向上的驱动件21，其可以为液压气缸，其中液压气缸的活动端与推块22连接，进而实现推块22在第二方向上运动。
38.在本实施例中，驱动组件20还包括沿第二方向延伸且与推块22固定连接的齿条，其中驱动件21为驱动电机，驱动电机的输出轴套设有与齿条啮和的齿轮，可以理解的，当驱动电机的输出轴转动时，能够带动齿轮转动，进而使得齿条能够在第二方向上移动，从而带
动推块22在第二方向上移动，当推块22与和本体10贴合的板材接触后，能够带动板材在第二方向上移动。
39.当然，在另外的一些实施例中，驱动件21还可以为其它驱动结构，只要能够驱动推块22在第二方向上移动即可，在此对驱动件21为何种驱动结构不做具体限定。
40.进一步的，板材取放装置1还包括限位件70，限位件70靠近本体10的下端且与本体10共同限定出放置空间90。可以理解的，在高度方向上，限位件70位于本体10靠近下端的位置，并且与本体10共同限定出用于放置板材的放置空间90。
41.具体的，在本实施例中，限位件70包括呈直角连接的第一限位部及第二限位部，其中第一限位部与本体10呈直角连接，第二限位部与本体10平行设置且朝向上，可以理解的，当多个板材放置于放置空间90内时，限位件70在一定程度上能够防止板材脱出放置空间90。
42.进一步的，板材取放装置1还包括压紧装置80，压紧装置80与限位件70远离本体10的一端铰接，压紧装置80用于将板材与本体10压紧。具体的，其中压紧装置80与第二限位部远离第一限位部的一端铰接，在放置好板材于放置空间90后，工作人员能够通过压紧装置80将板材压紧在本体10上，需要说明的是，压紧装置80能够绕预设直线转动，且预设直线与第二方向平行，可以理解的，在转动过程中，压紧装置80能够远离或靠近本体10，在向本体10靠近运动时，能够将板材压紧在本体10上。
43.进一步的，本体10靠近放置空间的一侧设置有多个电磁铁30，需要说明的是，板材能够被电磁铁30所吸持，因此，在电磁铁30通电时，放置于放置空间90内的板材能够被电磁铁30所吸持，能够保证板材能够更加稳定的安装于放置空间90内。
44.在本实施例中，多个电磁铁30呈矩形阵列排布，需要说明的是，本实施例中的板材在第一方向上的截面呈矩形状，多个电磁铁30呈矩形阵列排布能够更好的吸引板材，保证板材不掉落。并且本实施例中的多个电磁铁30均匀间隔设置，能够保证放置于放置空间90内的板材各部分相对均匀的被吸持。
45.板材取放装置1还包括控制开关40，控制开关40与驱动件21及电磁铁30电连接。可以理解的，在需要电磁铁30通电时，也即当板材存放于放置空间90上后，能够通过控制开关40打开电磁铁30，使得板材被电磁铁30吸住，并稳定的处于放置空间90内。进而还可以通过压紧装置80压紧放置空间90内的板材，使板材更稳定的存放于放置空间90。
46.当需要取放时，可以通过控制开关40关闭电磁铁30，并打开驱动件21，驱动件21驱动推块22沿第二方向移动，从而使得与本体10贴合的板材向第二方向移动，直至使得工作人员拿出该板材，进而通过控制开关40控制驱动件21反向运动，使得推块22复位，再打开电磁铁30，以将下一块板材吸至与本体10贴合。
47.进一步的，在本实施例中，板材取放装置1还包括下固定架50，下固定架50设置于本体10的下端，并且本体10能相对下固定架50沿第二方向移动。
48.板材取放装置1还包括上固定架60，上固定架60设置于本体10的上端，本体10能相对上固定架60沿第二方向移动。可以理解的，本体10能够相对上固定架60及下固定架50沿第二方向移动，因此在拿取板材时，还可以将本体10沿第二方向移动，并且在通过驱动件21驱动推块22将与本体10贴合的板材推出。
49.具体的，本实施例中，上固定架60设置有沿第二方向延伸的上滑槽，本体10的上端
设置有与上滑槽配合的滑轮11。下固定架50设置有沿第二方向延伸的下滑槽，本体10的下端设置有与下滑槽配合的滑轮11。以实现本体10与上固定架60及下固定架50的滚动配合。
