一种清洁基站及清洁设备的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁基站及清洁设备。


背景技术：

2.目前，随着科技水平的提高，人们越来越倾向于采用扫地机器人来代替人工完成扫地、吸尘、拖地等工作，以减轻人们清洁地面的工作负担，扫地机器人能够缓解体力劳累，使其受到越来越广泛的应用。扫地机器人通常设有拖布，拖布脏污后，扫地机器人进入基站，在基站对拖布进行清洗。
3.现有技术中，一般在基站的底座设置容纳槽，容纳槽上设置有滤网，滤网上设置有多个凸起，扫地机器人的拖布可位于容纳槽与滤网上的凸起摩擦进行冲洗。然而，现有技术中的滤网及其凸起大多固定不动地设置在容纳槽上，无法自主移动与拖布产生摩擦，导致拖布清洗不干净，降低了清洗效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种清洁基站及清洁设备，以解决现有技术中滤网及其凸起大多固定不动地设置在容纳槽上，无法自主移动与拖布产生摩擦，导致拖布清洗不彻底的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了：一种清洁基站，包括：底座，所述底座上具有容纳槽和导轨，所述容纳槽用于容纳清洁设备的拖布；过滤件，所述过滤件设置于所述容纳槽上；移动件，所述移动件活动地设置于所述过滤件上，且所述移动件远离所述过滤件的一侧设置有多个凸起部；传动装置，所述传动装置与所述导轨滑动连接，且与所述移动件连接；驱动装置，所述驱动装置与所述传动装置连接，用于驱动所述传动装置沿所述导轨往复滑动，以带动所述移动件在所述过滤件上往复移动。
6.另外，根据本技术的清洁基站，还可具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述清洁基站还包括弹性连接件，所述弹性连接件分别与所述传动装置和所述移动件连接。
7.在本技术的一些实施例中，所述弹性连接件包括第一水平段、弯曲段和第二水平段，所述弯曲段分别与所述第一水平段和所述第二水平段连接，所述第一水平段远离所述弯曲段的一端与所述传动装置连接，所述第二水平段远离所述弯曲段的一端与所述移动件连接。
8.在本技术的一些实施例中，所述弹性连接件采用磁性金属材质一体成型制成，所述移动件开设有安装槽，所述安装槽内设置有磁性件，所述弹性连接件的一端与所述传动装置固定连接，另一端与所述磁性件相对设置。
9.在本技术的一些实施例中，所述移动件开设有限位槽，所述弹性连接件远离所述传动装置的一端位于所述限位槽内。
10.在本技术的一些实施例中，所述驱动装置包括驱动件和驱动轮，所述驱动轮固定连接于所述驱动件的输出轴上，所述传动装置包括主体部、滑动部和安装部，所述主体部分别与所述滑动部和所述安装部连接，且与所述驱动轮连接，所述滑动部与所述导轨滑动连接，所述弹性连接件远离所述移动件的一端套设于所述安装部上。
11.在本技术的一些实施例中，所述驱动轮为凸轮，所述主体部开设有与所述凸轮的外周向面相滑动抵接的环形槽。
12.在本技术的一些实施例中，所述驱动轮为外齿轮，所述主体部设置有与所述外齿轮啮合连接的环形内齿条。
13.在本技术的一些实施例中，所述清洁基站还包括喷水件，所述喷水件设置于所述容纳槽上，且位于所述移动件的底部，所述喷水件设置有进水口和喷水口，所述进水口与所述喷水口连通，所述移动件开设有用于避让所述喷水口的避让槽。
14.在本技术的一些实施例中，所述多个凸起部包括多个凸点和多个刮条，多个所述凸点和多个所述刮条均呈错位阵列排布设置。
15.第二方面，本技术还提供了一种清洁设备，包括上述实施例中所述的清洁基站。
16.相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术提出一种清洁基站及清洁设备，清洁基站包括底座、过滤件、移动件、传动装置和驱动装置，底座上具有容纳槽和导轨，容纳槽用于容纳清洁设备的拖布；过滤件设置于容纳槽上；移动件活动地设置于过滤件上，且移动件远离过滤件的一侧设置有多个凸起部；传动装置与导轨滑动连接，且与移动件连接；驱动装置与传动装置连接，用于驱动传动装置沿导轨往复滑动，以带动移动件在过滤件上往复移动。
