一种锂电池组快速接线结构

1.本发明涉及锂电池组领域，特别涉及一种锂电池组快速接线结构。


背景技术：

2.锂电池组是由多个电池模块通过串联或者并联的形式连接在一起的，在进行各电池模块之间的连接时，需要使用到连接的结构来实现。
3.现有的锂电池组各电池模块的连接是在电池组的端头设置有接线柱，接线柱的顶部有开设有用于穿线的孔，在进行接线连接时，通过导线将其一端焊接在电池模块的接电端，然后将导线的另一端穿过接线柱的孔之后，再使用螺钉进行拧紧压接，这样的接线方式能够实现锂电池组各电池模块之间的灵活连接，但是其接线方式操作起来十分的麻烦，首先是将导线穿过接线柱的孔，该对孔的操作实施起来繁琐，其次是在拧螺钉时其旋拧的操作也十分繁琐，综合起来若要进行各电池模组的拆装连接，现在有的这种接线结构无法实现快装和快拆，使用起来过于繁琐。
4.

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锂电池组快速接线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池组快速接线结构，包括锂电池模组，所述锂电池模组的顶端设置有多个用于电池模块防护的盖板；所述锂电池模组的顶端且位于多个盖板的两侧均设置有用于电池模块接线的快接结构，所述快接结构包括连接在锂电池模组顶端的连接柱，所述连接柱的顶部滑动设置有用于调节接线间隙的拉拔控制组件，所述连接柱的外壁和拉拔控制组件的底端之间设置有用于电性连接各电池模块的接电片和串联片，所述连接柱和拉拔控制组件连接处之间设置有启动机构。
7.优选的，所述锂电池模组的顶端且位于两边侧开设有多个螺纹槽，多个所述连接柱的底部分别螺纹穿插连接在多个螺纹槽内，所述连接柱顶端的中部开设有穿插滑槽，所述穿插滑槽内设置有锁定组件，所述连接柱的中部套设有用于限制连接柱连接深度的限位环；所述拉拔控制组件包括拉拔盖，所述拉拔盖的底端固定连接有两个连接拉杆，所述启动机构包括启动压杆，所述启动压杆的顶部和拉拔盖的中部滑动穿插连接且贯穿拉拔盖的顶端，所述启动压杆的底部滑动穿插连接在穿插滑槽的顶部内壁。
8.优选的，所述锁定组件包括挤压插杆和两组锁定件，所述挤压插杆的顶端和螺纹槽底端的中部固定连接，所述挤压插杆滑动穿插连接在穿插滑槽的底部，所述挤压插杆呈张角开口形状；所述连接柱顶端的两边侧均开设有收纳滑槽，两个所述连接拉杆分别滑动穿插连
接在两个收纳滑槽内，所述穿插滑槽顶部两侧与两个收纳滑槽的顶部内壁之间均开设有滑动通槽，所述锁定件滑动穿插连接在滑动通槽内。
9.优选的，所述拉拔盖套设在连接柱的顶部，所述拉拔盖底部的两边侧均设置有压接件，所述穿插滑槽顶部两侧的内壁均开设有限位滑槽，所述启动压杆中部的两侧均固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块分别滑动穿插连接在两个限位滑槽内，所述启动压杆的底端开设有卡套槽。
10.优选的，所述锁定件包括锁定插块，所述锁定插块滑动穿插连接在滑动通槽内，所述连接拉杆底部的一侧竖直中心对称开设有多个锁定插孔，所述锁定插块的其中一端分别和多个锁定插孔滑动穿插连接。
11.优选的，两个所述收纳滑槽相背的一侧均开设有限制滑槽，两个所述连接拉杆底部相背的一侧均固定连接有限制滑块，两个所述限制滑块分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内，两个所述限制滑槽内且分别位于两个限制滑块的顶端均设置有挤压弹簧。
12.优选的，所述拉拔盖底端的两边侧均开设有收放滑槽，两组所述压接件分别设置在两个收放滑槽内，所述收放滑槽两侧的内壁均开设有阻挡滑槽。
13.优选的，所述滑动通槽顶端和底端的内壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内均设置有顶撑弹簧，所述锁定插块的顶端和底端均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别滑动穿插连接在两个导向滑槽内。
14.优选的，所述压接件包括压接块，所述压接块的顶部滑动穿插连接在收放滑槽内，所述压接块顶部的两侧均固定连接有两个阻挡滑块，两个所述阻挡滑块分别滑动穿插连接在两个阻挡滑槽内，两个所述阻挡滑槽内且位于两个阻挡滑块的顶端均开设有复位弹簧。
