一种便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法与流程

1.本发明属于土工膜制样技术领域，特别涉及一种便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法。


背景技术：

2.土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，具有重量轻、成本低、耐腐蚀、具有反滤、排水、隔离、增强等优良性能。广泛用于水利、电力、矿井、公路和铁路等土工工程。
3.根据国家相关标准，土工膜在出厂以及施工使用之前，需要对其相应的技术指标特别是抗渗性能进行检测，检测的方法主要是在同一批次的土工膜中选取一定数量的土工膜样品，使用刀具将该土工膜样品裁切成块状或者长条状的检测试样，然后对检测试样进行渗透性能的检测，测量出土工膜的渗透系数，从而判断是否满足国家标准。
4.制取土工膜试样时，传统方法是工作人员使用刀具人工切割土工膜，这种制取方法费时费力，并且，土工膜切割过程中会产生细小的废屑，废屑得不到有效处理一方面会影响工作人员的健康，另一方面，废屑附着在土工膜试样上也会影响试样的检测结果。因此亟需一种能够自动完成土工膜试样制备并有效处理废屑的便于土工膜渗透检测的制样设备。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种便于土工膜渗透检测的制样设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有方向水平的导向杆，所述导向杆设置有剪刀，所述剪刀的上剪刀柄与所述导向杆滑动连接，所述剪刀的上刀刃位于所述工作台的上方，所述上刀刃铰接有下刀刃，所述下刀刃位于所述工作台的下方，所述下刀刃与所述上剪刀柄连接，所述上刀刃与所述下剪刀柄连接，所述上刀刃、下刀刃之间形成用于剪切土工膜的剪切空间，所述剪刀的下剪刀柄连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述剪刀实现所述土工膜的剪切工作。
8.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机设置在所述下剪刀柄上，所述电机轴端固定套设有半齿轮，所述工作台连接有齿条，所述半齿轮与所述齿条啮合连接。
9.优选的，所述驱动装置还包括方向水平的横杆，所述横杆位于所述半齿轮的下方，所述半齿轮上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述横杆滑动接触。
10.优选的，所述上剪刀柄和所述下剪刀柄之间设置有抽气气缸，所述抽气气缸一端与所述上剪刀柄铰接，所述抽气气缸一端与所述下剪刀柄铰接；所述上刀刃、下刀刃上均设置有抽废口，所述抽废口与所述抽气气缸连通，所述抽废口与所述抽气气缸之间的管路上连接有第二单向阀；所述抽气气缸连通有存储过滤箱，所述抽气气缸和所述存储过滤箱之间的管路上连接有第一单向阀。
11.优选的，初始状态下，所述半齿轮与所述齿条不啮合，所述第一单向阀和所述第二单向阀均关闭。
12.优选的，所述上剪刀柄和所述下剪刀柄之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述上剪刀柄连接，所述第二弹簧另一端与所述下剪刀柄连接。
13.优选的，所述导向杆上连接有固定齿条，所述上剪刀柄上转动连接有相适配的棘爪，所述棘爪与所述固定齿条啮合连接。
14.一种便于土工膜渗透检测的制样设备的使用方法，其特征在于，采用上述的一种便于土工膜渗透检测的制样设备，包括以下步骤：
15.s1：初始状态下，将土工膜铺设在工作台上，将土工膜剪切的起始位置放置在剪切空间中；
16.s2：电机带动半齿轮转动，半齿轮带动滚轮移动，当滚轮与横杆接触并沿横杆移动时，半齿轮转动带动下剪刀柄上移，下剪刀柄带动上刀刃靠近下刀刃，在上刀刃和下刀刃配合下完成剪切空间中的土工膜的剪切工作；
17.s3：剪切的同时，下剪刀柄上移压缩抽气气缸，抽气气缸抽气，第二单向阀开启，剪切产生的废屑随气流依次经抽废口、第二单向阀进入抽气气缸中；
18.s4：电机带动半齿轮继续转动，半齿轮带动滚轮与横杆分离后，下剪刀柄下移复位，下剪刀柄拉伸抽气气缸，抽气气缸排气，第一单向阀开启，抽气气缸中的废屑随气流经由第一单向阀进入存储过滤箱，从而完成吸废工作；
19.s5：电机带动半齿轮继续转动，半齿轮与齿条啮合，在导向杆的配合下，半齿轮带动剪刀前移，将剪切空间移动到土工膜待剪切的部分，从而完成剪刀的移动工作；
20.s6:重复s2-s5，在半齿轮的作用下，剪刀交替的完成剪切和移动工作，最终完成土工膜试样的剪切工作。
21.优选的，下剪刀柄上移时，第二弹簧被压缩，半齿轮带动滚轮与横杆分离后，第二弹簧形变恢复，第二弹簧带动下剪刀柄下移复位。
