脉冲喷气组件、除灰机构及理疗仪的制作方法

1.本发明涉及燃烧余渣清除设备，特别涉及一种脉冲喷气组件、除灰机构及理疗仪。


背景技术：

2.艾灸，简称灸疗或灸法，是用艾叶制成的艾条，艾柱，产生的艾热刺激人体穴位或特定部位，通过激发经气的活动来调整人体紊乱的生理生化功能，从而达到防病治病目的的一种治疗方法。而艾条燃烧时，残存的不可燃无机物会遗留在艾条的燃烧端，形成燃烧灰烬，而这些灰烬需要及时去除，防止影响艾条的燃烧效果，也要防止灰烬自然散落在环境各处，不利于环境的卫生清洁。
3.而现有艾灸场所配备有脉冲喷气组件，间断式地喷射出气流，从而可以吹袭艾条的燃烧端，除去燃烧端上残留的灰烬。而现有的脉冲喷气组件内，使用不完全齿轮啮合活塞杆上的齿条结构进行配合驱动，但是由于不完全齿轮和齿条结构不是始终处在啮合状态的，而在不完全齿轮和齿条结构脱离啮合后，齿条结构的位置会产生变动，待不完全齿轮和齿条结构开始重新啮合时，如果此时齿条结构所处的位置不好，则可能导致不完全齿轮和齿条结构不能重新啮合，不完全齿轮被齿条结构卡住，导致驱动不完全齿轮的驱动件烧毁或者齿条结构损坏。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种脉冲喷气组件，能够调整齿条结构的位置，在不完全齿轮和齿条结构重新啮合时，保证不完全齿轮和齿条结构啮合程度最好。
5.本发明还提出一种具有上述脉冲喷气组件的。
6.本发明还提出一种具有上述除灰机构的理疗仪。
7.根据本发明第一方面实施例的脉冲喷气组件，包括：缸筒，设置有缸腔、第一通气孔和第二通气孔；活塞，设置在所述缸腔内，所述活塞将所述缸腔分隔为喷气腔和连接腔，所述第二通气孔的一端连通所述连接腔，所述第二通气孔的另一端能够连通外界，所述活塞与所述缸筒滑动连接；喷气管，所述第一通气孔的一端连通所述喷气腔，所述喷气管的一端连通所述第一通气孔的另一端，所述喷气管的另一端能够连通外界；活塞杆，与所述缸筒滑动连接，所述活塞杆的一端从所述缸筒的一端伸入到所述连接腔后连接所述活塞；齿条结构，设置在所述活塞杆的侧壁上；不完全齿轮，能够与所述齿条结构啮合；驱动件，传动连接所述不完全齿轮，所述驱动件用于带动所述不完全齿轮转动，使得所述不完全齿轮与所述齿条结构啮合，从而带动所述活塞杆相对所述缸筒正向滑动，进而带动所述活塞在所述缸腔内滑动，最终压缩所述连接腔的空间大小、扩大所述喷气腔的空间大小；挡杆，设置在所述活塞杆的侧壁上；弹性复位件，所述弹性复位件的一端抵接所述挡杆，所述弹性复位件的另一端抵接所述缸筒，所述弹性复位件能够驱动所述挡杆移动，从而带动所述活塞杆相对所述缸筒反向滑动，进而带动所述活塞在所述缸腔内滑动，最终扩大所述连接腔的空间
大小、缩小所述喷气腔的空间大小；调节板，设置有限位槽，所述调节板可拆卸连接所述缸筒，所述挡杆位于所述限位槽内；当所述喷气腔的空间被压缩至最小时，所述挡杆抵接所述限位槽的侧壁。
8.根据本发明实施例的脉冲喷气组件，至少具有如下技术效果：设置有限位槽，可以确定活塞杆、活塞杆上的齿条结构在吸气阶段、第一齿和齿条结构重新啮合时的初始位置，而调节板和缸筒可拆卸连接，通过设置多组具有不同限位槽长度的不同调节板，通过更换合适的调节板，即可以使得不完全齿轮和齿条结构啮合程度达到最好；且采用不完全齿轮机构吸气，保证吸气平稳稳定，且吸气时间可以方便调整，而采用弹性复位件驱动喷气，使得喷气过程迅速有力，喷出的气流强度较强较短，既能保证将艾条燃烧端的灰烬吹离艾条，同时保证具有充足的灰烬沉降时间。
9.根据本发明的一些实施例，还包括单向进气阀和单向出气阀，所述缸筒还设置有充气孔，所述单向进气阀的进气端能够连通外界，所述单向进气阀的出气端连通所述充气孔的一端，所述充气孔的另一端连通所述喷气腔，所述单向出气阀的进气端连通所述第一通气孔的另一端，所述单向出气阀的出气端连通所述喷气管的一端。
10.根据本发明的一些实施例，还包括消声器，所述消声器插接所述第二通气孔。
11.根据本发明的一些实施例，还包括端盖和滑动中隔板，所述端盖连接在所述缸筒的一端，所述端盖用于封闭所述缸腔，所述滑动中隔板设置在所述连接腔内，所述滑动中隔板设置有连通所述滑动中隔板两侧空间的第一通气通孔，所述活塞杆的一端依次穿设所述端盖和所述滑动中隔板后连接所述活塞，所述活塞杆和所述端盖滑动连接，所述活塞杆和所述滑动中隔板滑动连接。
12.根据本发明的一些实施例，所述缸筒包括安装板、端罩和凵形板，所述端盖连接在所述安装板的一端，所述滑动中隔板连接在所述安装板的中部，所述端罩连接在所述安装板的另一端，所述端罩的开口端端面抵接所述滑动中隔板的一侧，所述活塞滑动连接所述端罩的内侧壁，所述凵形板的侧面开口端端面抵接所述安装板，所述凵形板的一端开口端端面抵接所述端盖，所述凵形板的另一端开口端端面抵接所述滑动中隔板的另一侧，所述安装板、所述端罩、所述凵形板和所述端盖共同限定出所述缸腔。
13.根据本发明的一些实施例，还包括活塞套筒，所述活塞套筒插设在所述端罩内，所述活塞套筒的一端抵接所述滑动中隔板的一侧，所述活塞套筒的另一端抵接所述端罩的内底面，所述活塞滑动连接所述活塞套筒的内侧壁。
14.根据本发明的一些实施例，还包括保护罩，所述保护罩连接在所述缸筒的一端，所述活塞杆的另一端位于所述保护罩内。
15.根据本发明第二方面实施例的除灰机构，包括：前述的脉冲喷气组件；集灰组件，包括集灰筒，所述喷气管的另一端从所述集灰筒的底部插入所述集灰筒内。
