一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统的制作方法

1.本发明涉及发酵技术领域，具体为一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统。


背景技术：

2.微生物色素作为一种天然色素因其安全、着色天然、无毒副作用等诸多优点，在国际市场销售额年增长率保持在10％以上，而在一些微生物的制作过程中需要利用到海洋链霉菌进行发酵才能制作，并且在制作的过程中需要利用到特定的设备才能进行发酵；现有的海洋链霉菌发酵优化装置，存在以下不足之处：在一般的海洋链霉菌发酵装置在使用过程中，基本都是将物料放于设备的内部进行静置发酵的，在发酵的过程中只能简单的控制发酵装置控制湿度等情况，但是在发酵的过程中由于物料堆积的情况，使得发酵的过程中还需要隔一段时间翻动物料才能保证正常的发酵情况，使得发酵的效率受到影响，并且发酵的过程中还会产生一些废气，而如果直接将废气排至外部的话会影响发酵的环境，如果不排出废气的话也会影响发酵的情况；并且在物料发酵制作完成后，需要将成品取出，在取出后还需要对设备的内部进行清洗，而每次进行清洗都需要持续的对设备的内部进行刷洗，使得清洗的难度提高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括发酵仓，所述发酵仓内部底部的两侧对称设有内套杆，所述内套杆的外侧设有外套管，两组所述外套管的顶部之间设有升降板，所述升降板的外侧设有隔板，所述隔板的外侧设有螺旋导向槽，所述发酵仓内部的一侧设有导向杆，所述导向杆与螺旋导向槽相互适配，所述升降板的底部设有驱动组件，所述发酵仓的两侧对称设有入液仓，所述入液仓的一侧设有排液管，所述排液管的一侧延伸至发酵仓的内部，所述发酵仓顶部的中间设有水泵，所述水泵的输入端设有储水槽，所述发酵仓内部的顶部设有连接管道，所述连接管道的内部设有加热管，所述连接管道的外侧设有排水板，所述排水板的内部设有第二安装板，所述第二安装板的顶部设有转杆，所述转杆的外侧均匀设有多组螺旋扇叶，所述排水板的底部均匀设有多组进液管，所述进液管的底部设有雾化喷头，所述发酵仓顶部的一侧设有排气组件。
5.优选的，所述驱动组件由转轴、齿环、不完全齿轮和驱动电机组成，所述升降板的底部设有齿环，所述发酵仓的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的外侧设有不完全齿轮。
6.优选的，所述排气组件由顶帽、第一连接杆、安装管、连接板、固定板、挡块、排气口、第二连接杆、固定管、电动推杆、出口、弹簧和第一安装板组成，所述发酵仓顶部的一侧设有固定管，所述固定管的内部设有固定板，所述固定板的顶部设有排气口，所述固定板顶
部的两侧对称设有电动推杆，两组所述电动推杆顶部的输出端之间设有连接板，两组所述连接板之间设有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设有挡块，所述第二连接杆的外侧设有安装管，所述第二连接杆的顶部设有弹簧，所述安装管的顶部设有第一安装板，所述第一安装板与固定管相连，所述第一安装板顶部的两侧对称设有出口，所述第一安装板的顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设有顶帽。
7.优选的，所述连接管道外侧的底部设有安装槽，所述排水板的内部设有限位环，所述限位环与安装槽相互适配。
8.优选的，所述发酵仓内部的底部设有挡板，所述隔板一侧的底部设有凹槽，所述隔板内部的一侧设有通孔，所述发酵仓底部的一侧设有排水口。
9.优选的，所述升降板的外侧设有限位槽，所述隔板外侧的底部设有安装环，且限位槽与安装环相互适配。
10.优选的，所述储水槽的顶部设有进液口，所述储水槽底部的两侧对称设有加强杆，所述加强杆与发酵仓相互连接。
11.优选的，所述入液仓的顶部设有连接管，且连接管的外侧设有法兰盘。
12.优选的，所述发酵仓的一端设有仓门，且仓门的一端设有门把。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，具备以下有益效果：1、本发明通过水泵、限位环、转杆、排水板、雾化喷头、进液管、第二安装板、螺旋扇叶、加热管和连接管道的配合下，在使用的过程中能够有效的将一些水雾化而喷至装置的内部进行湿润，从而保证设备内部的湿气，并且在喷出水的过程中能够自动对这些水进行加热，从而保证设备内部的温度，同时在无需加温时，也能直接将水喷出，从而有效的控制温度，使得装置内部的环境能够更加适合进行发酵。
