一种油漆制造用砂磨装置的制作方法

1.本发明涉及砂磨装置技术领域，更具体地说，它涉及一种油漆制造用砂磨装置。


背景技术：

2.在油漆加工过程中，由于原料的精度问题，在制备完成的油漆中往往存在细小的颗粒，如果将此类油漆涂刷在圆柱铁棒上会造成涂刷表面凹凸不平，即使圆柱铁棒表面不光滑，不仅影响表面的观感，而且在抚摸时有毛刺感，影响产品质量，所以现有油漆在制备完成以后，还需要进行最后一道磨料工序，将油漆导入砂磨机内进行进一步的研磨加工，使去除颗粒状物质，提高油漆的精细度。然而现有油漆制造用砂磨装置不便将研磨后的油漆直接涂刷在圆柱铁棒上，同时在圆柱铁棒上涂刷油漆时容易造成油漆过多的情况，不便对圆柱铁棒上过多的油漆进行回收利用，因此造成了油漆浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种油漆制造用砂磨装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种油漆制造用砂磨装置，包括：
6.处理筒，所述处理筒的内部固定连接有第一磨料块，所述处理筒的内部转动连接有第二磨料块，所述第一磨料块和第二磨料块的相对侧壁均固定连接有磨料齿，所述处理筒的下方连通有排料管。
7.进料管，所述进料管固定贯穿在处理筒上，所述第一磨料块上固定连接有环形盒，所述环形盒与进料管连通，所述第一磨料块上开设有进料通道，所述进料通道与环形盒连通。
8.底板，所述底板固定连接在处理筒的下方，所述底板上移动连接有载料板，所述载料板的内部开设有储料腔，所述储料腔的顶壁开设有开孔，所述储料腔的内部密封移动连接有推板，所述储料腔与进料管相连通。
9.优选地，所述处理筒上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与第二磨料块固定连接。
10.优选地，所述排料管上安装有控制阀。
11.所述处理筒上固定连接有相连杆，所述相连杆上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有抹料板。
12.优选地，所述底板上固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有l形板，所述l形板与载料板固定连接。
13.所述载料板的上表面开设有落料槽。
14.优选地，所述载料板上固定连接有固定环，所述固定环的内部转动连接有转动环，所述转动环的内部固定连接有固定夹紧板，所述转动环的内部移动连接有移动夹紧板。
15.优选地，其中一块所述固定环上固定连接有l形固定板，所述l形固定板上固定连
接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上固定连接有第一相连板，所述第一相连板与转动环固定连接。
16.优选地，所述固定环的内部固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端与移动夹紧板固定连接。
17.两块所述转动环之间通过连接杆固定连接。
18.优选地，所述储料腔的内部通过插杆锁紧有第二连接板，所述第二连接板上固定连接有过滤网。
19.所述储料腔的内部固定连接有第二相连板，所述第二相连板上开设有通液孔，所述通液孔的内部安装有单向阀。
20.所述推板上固定连接有固连杆，所述固连杆与底板固定连接。
21.所述储料腔与进料管之间通过软管相连通。
22.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
23.1、通过设置第一磨料块和第二磨料块，并且在第一磨料块和第二磨料块的相对侧壁均固定连接有磨料齿，从而便于对油漆进行砂磨处理，进料管内部的油漆通过环形盒、进料通道进入第一磨料块和第二磨料块之间，第二磨料块转动实现第二磨料块相对第一磨料块转动，通过第一磨料块上的磨料齿和第二磨料块上的磨料齿对油漆进行砂磨处理。
24.2、通过在载料板的内部设置储料腔，储料腔的顶壁开设有开孔，便于对圆柱铁棒上多余的油漆进行储存，当圆柱铁棒上附着的油漆较多时，多余的油漆通过开孔滴落至储料腔的内部，通过储料腔实现对对于油漆的储存，防止造成油漆的浪费，从而对圆柱铁棒上过多的油漆进行回收利用。
25.3、在储料腔与进料管之间通过软管相连通，便于对储料腔内部的油漆进行重新利用，第一气动伸缩杆工作实现l形板移动，在l形板移动的过程中带动载料板移动，由于推板通过固连杆固定连接在底板上，因此在载料板移动的过程中，推板在储料腔的内部移动，从而将储料腔内部的油漆进行挤压，使油漆通过软管进入进料管，进而油漆通过进料管进入处理筒的内部，便于重新进行利用。