17.本技术提供的清洁基站，移动件活动地设置于过滤件上，传动装置与导轨滑动连接，且分别与驱动装置和移动件连接，通过驱动装置驱动传动装置自动沿导轨往复滑动，从而带动移动件在过滤件上自动往复移动，使得移动件上的多个凸起部在过滤件上自动往复移动与清洁设备的拖布摩擦进行冲洗，这样能够有效清理拖布上的脏污，有效提升了清洗效果。避免了现有技术中滤网及其凸起大多固定不动地设置在容纳槽上，无法自主移动与拖布产生摩擦，导致拖布清洗不彻底的技术问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1示出了本技术一些实施例中清洁基站的结构示意图一；图2示出了本技术一些实施例中清洁基站的结构示意图二；图3示出了本技术一些实施例中清洁基站的一视角分解示意图；图4示出了本技术一些实施例中清洁基站的另一视角分解示意图；图5示出了本技术一些实施例中清洁基站的结构示意图三；
图6示出了本技术一些实施例中移动件的一视角结构示意图；图7示出了本技术一些实施例中移动件的另一视角结构示意图。
20.主要元件符号说明：100-清洁基站；110-底座；111-容纳槽；1111-放置位；112-导轨；120-过滤件；121-过滤孔；122-滑槽；130-移动件；131-凸起部；1311-凸点；1312-刮条；132-安装槽；133-磁性件；134-限位槽；135-避让槽；136-滑动紧固件；137-支撑件；140-传动装置；141-主体部；1411-环形槽；142-滑动部；143-安装部；150-驱动装置；151-驱动件；152-驱动轮；1521-凸轮；160-弹性连接件；161-第一水平段；162-弯曲段；163-第二水平段；170-喷水件；171-进水口；172-喷水口；200-拖布。
具体实施方式
21.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.实施例一如图1至图3所示，本技术的实施例提供了一种清洁基站100，主要应用于清洁设备。该清洁基站100包括底座110、过滤件120、移动件130、传动装置140和驱动装置150。
27.其中，所述底座110上具有容纳槽111和导轨112，所述容纳槽111用于容纳清洁设备的拖布200。所述过滤件120设置于所述容纳槽111上，所述移动件130活动地设置于所述过滤件120上，且所述移动件130远离所述过滤件120的一侧设置有多个凸起部131。
28.一并参阅图4，所述传动装置140与所述导轨112滑动连接，且与所述移动件130连接。所述驱动装置150与所述传动装置140连接，用于驱动所述传动装置140沿所述导轨112往复滑动，以带动所述移动件130在所述过滤件120上往复移动。
29.本技术实施例提供的清洁基站100，过滤件120可拆卸地设置在容纳槽111上，且过滤件120开设有多个呈阵列排布设置的过滤孔121，以便冲洗拖布200后的污水通过过滤孔121排入污水槽内，同时过滤孔121还能够将体积较大的垃圾和脏污阻挡在过滤件120上。移动件130活动地设置在过滤件120上，活动设置的方式可以为移动件130与过滤件120滑动抵接，通过在移动件130远离过滤件120的一侧设置多个凸起部131，以便利用多个凸起部131与清洁设备的拖布200摩擦进行冲洗，从而深层次清理拖布200上的垃圾和脏污。
30.具体的，移动件130活动地设置于过滤件120上，传动装置140与导轨112滑动连接，且分别与驱动装置150和移动件130连接，通过驱动装置150驱动传动装置140自动沿导轨112往复滑动，从而带动移动件130在过滤件120上自动往复移动，使得移动件130上的多个凸起部131在过滤件120上自动往复移动与清洁设备的拖布200摩擦震动进行冲洗，这样能够有效清理拖布200上的脏污，有效提升了清洗效果。避免了现有技术中滤网及其凸起大多固定不动地设置在容纳槽111上，无法自主移动与拖布200产生摩擦，导致拖布200清洗不彻底的技术问题。
31.示例性的，驱动装置150可以为驱动电机，传动装置140可以为往复直线运动机构，例如凸轮1521机构、齿轮齿条机构、曲柄滑块机构、丝杆导轨112机构等，以在驱动装置150的驱动下自动沿导轨112进行往复直线移动，从而带动移动件130及其上的多个凸起自动往复直线移动与清洁设备的拖布200摩擦震动进行冲洗，进而深层次清理拖布200上的垃圾和脏污，能够对拖布200上的顽固污渍进行有效清理。