16.根据本发明实施例的除灰机构，至少具有如下技术效果：采用了脉冲喷气组件进行脉冲的、间断的喷吹除灰处理，相比传统的一直喷出气流进行吹灰除灰的设备，可以使得被喷吹下来的灰尘具有沉降时机，即具有一段没有喷出气流的时间，在此段时间内，灰烬可以沉降降落下来，而不会被一直吹袭，导致灰烬被吹到空气中始终漂浮、扩散，造成尘埃污染，影响空气质量，甚至危害人员健康。而设置集灰筒，可以将沉降下来的灰烬收集起来，从而方便统一清除，同时也防止灰烬落到地面或者其他物体的表面，既脏污环境，又不便于清
洁打扫。
17.根据本发明的一些实施例，所述集灰组件还包括安装筒，所述集灰筒置于所述安装筒内。
18.根据本发明第三方面实施例的理疗仪，包括前述的除灰机构。
19.根据本发明实施例的理疗仪，至少具有如下技术效果：采用前述的除灰机构，能够及时清除艾条燃烧端上残存的灰烬，提高艾灸理疗效果，同时在除灰时能够避免灰烬扩散到空气中，影响空气质量，改善理疗场所的现场环境。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本发明实施例除灰机构的整体装配示意图；
23.图2为图1所示除灰机构另一视角的整体装配示意图；
24.图3为图1所示除灰机构的截面结构轴测图；
25.图4为图1所示除灰机构的脉冲喷气组件除去了单向出气阀和喷气管后的整体装配示意图；
26.图5为图4所示脉冲喷气组件的截面结构示意图；
27.图6为图5所示脉冲喷气组件截面结构的轴测图；
28.图7为图6所示脉冲喷气组件截面结构除去凵形板、弹性复位件、不完全齿轮以及驱动件后的轴测图。
29.附图标记：
30.缸筒100；
31.喷气腔101、连接腔102、第一通气孔103、第二通气孔104、充气孔105；
32.安装板110、端罩120、凵形板130；
33.活塞200；
34.喷气管300；
35.活塞杆400；
36.齿条结构500；
37.不完全齿轮600；
38.驱动件700；
39.挡杆800；
40.弹性复位件900；
41.调节板1000、限位槽1010；
42.单向进气阀1110、单向出气阀1120；
43.消声器1200；
44.端盖1300、第二通气通孔1310；
45.滑动中隔板1400、第一通气通孔1410；
46.活塞套筒1500；
47.保护罩1600；
48.集灰筒1700；
49.安装筒1800、打灰把手1810；
50.固定板1900；
51.弹性连接件2000；
52.锥形固定套2100；
53.握套2200；
54.硅胶套2300；
55.连接管2400。
具体实施方式
56.下面详细描述本发明的实施例，该实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“尖”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“四周”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，侧壁表示左侧壁和/或右侧壁。
58.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，“a设置在b上”、“b上设置有a”，表述a与b之间的连接关系或者位置关系，而不代表a一定在b的上方。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“螺栓连接”和“螺钉连接”可以等同替换。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.参照图3至图7，根据本发明实施例的脉冲喷气组件，包括缸筒100、活塞200、喷气管300、活塞杆400、齿条结构500、不完全齿轮600、驱动件700、挡杆800、弹性复位件900和调节板1000。
62.缸筒100，设置有缸腔、第一通气孔103和第二通气孔104。需要理解的是，在本发明中，筒状、套筒状、管状的零件，如无特别说明，则均具有内部空腔(或者说内部通道)；故该零件具有外壁和内壁之分，一般均具有外侧壁和内侧壁(有可能还具有内底壁，或者说内底面)；且该内部空腔至少具有一个连通外界的开口(即为一端开口的零件，具有内部空腔，或
者为两端开口的零件，具有内部通道)，故其他空间可以通过开口连通到该内部空腔(内部通道)，其他零部件可以通过开口进入(伸入、置于)到该内部空腔(内部通道)内。需要理解的是，本发明中的孔类结构，其截面形状(垂直孔轴线的截面所截的形状)不限于常见的圆孔状，还可以是多边形的孔状，比如方孔、三角形孔、长方形孔等，孔的截面形状还可以是多种形状的组合，比如方形加半圆形组成的如具有跑道的操场样的形状。需要理解的是，第一通气孔103、第二通气孔104内可以额外插设有方便连接外部管道的接管。
63.活塞200，设置在缸腔内，活塞200将缸腔分隔为喷气腔101和连接腔102，第二通气孔104的一端连通连接腔102，第二通气孔104的另一端能够连通外界，活塞200与缸筒100滑动连接(活塞200与缸腔内侧壁过盈配合，或者说密封连接)。需要理解的是，本发明中“能够”一词的描述，指的是在某些条件或者时间下，某部件或者结构能够达成某些功能或者连接；具体的，某孔(或者某部件)“能够连通外界”，指的是该孔在不额外连接其他部件的情况下，是连通到外界的，而在该孔额外连接其他部件(比如喷气管300、消声器1200)时，该孔就不能直接连通外界，而是连通到其他部件内；具体的，“不完全齿轮600能够与齿条结构500啮合”，指的是在不完全齿轮600转动一圈(三百六十度)的过程中，在不完全齿轮600转动到某些角度(比如30