26.4、通过在第二连接板上固定连接有过滤板，便于对圆柱铁棒上流至储料腔内部的油漆进行过滤处理，圆柱铁棒上多余的油漆流至过滤网的上表面，通过过滤网进行过滤处理，使油漆中的杂质附着在过滤网上；当需要对过滤网上附着的杂质进行清理时，工作人员手动取出插杆，使插杆从第二连接板上脱离下来，工作人员手动水平取出第二连接板，从而通过第二连接板带动过滤网上移动，从而便于对过滤网进行清理，即去除过滤网上的杂质。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种油漆制造用砂磨装置的示意图；
28.图2为图2中a处的局部放大图；
29.图3为本发明提出的一种油漆制造用砂磨装置中固定环和移动夹紧板的连接示意图；
30.图4为本发明提出的一种油漆制造用砂磨装置中抹料板和相连杆的连接示意图；
31.图5为本发明提出的一种油漆制造用砂磨装置中载料板的内部示意图；
32.图6为本发明提出的一种油漆制造用砂磨装置中处理筒的内部示意图。
33.1、处理筒；2、第一磨料块；3、第二磨料块；4、磨料齿；5、进料管；6、环形盒；7、进料通道；8、排料管；9、底板；10、载料板；11、储料腔；12、开孔；13、推板；14、第一驱动电机；15、控制阀；16、相连杆；17、第一连接板；18、抹料板；19、第一气动伸缩杆；20、l形板；21、落料槽；22、固定环；23、转动环；24、固定夹紧板；25、移动夹紧板；26、l形固定板；27、第二驱动电机；28、第一相连板；29、第二气动伸缩杆；30、连接杆；31、插杆；32、第二连接板；33、过滤网；34、第二相连板；35、通液孔；36、单向阀；37、固连杆；38、软管。
具体实施方式
34.参照图1至图6。
35.实施例一对本发明一种油漆制造用砂磨装置实施例做进一步说明。
36.一种油漆制造用砂磨装置，包括：
37.处理筒1，处理筒1的内部固定连接有第一磨料块2，处理筒1的内部转动连接有第二磨料块3，第一磨料块2和第二磨料块3的相对侧壁均固定连接有磨料齿4，处理筒1的下方连通有排料管8。
38.进料管5，进料管5固定贯穿在处理筒1上，第一磨料块2上固定连接有环形盒6，环形盒6与进料管5连通，环形盒6的顶部为开口设置，且进料管5位于环形盒6开口的上方，第一磨料块2上开设有进料通道7，进料通道7与环形盒6连通。
39.底板9，底板9固定连接在处理筒1的下方，底板9上移动连接有载料板10，载料板10的内部开设有储料腔11，储料腔11的顶壁开设有开孔12，储料腔11的内部密封移动连接有推板13，储料腔11与进料管5相连通。
40.工作人员将需要进行涂漆的圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，之后将需要进行砂磨的油漆倒入进料管5的内部，由于进料管5固定贯穿在处理筒1上，第一磨料块2上固定连接有环形盒6，环形盒6与进料管5连通，第一磨料块2上开设有进料通道7，进料通道7与环形盒6连通，因此进料管5内部的油漆通过环形盒6、进料通道7进入第一磨料块2和第二磨料块3之间，第二磨料块3转动实现第二磨料块3相对第一磨料块2转动，通过第一磨料块2上的磨料齿4和第二磨料块3上的磨料齿4对油漆进行砂磨处理，砂磨后的油漆通过排料管8滴落在圆柱铁棒的侧壁上，从而实现将油漆喷涂在圆柱铁棒上。
41.当圆柱铁棒上附着的油漆较多时，多余的油漆通过开孔12滴落至储料腔11的内部，通过储料腔11实现对对于油漆的储存。
42.处理筒1上固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的驱动轴与第二磨料块3固定连接，将需要进行砂磨的油漆倒入进料管5的内部，由于进料管5固定贯穿在处理筒1上，第一磨料块2上固定连接有环形盒6，环形盒6与进料管5连通，第一磨料块2上开设有进料通道7，进料通道7与环形盒6连通，因此进料管5内部的油漆通过环形盒6、进料通道7进入第一磨料块2和第二磨料块3之间，第一驱动电机14工作实现第二磨料块3转动，第二磨料块3转动实现第二磨料块3相对第一磨料块2转动，通过第一磨料块2上的磨料齿4和第二磨料块3上的磨料齿4对油漆进行砂磨处理。
43.排料管8上安装有控制阀15，工作人员打开控制阀15，砂磨后的油漆通过排料管8滴落在圆柱铁棒的侧壁上，从而实现将油漆喷涂在圆柱铁棒上。