50.当然在另外的一些实施例中，上固定架60设置有沿第二方向延伸的上滑槽，本体10的上端设置有与上滑槽配合的滑轮11，下固定架50与本体10通过其它的方式进行配合，只要能够保证本体10能够相对下固定架50沿第二方向移动即可，当然还可以为下固定架50设置有沿第二方向延伸的下滑槽，本体10的下端设置有与下滑槽配合的滑轮11。上固定架60与本体10通过其他的方式进行配合，只要能够保证本体10能够相对上固定架60沿第二方向移动即可。当然，上固定架60及下固定架50还可以均通过其他的方式与本体10配合，在此对其不做限定。
51.需要说明的是，其中下固定架50及上固定架60可以通过与外部固定的零部件连接保证自身稳定，还可以通过其他的方式保证自身稳定不发生移动，在此对其不做限定。
52.综上所述，本实用新型实施例提供的一种板材取放装置1包括本体10及驱动组件20。本体10具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个板材与本体10贴合。驱动组件20包括相连接的驱动件21及推块22，驱动件21设置于本体10的一侧，推块22用于沿第二方向推动放置于放置空间90内的板材，并且高度方向、第一方向及第二方向两两相互垂直。在需要拿取板材时，可以打开驱动件21驱动推块22使得板材至少部分脱出放置空间90，提高了工作人员拿取板材的便利性，并且由于板材为立式防止于放置空间90内，在拿取板材时，板材不会出现掉落进而砸伤工作人员的情况。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材取放装置，其特征在于，包括：本体，所述本体具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个所述板材与所述本体贴合；驱动组件，所述驱动组件包括相连接的驱动件及推块，所述驱动件设置于所述本体的一侧，所述推块用于沿第二方向推动放置于所述放置空间内的板材，高度方向、所述第一方向及所述第二方向两两相互垂直。2.根据权利要求1所述的板材取放装置，其特征在于：所述推块的厚度小于或等于所述板材的厚度且用于沿所述第二方向推动与所述本体贴合的板材。3.根据权利要求1所述的板材取放装置，其特征在于：所述本体靠近所述放置空间的一侧设置有多个电磁铁。4.根据权利要求3所述的板材取放装置，其特征在于：多个电磁铁呈矩形阵列排布。5.根据权利要求3所述的板材取放装置，其特征在于：所述板材取放装置还包括控制开关，所述控制开关与所述驱动件及所述电磁铁电连接。6.根据权利要求1所述的板材取放装置，其特征在于：所述板材取放装置还包括下固定架，所述下固定架设置于所述本体的下端，所述本体能相对所述下固定架沿所述第二方向移动。7.根据权利要求6所述的板材取放装置，其特征在于：所述板材取放装置还包括上固定架，所述上固定架设置于所述本体的上端，所述本体能相对所述上固定架沿所述第二方向移动。8.根据权利要求7所述的板材取放装置，其特征在于：所述上固定架设置有沿所述第二方向延伸的上滑槽，所述本体的上端设置有与所述上滑槽配合的滑轮，和/或，所述下固定架设置有沿所述第二方向延伸的下滑槽，所述本体的下端设置有与所述下滑槽配合的滑轮。9.根据权利要求1所述的板材取放装置，其特征在于：所述板材取放装置还包括限位件，所述限位件靠近所述本体的下端且与所述本体共同限定出所述放置空间。10.根据权利要求9所述的板材取放装置，其特征在于：所述板材取放装置还包括压紧装置，所述压紧装置与所述限位件远离所述本体的一端铰接，所述压紧装置用于将所述板材与所述本体压紧。

技术总结
本实用新型实施例提供的一种板材取放装置，涉及板材安装技术领域。板材取放装置包括本体及驱动组件。本体具有放置空间，多个板材用于沿第一方向依次放置于放置空间且其中一个板材与本体贴合。驱动组件包括相连接的驱动件及推块，驱动件设置于本体的一侧，推块用于沿第二方向推动放置于放置空间内的板材，并且高度方向、第一方向及第二方向两两相互垂直。在需要拿取板材时，可以打开驱动件驱动推块使得板材至少部分脱出放置空间，提高了工作人员拿取板材的便利性，并且由于板材为立式防止于放置空间内，在拿取板材时，板材不会出现掉落进而砸伤工作人员的情况。进而砸伤工作人员的情况。进而砸伤工作人员的情况。


技术研发人员：樊忠 蒋伟 刘彦华
受保护的技术使用者：爱驰汽车有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/17