°
至150
°
这个角度范围内)时，不完全齿轮600与齿条结构500啮合，而在不完全齿轮600转动到其他角度(比如180
°
至360
°
这个角度范围内)时，则不完全齿轮600不与齿条结构500啮合；具体的，“弹性复位件900能够驱动挡杆800移动”，在不完全齿轮600转动到与齿条结构500啮合时，则弹性复位件900不可以驱动挡杆800移动，而在不完全齿轮600转动到与齿条结构500脱离啮合状态时，则弹性复位件900可以驱动挡杆800移动。
64.喷气管300，第一通气孔103的一端连通喷气腔101，喷气管300的一端连通第一通气孔103的另一端，喷气管300的另一端能够连通外界。需要理解的是，喷气管300和第一通气孔103的连通，可以是直接连接后连通，也可以是通过管道进行连接连通。参照上述相关内容，喷气管300和第一通气孔103的连通，即喷气管300的内部通道与第一通气孔103的内部通道连通；本发明中其他零件、结构之间的连通同理，在本发明文件中不再赘述。
65.活塞杆400，与缸筒100滑动连接，活塞杆400的一端从缸筒100的一端伸入到连接腔102后连接活塞200。活塞杆400可以直接与缸筒100滑动连接，即端盖1300可以是缸筒100的一部分，是和缸筒100一体成型的零件；活塞杆400也可以通过端盖1300、中间分隔板等零件间接地与缸筒100滑动连接。缸筒100、活塞200、活塞杆400可以组成类似气缸的结构，故它们的连接、结构、功能和作用过程也可以参考气缸。需要理解的是，活塞杆400和与其滑动连接的零部件之间，可以设置有便于滑动的结构，比如滚珠、滑动轴承等。
66.齿条结构500，设置在活塞杆400的侧壁上。齿条是与齿轮相配的一种条形零件；它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段；一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动；齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。本发明的齿条结构500，即具有齿条的结构；需要理解的是，齿条结构500可以是在活塞杆400上直接加工出来的结构，齿条结构500也可以是独立的零件，是后天固定安装到活塞杆400上的附件。
67.不完全齿轮600，能够与齿条结构500啮合。不完全齿轮600与齿条结构500共同构成一组不完全齿轮机构，不完全齿轮600为主动轮，齿条结构500为从动轮；不完全齿轮机构其主动轮上的齿数是不完整的，从动轮上的齿数与位置由从动轮的运动与间歇时间确定；
当主动轮作单向转动时，从动轮作单向间歇运动。
68.驱动件700，传动连接不完全齿轮600，驱动件700用于带动不完全齿轮600转动，使得不完全齿轮600与齿条结构500啮合，从而带动活塞杆400相对缸筒100(端盖1300)正向滑动，进而带动活塞200在缸腔内滑动，最终压缩连接腔102的空间大小、扩大喷气腔101的空间大小。在本实施例中，驱动件700实际连接在缸筒100侧壁(安装板110或者凵形板130)上。需要理解的是，本发明所提到的驱动件700和不完全齿轮600连接，驱动件700可以和不完全齿轮600直接连接，驱动件700直接驱动不完全齿轮600运动，此时驱动件700可以为电机；驱动件700也可以通过中间传动组件(比如齿轮、齿条、皮带、链条、丝杆螺母等一种或多种零部件组合)和不完全齿轮600间接连接，从而可以改变施加在不完全齿轮600上的驱动力的速度、方向、大小等，此时驱动件700可以为电机、气缸、液压缸等。在本实施例中，驱动件700的输出轴直接成形连接不完全齿轮600，可以带动不完全齿轮600转动。
69.挡杆800，设置在活塞杆400的侧壁上。挡杆800可以是活塞杆400的一部分，也可以是后天安装到活塞杆400上的附件；需要理解的是，挡杆800也可以简单变换成挡板、挡环等零件形式。
70.弹性复位件900，弹性复位件900的一端抵接挡杆800，弹性复位件900的另一端抵接缸筒100(端盖1300)，弹性复位件900能够驱动挡杆800移动，从而带动活塞杆400相对缸筒100(端盖1300)反向滑动，进而带动活塞200在缸腔内滑动，最终扩大连接腔102的空间大小、缩小喷气腔101的空间大小。弹性复位件900可以为弹簧、弹性片、弹性塑胶件等。需要理解的是，本发明中，“正向滑动”、“反向滑动”，单独来看，并不指具体移动向哪个方向，加以“正向”、“反向”作为前缀，只是表明两次运动的方向相反；比如实际中，正向滑动可以是向上滑动，也可以是向下滑动，还可以是向右滑动、向左滑动等，反向滑动同理；在本实施例的附图中，正向滑动为向下滑动(或者说向下移动、下移)，反向滑动则为向上滑动(或者说向上移动、上移)。