15.优选的，所述接电片的其中一端贯穿盖板的一侧与电池模块电性连接，所述接电片的另一侧套设在连接柱的外壁，所述盖板顶端的两边侧均开设有连接槽，所述串联片的一端套设在其中一个连接柱的外壁，所述串联片的另一端贯穿连接槽和另一个连接柱的外壁套接。
16.本发明的技术效果和优点：本发明锂电池模组的顶端且位于多个盖板的两侧均设置有用于电池模块接线的快接结构，通过连接柱和用于调节接线间隙的拉拔控制组件之间的配合，使得接线的空间能够灵活的调节，这样通过控制好接线间隙之后，再将用于电性连接各电池模块的接电片和串联片连接在接线间隙内之后，即可以实现快速的接线，这样既不需要繁琐的穿孔操作，同时又不需要反复拧螺钉，实现了各电池模块之间的快速接线。
17.附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图。
19.图2为图1中a处的结构放大示意图。
20.图3为本发明锂电池模组和快接结构连接处的结构剖视图。
21.图4为图3中b处的结构放大示意图。
22.图5为图3中c处的结构放大示意图。
23.图6为图3中d 处的结构放大示意图。
24.图7为图3中e 处的结构放大示意图。
25.图中：1、锂电池模组；101、盖板；102、连接槽；103、螺纹槽；104、挤压插杆；2、接电片；3、串联片；4、连接柱；401、限位环；402、限制滑槽；403、挤压弹簧；404、导向滑槽；405、收纳滑槽；406、限位滑槽；5、拉拔盖；501、启动压杆；50101、限位滑块；50102、卡套槽；502、连接拉杆；503、收放滑槽；504、限制滑块；505、锁定插孔；6、压接块；601、阻挡滑块；602、复位弹簧；7、锁定插块；701、导向滑块；702、顶撑弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-7所示的一种锂电池组快速接线结构，包括锂电池模组1，锂电池模组1的顶端设置有多个用于电池模块防护的盖板101；盖板101封闭在锂电池模组1的顶端，将各电池模块的顶端遮挡防护起来，且盖板101的数量与锂电池模组1内电池模块的数量相同。
28.锂电池模组1的顶端且位于多个盖板101的两侧均设置有用于电池模块接线的快接结构，快接结构的材料组成可以采用绝缘材料制备，这样确保接线操作时的绝缘性，快接结构包括连接在锂电池模组1顶端的连接柱4，连接柱4的顶部滑动设置有用于调节接线间隙的拉拔控制组件，连接柱4的外壁和拉拔控制组件的底端之间设置有用于电性连接各电池模块的接电片2和串联片3，连接柱4和拉拔控制组件连接处之间设置有启动机构。
29.具体的如图2所示，接电片2的其中一端贯穿盖板101的一侧与电池模块电性连接，接电片2的另一侧套设在连接柱4的外壁，盖板101顶端的两边侧均开设有连接槽102，串联片3的一端套设在其中一个连接柱4的外壁，串联片3的另一端贯穿连接槽102和另一个连接柱4的外壁套接；接电片2和串联片3所采用的制作材料相同，均需要具有良好的导电性能，且为了连接的方便对于接电片2和串联片3均开设有用于套接在连接柱4外壁的孔口，这样通过这样的孔口就能够方便连接，同时接电片2和串联片3的长度根据连接需要进行制定，连接槽102的开设既方便串联片3进行纵向排列的连接柱4之间的串联，同时又能够对串联片3形成包围防护。
30.锂电池模组1的顶端且位于两边侧开设有多个螺纹槽103，多个连接柱4的底部分别螺纹穿插连接在多个螺纹槽103内，连接柱4底端的中部开设有穿插滑槽，穿插滑槽内设置有锁定组件，连接柱4的中部套设有用于限制连接柱4连接深度的限位环401。
31.连接柱4的底部且位于限位环401套设部位的下方开设有外螺纹，这样通过该外螺纹就能够实现连接柱4的底部和螺纹槽103之间的螺纹连接，这样通过螺纹连接的形式也能够方便实现连接柱4在锂电池模组1顶部的拆卸，限位环401的设计是为了限制连接柱4的连接深度，连接柱4可以采用导电金属进行制备，这样能够稳定接电片2和串联片3之间的电性连接。
32.具体的，锁定组件包括挤压插杆104和两组锁定件，挤压插杆104的顶端和螺纹槽
