一种切割组件及聚酰亚胺管生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺管生产相关技术领域，具体为一种切割组件及聚酰亚胺管生产设备。


背景技术：

2.聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域；是综合性能最佳的有机高分子材料之一；
3.而聚酰亚胺由于其优良的物理化学性质，其在管材方面也有着广泛的应用前景，而聚酰亚胺管材在实际生产时，其会涉及到管材的切割加工，但是由于聚酰亚胺管材物理性质优异，其切割设备在切割的过程中，对切割刀具的磨损程度也是较高的，所以切割刀具的更换频率会较高；
4.但是传统聚酰亚胺管生产线上的切割刀具在更换时，需要将聚酰亚胺管生产线整体停下，在更换完成之后，才能让聚酰亚胺管生产线继续运行，从而严重影响到聚酰亚胺管生产线的整体生产效率，为此，本实用新型提出一种切割组件及聚酰亚胺管生产设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种切割组件及聚酰亚胺管生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割组件，所述切割组件包括：
7.切割平台，所述切割平台通过支架结构进行安装，其切割平台上开设有切割槽，且切割平台的下表面固定连接有安装座，所述安装座上转动安装有转动轴，所述转动轴通过转向电机进行驱动；
8.切割电机，所述切割电机固定在安装座上，且切割电机的转子上固定有传动齿轮；
9.转动座，所述转动座固定安装在转动轴上，且转动座的上下侧分别转动安装有上位转轴和下位转轴，所述上位转轴、下位转轴上分别固定安装有上位从动齿轮和下位从动齿轮，且转动座上开设有定位槽；
10.上位切割锯片，所述上位切割锯片固定安装在上位转轴上；
11.下位切割锯片，所述下位切割锯片固定安装在下位转轴上；
12.定位电缸，所述定位电缸固定安装在安装座上。
13.优选的，所述上位切割锯片位于正上方时，上位从动齿轮与传动齿轮相啮合设置。
14.优选的，所述下位切割锯片位于正上方时，下位从动齿轮与传动齿轮相啮合设置。
15.优选的，所述上位切割锯片、下位切割锯片之间为对称设置，所述定位槽对称设置有一组，且转动座处于竖直状态时，其定位电缸进程运动时，其定位电缸的伸缩杆插入至定位槽之中，且伸缩杆的端部尺寸与定位槽的尺寸相吻合。
16.优选的，所述切割电机、转向电机均为伺服电机，且切割电机、转向电机、定位电缸均与设备上的控制中心电信号连接。
17.优选的，所述切割平台的下表面安装有挡板，且挡板将上位切割锯片的下半部分挡住。
18.一种聚酰亚胺管生产设备，所述聚酰亚胺管生产设备具有上述切割组件。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.通过设置由切割平台、切割电机、转动座、上位切割锯片、下位切割锯片和定位电缸组合构成的切割组件，从而通过上位切割锯片、下位切割锯片的转换交替，从而让其中一个锯片结构在受损后，可以快速的通过另一个锯片结构进行替代工作，从而让受损锯片结构在更换时，可以不影响生产线的整体运行，从而保证生产线的生产效率；
21.2.并通过在切割平台的下表面安装挡板，并通过挡板将上位切割锯片的下半部分挡住，从而有效保证受损锯片在更换过程中的安全性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型后侧视图；
24.图3为本实用新型转动座结构示意图。
25.图中：切割平台1、切割电机2、转动座3、上位切割锯片4、下位切割锯片5、切割槽6、安装座7、转动轴8、上位从动齿轮9、下位从动齿轮10、挡板11、定位电缸12、定位槽13。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供以下四种优选方案的实施例：
28.实施例一
29.一种切割组件，切割组件包括切割平台1、切割电机2、转动座3、上位切割锯片4、下位切割锯片5和定位电缸12，切割平台1通过支架结构进行安装，其切割平台1上开设有切割槽6，且切割平台1的下表面固定连接有安装座7，安装座7上转动安装有转动轴8，转动轴8通过转向电机进行驱动，切割电机2固定在安装座7上，且切割电机2的转子上固定有传动齿轮，转动座3固定安装在转动轴8上，且转动座3的上下侧分别转动安装有上位转轴和下位转轴，上位转轴、下位转轴上分别固定安装有上位从动齿轮9和下位从动齿轮10，且转动座3上开设有定位槽13，上位切割锯片4固定安装在上位转轴上，下位切割锯片5固定安装在下位转轴上，定位电缸12固定安装在安装座7上。
30.上位切割锯片4位于正上方时，上位从动齿轮9与传动齿轮相啮合设置，下位切割锯片5位于正上方时，下位从动齿轮10与传动齿轮相啮合设置，通过设置由切割平台1、切割电机2、转动座3、上位切割锯片4、下位切割锯片5和定位电缸12组合构成的切割组件，从而
通过上位切割锯片4、下位切割锯片5的转换交替，从而让其中一个锯片结构在受损后，可以快速的通过另一个锯片结构进行替代工作，从而让受损锯片结构在更换时，可以不影响生产线的整体运行，从而保证生产线的生产效率。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，上位切割锯片4、下位切割锯片5之间为对称设置，定位槽13对称设置有一组，且转动座3处于竖直状态时，其定位电缸12进程运动时，其定位电缸12的伸缩杆插入至定位槽13之中，且伸缩杆的端部尺寸与定位槽13的尺寸相吻合，通过定位电缸12对转动座3进行限位，从而保证转动座3的稳定性。
33.切割电机2、转向电机均为伺服电机，且切割电机2、转向电机、定位电缸12均与设备上的控制中心电信号连接。
34.实施例三
35.在实施例二的基础上，切割平台1的下表面安装有挡板11，且挡板11将上位切割锯片4的下半部分挡住，通过在切割平台1的下表面安装挡板11，并通过挡板11将上位切割锯片4的下半部分挡住，从而有效保证受损锯片在更换过程中的安全性。
36.实施例四
37.在实施例三的基础上，一种聚酰亚胺管生产设备，聚酰亚胺管生产设备具有上述切割组件。
38.尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。