71.调节板1000，设置有限位槽1010，调节板1000可拆卸连接缸筒100(安装板110)，挡杆800位于限位槽1010内；当喷气腔101的空间被压缩至最小时，挡杆800抵接限位槽1010的侧壁。需要理解的是，由于凵形板130较薄，而调节板1000较厚(需要设置容纳挡杆800端头部位的限位槽1010的缘故)，故调节板1000安装到安装板110上之后，凵形板130抵接调节板1000，所以调节板1000还可以对凵形板130起到限位、定位、支撑的作用，方便凵形板130的安装、定位与固定。同理，脉冲喷气组件也可以设置有其他类似调节板1000的板件，对凵形板130起到限位、定位、支撑的作用。
72.本实施例的脉冲喷气组件的一个完整工作周期，可以分为喷气和吸气两个阶段；吸气阶段，不完全齿轮600和齿条结构500啮合后，驱动件700驱动不完全齿轮600继续转动，不完全齿轮600推动齿条结构500下移，从而带动活塞杆400、活塞200一起下移(或者说下滑)，进而使得连接腔102的空间被压缩、喷气腔101的空间被扩大，连接腔102内的空气通过第二通气孔104排放到外界、外界空气通过第一通气孔103(实际为充气孔105)进入到喷气腔101，且此时弹性复位件900被持续压缩(在其他一些实施例中，弹性复位件900此阶段也可能被拉伸；而不管弹性复位件900在此阶段如果，均是在持续积蓄弹力，等待在喷气阶段进行释放；故对弹性复位件900被拉伸的情况不再进行额外的赘述)，完成吸气工作；喷气阶段，驱动件700驱动不完全齿轮600继续转动，不完全齿轮600和齿条结构500脱离啮合(在喷
气阶段，驱动件700仍驱动不完全齿轮600继续转动，但是此阶段不完全齿轮600和齿条结构500不啮合，故不完全齿轮600对齿条结构500不能施加作用力，直到驱动件700驱动不完全齿轮600继续转动到和齿条结构500重新啮合，即进入到吸气阶段)，此时齿条结构500不再受到不完全齿轮600的作用力，即活塞杆400不再受到不完全齿轮600的阻挡了，故弹性复位件900可以释放其积蓄的弹力了，弹性复位件900释放弹力，推动挡杆800上移，从而带动活塞杆400、活塞200一起上移(或者说上滑)，进而使得连接腔102的空间被扩大、喷气腔101的空间被压缩，外界空气通过第二通气孔104进入到连接腔102、连接腔102内的空气通过第一通气孔103进入到喷气管300内，喷气管300喷射出气流(进行除灰工作)，完成喷气工作。
73.沿不完全齿轮600的转动方向(周向单向)，将处在不完全齿轮600(转动方向)最前方的不完全齿轮600的第一个齿称为第一齿；当不完全齿轮600和齿条结构500开始重新啮合时，如果第一齿正好伸入到齿条结构500的相邻两个齿之间的位置，则表示不完全齿轮600和齿条结构500啮合程度最好；而如果第一齿最先碰触齿条结构500齿的侧面、并推动齿条结构500移动，则表示不完全齿轮600和齿条结构500啮合程度较差，此时有一定的卡齿风险；而如果第一齿最先碰触齿条结构500齿的顶面，则表示不完全齿轮600和齿条结构500啮合程度最差，此时很大可能，会使得不完全齿轮600被齿条结构500卡住，不完全齿轮600不能再转动，导致驱动不完全齿轮600转动的驱动件700烧毁，或者不完全齿轮600强行转动，导致齿条结构500损坏。特别的，不同的脉冲喷气组件，电机输出轴和不完全齿轮600连接后(或者说装配完成后)，不完全齿轮600的初始位置一般是不同的，而一些电机的初始位置是不可调的，故针对不同的脉冲喷气组件，需要分别调节其齿条结构500的位置，才能使第一齿和齿条结构500达到最佳的啮合程度。
74.参照上述第一齿和齿条结构500啮合程度、以及脉冲喷气组件的完整工作周期的内容，本发明的脉冲喷气组件设置有调节板1000，而调节板1000设置有限位槽1010、且调节板1000可拆卸连接缸筒100，限位槽1010用于对挡杆800限位，故在弹性复位件900复位(或者说释放其积蓄的弹力)时，弹性复位件900驱动挡杆800移动，最终会被限位槽1010挡住，从而限制挡杆800、活塞杆400继续移动，此时活塞杆400、活塞杆400上的齿条结构500会被限制在(或者说停留在)该位置，结束喷气阶段(即此时喷气腔101的空间被压缩至最小)，等待吸气阶段、第一齿(不完全齿轮600)和齿条结构500重新啮合；故设置有限位槽1010，可以确定活塞杆400、活塞杆400上的齿条结构500在吸气阶段、第一齿(不完全齿轮600)和齿条结构500重新啮合时的初始位置，而调节板1000和缸筒100可拆卸连接，通过设置多组具有不同限位槽1010长度的不同调节板1000，通过更换合适的调节板1000，即可以使得不完全齿轮600和齿条结构500啮合程度达到最好。多组具有不同限位槽1010长度的不同调节板1000，具体的，由于第一齿和齿条结构500啮合误差最大为一个齿距的距离l(齿条结构500相邻两齿之间的距离)，故可以设置一个初始的限位槽1010长度l，而额外设置几组其他长度的限位槽1010，例如，总共设置五组限位槽1010，其长度分别为l、l+0.2l、l+0.4l、l+0.6l、l+0.8l、l+l，即可确保总有一组限位槽1010能够使得第一齿和齿条结构500达到最佳的啮合程度。且本发明的脉冲喷气组件采用不完全齿轮机构吸气，保证吸气平稳稳定，且吸气时间可以方便调整；而采用弹性复位件900驱动喷气，使得喷气过程迅速有力，喷出的气流强度较强较短，既能保证将艾条燃烧端的灰烬吹离艾条，同时保证具有充足的灰烬沉降时间。需要理解的是，可以通过调整驱动件700驱动不完全齿轮600转动的速度、不完全齿轮
