一种家电外壳注塑件模具支架的制作方法

1.本发明涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种家电外壳注塑件模具支架。


背景技术：

2.使用家电外壳注塑模具时，一般需要先将注塑模具的下模固定在注塑支架上，然后上模才能与下模对接组合形成模腔并喷射加注熔融的料浆进行正常的注塑加工使用，可见注塑模具支架是注塑设备中必要的组成部分。
3.目前的模具支架大多固定安装在机床或固定底座上，模具需要调整固定角度后安装到支架上，在安装过程中支架位置固定不变，一般需要提前调整模具呈与支架夹持固定相契合角度，固定位置的支架不便于更换安装注塑模具，在一定程度上影响了生产操作的效率，为了可以便于在支架上多角度的安装注塑模具，同时使得注塑模具可以调整到所需注塑作业时的角度。鉴于此，我们提出一种可多角度安装的注塑模具支。
4.现有的模具支架上多缺少对模具安装时的支撑保持机构以及实施位置校准调整的机构，造成在将模具于支架上安装时，需长时间手动搬抬保持较重的模具并需多次手动出力搬移调转模具的方位才能完成模具和支架上定位杆或孔的配合对位安装，操作使用较为麻烦、费力、低效，此外虽然支架上配置有对模具的校准调整机构，但是这些机构多过分强调对模具的灵活顺畅移动，不能较好的兼顾必要时对模具的支撑稳定性，造成模具暂时放置于校准调整机构上缺少手扶定位时，易从校准调整机构上掉落撞击损坏，致使在安装过程中对模具防护效果欠佳。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种家电外壳注塑件模具支架，以解决虽然支架上配置有对模具的校准调整机构，但是这些机构多过分强调对模具的灵活顺畅移动，不能较好的兼顾必要时对模具的支撑稳定性，造成模具暂时放置于校准调整机构上缺少手扶定位时，易从校准调整机构上掉落撞击损坏，致使在安装过程中对模具防护效果欠佳的问题。
6.本发明提供了一种家电外壳注塑件模具支架，具体包括：支撑台和注塑下模；所述支撑台的顶端左右两侧位置对称焊接有四处定位螺栓，且支撑台的左右两侧底部对称向下焊接有四处竖撑支板，四处竖撑支板的底部焊接有一处工字底板；所述工字底板的中心位置通过螺丝锁紧竖撑固定有一处液压缸，液压缸伸缩杆的顶端固定支撑有一处水平布置的承托盘，且承托盘用于承托注塑下模；所述承托盘为圆形结构，且支撑台的中心处贯穿开设有一处圆形槽口，承托盘穿过圆形槽口上升凸出；所述承托盘的底部中心处转动安装有一处竖撑顶柱，且竖撑顶柱的底部通过螺纹锁紧与液压缸的伸缩杆固定连接在一起；所述承托盘上均呈内外环套贯穿镶嵌转动安装有两圈滚球；所述竖撑顶柱的顶端段上滑动安装有一处顶撑限位架；所述竖撑顶柱底部段上的固定盘上焊接支撑有一处定位环，定位环上贯穿转动安装有一处竖向布置的推进轴；所述竖撑顶柱上滑动安装有一处顶推架；前侧两处所述竖撑支板的下半部分之间呈上下间隔焊接有两处水平安装框，其中上侧水平安装框的
中间部分上贯穿转动安装有一处锥形齿轮，且下侧水平安装框的中间部分上转动安装有一处斜齿轮圈；所述竖撑顶柱的底侧部分上转动安装有一处推进轴。
7.进一步的，所述斜齿轮圈与锥形齿轮啮合传动，且斜齿轮圈转轴的前端焊接有一处踏板。
8.进一步的，所述推进轴的上半段上开设有螺纹，且推进轴下半段的圆周外圈上固定设置有一处长条驱动键，推进轴的下半段与锥形齿轮贯穿滑动配合。
9.进一步的，所述顶撑限位架整体由中心滑环、环绕焊接于中心滑环上的六处水平支撑杆以及焊接于六处水平支撑杆首端段上的呈内外间隔的两圈顶杆共同组成。
10.进一步的，两圈所述顶杆与承托盘上位于两圈滚球之间的部分贯穿插接配合，且两圈顶杆向上滑移凸出时与注塑下模的底板顶压抵靠接触。
11.进一步的，所述竖撑顶柱的顶端段上焊接套装有一处限位挡环，且顶撑限位架的中心滑环向下滑移与限位挡环抵靠接触。
12.进一步的，所述顶推架整由上下一大一小两处圈环以及环绕焊接于两处圈环之间的四处竖向支撑轴共同组成，其中上侧的大圈环向上滑移与六处水平支撑杆抵靠接触。