技术特征：
1.一种切割组件，其特征在于：所述切割组件包括：切割平台(1)，所述切割平台(1)通过支架结构进行安装，其切割平台(1)上开设有切割槽(6)，且切割平台(1)的下表面固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)上转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)通过转向电机进行驱动；切割电机(2)，所述切割电机(2)固定在安装座(7)上，且切割电机(2)的转子上固定有传动齿轮；转动座(3)，所述转动座(3)固定安装在转动轴(8)上，且转动座(3)的上下侧分别转动安装有上位转轴和下位转轴，所述上位转轴、下位转轴上分别固定安装有上位从动齿轮(9)和下位从动齿轮(10)，且转动座(3)上开设有定位槽(13)；上位切割锯片(4)，所述上位切割锯片(4)固定安装在上位转轴上；下位切割锯片(5)，所述下位切割锯片(5)固定安装在下位转轴上；定位电缸(12)，所述定位电缸(12)固定安装在安装座(7)上。2.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于：所述上位切割锯片(4)位于正上方时，上位从动齿轮(9)与传动齿轮相啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于：所述下位切割锯片(5)位于正上方时，下位从动齿轮(10)与传动齿轮相啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于：所述上位切割锯片(4)、下位切割锯片(5)之间为对称设置，所述定位槽(13)对称设置有一组，且转动座(3)处于竖直状态时，其定位电缸(12)进程运动时，其定位电缸(12)的伸缩杆插入至定位槽(13)之中，且伸缩杆的端部尺寸与定位槽(13)的尺寸相吻合。5.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于：所述切割电机(2)、转向电机均为伺服电机，且切割电机(2)、转向电机、定位电缸(12)均与设备上的控制中心电信号连接。6.根据权利要求1所述的一种切割组件，其特征在于：所述切割平台(1)的下表面安装有挡板(11)，且挡板(11)将上位切割锯片(4)的下半部分挡住。7.一种聚酰亚胺管生产设备，其特征在于：所述聚酰亚胺管生产设备具有上述权利要求1-6的任意一种所述切割组件。

技术总结
本实用新型涉及聚酰亚胺管生产相关技术领域，具体为一种切割组件及聚酰亚胺管生产设备，切割组件包括切割平台、切割电机、转动座、上位切割锯片、下位切割锯片和定位电缸，切割平台通过支架结构进行安装，其切割平台上开设有切割槽，且切割平台的下表面固定连接有安装座，安装座上转动安装有转动轴；通过设置由切割平台、切割电机、转动座、上位切割锯片、下位切割锯片和定位电缸组合构成的切割组件，从而通过上位切割锯片、下位切割锯片的转换交替，从而让其中一个锯片结构在受损后，可以快速的通过另一个锯片结构进行替代工作，从而让受损锯片结构在更换时，可以不影响生产线的整体运行，从而保证生产线的生产效率。从而保证生产线的生产效率。从而保证生产线的生产效率。


技术研发人员：周宏伟
受保护的技术使用者：苏州凯姆勒绝缘材料有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/17