103底端的中部固定连接，挤压插杆104滑动穿插连接在穿插滑槽的底部，挤压插杆104呈张角开口形状；挤压插杆104为塑料板的材料制备而成，其顶部的张角开口形状即为初始状态，这样在顶部受到收拢挤压时，挤压插杆104的顶部会相互靠近收拢，这样就能够释放出挤压空间，使得其两侧存在可穿插的空间。
33.锁定件包括锁定插块7，锁定插块7滑动穿插连接在滑动通槽内，连接拉杆502底部的一侧竖直中心对称开设有多个锁定插孔505，锁定插块7的其中一端分别和多个锁定插孔505滑动穿插连接。滑动通槽顶端和底端的内壁均开设有导向滑槽404，两个导向滑槽404内均设置有顶撑弹簧702，锁定插块7的顶端和底端均固定连接有导向滑块701，两个导向滑块701分别滑动穿插连接在两个导向滑槽404内。
34.当连接柱4螺旋向下插接进螺纹槽103内时，挤压插杆104的顶部会沿着穿插滑槽向上移动，当挤压插杆104的顶部上移到锁定插块7处时，此时挤压插杆104对锁定插块7穿插在穿插滑槽内的部分进行挤压，此时锁定插块7受力之后向着远离挤压插杆104的方向移动，同时会带动连接的导向滑块701在对应的导向滑槽404内滑动，且在导向滑块701滑动的过程中会挤压在导向滑槽404内的顶撑弹簧702，使得顶撑弹簧702受力之后逐渐地压缩；在锁定插块7滑动的过程中其远离挤压插杆104的一端会滑动穿插进对应位置处的锁定插孔505内，这时便由锁定插块7配合锁定插孔505将连接拉杆502的位置进行锁定，同理在连接柱4旋出螺纹槽103时，直到挤压插杆104的顶部向下移动不再对锁定插块7施加挤压时，顶撑弹簧702通过推动导向滑块701使得锁定插块7由锁定插孔505内滑出，这样就解除了连接拉杆502的锁定。
35.在上述操作过程中，导向滑块701与导向滑槽404之间的配合，不仅仅是为了实现锁定插块7的水平移动，同时也是对锁定插块7的移动进行限制，且在移动的过程中通过顶撑弹簧702的复位特性，实现了解除挤压即可完成锁定解除的操作。
36.拉拔控制组件包括拉拔盖5，拉拔盖5的底端固定连接有两个连接拉杆502，启动机构包括启动压杆501，启动压杆501的顶部和拉拔盖5的中部滑动穿插连接且贯穿拉拔盖5的顶端，启动压杆501的底部滑动穿插连接在穿插滑槽的顶部内壁；穿插滑槽顶部两侧的内壁均开设有限位滑槽406，启动压杆501中部的两侧均固定连接有限位滑块50101，两个限位滑块50101分别滑动穿插连接在两个限位滑槽406内，启动压杆501的底端开设有卡套槽50102，卡套槽50102边侧的内壁为弧形状结构。
37.如图3、图5和图7所示，在需要关闭锁定插块7的锁定时，只需要向下按压启动压杆501，此时启动压杆501向下移动并带动连接的限位滑块50101在对应的限位滑槽406内同步下滑，同时在启动压杆501下移的过程中，其底部卡套槽50102的内壁挤压底部挤压插杆104的顶部，这样处于分叉形状的挤压插杆104顶部会相互靠近收拢，这样腾出滑动空间，锁定插块7在顶撑弹簧702回复力的推动下向靠近挤压插杆104的方向靠拢，这样连接拉杆502的锁定解除，之后便可以进行拉伸调节操作。
38.同理在完成调节之后，向上拉起启动压杆501，此时启动压杆501带动两个限位滑块50101在限位滑槽406内向上移动，这时卡套槽50102对挤压插杆104的挤压解除，在其材质特性的作用下，挤压插杆104顶部分叉结构逐渐张开，并在张开的过程中再次挤压两个锁定插块7，使得两个锁定插块7滑动并穿插进对应位置的锁定插孔505内，完成对连接拉杆502的锁定。
39.具体的，连接柱4顶端的两边侧均开设有收纳滑槽405，两个连接拉杆502分别滑动穿插连接在两个收纳滑槽405内，穿插滑槽顶部两侧与两个收纳滑槽405的顶部内壁之间均开设有滑动通槽，锁定件滑动穿插连接在滑动通槽内。
40.两个收纳滑槽405相背的一侧均开设有限制滑槽402，两个连接拉杆502底部相背的一侧均固定连接有限制滑块504，两个限制滑块504分别滑动穿插连接在两个限制滑槽402内，两个限制滑槽402内且分别位于两个限制滑块504的顶端均设置有挤压弹簧403。