44.处理筒1上固定连接有相连杆16，相连杆16上固定连接有第一连接板17，第一连接
板17上固定连接有抹料板18，由于圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，并且抹料板18与圆柱铁棒接触，在油漆滴落在圆柱铁棒上时，载料板10移动带动圆柱铁棒移动，从而通过抹料板18将圆柱铁棒上的油漆涂抹均匀。
45.底板9上固定连接有第一气动伸缩杆19，第一气动伸缩杆19的移动端固定连接有l形板20，l形板20与载料板10固定连接，由于圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，并且抹料板18与圆柱铁棒接触，在油漆滴落在圆柱铁棒上时，第一气动伸缩杆19工作实现l形板20移动，在l形板20移动的过程中带动载料板10移动，载料板10移动带动圆柱铁棒移动，从而通过抹料板18将圆柱铁棒上的油漆涂抹均匀。
46.载料板10的上表面开设有落料槽21，由于载料板10的上表面开设有落料槽21，便于油漆滴落在落料槽21的内部。
47.载料板10上固定连接有固定环22，固定环22的内部转动连接有转动环23，转动环23的内部固定连接有固定夹紧板24，转动环23的内部移动连接有移动夹紧板25。
48.其中一块固定环22上固定连接有l形固定板26，l形固定板26上固定连接有第二驱动电机27，第二驱动电机27的驱动轴上固定连接有第一相连板28，第一相连板28与转动环23固定连接。
49.固定环22的内部固定连接有第二气动伸缩杆29，第二气动伸缩杆29的移动端与移动夹紧板25固定连接。
50.工作人员将圆柱铁棒的端部放置在固定夹紧板24和移动夹紧板25之间，第二气动伸缩杆29工作实现移动夹紧板25朝向固定夹紧板24移动，通过移动夹紧板25和固定夹紧板24的配合将圆柱铁棒夹紧，从而实现将圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，由于转动环23相对固定环22转动连接，第二驱动电机27工作实现第一相连板28转动，在第一相连板28转动的过程中转动环23转动，在转动环23转动的过程中实现圆柱铁棒转动，从而便于在圆柱铁棒的周围涂抹油漆。
51.两块转动环23之间通过连接杆30固定连接，通过连接杆30将两块转动环23固定连接在一起。
52.储料腔11的内部固定连接有第二相连板34，第二相连板34上开设有通液孔35，通液孔35的内部安装有单向阀36，当圆柱铁棒上附着有多余的油漆时，由于第二相连板34上开设有通液孔35，通液孔35的内部安装有单向阀36，因此圆柱铁棒上附着的油漆通过开孔12、通液孔35滴落在储料腔11的内部，由于通液孔35的内部安装有单向阀36，只允许通液孔35内部的油漆流至储料腔11的内部，不允许储料腔11内部的油漆流至通液孔35的内部。
53.推板13上固定连接有固连杆37，固连杆37与底板9固定连接。
54.储料腔11与进料管5之间通过软管38相连通，第一气动伸缩杆19工作实现l形板20移动，在l形板20移动的过程中带动载料板10移动，由于推板13通过固连杆37固定连接在底板9上，因此在载料板10移动的过程中，推板13在储料腔11的内部移动，从而将储料腔11内部的油漆进行挤压，使油漆通过软管38进入进料管5，进而油漆通过进料管5进入处理筒1的内部，便于重新进行利用。
55.工作原理：工作人员将圆柱铁棒的端部放置在固定夹紧板24和移动夹紧板25之间，第二气动伸缩杆29工作实现移动夹紧板25朝向固定夹紧板24移动，通过移动夹紧板25和固定夹紧板24的配合将圆柱铁棒夹紧。
56.将需要进行砂磨的油漆倒入进料管5的内部，由于进料管5固定贯穿在处理筒1上，第一磨料块2上固定连接有环形盒6，环形盒6与进料管5连通，第一磨料块2上开设有进料通道7，进料通道7与环形盒6连通，因此进料管5内部的油漆通过环形盒6、进料通道7进入第一磨料块2和第二磨料块3之间，第一驱动电机14工作实现第二磨料块3转动，第二磨料块3转动实现第二磨料块3相对第一磨料块2转动，通过第一磨料块2上的磨料齿4和第二磨料块3上的磨料齿4对油漆进行砂磨处理。
57.工作人员打开控制阀15，砂磨后的油漆通过排料管8滴落在圆柱铁棒的侧壁上，从而实现将油漆喷涂在圆柱铁棒上。
58.第二驱动电机27工作实现第一相连板28转动，在第一相连板28转动的过程中转动环23转动，在转动环23转动的过程中实现圆柱铁棒转动，从而便于在圆柱铁棒的周围涂抹油漆。