13.进一步的，下侧小所述圈环上向前支撑焊接有一处螺纹环，且推进轴的上半段对应与螺纹环贯穿旋拧配合。
14.进一步的，所述锥形齿轮的顶端焊接有一处转套，转套与水平安装框转动配合，且水平安装框呈凵状结构。
15.进一步的，所述注塑下模底板四角位置的定位孔对应与四处定位螺栓套插配合，并通过四处螺帽锁紧固定于四处定位螺栓以及支撑台的顶端。
16.有益效果是：1、本发明，承托盘可通过液压缸实施升降，在将注塑下模往支撑台上安装时，承托盘向上顶出将注塑下模放置于其上，避免人工长时间出力搬抬保持注塑下模的麻烦，由于承托盘与竖撑顶柱转动配合安装，进而注塑下模可通过承托盘自由灵活的转动调节其方位，方便对注塑下模底板四角位置的定位孔与四处定位螺栓实施校准对位，有利于提升注塑下模的固定安装效率，相较于现有技术可省去人工长时间出力搬抬保持并扭转调节注塑下模，才能完成模具与支架对位安装的麻烦，操作使用便捷、高效且省时、省力。
17.2、本发明，两圈滚球可减小注塑下模底板与承托盘之间的摩擦阻力，方便对注塑下模实施左右前后滑移多向微调，提升注塑下模在对位安装时调整的灵活性和成功率，更进一步的方便注塑下模与支撑台的对位安装，更进一步的提升注塑下模于支架上的固定安装效率。
18.3、本发明，通过踏板，斜齿轮圈可采用脚动驱使，进而使顶撑限位架可通过脚部出力驱使上下滑移对注塑下模实施顶撑定位和下滑卸力松脱，这省去了对双手的占用，使双手可以在安装过程中专注于对注塑下模实施位置调节，有助于间接降低注塑下模与支撑台对位安装的难度并提升了安装效率，此外采用脚部动作对顶撑限位架顶推出力，相较于手部操作，可省去俯身弯腰的麻烦，且输出力度更大，对注塑下模的固定稳定性更佳。
19.4、本发明，通过两圈顶杆，顶撑限位架在上滑顶推时，可对注塑下模的底板实施顶撑摩擦限位，保证在安装过程中，注塑下模搬抬于承托盘上暂时缺少手扶定位时，注塑下模于承托盘上的稳定性，避免注塑下模在两圈滚球的导送下易从承托盘上滑移脱落产生撞击
损伤，在一定程度上扩展了支架对不同安装场景的兼容性，间接提升了安装过程中注塑下模的安全性。
20.5、本发明，通过锥形齿轮的动力传递，斜齿轮圈正反旋转可啮合驱使推进轴旋转，推进控制顶推架以及顶撑限位架上下滑移运动，且锥形齿轮与推进轴的下半段贯穿滑动配合，可保证顶撑限位架、顶推架在跟随竖撑顶柱以及承托盘被顶推上下滑移运动时也不会中断与斜齿轮圈的动力传递，保证了对顶撑限位架脚动驱使功能的正常实施。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
22.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
23.在附图中：图1是本发明的家电外壳注塑件模具支架的整体前侧结构示意图。
24.图2是本发明的家电外壳注塑件模具支架的整体底侧结构示意图。
25.图3是本发明的家电外壳注塑件模具支架的注塑下模顶出状态示意图。
26.图4是本发明的家电外壳注塑件模具支架的注塑下模顶出状态底侧结构示意图。
27.图5是本发明的家电外壳注塑件模具支架的承托盘顶出状态结构示意图。
28.图6是本发明的家电外壳注塑件模具支架的承托盘底侧结构示意图。
29.图7是本发明的家电外壳注塑件模具支架的顶撑限位架结构示意图。
30.图8是本发明的家电外壳注塑件模具支架的顶推架结构示意图。
31.图9是本发明的家电外壳注塑件模具支架的推进轴结构示意图。
32.附图标记列表1、支撑台；101、竖撑支板；102、定位螺栓；103、水平安装框；2、液压缸；3、斜齿轮圈；301、踏板；4、锥形齿轮；5、推进轴；6、承托盘；601、竖撑顶柱；602、定位环；603、滚球；7、顶撑限位架；701、顶杆；8、顶推架；801、螺纹环；9、注塑下模。
具体实施方式
33.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