41.拉拔盖5套设在连接柱4的顶部，拉拔盖5底部的两边侧均设置有压接件，拉拔盖5的顶端固定连接有启动压杆501；当通过拉动启动压杆501带动拉拔盖5上移时，即可以实现拉拔盖5底端和限位环401顶端之间间隙的调节，即实现了接线间隙的调节，当连接拉杆502的锁定解除时，在拉拔盖5上移的过程中会带动两个连接拉杆502同步上移，两个连接拉杆502在对应的收纳滑槽405内上移的过程中会带动连接地限制滑块504在对应的限制滑槽402内同步上移，同时在限制滑块504上移的过程中会使得挤压弹簧403受压逐渐地收缩，此时挤压弹簧403通过回复力向下始终作用在限制滑块504的顶端；持续的拉动拉拔盖5，直到其底端和限位环401的顶端距离能够容纳接电片2和串联片3套设在连接柱4处实现叠放之后，此时便可以停止上拉，且待到接电片2和串联片3防止完成之后，释放对拉拔盖5的上拉，在挤压弹簧403回复力的推动下，限制滑块504带动连接拉杆502下移，实现缩减拉拔盖5底端和限位环401顶端的距离，并通过拉拔盖5的持续下移，完成对接电片2和串联片3的夹定。
42.具体的，拉拔盖5底端的两边侧均开设有收放滑槽503，两组压接件分别设置在两个收放滑槽503内，收放滑槽503两侧的内壁均开设有阻挡滑槽。
43.压接件包括压接块6，压接块6的顶部滑动穿插连接在收放滑槽503内，压接块6顶部的两侧均固定连接有两个阻挡滑块601，两个阻挡滑块601分别滑动穿插连接在两个阻挡滑槽内，两个阻挡滑槽内且位于两个阻挡滑块601的顶端均开设有复位弹簧602。
44.压接件是跟随压接块6的移动而进行移动，当拉拔盖5下移时，会带动压接块6同步下移，此时压接块6的底端会优先于拉拔盖5的底端接触到接电片2或串联片3的顶端，这样在拉拔盖5持续的下压过程中，压接块6受到向上的顶撑会上移，同时带动连接的阻挡滑块601在对应的阻挡滑槽内同步上移，阻挡滑块601上移会挤压复位弹簧602，使其受力收缩，同时复位弹簧602回复力向下挤压阻挡滑块601，使其反馈至压接块6处，这样压接块6始终保持向下的压力，在拉拔盖5向下移动并完成对接电片2或串联片3的压合时，为了使接电片2或串联片3能够后被压贴的更加紧密，可以向下按压拉拔盖5，使得压接块6处于更大范围的收缩，这样所反馈的下压就会越明显，在完整这样的方式之后，可以再旋转连接柱4使其穿插至最低处，这样锁定插块7能够完成对连接拉杆502的穿插锁定，这样在旋开连接柱4时，即可以快速地取下接电片2或串联片3，实现快拆。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂电池组快速接线结构，包括锂电池模组（1），所述锂电池模组（1）的顶端设置有多个用于电池模块防护的盖板（101）；其特征在于：所述锂电池模组（1）的顶端且位于多个盖板（101）的两侧均设置有用于电池模块接线的快接结构，所述快接结构包括连接在锂电池模组（1）顶端的连接柱（4），所述连接柱（4）的顶部滑动设置有用于调节接线间隙的拉拔控制组件，所述连接柱（4）的外壁和拉拔控制组件的底端之间设置有用于电性连接各电池模块的接电片（2）和串联片（3），所述连接柱（4）和拉拔控制组件连接处之间设置有启动机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述锂电池模组（1）的顶端且位于两边侧开设有多个螺纹槽（103），多个所述连接柱（4）的底部分别通过螺纹穿插连接在多个螺纹槽（103）内，所述连接柱（4）顶端的中部开设有穿插滑槽，所述穿插滑槽内设置有锁定组件，所述连接柱（4）的中部套设有用于限制连接柱（4）连接深度的限位环（401）；所述拉拔控制组件包括拉拔盖（5），所述拉拔盖（5）的底端固定连接有两个连接拉杆（502），所述启动机构包括启动压杆（501），所述启动压杆（501）的顶部和拉拔盖（5）的中部滑动穿插连接且贯穿拉拔盖（5）的顶端，所述启动压杆（501）的底部滑动穿插连接在穿插滑槽的顶部内壁。3.根据权利要求2所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述锁定组件包括挤压插杆（104）和两组锁定件，所述挤压插杆（104）的顶端和螺纹槽（103）底端的中部固定连接，所述挤压插杆（104）滑动穿插连接在穿插滑槽的底部，所述挤压插杆（104）呈张角开口形状；所述连接柱（4）顶端的两边侧均开设有收纳滑槽（405），两个所述连接拉杆（502）分别滑动穿插连接在两个收纳滑槽（405）内，所述穿插滑槽顶部两侧与两个收纳滑槽（405）的顶部内壁之间均开设有滑动通槽，所述锁定件滑动穿插连接在滑动通槽内。