32.如图2、图3和图5所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述清洁基站100还包括弹性连接件160，所述弹性连接件160分别与所述传动装置140和所述移动件130连接。
33.在本实施例中，通过设置弹性连接件160分别与传动装置140和移动件130连接，以使传动装置140与移动件130之间通过弹性连接件160连接，使得移动件130能够跟随传动装置140同步运动，从而使得传动装置140和移动件130在驱动装置150的驱动作用下自动进行往复直线移动，进而使得移动件130上的多个凸起部131在过滤件120上自动往复移动与清洁设备的拖布200摩擦震动进行冲洗，这样能够有效清理拖布200上的脏污，有效提升了清洗效果。
34.具体的，弹性连接件160自身具有一定的弹性，这样使得移动件130能够根据拖布200的阻力，利用弹性连接件160有效缓冲升降来调节阻力，从而有效减少拖布200的损伤，提升了拖布200的使用寿命，降低了更换拖布200的成本。
35.示例性的，弹性连接件160可以为金属弹性连接件160，金属材质的弹性连接件160具有良好的弹性缓冲能力。
36.如图2、图3和图5所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述弹性连接件160包括第一水平段161、弯曲段162和第二水平段163，所述弯曲段162分别与所述第一水平段161和所述第二水平段163连接，连接的方式可以为一体折弯成型制成，所述第一水平段161远离所述弯曲段162的一端与所述传动装置140连接，连接的方式可以为套接、螺丝连接、卡接、磁吸连接等，所述第二水平段163远离所述弯曲段162的一端与所述移动件130连接，连
接的方式可以为磁吸连接、螺丝连接、插接等。由此，使得弹性连接件160整体具有良好的弹性，从而使得移动件130能够根据拖布200的阻力，利用弹性连接件160有效缓冲升降来调节阻力，进而有效减少拖布200的损伤，提升了拖布200的使用寿命，降低了更换拖布200的成本。
37.如图3、图4和图5所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述弹性连接件160采用磁性金属材质一体成型制成，所述移动件130开设有安装槽132，所述安装槽132内设置有磁性件133，所述弹性连接件160的一端与所述传动装置140固定连接，另一端与所述磁性件133相对设置。
38.在本实施例中，通过在移动件130上开设安装槽132，以便于将磁性件133稳固地安装到安装槽132内。具体的，弹性连接件160采用磁性金属材质一体成型制成，弹性连接件160的一端与传动装置140固定连接，另一端与磁性件133相对设置，这样使得弹性连接件160的一端可以采用套接、螺丝连接等方式与传动装置140固定连接，同时磁性金属材质的弹性连接件160的另一端通过磁性件133磁吸的方式实现与移动件130固定连接，从而实现传动装置140带动移动件130同步运动的功能，采用磁吸固定的方式还能够便于安装和拆卸，有效提升安装和拆卸效率。
39.示例性的，磁性件133可以为磁铁，弹性连接件160可为导磁材料，如铁、钴、镍。
40.如图3、图4和图7所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述移动件130开设有限位槽134，所述弹性连接件160远离所述传动装置140的一端位于所述限位槽134内。
41.在本实施例中，通过在移动件130上开设限位槽134，这样使得弹性连接件160远离传动装置140的一端能够放置在限位槽134内，利于弹性连接件160与磁性件133磁吸的同时还能够防止弹性连接件160脱离磁性件133，从而有效防止传动装置140与移动件130之间断开连接，提升了移动件130往复直线运动的稳定性。