14.2、本发明通过安装管、连接板、固定板、挡块、排气口、第二连接杆、固定管、电动推杆、出口、弹簧和第一安装板的配合下，在装置使用的过程中，控制装置内部的废气排出，在排出一些废气过后能停止排气，避免排出的废气过多而影响物料的正常发酵效率，并且在排出废气的过程中能有效的防止外界的空气再次进入到设备的内部，避免影响设备内部的环境。
15.3、本发明通过转轴、齿环、不完全齿轮、驱动电机、导向杆、螺旋导向槽和隔板的配合下，在装置使用的过程中，能自动翻动物料，在发酵的过程中能够有效的提高发酵的速度，并且发酵的过程中无需后续翻动物料，从而降低发酵的难度，并且在制作完成后的进行清洗的过程中，升降板能够自动上下移动，同时隔板在上下移动的过程中，能进行旋转，在与水接触的过程中能快速的清洗到残留物，方便后续进行发酵。
附图说明
16.图1为本发明的主视剖视图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的图1的a处放大图；图4为本发明的图1的b处放大图；图5为本发明的图1的c处放大图；
图6为本发明的升降板处的立体图。
17.图中：1、发酵仓；2、排液管；3、导向杆；4、升降板；5、内套杆；6、挡板；7、外套管；8、隔板；9、螺旋导向槽；10、入液仓；11、顶帽；12、第一连接杆；13、水泵；14、储水槽；15、加强杆；16、转轴；17、齿环；18、不完全齿轮；19、安装管；20、连接板；21、固定板；22、挡块；23、排气口；24、第二连接杆；25、固定管；26、电动推杆；27、出口；28、弹簧；29、第一安装板；30、限位环；31、转杆；32、排水板；33、雾化喷头；34、进液管；35、第二安装板；36、螺旋扇叶；37、加热管；38、连接管道；39、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，包括发酵仓1，发酵仓1内部底部的两侧对称设有内套杆5，内套杆5的外侧设有外套管7，两组外套管7的顶部之间设有升降板4，升降板4的外侧设有隔板8，隔板8的外侧设有螺旋导向槽9，发酵仓1内部的一侧设有导向杆3，导向杆3与螺旋导向槽9相互适配，升降板4的底部设有驱动组件，发酵仓1的两侧对称设有入液仓10，入液仓10的一侧设有排液管2，排液管2的一侧延伸至发酵仓1的内部，发酵仓1顶部的中间设有水泵13，水泵13的输入端设有储水槽14，发酵仓1内部的顶部设有连接管道38，连接管道38的内部设有加热管37，连接管道38的外侧设有排水板32，排水板32的内部设有第二安装板35，第二安装板35的顶部设有转杆31，转杆31的外侧均匀设有多组螺旋扇叶36，排水板32的底部均匀设有多组进液管34，进液管34的底部设有雾化喷头33，发酵仓1顶部的一侧设有排气组件。
20.作为本实施例的优选方案：驱动组件由转轴16、齿环17、不完全齿轮18和驱动电机39组成，升降板4的底部设有齿环17，发酵仓1的一端设有驱动电机39，驱动电机39的输出端设有转轴16，转轴16的外侧设有不完全齿轮18，便于后续翻动物料，保证后续进行发酵。
21.作为本实施例的优选方案：排气组件由顶帽11、第一连接杆12、安装管19、连接板20、固定板21、挡块22、排气口23、第二连接杆24、固定管25、电动推杆26、出口27、弹簧28和第一安装板29组成，发酵仓1顶部的一侧设有固定管25，固定管25的内部设有固定板21，固定板21的顶部设有排气口23，固定板21顶部的两侧对称设有电动推杆26，两组电动推杆26顶部的输出端之间设有连接板20，两组连接板20之间设有第二连接杆24，第二连接杆24的底部设有挡块22，第二连接杆24的外侧设有安装管19，第二连接杆24的顶部设有弹簧28，安装管19的顶部设有第一安装板29，第一安装板29与固定管25相连，第一安装板29顶部的两侧对称设有出口27，第一安装板29的顶部设有第一连接杆12，第一连接杆12的顶部设有顶帽11，在装置使用的过程中，控制装置内部的废气排出，在排出一些废气过后能停止排气，避免排出的废气过多而影响物料的正常发酵效率，并且在排出废气的过程中能有效的防止外界的空气再次进入到设备的内部，避免影响设备内部的环境。
22.作为本实施例的优选方案：连接管道38外侧的底部设有安装槽，排水板32的内部设有限位环30，限位环30与安装槽相互适配，方便后续排水板32进行连接。
23.作为本实施例的优选方案：发酵仓1内部的底部设有挡板6，隔板8一侧的底部设有凹槽，隔板8内部的一侧设有通孔，发酵仓1底部的一侧设有排水口，方便排出清洗后的污水。
24.作为本实施例的优选方案：升降板4的外侧设有限位槽，隔板8外侧的底部设有安装环，且限位槽与安装环相互适配，便于进行连接，使得隔板8能够进行旋转。