4.根据权利要求2所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述拉拔盖（5）套设在连接柱（4）的顶部，所述拉拔盖（5）底部的两边侧均设置有压接件，所述穿插滑槽顶部两侧的内壁均开设有限位滑槽（406），所述启动压杆（501）中部的两侧均固定连接有限位滑块（50101），两个所述限位滑块（50101）分别滑动穿插连接在两个限位滑槽（406）内，所述启动压杆（501）的底端开设有卡套槽（50102）。5.根据权利要求3所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述锁定件包括锁定插块（7），所述锁定插块（7）滑动穿插连接在滑动通槽内，所述连接拉杆（502）底部的一侧竖直中心对称开设有多个锁定插孔（505），所述锁定插块（7）的其中一端分别和多个锁定插孔（505）滑动穿插连接。6.根据权利要求3所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：两个所述收纳滑槽（405）相背的一侧均开设有限制滑槽（402），两个所述连接拉杆（502）底部相背的一侧均固定连接有限制滑块（504），两个所述限制滑块（504）分别滑动穿插连接在两个限制滑槽（402）内，两个所述限制滑槽（402）内且分别位于两个限制滑块（504）的顶端均设置有挤压弹簧（403）。7.根据权利要求4所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述拉拔盖（5）底端的两边侧均开设有收放滑槽（503），两组所述压接件分别设置在两个收放滑槽（503）内，
所述收放滑槽（503）两侧的内壁均开设有阻挡滑槽。8.根据权利要求5所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述滑动通槽顶端和底端的内壁均开设有导向滑槽（404），两个所述导向滑槽（404）内均设置有顶撑弹簧（702），所述锁定插块（7）的顶端和底端均固定连接有导向滑块（701），两个所述导向滑块（701）分别滑动穿插连接在两个导向滑槽（404）内。9.根据权利要求7所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述压接件包括压接块（6），所述压接块（6）的顶部滑动穿插连接在收放滑槽（503）内，所述压接块（6）顶部的两侧均固定连接有两个阻挡滑块（601），两个所述阻挡滑块（601）分别滑动穿插连接在两个阻挡滑槽内，两个所述阻挡滑槽内且位于两个阻挡滑块（601）的顶端均开设有复位弹簧（602）。10.根据权利要求1所述的一种锂电池组快速接线结构，其特征在于：所述接电片（2）的其中一端贯穿盖板（101）的一侧与电池模块电性连接，所述接电片（2）的另一侧套设在连接柱（4）的外壁，所述盖板（101）顶端的两边侧均开设有连接槽（102），所述串联片（3）的一端套设在其中一个连接柱（4）的外壁，所述串联片（3）的另一端贯穿连接槽（102）和另一个连接柱（4）的外壁套接。

技术总结
本发明公开了一种锂电池组快速接线结构，包括锂电池模组，锂电池模组的顶端设置有盖板；锂电池模组的顶端且位于多个盖板的两侧均设置有快接结构，快接结构包括连接柱，连接柱的顶部滑动设置有拉拔控制组件，连接柱的外壁和拉拔控制组件的底端之间设置有接电片和串联片。本发明锂电池模组的顶端且位于多个盖板的两侧均设置有用于电池模块接线的快接结构，通过连接柱和用于调节接线间隙的拉拔控制组件之间的配合，使得接线的空间能够灵活的调节，这样通过控制好接线间隙之后，再将接电片和串联片连接在接线间隙内，即可实现各电池模块之间的快速接线，既不需要繁琐的穿孔操作，同时又不需要反复拧螺钉。同时又不需要反复拧螺钉。同时又不需要反复拧螺钉。


技术研发人员：化林 耿峰 朱向珺 贺智勇 樊燕鸽 王蜀江 冯力 薛宝玉 王中伟 孔祥海 范伟
受保护的技术使用者：河南省科学院化学研究所有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/18