34.实施例：请参考图1至图9所示：本发明提供一种家电外壳注塑件模具支架，包括支撑台1和注塑下模9；支撑台1的顶端左右两侧位置对称焊接有四处定位螺栓102，且支撑台1的左右两侧底部对称向下焊接有四处竖撑支板101，四处竖撑支板101的底部焊接有一处工字底板；工字底板的中心位置通过螺丝锁紧竖撑固定有一处液压缸2，液压缸2伸缩杆的顶端固定支撑有一处水平布置的承托盘6，且承托盘6用于承托注塑下模9；承托盘6为圆形结构，且支撑台1的中心处贯穿开设有一处圆形槽口，承托盘6穿过圆形槽口上升凸出；承托盘6的底部中心处转动安装有一处竖撑顶柱601，且竖撑顶柱601的底部通过螺纹锁紧与液压缸2的伸缩杆固定连接在一起，承托盘6可通过液压缸2实施升降，在将注塑下模9往支撑台1上安装时，承托盘6向上顶出将注塑下模9放置于其上，避免人工长时间出力搬抬保持注塑下模9的麻烦，由于承托盘6与竖
撑顶柱601转动配合安装，进而注塑下模9可通过承托盘6自由灵活的转动调节其方位，方便对注塑下模9底板四角位置的定位孔与四处定位螺栓102实施校准对位，有利于提升注塑下模9的固定安装效率，相较于现有技术可省去人工长时间出力搬抬保持并扭转调节注塑下模9，才能完成模具与支架对位安装的麻烦，操作使用便捷、高效且省时、省力；承托盘6上均呈内外环套贯穿镶嵌转动安装有两圈滚球603，两圈滚球603可减小注塑下模9底板与承托盘6之间的摩擦阻力，方便对注塑下模9实施左右前后滑移多向微调，提升注塑下模9在对位安装时调整的灵活性和成功率，更进一步的方便注塑下模9与支撑台1的对位安装，更进一步的提升注塑下模9于支架上的固定安装效率；竖撑顶柱601的顶端段上滑动安装有一处顶撑限位架7；竖撑顶柱601底部段上的固定盘上焊接支撑有一处定位环602，定位环602上贯穿转动安装有一处竖向布置的推进轴5；竖撑顶柱601上滑动安装有一处顶推架8；前侧两处竖撑支板101的下半部分之间呈上下间隔焊接有两处水平安装框103，其中上侧水平安装框103的中间部分上贯穿转动安装有一处锥形齿轮4，且下侧水平安装框103的中间部分上转动安装有一处斜齿轮圈3；竖撑顶柱601的底侧部分上转动安装有一处推进轴5；注塑下模9底板四角位置的定位孔对应与四处定位螺栓102套插配合，并通过四处螺帽锁紧固定于四处定位螺栓102以及支撑台1的顶端。
35.其中，斜齿轮圈3与锥形齿轮4啮合传动，且斜齿轮圈3转轴的前端焊接有一处踏板301，通过踏板301，斜齿轮圈3可采用脚动驱使，进而使顶撑限位架7可通过脚部出力驱使上下滑移对注塑下模9实施顶撑定位和下滑卸力松脱，这省去了对双手的占用，使双手可以在安装过程中专注于对注塑下模9实施位置调节，有助于间接降低注塑下模9与支撑台1对位安装的难度并提升了安装效率，此外采用脚部动作对顶撑限位架7顶推出力，相较于手部操作，可省去俯身弯腰的麻烦，且输出力度更大，对注塑下模9的固定稳定性更佳。
36.其中，推进轴5的上半段上开设有螺纹，且推进轴5下半段的圆周外圈上固定设置有一处长条驱动键，推进轴5的下半段与锥形齿轮4贯穿滑动配合。
37.其中，顶撑限位架7整体由中心滑环、环绕焊接于中心滑环上的六处水平支撑杆以及焊接于六处水平支撑杆首端段上的呈内外间隔的两圈顶杆701共同组成。
38.其中，两圈顶杆701与承托盘6上位于两圈滚球603之间的部分贯穿插接配合，且两圈顶杆701向上滑移凸出时与注塑下模9的底板顶压抵靠接触，通过两圈顶杆701，顶撑限位架7在上滑顶推时，可对注塑下模9的底板实施顶撑摩擦限位，保证在安装过程中，注塑下模9搬抬于承托盘6上暂时缺少手扶定位时，注塑下模9于承托盘6上的稳定性，避免注塑下模9在两圈滚球603的导送下易从承托盘6上滑移脱落产生撞击损伤，在一定程度上扩展了支架对不同安装场景的兼容性，间接提升了安装过程中注塑下模9的安全性；竖撑顶柱601的顶端段上焊接套装有一处限位挡环，且顶撑限位架7的中心滑环向下滑移与限位挡环抵靠接触。