25.作为本实施例的优选方案：储水槽14的顶部设有进液口，储水槽14底部的两侧对称设有加强杆15，加强杆15与发酵仓1相互连接，提高连接的强度。
26.作为本实施例的优选方案：入液仓10的顶部设有连接管，且连接管的外侧设有法兰盘，方便进行连接和拼接。
27.作为本实施例的优选方案：发酵仓1的一端设有仓门，且仓门的一端设有门把，使得物料能够更好的取出。
28.实施例1，如图1-图6所示，在进行发酵的过程中首先打开仓门，然后将物料放入至隔板8的内部，在物料全部放置完成后再关闭仓门，使得物料能在封闭的环境中进行发酵，在发酵的过程中启动驱动电机39，然后驱动电机39带动转轴16和不完全齿轮18进行旋转，不完全齿轮18在旋转的过程中带动齿环17进行往复上下运动，然后齿环17带动升降板4进行移动，升降板4在往复上下移动的过程中带动物料进行翻动，使得物料能够更好的进行发酵，同时在发酵的过程中启动水泵13，然后水泵13抽取储水槽14内部的液体，并注入至连接管道38的内部，然后加热管37对这些水进行加热，同时在水连接管道38内部流动的过程中对螺旋扇叶36进行冲击，然后螺旋扇叶36带动限位环30进行旋转，此时这些水流经过进液管34和雾化喷头33，然后通过雾化喷头33进行雾化喷出，并且这些加热后的雾化液体在保证设备内部湿度的同时，能维持设备内部的温度，防止设备内部的温度快速下降，而不需要进行加热时则停止加热管37，从而避免设备内部的温度过高；实施例2，如图1-图6所示，而在需要进行清洗的过程中，将外部的水管连接于入液仓10处，然后水流经过排液管2排至设备的内部进行清洗，此时控制升降板4进行上下移动，升降板4在移动的过程中带动隔板8进行上下移动，隔板8在上下移动的过程中使得导向杆3沿着螺旋导向槽9进行滑动，在滑动的过程中导向杆3和螺旋导向槽9的配合下迫使隔板8进行旋转，然后在旋转的过程中使得隔板8能够更好的进行冲洗，进而提高冲洗的速度，最后这些污水则排至外部。
29.工作原理：在进行发酵的过程中首先打开仓门，然后将物料放入至隔板8的内部，在物料全部放置完成后再关闭仓门，使得物料能在封闭的环境中进行发酵，在发酵的过程中启动驱动电机39，然后驱动电机39带动转轴16和不完全齿轮18进行旋转，不完全齿轮18在旋转的过程中带动齿环17进行往复上下运动，然后齿环17带动升降板4进行移动，升降板4在往复上下移动的过程中带动物料进行翻动，使得物料能够更好的进行发酵，同时在发酵的过程中启动水泵13，然后水泵13抽取储水槽14内部的液体，并注入至连接管道38的内部，然后加热管37对这些水进行加热，同时在水连接管道38内部流动的过程中对螺旋扇叶36进行冲击，然后螺旋扇叶36带动限位环30进行旋转，此时这些水流经过进液管34和雾化喷头33，然后通过雾化喷头33进行雾化喷出，并且这些加热后的雾化液体在保证设备内部湿度的同时，能维持设备内部的温度，防止设备内部的温度快速下降，而不需要进行加热时则停止加热管37，从而避免设备内部的温度过高；
然后在发酵的过程中物料会产生废气，在需要排出废气时启动电动推杆26，然后电动推杆26带动连接板20进行上移，然后连接板20带动第二连接杆24和挡块22上移，不再对排气口23进行封堵，然后废气沿着排气口23和出口27处排出至外界，并且排出一些废气过后再次控制电动推杆26来使得连接板20下移，使得挡块22重新进行封闭，进而维持设备内部的环境；而在需要进行清洗的过程中，将外部的水管连接于入液仓10处，然后水流经过排液管2排至设备的内部进行清洗，此时控制升降板4进行上下移动，升降板4在移动的过程中带动隔板8进行上下移动，隔板8在上下移动的过程中使得导向杆3沿着螺旋导向槽9进行滑动，在滑动的过程中导向杆3和螺旋导向槽9的配合下迫使隔板8进行旋转，然后在旋转的过程中使得隔板8能够更好的进行冲洗，进而提高冲洗的速度，最后这些污水则排至外部。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，包括发酵仓（1），其特征在于：所述发酵仓（1）内部底部的两侧对称设有内套杆（5），所述内套杆（5）的外侧设有外套管（7），两组所述外套管（7）的顶部之间设有升降板（4），所述升降板（4）的外侧设有隔板（8），所述隔板（8）的外侧设有螺旋导向槽（9），所述发酵仓（1）内部的一侧设有导向杆（3），所述导向杆（3）与螺旋导向槽（9）相互适配，所述升降板（4）的底部设有驱动组件，所述发酵仓（1）的两侧对称设有入液仓（10），所述入液仓（10）的一侧设有排液管（2），所述排液管（2）的一侧延伸至发酵仓（1）的内部，所述发酵仓（1）顶部的中间设有水泵（13），所述水泵（13）的输入端设有储水槽（14），所述发酵仓（1）内部的顶部设有连接管道（38），所述连接管道（38）的内部设有加热管（37），所述连接管道（38）的外侧设有排水板（32），所述排水板（32）的内部设有第二安装板（35），所述第二安装板（35）的顶部设有转杆（31），所述转杆（31）的外侧均匀设有多组螺旋扇叶（36），所述排水板（32）的底部均匀设有多组进液管（34），所述进液管（34）的底部设有雾化喷头（33），所述发酵仓（1）顶部的一侧设有排气组件。