42.如图2、图3、图4和图5所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述驱动装置150包括驱动件151和驱动轮152，所述驱动轮152固定连接于所述驱动件151的输出轴上，所述传动装置140包括主体部141、滑动部142和安装部143，所述主体部141分别与所述滑动部142和所述安装部143连接，且与所述驱动轮152连接，所述滑动部142与所述导轨112滑动连接，所述弹性连接件160远离所述移动件130的一端套设于所述安装部143上。
43.在本实施例中，驱动轮152固定连接在驱动件151的输出轴上，固定连接的方式可以为键连接、螺丝连接或一体成型制成，以使驱动轮152能够跟随驱动件151的输出轴同步转动。主体部141与滑动部142和安装部143连接的方式可以为一体成型制成。通过设置主体部141与驱动轮152连接，且滑动部142与导轨112滑动连接，弹性连接件160远离移动件130的一端套设在安装部143上，这样使得驱动件151能够驱动驱动轮152转动以带动主体部141往复直线运动，从而带动滑动部142沿导轨112往复滑动，使得传动装置140整体沿导轨112往复滑动，进而带动弹性连接件160和移动件130同步进行往复直线移动，使移动件130上的多个凸起部131在过滤件120上自动往复移动与清洁设备的拖布200摩擦震动进行冲洗，以有效清理拖布200上的脏污。
44.示例性的，驱动件151可以为驱动电机，驱动轮152可以为凸轮1521或齿轮，主体部141可以为与凸轮1521配合的配合件或与齿轮配合的齿条，以实现往复直线运动的功能。滑动部142与导轨112的形状相适配，安装部143可以为安装柱，安装柱开设有安装孔，安装孔
内埋设有螺母，以便通过螺丝实现弹性连接件160与传动装置140之间的紧固连接。
45.如图3、图4和图5所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述驱动轮152为凸轮1521，所述主体部141开设有与所述凸轮1521的外周向面相滑动抵接的环形槽1411。
46.在本实施例中，驱动轮152为凸轮1521，通过在主体部141上开设与凸轮1521的外周向面相滑动抵接的环形槽1411，以实现驱动装置150驱动传动装置140往复直线运动的功能。
47.在本技术的上述实施例中，可选的，所述驱动轮152为外齿轮，所述主体部141设置有与所述外齿轮啮合连接的环形内齿条。
48.在本实施例中，驱动轮152为外齿轮，通过在主体部141上设置与外齿轮啮合连接的环形内齿条，以实现驱动装置150驱动传动装置140往复直线运动的功能。
49.如图3、图4和图6所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述清洁基站100还包括喷水件170，所述喷水件170设置于所述容纳槽111上，且位于所述移动件130的底部，所述喷水件170设置有进水口171和喷水口172，所述进水口171与所述喷水口172连通，所述移动件130开设有用于避让所述喷水口172的避让槽135。
50.在本实施例中，通过容纳槽111上设置位于移动件130的底部的喷水件170，以通过喷水件170将清水喷洒到清洁设备的拖布200上，实现清洗拖布200的功能。
51.具体的，喷水件170设置有进水口171和喷水口172，进水口171分别与水源和喷水口172连通，移动件130开设有用于避让喷水口172的避让槽135，这样使得喷水口172喷出的清水能够穿过避让槽135喷洒到清洁设备的拖布200上，从而使移动件130上的多个凸起部131在过滤件120上自动往复移动与清洁设备的拖布200摩擦震动进行冲洗，以有效清理拖布200上的脏污。
52.如图3所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述容纳槽111的底壁上设置有放置位1111，所述放置位1111用于放置所述喷水件170。
53.在本实施例中，通过在容纳槽111的底壁上设置用于放置喷水件170放置位1111，放置位1111的形状与喷水件170的外形相适配，实现稳固安装放置喷水件170的功能，便于将喷水件170快速精准定位安装到放置位1111上，利于喷水件170的喷水口172与移动件130的避让槽135精准对位，防止喷水件170的喷水口172偏移移动件130的避让槽135，有效提升了喷水件170的安装效率、稳定性和精准性。