机构的模数、不完全齿轮600的齿数等方式调节吸气时间，即调节灰烬的沉降时间。
75.参照图3、图4和图6，在本发明的一些实施例中，还包括单向进气阀1110和单向出气阀1120，缸筒100(端罩120)还设置有充气孔105，单向进气阀1110的进气端能够连通外界，单向进气阀1110的出气端连通充气孔105的一端，充气孔105的另一端连通喷气腔101，单向出气阀1120的进气端连通第一通气孔103的另一端，单向出气阀1120的出气端连通喷气管300的一端。
76.单向进气阀1110和单向出气阀1120，均可以为单向阀，即在单向阀内，气体只能由单向阀的进气端流向单向阀的出气端，而不能由单向阀的出气端流向单向阀的进气端；单向阀为管道工程领域常见的零件，其功能与结构在此不再赘述。设置单向进气阀1110、单向出气阀1120和充气孔105，使得喷气管300专用于喷气工作，而脉冲喷气组件吸气时，不会从喷气管300处吸气；特别是，本发明的脉冲喷气组件用于给燃烧的艾条等理疗药物喷射气体，从而清除艾条燃烧端上留存的灰烬，而如果从喷气管300处吸气，则会在吸气时吸取艾条燃烧端附近的空气，一方面会长时间地加大艾条燃烧的速度，造成艾条燃烧过快、药物浪费、艾烟过大等问题，另一方面，会使得缸腔吸入艾条燃烧后的烟雾，既会浪费燃烧的药物，同时吸入的烟雾含有较多药物颗粒，温度较高，容易侵害、破坏缸腔内壁、活塞200等部件。需要理解的是，单向阀和其他零部件(比如喷气管300)的连通，可以是直接连接后连通，也可以是通过管道进行连接连通。
77.参照图2、图3和图6，在本发明的一些实施例中，还包括消声器1200，消声器1200插接第二通气孔104。
78.消声器1200是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。设置有消声器1200，方便消除连接腔102吸气、排气而产生的噪音。
79.参照图4、图5和图6，在本发明的一些实施例中，还包括端盖1300和滑动中隔板1400，端盖1300连接在缸筒100的一端，端盖1300用于封闭缸腔，滑动中隔板1400设置在连接腔102内，滑动中隔板1400设置有连通滑动中隔板1400两侧空间的第一通气通孔1410，活塞杆400的一端依次穿设端盖1300和滑动中隔板1400后连接活塞200，活塞杆400和端盖1300滑动连接，活塞杆400和滑动中隔板1400滑动连接。
[0080]“滑动中隔板1400设置有连通滑动中隔板1400两侧空间的第一通气通孔1410”的另一种表述是，滑动中隔板1400设置有第一通气通孔1410，第一通气通孔1410的一端连通位于滑动中隔板1400一侧的(连接腔102)空间，第一通气通孔1410的另一端连通位于滑动中隔板1400另一侧的(连接腔102)空间。端盖1300为气缸类零件中的一般性设计，其功能与作用在此不再赘述。而设置滑动中隔板1400、活塞杆400和滑动中隔板1400滑动连接，使得活塞杆400在滑动过程中更加平稳，防止活塞杆400产生轴向窜动，影响不完全齿轮600和齿条结构500的啮合。滑动中隔板1400设置有第一通气通孔1410，使得位于滑动中隔板1400两侧的(连接腔102)空间均能够通过第二通气孔104连通至外界，方便排气和进气；当然，由于除喷气腔101外，其他腔室并无密封要求，故滑动中隔板1400两侧的连接腔102空间也可以设置其他通道直连外界，保护罩1600同理。
[0081]
参照图4、图6和图7，在本发明的一些实施例中，缸筒100包括安装板110、端罩120和凵形板130，端盖1300连接在安装板110(侧面)的一端，滑动中隔板1400连接在安装板110
的中部，端罩120连接在安装板110(侧面)的另一端，端罩120的开口端端面抵接滑动中隔板1400的一侧，活塞200滑动连接端罩120的内侧壁，凵形板130的侧面开口端端面抵接安装板110(侧面)，凵形板130的一端开口端端面抵接端盖1300，凵形板130的另一端开口端端面抵接滑动中隔板1400的另一侧，安装板110、端罩120、凵形板130和端盖1300共同限定出缸腔。
[0082]
凵形板130，即截面形状大致为“凵”形的板状零件，可以由左右各竖立的一块板和底部平铺的一块板，三块板拼合焊接而成，或者由一块板折两次形成，或者其他方式形成。第一通气孔103、充气孔105均设置在端罩120上(端罩120底部或者靠近底部的位置)，第二通气孔104设置在安装板110(或者凵形板130)的中部。需要理解的是，在本发明中，罩状的零件，如无特别说明，则均具有内部空腔；故该零件具有外壁和内壁之分，且其内壁还可以分为内侧壁和内底壁(内底面)；且该内部空腔只具有一个连通外界的开口，故其他空间可以通过该开口连通到该内部空腔，其他零部件可以通过该开口进入(伸入、置入)到该内部空腔内。
[0083]