39.其中，顶推架8整由上下一大一小两处圈环以及环绕焊接于两处圈环之间的四处竖向支撑轴共同组成，其中上侧的大圈环向上滑移与六处水平支撑杆抵靠接触，通过上侧的大圈环，顶推架8向上滑移可经过限位挡环对顶撑限位架7向上顶推，为顶撑限位架7提供对注塑下模9顶撑摩擦定位的驱动力。
40.其中，下侧小圈环上向前支撑焊接有一处螺纹环801，且推进轴5的上半段对应与螺纹环801贯穿旋拧配合，正反旋转旋拧推进轴5，可推进驱使螺纹环801以及顶推架8整体
上下滑移对顶撑限位架7顶推施力和下滑卸力。
41.其中，锥形齿轮4的顶端焊接有一处转套，转套与水平安装框103转动配合，且水平安装框103呈凵状结构，通过锥形齿轮4的动力传递，斜齿轮圈3正反旋转可啮合驱使推进轴5旋转，推进控制顶推架8以及顶撑限位架7上下滑移运动，且锥形齿轮4与推进轴5的下半段贯穿滑动配合，可保证顶撑限位架7、顶推架8在跟随竖撑顶柱601以及承托盘6被顶推上下滑移运动时也不会中断与斜齿轮圈3的动力传递，保证了对顶撑限位架7脚动驱使功能的正常实施。
42.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，注塑下模9底板四角位置的定位孔对应与四处定位螺栓102套插配合，并通过四处螺帽锁紧固定于四处定位螺栓102以及支撑台1的顶端，承托盘6可通过液压缸2实施升降，在将注塑下模9往支撑台1上安装时，承托盘6向上顶出将注塑下模9放置于其上，避免人工长时间出力搬抬保持注塑下模9的麻烦，由于承托盘6与竖撑顶柱601转动配合安装，进而注塑下模9可通过承托盘6自由灵活的转动调节其方位，方便对注塑下模9底板四角位置的定位孔与四处定位螺栓102实施校准对位，两圈滚球603可减小注塑下模9底板与承托盘6之间的摩擦阻力，方便对注塑下模9实施左右前后滑移多向微调，提升注塑下模9在对位安装时调整的灵活性和成功率；通过两圈顶杆701，顶撑限位架7在上滑顶推时，可对注塑下模9的底板实施顶撑摩擦限位，保证在安装过程中，注塑下模9搬抬于承托盘6上暂时缺少手扶定位时，注塑下模9于承托盘6上的稳定性，通过上侧的大圈环，顶推架8向上滑移可经过限位挡环对顶撑限位架7向上顶推，为顶撑限位架7提供对注塑下模9顶撑摩擦定位的驱动力，正反旋转旋拧推进轴5，可推进驱使螺纹环801以及顶推架8整体上下滑移对顶撑限位架7顶推施力和下滑卸力，通过锥形齿轮4的动力传递，斜齿轮圈3正反旋转可啮合驱使推进轴5旋转，推进控制顶推架8以及顶撑限位架7上下滑移运动，且通过踏板301，斜齿轮圈3可采用脚动驱使，锥形齿轮4与推进轴5的下半段贯穿滑动配合，可保证顶撑限位架7、顶推架8在跟随竖撑顶柱601以及承托盘6被顶推上下滑移运动时也不会中断与斜齿轮圈3的动力传递，保证了对顶撑限位架7脚动驱使功能的正常实施。

技术特征：
1.一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于，包括：支撑台（1）和注塑下模（9）；所述支撑台（1）的顶端左右两侧位置对称焊接有四处定位螺栓（102），且支撑台（1）的左右两侧底部对称向下焊接有四处竖撑支板（101），四处竖撑支板（101）的底部焊接有一处工字底板；所述工字底板的中心位置通过螺丝锁紧竖撑固定有一处液压缸（2），液压缸（2）伸缩杆的顶端固定支撑有一处水平布置的承托盘（6），且承托盘（6）用于承托注塑下模（9）；所述承托盘（6）为圆形结构，且支撑台（1）的中心处贯穿开设有一处圆形槽口，承托盘（6）穿过圆形槽口上上升凸出；所述承托盘（6）的底部中心处转动安装有一处竖撑顶柱（601），且竖撑顶柱（601）的底部通过螺纹锁紧与液压缸（2）的伸缩杆固定连接在一起；所述承托盘（6）上均呈内外环套贯穿镶嵌转动安装有两圈滚球（603）；所述竖撑顶柱（601）的顶端段上滑动安装有一处顶撑限位架（7）；所述竖撑顶柱（601）底部段上的固定盘上焊接支撑有一处定位环（602），定位环（602）上贯穿转动安装有一处竖向布置的推进轴（5）；所述竖撑顶柱（601）上滑动安装有一处顶推架（8）；前侧两处所述竖撑支板（101）的下半部分之间呈上下间隔焊接有两处水平安装框（103），其中上侧水平安装框（103）的中间部分上贯穿转动安装有一处锥形齿轮（4），且下侧水平安装框（103）的中间部分上转动安装有一处斜齿轮圈（3）；所述竖撑顶柱（601）的底侧部分上转动安装有一处推进轴（5）。