59.由于圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，并且抹料板18与圆柱铁棒接触，在油漆滴落在圆柱铁棒上时，载料板10移动带动圆柱铁棒移动，从而通过抹料板18将圆柱铁棒上的油漆涂抹均匀。
60.当圆柱铁棒上附着有多余的油漆时，由于第二相连板34上开设有通液孔35，通液孔35的内部安装有单向阀36，因此圆柱铁棒上附着的油漆通过开孔12、通液孔35滴落在储料腔11的内部。
61.第一气动伸缩杆19工作实现l形板20移动，在l形板20移动的过程中带动载料板10移动，由于推板13通过固连杆37固定连接在底板9上，因此在载料板10移动的过程中，推板13在储料腔11的内部移动，从而将储料腔11内部的油漆进行挤压，使油漆通过软管38进入进料管5，进而油漆通过进料管5进入处理筒1的内部，便于重新进行利用。
62.实施例二
63.在实施例一的基础上增加如下技术方案：
64.一种油漆制造用砂磨装置，储料腔11的内部通过插杆31锁紧有第二连接板32，第二连接板32上固定连接有过滤网33，圆柱铁棒上多余的油漆流至过滤网33的上表面，通过过滤网33进行过滤处理，使油漆中的杂质附着在过滤网33上；当需要对过滤网33上附着的杂质进行清理时，工作人员手动取出插杆31，使插杆31从第二连接板32上脱离下来，工作人员手动水平取出第二连接板32，从而通过第二连接板32带动过滤网33上移动，从而便于对过滤网33进行清理，即去除过滤网33上的杂质。
65.工作原理：工作人员将圆柱铁棒的端部放置在固定夹紧板24和移动夹紧板25之间，第二气动伸缩杆29工作实现移动夹紧板25朝向固定夹紧板24移动，通过移动夹紧板25和固定夹紧板24的配合将圆柱铁棒夹紧。
66.将需要进行砂磨的油漆倒入进料管5的内部，由于进料管5固定贯穿在处理筒1上，第一磨料块2上固定连接有环形盒6，环形盒6与进料管5连通，第一磨料块2上开设有进料通道7，进料通道7与环形盒6连通，因此进料管5内部的油漆通过环形盒6、进料通道7进入第一磨料块2和第二磨料块3之间，第一驱动电机14工作实现第二磨料块3转动，第二磨料块3转动实现第二磨料块3相对第一磨料块2转动，通过第一磨料块2上的磨料齿4和第二磨料块3上的磨料齿4对油漆进行砂磨处理。
67.工作人员打开控制阀15，砂磨后的油漆通过排料管8滴落在圆柱铁棒的侧壁上，从
而实现将油漆喷涂在圆柱铁棒上。
68.第二驱动电机27工作实现第一相连板28转动，在第一相连板28转动的过程中转动环23转动，在转动环23转动的过程中实现圆柱铁棒转动，从而便于在圆柱铁棒的周围涂抹油漆。
69.由于圆柱铁棒锁紧在载料板10的上方，并且抹料板18与圆柱铁棒接触，在油漆滴落在圆柱铁棒上时，载料板10移动带动圆柱铁棒移动，从而通过抹料板18将圆柱铁棒上的油漆涂抹均匀。
70.当圆柱铁棒上附着有多余的油漆时，由于第二相连板34上开设有通液孔35，通液孔35的内部安装有单向阀36，因此圆柱铁棒上附着的油漆通过开孔12、通液孔35滴落在储料腔11的内部。
71.圆柱铁棒上多余的油漆流至过滤网33的上表面，通过过滤网33进行过滤处理，使油漆中的杂质附着在过滤网33上。
72.第一气动伸缩杆19工作实现l形板20移动，在l形板20移动的过程中带动载料板10移动，由于推板13通过固连杆37固定连接在底板9上，因此在载料板10移动的过程中，推板13在储料腔11的内部移动，从而将储料腔11内部的油漆进行挤压，使油漆通过软管38进入进料管5，进而油漆通过进料管5进入处理筒1的内部，便于重新进行利用。
73.当需要对过滤网33上附着的杂质进行清理时，工作人员手动取出插杆31，使插杆31从第二连接板32上脱离下来，工作人员手动水平取出第二连接板32，从而通过第二连接板32带动过滤网33上移动，从而便于对过滤网33进行清理，即去除过滤网33上的杂质。