54.如图2、图3和图5所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述多个凸起部131包括多个凸点1311和多个刮条1312，多个所述凸点1311和多个所述刮条1312均呈错位阵列排布设置。
55.在本实施例中，多个凸点1311和多个刮条1312均呈错位阵列排布设置，设置多个刮条1312主要用于刮水，设置多个凸点1311有利于梳理拖布200内的深层次垃圾，如毛发、纸屑等，错位阵列排布设置是为了防止单一方向多段褶皱容易对拖布200产生更大的阻力，通过设置呈错位阵列排布的多个凸点1311和多个刮条1312，能够更有效地清理拖布200上的脏污。
56.如图2、图3和图4所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述移动件130靠近所述过滤件120的一侧设置有滑动紧固件136，所述过滤件120开设有与所述滑动紧固件136相适配的滑槽122。
57.在本实施例中，通过在移动件130靠近过滤件120的一侧设置滑动紧固件136，且过滤件120开设有与滑动紧固件136相适配的滑槽122，使得滑动紧固件136能够在滑槽122内滑动，从而实现移动件130在过滤件120上往复移动的功能。同时，还能够实现移动件130与过滤件120之间可拆卸的功能，便于安装和拆卸，提升了安装和拆卸效率。
58.示例性的，滑动紧固件136可以为螺钉，螺钉的数量可以为多个，多个螺钉沿移动件130的周向相间隔设置，通过将螺钉的数量设置为多个，滑槽122也对应设置为多个，以提升滑动平稳性，实现移动件130在过滤件120上稳定地进行往复移动的功能。
59.如图4和图7所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述移动件130靠近所述过滤件120的一侧设置有支撑件137，所述支撑件137与所述过滤件120滑动抵接。
60.在本实施例中，通过在移动件130靠近过滤件120的一侧设置与过滤件120滑动抵接的支撑件137，以起到辅助支撑和提升滑动稳定性的作用。
61.示例性的，支撑件137的数量可以为多个，多个支撑件137沿移动件130的周向相间隔设置，通过将支撑件137的数量设置为多个，以提升支撑稳定性和滑动平稳性，实现移动件130在过滤件120上稳定地进行往复移动的功能。
62.实施例二在本技术的实施例二还提供了一种清洁设备，包括上述任一实施例二中所述的清洁基站。
63.其中，清洁设备由清洁基站和清洁机器人构成，清洁机器人可以是扫地机器人、具有扫地功能的吸尘器、玻璃面或墙面清洁机器人等。
64.综上所述，本技术提出了一种清洁基站及清洁设备，清洁基站100包括底座110、过滤件120、移动件130、传动装置140和驱动装置150，底座110上具有容纳槽111和导轨112，容纳槽111用于容纳清洁设备的拖布200；过滤件120设置于容纳槽111上；移动件130活动地设置于过滤件120上，且移动件130远离过滤件120的一侧设置有多个凸起部131；传动装置140与导轨112滑动连接，且与移动件130连接；驱动装置150与传动装置140连接，用于驱动传动装置140沿导轨112往复滑动，以带动移动件130在过滤件120上往复移动。
65.本技术提供的清洁基站100，移动件130活动地设置于过滤件120上，传动装置140与导轨112滑动连接，且分别与驱动装置150和移动件130连接，通过驱动装置150驱动传动装置140自动沿导轨112往复滑动，从而带动移动件130在过滤件120上自动往复移动，使得移动件130上的多个凸起部131在过滤件120上自动往复移动与清洁设备的拖布200摩擦进行冲洗，这样能够有效清理拖布200上的脏污，有效提升了清洗效果。避免了现有技术中滤网及其凸起大多固定不动地设置在容纳槽111上，无法自主移动与拖布200产生摩擦，导致拖布200清洗不彻底的技术问题。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
