精矿池泡沫环境下液位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，属于矿用设备领域。


背景技术：

2.目前付煤公司选煤厂采用的是重介+浮选工艺，浮选过程是有用矿物成分选别和富集的过程，是在固、液、气三相界面上进行的。浮选矿浆在浮选机搅拌充气和浮选药剂的作用下，有用成分被活化吸附后，升浮到泡沫层中成为精矿，精矿聚集在池中以备下一步处理，而池中通常有一层400-800mm高的泡沫于液面上难以消除。目前各类检测装置检测的液位高度非实际液位，因此无法正确指导生产。
3.浮选精矿池的液位检测是浮选生产的关键环节，料桶上方积聚的浮选次生泡沫对选煤实际生产会造成极大影响：一是矿池中液位检测失真会影响全厂生产系统水平衡自动化控制、压滤机自动控制等智能化项目的有效性；二是矿池中液位的检测失真会导致矿浆输送设备(渣浆泵)运行异常，从而引发机械、电气故障，进而影响系统的正常运行；三是矿池中液位检测失真会给职工造成误导，从而引发溢料或者“喝空”等生产事故，给生产造成极大的隐患。
4.目前常用的检测手段采用的是雷达液位计和超声波液位计为主。超声波液位计具有安全可靠、精度高、寿命长能适应各种工作环境等特点。但此类液位计价格较高，且测量含有固体物料时，易产生干扰回波，不具有穿透性，对泡沫环境下液位检测效果较差。超声波液位计安装简单、数据读取方便，便于安装和维护，但是在有大量泡沫介质的情况下，会吸收和干扰声波的发射，使测量的准确性无法得到保证。