由于需要使用不完全齿轮600驱动活塞杆400(齿条结构500)滑动，且为了节省空间，降低原料用料成本，故本发明的脉冲喷气组件不能采用现有的一体成型式的缸筒100结构，而采用本实施例的缸筒100结构，易于不完全齿轮600的安装装配，方便不完全齿轮600与活塞杆400上齿条结构500的啮合(装配精度较高，需要不断调试，减少装配误差，保证啮合效果最好)，且缩小了零件的整体占用空间，节省了活塞杆400等零部件的原料用料；而由于本发明的连接腔102主要起到连接作用，活塞杆400的移动也不依靠气压(而是依靠不完全齿轮600、齿条结构500以及弹性复位件900进行驱动)，故本发明的连接腔102密封性要求很低，而采用本实施例中的缸筒100结构，加工、装配精度要求低，更加容易进行加工、装配等生产活动，且方便零部件的调试、检查、维修和更换。
[0084]
参照图5和图6，在本发明的一些实施例中，还包括活塞套筒1500，活塞套筒1500插设在端罩120内，活塞套筒1500的一端抵接滑动中隔板1400的一侧，活塞套筒1500的另一端抵接端罩120的内底面，活塞200滑动连接活塞套筒1500的内侧壁。
[0085]
由于活塞200和与其滑动连接的部件的连接精度要求较高，需要保证喷气腔101的密封性(或者说活塞200和与其滑动连接的部件的连接密封性)，故专门设置活塞套筒1500，一方面，独立配合零件的设置，方便和活塞200进行适配，保证活塞200和活塞套筒1500连接的密封性，且端罩120可以将活塞套筒1500的一端紧压在滑动中隔板1400上，保证喷气腔101的密封性。更重要的是，脉冲喷气组件喷出气流的大小(或者说喷出气流的强度)，和喷气腔101的大小是紧密相关的，故专门设置活塞套筒1500，可以通过更换不同大小的活塞套筒1500、活塞200，来改变喷气腔101的大小，即改变喷出气流的大小，从而调节至合适的喷出气流强度；既防止喷气气流强度过高，吹灭、冲坏艾条的燃烧端，影响理疗过程，将灰烬吹离过远，导致灰烬散落至其他区域；也防止喷气气流强度过小，不会很好地吹下艾条燃烧端留存的灰烬。
[0086]
参照图4、图5和图6，在本发明的一些实施例中，还包括保护罩1600，保护罩1600连接在缸筒100的一端，活塞杆400的另一端位于保护罩1600内。
[0087]
保护罩1600连接在端盖1300上，端盖1300上设置有第二通气通孔1310，第二通气通孔1310的一端连通保护罩1600(内部空间)，第二通气通孔1310的另一端连通连接腔102；设置第二通气通孔1310，使得保护罩1600内的空间能够通过第二通气通孔1310、第二通气
孔104连通至外界，方便保护罩1600内的空间排气和进气。设置保护罩1600，既能保护活塞杆400，防止外界环境(比如灰尘、液滴、老鼠)侵蚀或者损害活塞杆400，同时可以保护现场人员，防止在活塞杆400滑动时，产生现场人员身体部件、衣服等被活塞杆400另一端的端头顶撞、夹住、夹坏等不良后果。
[0088]
参照图1、图2和图3，根据本发明实施例的除灰机构，包括集灰组件和前述的脉冲喷气组件，集灰组件包括集灰筒1700，喷气管300的另一端从集灰筒1700的底部插入集灰筒1700内。
[0089]
本发明的除灰机构，采用了脉冲喷气组件进行脉冲的、间断的喷吹除灰处理，相比传统的一直喷出气流进行吹灰除灰的设备，可以使得被喷吹下来的灰尘具有沉降时机，即具有一段没有喷出气流的时间，在此段时间内，灰烬可以沉降降落下来，而不会被一直吹袭，导致灰烬被吹到空气中始终漂浮、扩散，造成尘埃污染，影响空气质量，甚至危害人员健康。而设置集灰筒1700，可以将沉降下来的灰烬收集起来，从而方便统一清除，同时也防止灰烬落到地面或者其他物体的表面，既脏污环境，又不便于清洁打扫。需要理解的是，在实际中，集灰筒1700一般位于艾条的下方，喷气管300由下往上对艾条燃烧端进行脉冲式喷吹；故本发明附图中的上下方位，并不能代表实际的集灰组件的上下位置。
[0090]
参照图1、图2和图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括安装筒1800，集灰筒1700置于安装筒1800内。
[0091]
集灰筒1700置于安装筒1800内，即集灰筒1700只是放置在安装筒1800内，不和安装筒1800固定连接，集灰筒1700可以方便地从安装筒1800内拿出，故可以方便集灰筒1700的更换与集灰筒1700内灰烬的清除。需要理解的是，在实际的除灰机构中，喷气管300可以是固定在安装筒1800内的，其一端和集灰筒1700(连接管2400)活动连接，另一端可以通过管道和脉冲喷气组件(单向出气阀1120、第一通气孔103)连接。
[0092]
参照图1、图2和图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括固定板1900和弹性连接件2000，安装筒1800连接在固定板1900的一侧，弹性连接件2000的一端连接缸筒100，弹性连接件2000的另一端连接固定板1900的另一侧。
[0093]
喷气管300和第一通气孔103(或者单向出气阀1120)的连接，可以通过软管连接，故设置弹性连接件2000连接固定板1900(集灰组件)和缸筒100(脉冲喷气组件)，使得两者即具有一定的连接固定关系，同时有具有一定的可移动范围，方便两者的放置与安装，同时方便下述对安装筒1800进行打灰工作(集灰组件可以不完全固定)。弹性连接件2000可以为弹簧、弹性塑胶件等。
[0094]
参照图2和图3，在本发明的一些实施例中，安装筒1800的侧壁设置有打灰把手1810。
[0095]