2.如权利要求1所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述斜齿轮圈（3）与锥形齿轮（4）啮合传动，且斜齿轮圈（3）转轴的前端焊接有一处踏板（301）。3.如权利要求1所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述推进轴（5）的上半段上开设有螺纹，且推进轴（5）下半段的圆周外圈上固定设置有一处长条驱动键，推进轴（5）的下半段与锥形齿轮（4）贯穿滑动配合。4.如权利要求3所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述顶撑限位架（7）整体由中心滑环、环绕焊接于中心滑环上的六处水平支撑杆以及焊接于六处水平支撑杆首端段上的呈内外间隔的两圈顶杆（701）共同组成。5.如权利要求4所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：两圈所述顶杆（701）与承托盘（6）上位于两圈滚球（603）之间的部分贯穿插接配合，且两圈顶杆（701）向上滑移凸出时与注塑下模（9）的底板顶压抵靠接触。6.如权利要求1所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述竖撑顶柱（601）的顶端段上焊接套装有一处限位挡环，且顶撑限位架（7）的中心滑环向下滑移与限位挡环抵靠接触。7.如权利要求4所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述顶推架（8）整由上下一大一小两处圈环以及环绕焊接于两处圈环之间的四处竖向支撑轴共同组成，其中上侧的大圈环向上滑移与六处水平支撑杆抵靠接触。8.如权利要求7所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：下侧小所述圈环上向前支撑焊接有一处螺纹环（801），且推进轴（5）的上半段对应与螺纹环（801）贯穿旋拧配合。9.如权利要求1所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述锥形齿轮（4）的顶端焊接有一处转套，转套与水平安装框（103）转动配合，且水平安装框（103）呈凵状结构。10.如权利要求1所述一种家电外壳注塑件模具支架，其特征在于：所述注塑下模（9）底板四角位置的定位孔对应与四处定位螺栓（102）套插配合，并通过四处螺帽锁紧固定于四处定位螺栓（102）以及支撑台（1）的顶端。

技术总结
本发明提供一种家电外壳注塑件模具支架，涉及注塑加工领域，包括：支撑台和注塑下模；所述支撑台的顶端左右两侧位置对称焊接有四处定位螺栓，且支撑台的左右两侧底部对称向下焊接有四处竖撑支板，四处竖撑支板的底部焊接有一处工字底板；所述工字底板的中心位置通过螺丝锁紧竖撑固定有一处液压缸；所述承托盘为圆形结构，且支撑台的中心处贯穿开设有一处圆形槽口，承托盘穿过圆形槽口上升凸出，通过两圈顶杆，顶撑限位架在上滑顶推时，可对注塑下模的底板实施顶撑摩擦限位，保证在安装过程中，注塑下模搬抬于承托盘上暂时缺少手扶定位时，注塑下模于承托盘上的稳定性，避免注塑下模在两圈滚球的导送下易从承托盘上滑移脱落产生撞击损伤。撞击损伤。撞击损伤。


技术研发人员：宣珠萍 宣丹萍
受保护的技术使用者：太仓意欣智能科技有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/18