74.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于，包括：处理筒(1)，所述处理筒(1)的内部固定连接有第一磨料块(2)，所述处理筒(1)的内部转动连接有第二磨料块(3)，所述第一磨料块(2)和第二磨料块(3)的相对侧壁均固定连接有磨料齿(4)，所述处理筒(1)的下方连通有排料管(8)；进料管(5)，所述进料管(5)固定贯穿在处理筒(1)上，所述第一磨料块(2)上固定连接有环形盒(6)，所述环形盒(6)与进料管(5)连通，所述第一磨料块(2)上开设有进料通道(7)，所述进料通道(7)与环形盒(6)连通；底板(9)，所述底板(9)固定连接在处理筒(1)的下方，所述底板(9)上移动连接有载料板(10)，所述载料板(10)的内部开设有储料腔(11)，所述储料腔(11)的顶壁开设有开孔(12)，所述储料腔(11)的内部密封移动连接有推板(13)，所述储料腔(11)与进料管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述处理筒(1)上固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的驱动轴与第二磨料块(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述排料管(8)上安装有控制阀(15)；所述处理筒(1)上固定连接有相连杆(16)，所述相连杆(16)上固定连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)上固定连接有抹料板(18)。4.根据权利要求3所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述底板(9)上固定连接有第一气动伸缩杆(19)，所述第一气动伸缩杆(19)的移动端固定连接有l形板(20)，所述l形板(20)与载料板(10)固定连接；所述载料板(10)的上表面开设有落料槽(21)。5.根据权利要求4所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述载料板(10)上固定连接有固定环(22)，所述固定环(22)的内部转动连接有转动环(23)，所述转动环(23)的内部固定连接有固定夹紧板(24)，所述转动环(23)的内部移动连接有移动夹紧板(25)。6.根据权利要求5所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：其中一块所述固定环(22)上固定连接有l形固定板(26)，所述l形固定板(26)上固定连接有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的驱动轴上固定连接有第一相连板(28)，所述第一相连板(28)与转动环(23)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述固定环(22)的内部固定连接有第二气动伸缩杆(29)，所述第二气动伸缩杆(29)的移动端与移动夹紧板(25)固定连接；两块所述转动环(23)之间通过连接杆(30)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述储料腔(11)的内部通过插杆(31)锁紧有第二连接板(32)，所述第二连接板(32)上固定连接有过滤网(33)；所述储料腔(11)的内部固定连接有第二相连板(34)，所述第二相连板(34)上开设有通液孔(35)，所述通液孔(35)的内部安装有单向阀(36)。9.根据权利要求8所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述推板(13)上固定连接有固连杆(37)，所述固连杆(37)与底板(9)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种油漆制造用砂磨装置，其特征在于：所述储料腔(11)与
进料管(5)之间通过软管(38)相连通。

技术总结
本发明公开了一种油漆制造用砂磨装置，涉及砂磨装置技术领域，其技术方案要点包括处理筒，所述处理筒的内部固定连接有第一磨料块，所述处理筒的内部转动连接有第二磨料块，所述第一磨料块和第二磨料块的相对侧壁均固定连接有磨料齿，所述处理筒的下方连通有排料管；进料管，所述进料管固定贯穿在处理筒上，所述第一磨料块上固定连接有环形盒，所述环形盒与进料管连通，所述第一磨料块上开设有进料通道，所述进料通道与环形盒连通；底板，所述底板固定连接在处理筒的下方，效果是便于对圆柱铁棒上过多的油漆进行回收利用。棒上过多的油漆进行回收利用。棒上过多的油漆进行回收利用。


技术研发人员：周建生
受保护的技术使用者：淮安市造漆厂有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/18