设置打灰把手1810，工作人员可以抓握住打灰把手1810，晃动整个安装筒1800以及其内的集灰筒1700，将集灰筒1700内的灰烬摇匀，使得集灰筒1700内的灰烬分布均匀，提高集灰筒1700内的灰烬收集上限，使得集灰筒1700能够收集更多的沉降灰烬，降低更换集灰筒1700、清除集灰筒1700内灰烬的频率。而打灰把手1810设置在安装筒1800的侧壁，不和集灰筒1700直接连接，可以防止灰烬的热量传递到打灰把手1810上，防止抓握时烫伤工作人员。
[0096]
参照图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括锥形固定套2100，锥形固定
套2100位于集灰筒1700内，锥形固定套2100的大口端朝向集灰筒1700的内底面，锥形固定套2100的小口端朝向外界，喷气管300的另一端从锥形固定套2100的大口端插接入锥形固定套2100内。
[0097]
锥形固定套2100具有锥形面，而且锥形固定套2100抵接喷气管300的外侧，最靠近喷气管300，故喷气管300喷气吹灰时，灰烬最容易落在锥形固定套2100的锥形面上，从而容易使得灰烬容易滑落到集灰筒1700内，方便灰烬的收集，防止灰烬堆积在喷气管300的周围，影响集灰筒1700的集灰效果和集灰数量，降低更换集灰筒1700、清除集灰筒1700内灰烬的频率。
[0098]
参照图1和图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括握套2200，握套2200固定连接锥形固定套2100的小口端，锥形固定套2100的大口端固定连接集灰筒1700的内底面。
[0099]
设置握套2200，一方面方便抓握，从而方便带动连接在握套2200一端的锥形固定套2100移动，进而方便锥形固定套2100装配到喷气管300上，且可以抓握住握套2200，将集灰筒1700提起，方便集灰筒1700的更换和清理。
[0100]
参照图1和图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括硅胶套2300，硅胶套2300套设在握套2200的外侧壁上。
[0101]
设置硅胶套2300，方便工作人员抓握，一方面，硅胶套2300起到保护作用，防止工作人员抓握时被烫伤、毛刺刮伤、刺伤；一方面，硅胶套2300能够增大摩擦力，方便工作人员抓紧握套2200，提起集灰筒1700。
[0102]
参照图3，在本发明的一些实施例中，集灰组件还包括连接管2400，连接管2400的一端固定连接锥形固定套2100的小口端，连接管2400的另一端固定连接握套2200。
[0103]
需要理解的是，设置连接管2400，可以提高握套2200相对集灰筒1700内底面的高度，方便工作人员伸入集灰筒1700内进行抓握。
[0104]
参照图3，在本发明的一些实施例中，连接管2400的内侧壁设置有限位凸起，喷气管300的另一端插设在连接管2400内，限位凸起抵接喷气管300的外侧壁。
[0105]
限位凸起抵接喷气管300的外侧壁，使得喷气管300和连接管2400过盈配合，喷气管300和连接管2400的连接较为稳固，不会随意脱离；同时限位凸起的设置，使得连接管2400内侧壁和喷气管300外侧壁之间具有一定的空隙，喷气管300和连接管2400的连接不会十分紧固，当工作人员使用一定的外力时，即可以将连接管2400从喷气管300上拔除，方便提起集灰筒1700。连接管2400还可以起到固定的作用，即将喷气管300固定在集灰筒1700内(或者说将集灰筒1700以及其上固定连接的部件固定在喷气管300上)，使得喷气管300不易从集灰筒1700内脱离。
[0106]
参照图1和图2，根据本发明实施例的理疗仪，包括前述的除灰机构。
[0107]
理疗仪采用前述的除灰机构，能够及时清除艾条燃烧端上残存的灰烬，提高艾灸理疗效果，同时在除灰时能够避免灰烬扩散到空气中，影响空气质量，改善理疗场所的现场环境。理疗仪可以为艾灸仪，艾灸仪可以用于燃烧艾条进行理疗，而除灰机构可以对艾条的燃烧端进行喷气除灰、集灰。需要理解的是，理疗仪也可以为燃烧其他物品产生灰的理疗设备。
[0108]
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在
所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种脉冲喷气组件，其特征在于，包括：缸筒(100)，设置有缸腔、第一通气孔(103)和第二通气孔(104)；活塞(200)，设置在所述缸腔内，所述活塞(200)将所述缸腔分隔为喷气腔(101)和连接腔(102)，所述第二通气孔(104)的一端连通所述连接腔(102)，所述第二通气孔(104)的另一端能够连通外界，所述活塞(200)与所述缸筒(100)滑动连接；喷气管(300)，所述第一通气孔(103)的一端连通所述喷气腔(101)，所述喷气管(300)的一端连通所述第一通气孔(103)的另一端，所述喷气管(300)的另一端能够连通外界；活塞杆(400)，与所述缸筒(100)滑动连接，所述活塞杆(400)的一端从所述缸筒(100)的一端伸入到所述连接腔(102)后连接所述活塞(200)；齿条结构(500)，设置在所述活塞杆(400)的侧壁上；不完全齿轮(600)，能够与所述齿条结构(500)啮合；驱动件(700)，传动连接所述不完全齿轮(600)，所述驱动件(700