2.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述驱动组件由转轴（16）、齿环（17）、不完全齿轮（18）和驱动电机（39）组成，所述升降板（4）的底部设有齿环（17），所述发酵仓（1）的一端设有驱动电机（39），所述驱动电机（39）的输出端设有转轴（16），所述转轴（16）的外侧设有不完全齿轮（18）。3.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述排气组件由顶帽（11）、第一连接杆（12）、安装管（19）、连接板（20）、固定板（21）、挡块（22）、排气口（23）、第二连接杆（24）、固定管（25）、电动推杆（26）、出口（27）、弹簧（28）和第一安装板（29）组成，所述发酵仓（1）顶部的一侧设有固定管（25），所述固定管（25）的内部设有固定板（21），所述固定板（21）的顶部设有排气口（23），所述固定板（21）顶部的两侧对称设有电动推杆（26），两组所述电动推杆（26）顶部的输出端之间设有连接板（20），两组所述连接板（20）之间设有第二连接杆（24），所述第二连接杆（24）的底部设有挡块（22），所述第二连接杆（24）的外侧设有安装管（19），所述第二连接杆（24）的顶部设有弹簧（28），所述安装管（19）的顶部设有第一安装板（29），所述第一安装板（29）与固定管（25）相连，所述第一安装板（29）顶部的两侧对称设有出口（27），所述第一安装板（29）的顶部设有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的顶部设有顶帽（11）。4.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述连接管道（38）外侧的底部设有安装槽，所述排水板（32）的内部设有限位环（30），所述限位环（30）与安装槽相互适配。5.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述发酵仓（1）内部的底部设有挡板（6），所述隔板（8）一侧的底部设有凹槽，所述隔板（8）内部的一侧设有通孔，所述发酵仓（1）底部的一侧设有排水口。6.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述升降板（4）的外侧设有限位槽，所述隔板（8）外侧的底部设有安装环，且限位槽与安装环相互适配。7.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述储水槽（14）的顶部设有进液口，所述储水槽（14）底部的两侧对称设有加强杆（15），所述加强杆（15）与发酵仓（1）相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述入液仓（10）的顶部设有连接管，且连接管的外侧设有法兰盘。9.根据权利要求1所述的一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，其特征在于：所述发酵仓（1）的一端设有仓门，且仓门的一端设有门把。

技术总结
本发明涉及发酵技术领域，公开了一种生产星形狍菌素的海洋链霉菌发酵优化系统，包括发酵仓，所述发酵仓内部底部的两侧对称设有内套杆，所述内套杆的外侧设有外套管，两组所述外套管的顶部之间设有升降板，所述升降板的外侧设有隔板；本发明通过水泵、限位环、转杆、排水板、雾化喷头、进液管、第二安装板、螺旋扇叶、加热管和连接管道的配合下，在使用的过程中能够有效的将一些水雾化而喷至装置的内部进行湿润，从而保证设备内部的湿气，并且在喷出水的过程中能够自动对这些水进行加热，从而保证设备内部的温度，同时在无需加温时，也能直接将水喷出，从而有效的控制温度，使得装置内部的环境能够更加适合进行发酵。环境能够更加适合进行发酵。环境能够更加适合进行发酵。


技术研发人员：李树瑞 张大虎 侯少阳 于伟东 相光明 艾庆蕊 张东立 刘艳飞
受保护的技术使用者：山东大树生命健康科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/7/18