67.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种清洁基站，其特征在于，包括：底座，所述底座上具有容纳槽和导轨，所述容纳槽用于容纳清洁设备的拖布；过滤件，所述过滤件设置于所述容纳槽上；移动件，所述移动件活动地设置于所述过滤件上，且所述移动件远离所述过滤件的一侧设置有多个凸起部；传动装置，所述传动装置与所述导轨滑动连接，且与所述移动件连接；驱动装置，所述驱动装置与所述传动装置连接，用于驱动所述传动装置沿所述导轨往复滑动，以带动所述移动件在所述过滤件上往复移动。2.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁基站还包括弹性连接件，所述弹性连接件分别与所述传动装置和所述移动件连接。3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性连接件包括第一水平段、弯曲段和第二水平段，所述弯曲段分别与所述第一水平段和所述第二水平段连接，所述第一水平段远离所述弯曲段的一端与所述传动装置连接，所述第二水平段远离所述弯曲段的一端与所述移动件连接。4.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性连接件采用磁性金属材质一体成型制成，所述移动件开设有安装槽，所述安装槽内设置有磁性件，所述弹性连接件的一端与所述传动装置固定连接，另一端与所述磁性件相对设置。5.根据权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述移动件开设有限位槽，所述弹性连接件远离所述传动装置的一端位于所述限位槽内。6.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述驱动装置包括驱动件和驱动轮，所述驱动轮固定连接于所述驱动件的输出轴上，所述传动装置包括主体部、滑动部和安装部，所述主体部分别与所述滑动部和所述安装部连接，且与所述驱动轮连接，所述滑动部与所述导轨滑动连接，所述弹性连接件远离所述移动件的一端套设于所述安装部上。7.根据权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，所述驱动轮为凸轮，所述主体部开设有与所述凸轮的外周向面相滑动抵接的环形槽。8.根据权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，所述驱动轮为外齿轮，所述主体部设置有与所述外齿轮啮合连接的环形内齿条。9.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁基站还包括喷水件，所述喷水件设置于所述容纳槽上，且位于所述移动件的底部，所述喷水件设置有进水口和喷水口，所述进水口与所述喷水口连通，所述移动件开设有用于避让所述喷水口的避让槽。10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洁基站，其特征在于，所述多个凸起部包括多个凸点和多个刮条，多个所述凸点和多个所述刮条均呈错位阵列排布设置。11.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的清洁基站。

技术总结
本申请公开了一种清洁基站及清洁设备，属于清洁设备技术领域。清洁基站包括底座、过滤件、移动件、传动装置和驱动装置。底座上具有容纳槽和导轨，容纳槽用于容纳清洁设备的拖布；过滤件设置于容纳槽上；移动件活动地设置于过滤件上，且移动件远离过滤件的一侧设置有多个凸起部；传动装置与导轨滑动连接，且与移动件连接；驱动装置与传动装置连接，用于驱动传动装置沿导轨往复滑动，以带动移动件在过滤件上往复移动。本申请提供的清洁基站，通过驱动装置驱动传动装置自动沿导轨往复滑动，从而带动移动件上的多个凸起部在过滤件上自动往复移动与清洁设备的拖布摩擦进行冲洗，这样能够有效清理拖布上的脏污，有效提升了清洗效果。有效提升了清洗效果。有效提升了清洗效果。


技术研发人员：夏昌太 王增飞
受保护的技术使用者：浙江弥乐科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/18