)用于带动所述不完全齿轮(600)转动，使得所述不完全齿轮(600)与所述齿条结构(500)啮合，从而带动所述活塞杆(400)相对所述缸筒(100)正向滑动，进而带动所述活塞(200)在所述缸腔内滑动，最终压缩所述连接腔(102)的空间大小、扩大所述喷气腔(101)的空间大小；挡杆(800)，设置在所述活塞杆(400)的侧壁上；弹性复位件(900)，所述弹性复位件(900)的一端抵接所述挡杆(800)，所述弹性复位件(900)的另一端抵接所述缸筒(100)，所述弹性复位件(900)能够驱动所述挡杆(800)移动，从而带动所述活塞杆(400)相对所述缸筒(100)反向滑动，进而带动所述活塞(200)在所述缸腔内滑动，最终扩大所述连接腔(102)的空间大小、缩小所述喷气腔(101)的空间大小；调节板(1000)，设置有限位槽(1010)，所述调节板(1000)可拆卸连接所述缸筒(100)，所述挡杆(800)位于所述限位槽(1010)内；当所述喷气腔(101)的空间被压缩至最小时，所述挡杆(800)抵接所述限位槽(1010)的侧壁。2.根据权利要求1所述的脉冲喷气组件，其特征在于，还包括单向进气阀(1110)和单向出气阀(1120)，所述缸筒(100)还设置有充气孔(105)，所述单向进气阀(1110)的进气端能够连通外界，所述单向进气阀(1110)的出气端连通所述充气孔(105)的一端，所述充气孔(105)的另一端连通所述喷气腔(101)，所述单向出气阀(1120)的进气端连通所述第一通气孔(103)的另一端，所述单向出气阀(1120)的出气端连通所述喷气管(300)的一端。3.根据权利要求1所述的脉冲喷气组件，其特征在于，还包括消声器(1200)，所述消声器(1200)插接所述第二通气孔(104)。4.根据权利要求1所述的脉冲喷气组件，其特征在于，还包括端盖(1300)和滑动中隔板(1400)，所述端盖(1300)连接在所述缸筒(100)的一端，所述端盖(1300)用于封闭所述缸腔，所述滑动中隔板(1400)设置在所述连接腔(102)内，所述滑动中隔板(1400)设置有连通所述滑动中隔板(1400)两侧空间的第一通气通孔(1410)，所述活塞杆(400)的一端依次穿设所述端盖(1300)和所述滑动中隔板(1400)后连接所述活塞(200)，所述活塞杆(400)和所述端盖(1300)滑动连接，所述活塞杆(400)和所述滑动中隔板(1400)滑动连接。5.根据权利要求4所述的脉冲喷气组件，其特征在于，所述缸筒(100)包括安装板(110)、端罩(120)和凵形板(130)，所述端盖(1300)连接在所述安装板(110)的一端，所述滑动中隔板(1400)连接在所述安装板(110)的中部，所述端罩(120)连接在所述安装板(110)
的另一端，所述端罩(120)的开口端端面抵接所述滑动中隔板(1400)的一侧，所述活塞(200)滑动连接所述端罩(120)的内侧壁，所述凵形板(130)的侧面开口端端面抵接所述安装板(110)，所述凵形板(130)的一端开口端端面抵接所述端盖(1300)，所述凵形板(130)的另一端开口端端面抵接所述滑动中隔板(1400)的另一侧，所述安装板(110)、所述端罩(120)、所述凵形板(130)和所述端盖(1300)共同限定出所述缸腔。6.根据权利要求5所述的脉冲喷气组件，其特征在于，还包括活塞套筒(1500)，所述活塞套筒(1500)插设在所述端罩(120)内，所述活塞套筒(1500)的一端抵接所述滑动中隔板(1400)的一侧，所述活塞套筒(1500)的另一端抵接所述端罩(120)的内底面，所述活塞(200)滑动连接所述活塞套筒(1500)的内侧壁。7.根据权利要求1所述的脉冲喷气组件，其特征在于，还包括保护罩(1600)，所述保护罩(1600)连接在所述缸筒(100)的一端，所述活塞杆(400)的另一端位于所述保护罩(1600)内。8.一种除灰机构，其特征在于，包括：根据权利要求1至7中任一项所述的脉冲喷气组件；集灰组件，包括集灰筒(1700)，所述喷气管(300)的另一端从所述集灰筒(1700)的底部插入所述集灰筒(1700)内。9.根据权利要求8所述的除灰机构，其特征在于，所述集灰组件还包括安装筒(1800)，所述集灰筒(1700)置于所述安装筒(1800)内。10.一种理疗仪，其特征在于，包括根据权利要求8或9所述的除灰机构。

技术总结
本发明公开了一种脉冲喷气组件、除灰机构及理疗仪，该组件包括缸筒、活塞、喷气管、活塞杆、齿条结构、不完全齿轮、驱动件、挡杆、弹性复位件和调节板；缸筒设置有缸腔、第一通气孔和第二通气孔；活塞设置在缸腔内，将缸腔分隔为喷气腔和连接腔；喷气腔通过第一通气孔连通外界；活塞杆与缸筒滑动连接，连接活塞；齿条结构设置在活塞杆的侧壁上，能够与齿条结构啮合；驱动件传动连接不完全齿轮；挡杆设置在活塞杆的侧壁上；弹性复位件的一端抵接挡杆，另一端抵接缸筒；调节板设置有限位槽，可拆卸连接缸筒，挡杆位于限位槽内。本发明的脉冲喷气组件，能够调整齿条结构的位置，保证不完全齿轮和齿条结构啮合程度最好。条结构啮合程度最好。条结构啮合程度最好。


技术研发人员：谈迎峰 艾云东 黄锐林
受保护的技术使用者：智美康民（珠海）健康科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/18