技术实现要素：

5.本实用新型提出了一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，解决了浮选泡沫环境下真实液位的检测失真问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.本实用新型精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池中中的稳流管，稳流管竖向设置在矿池中中，稳流管的下部处于精矿池泡沫环境下液体环境中，稳流管的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管上下端部为开放孔，稳流管内设有配重浮漂，配重浮漂漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管的顶部设置激光测距仪，激光测距仪发出的激光穿过稳流管顶部的开口照射配重浮漂。
8.根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管的外部设有挡泡筒，挡泡筒直径大于稳流管直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒的表面开设消泡孔，挡泡筒处于矿池中的泡沫高度位置，且上端露出泡沫，下端处于矿池中液位下。
9.根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，温流管的上部及下部设有温流管固定架，稳流管固定架前端设有抱合支架抱合固定温流管，稳流管固定架后端通过膨胀螺钉固定在矿池中壁上。
10.根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管的底部开口设有篦网。
11.根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，矿池中的侧壁开有溢流口。
12.根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管(5)的材质为不锈钢，稳流管的直径为65mm，开孔直径为15mm，上下间距100mm，左右间距20mm，均匀排布在管壁上。
13.根据所述的一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，所述稳流管底部设置一组十字布置的防丢扁铁，每个防丢扁铁的尺寸为65mm
×
10mm。
14.本实用新型的优点在于：
15.本实用新型通过稳流管和外部的挡泡筒共同作用，将泡沫挡在稳流管内的液位之外，创造出合适的漂浮环境，测量液位高度精确。
16.本使用新型能够准确检测出真实液位，且安装维护简单，可操作性强，杜绝因浮选入料检测不准确而造成的低液位空吸或者溢料事故，相应过流部件气蚀减少，平均使用寿命延长，测量的液位高度精确。
附图说明
17.图1是本实用新型在浮选精矿池的示意图；
18.图2是稳流管的蜂窝设计示意图；
19.图3是稳流管的内部使用状态示意图；
20.图4是稳流管的底部的防丢扁铁示意图。
21.附图标记：1、矿池，2溢流口，3、稳流管，4、配重浮漂，5、挡泡筒，6、温流管固定架，7、通孔,8、激光测距仪,9、测距仪固定架，10、篦网，11液位高度，12、泡沫层，13、液位高度。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。
23.需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的状置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.图1至图3所示的为本实用新型的一种实施方案。
25.本发明精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池11中的稳流管3，稳流管3竖向设置在矿池1中，稳流管3的下部处于精矿池1泡沫环境下液体环境中，稳流管3的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管3上下端部为开放孔，稳流管3的底部开口设有篦网。蜂窝状通孔及篦网用来将泡沫隔离在稳流管外部，避免对其内部的液位高度产生影响。
26.稳流管3内设有配重浮漂4，配重浮漂4漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管3的顶部设置激光测距仪8，激光测距仪8发出的激光穿过稳流管3顶部的开口照射配重浮漂4。配重浮漂4结构尺寸小于稳流管3的内径。
27.精矿池浮选系统是以煤泥水为主要介质的系统，矿池中1一般容积较大，物料通过管道进入，导致液面起伏较大，稳流管能够更好的固定配重浮漂4，配重浮漂4动性上下动作，使配重浮漂4能够在固定的空间内随液位上下移动。
28.配重浮漂4为不锈钢配重浮漂，不锈钢配重浮漂可以自行调节配重，液位检测不受物料浓度影响，只需选择合适尺寸的配重浮漂，将配重匹配好即可投入使用，安装简单，环境适用性强；
29.稳流管3的外部设有挡泡筒5，挡泡筒5直径大于稳流管3直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒5的表面开设消泡孔，挡泡筒5处于矿池1中的泡沫高度位置，且上端露出泡沫，下端处于矿池1中液位下。
30.温流管的上部及下部设有温流管固定架，稳流管3固定架前端设有抱合支架抱合固定温流管，稳流管3固定架后端通过膨胀螺钉固定在矿池1中壁上。矿池1中的侧壁开有溢流口。
31.稳流管3的材质为不锈钢，稳流管3的直径为65mm，开孔直径为15mm，上下间距100mm，左右间距20mm，均匀排布在管壁上。稳流管5使用不锈钢材质，耐腐蚀性强，采用蜂窝状设计，能够保证管内液位与浮选精矿池液位一致且内外压力平衡。
32.将激光测距仪8用固定架垂直固定，探测口对准稳流管5内配重浮漂4，将激光测距仪8的传感器输出的4-20ma信号接入plc，标定浮漂位置对应的电流值，将矿池中下限位及配重浮漂4对应的池内低限值，高限位值则相反，通过高、低限位值可关联入料泵的变频自动控制，避免各类机械、电气、生产事故的发生。溢流口放置矿池中的液位过高溢出，及时调整液位高度。
33.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，包括设置在矿池(1)中的稳流管(3)，稳流管(3)竖向设置在矿池(1)中，稳流管(3)的下部处于精矿池(1)泡沫环境下液体环境中，稳流管(3)的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管(3)上下端部为开放孔，稳流管(3)内设有配重浮漂(4)，配重浮漂(4)漂浮在稳流管(3)内，顶部处于液位高度处，稳流管(3)的顶部设置激光测距仪(8)，激光测距仪(8)发出的激光穿过稳流管(3)顶部的开口照射配重浮漂(4)。2.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，稳流管(3)的外部设有挡泡筒(5)，挡泡筒(5)直径大于稳流管(3)直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒(5)的表面开设消泡孔，挡泡筒(5)处于矿池(1)中的泡沫高度位置，且上端露出泡沫，下端处于矿池(1)中液位下。3.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，稳流管(3)的上部及下部设有稳流管固定架，稳流管固定架前端设有抱合支架抱合固定稳流管，稳流管固定架后端通过膨胀螺钉固定在矿池(1)中壁上。4.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，稳流管(3)的底部开口设有篦网。5.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，矿池(1)中的侧壁开有溢流口。6.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，稳流管(3)的材质为不锈钢，稳流管(3)的直径为65mm，开孔直径为15mm，上下间距100mm，左右间距20mm，均匀排布在管壁上。

技术总结
本实用新型提出了一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，解决了浮选泡沫环境下真实液位的检测失真难题。为了实现上述目的，本实用新型精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池中中的稳流管，稳流管竖向设置在矿池中中，稳流管的下部处于精矿池泡沫环境下液体环境中，稳流管的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管上下端部为开放孔，稳流管内设有配重浮漂，配重浮漂漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管的顶部设置激光测距仪，激光测距仪发出的激光穿过稳流管顶部的开口照射配重浮漂。本实用新型通过稳流管和外部的挡泡筒共同作用，将泡沫挡在稳流管内的液位之外，创造出合适的漂浮环境，测量液位高度精确。测量液位高度精确。测量液位高度精确。


技术研发人员：郭莹 刘兆雪 于刚 井伟伟
受保护的技术使用者：枣庄矿业（集团）付村煤业有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/17