22.优选的，剪切土工膜时，棘爪与固定齿条卡合，从而实现固定剪刀位置的工作；剪刀移动时，上剪刀柄带动棘爪沿固定齿条滑动，从而实现棘爪的移动工作。
23.如上所述，本发明的便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法，具有以下有益效果：
24.1.本发明中设置有导向杆和剪刀，导向杆与剪刀滑动连接，导向杆用于保证剪刀移动以及剪切过程中的稳定性和方向性，利于提高土工膜试样制备的精度，剪刀连接有驱动装置，在导向杆的配合下，驱动装置带动剪刀交替的进行移动和剪切，从而既节省了人力，也可以适配不同土工膜试样的尺寸要求，提高了本发明的适用性。
25.2.本发明驱动装置中设置有半齿轮，半齿轮上转动连接有转轮，半齿轮的上方设置有齿条，半齿轮的下方设置有横杆，半齿轮转动一周的过程中，当转轮与横杆接触时，半齿轮带动下剪刀柄上移，从而带动剪刀完成土工膜的剪切工作，当半齿轮与齿条啮合时，在导向杆的配合下，半齿轮带动剪刀移动，从而完成剪刀的移动工作，设计巧妙。
26.3.本发明中上刀刃和下刀刃上设置有抽废口，上剪刀柄和下剪刀柄之间设置有抽气气缸，抽气气缸由下剪刀柄驱动，抽气气缸与抽废口连通，抽气气缸与抽废口之间连接有第二单向阀，抽气气缸还连通有存储过滤箱，抽气气缸和存储过滤箱之间连接有第一单向
阀，第一单向阀和第二单向阀实现气流的单向流动，避免废屑逸出，利于提高吸废效果。
27.4.本发明中吸废和剪切过程均由下剪刀柄驱动，保证了剪切与吸废的同时性，利于提高制样效率，试样经过吸废之后，表面的废屑得到有效的清理，既便于后续渗透检测的进行，同时也有利于降低废屑对渗透检测结果的影响。
28.5.本发明中导向杆上连接有固定齿条，上剪刀柄上转动设置有棘爪，固定齿条和棘爪适配，棘爪和固定齿条保证剪刀移动的单向性，当进行土工膜剪切工作时，固定齿条和棘爪卡合，避免剪刀向后滑动，利于提高剪切效率；当剪刀前移时，棘爪自动解除与固定齿条的卡合状态并沿固定齿条滑动，利于提高剪刀移动的稳定性。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1显示为本发明整体结构主视图；
31.图2显示为本发明中驱动装置侧视图；
32.图3显示为图1中a处结构剖视放大图；
33.图4显示为本发明中吸废管路的示意图。
34.附图标记说明:
35.1横杆；2滚轮；3半齿轮；4齿条；5抽气气缸；6剪刀；7固定齿条；8棘爪；9第一弹簧；10t型槽；12土工膜；14工作台；15第二弹簧；17t型块；18电机；19抽废口；20存储过滤箱；21第一单向阀；22第二单向阀；23导向杆；601上刀刃；602下刀刃；603上剪刀柄；604下剪刀柄。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.土工膜渗透检测的原理为：土工膜在一定的水压作用下会产生微微的渗透，测定方法是在规定的水压作用下在一定时间内通过样品的渗流数量或渗流的流速及实验样品的厚度，就可以计算出该型厚度土工膜的渗透系数。
38.土工膜渗透检测的装置包括：水压差施压装置、渗透仓、流量测定设备等等。渗透仓为圆筒状，容积不小于200立方厘米，样品加持装置应确保无侧漏，有侧漏应安装收集装置，样品底下应有一层多孔板，加压设备精度控制在
±
2％。
39.由图1-图4所示，本实施例提出了一种便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法，包括工作台14，工作台14方向水平，使用时，工作台14上铺设土工膜12，工作台14对土工膜12起到支撑作用。
40.工作台14的一侧设置有剪刀6，剪刀6用来剪切土工膜，使用时，控制剪刀6沿着剪切方向交替的剪切和移动，从而实现土工膜12的试样制取工作。
41.本实施例中，剪刀6采用常见的剪刀结构，包括上刀刃601、下刀刃602、上剪刀柄603和下剪刀柄604，其中上刀刃601和下刀刃602铰接，上剪刀柄603一端与下刀刃602固定连接，下剪刀柄604一端与上刀刃601固定连接。
42.上刀刃601位于工作台14的上方，下刀刃602位于工作台14的下方，上刀刃601、下刀刃602形成用于剪切土工膜12的剪切空间，使用时，下剪刀柄604带动上刀刃601靠近下刀刃602，上刀刃601和下刀刃602配合实现位于剪切空间中的这部分土工膜12的剪切工作。
43.工作台14的上方设置有方向水平的导向杆23，导向杆23沿长度方向开设有t型槽10，t型槽10内滑动设置有t型块17，上剪刀柄603另一端与t型块17固定连接，t型槽10和t型块17起到导向的作用，保证剪刀6移动时始终沿水平方向。
44.需要特殊说明的是，导向杆23上还固定连接有固定齿条7，固定齿条7上设置有若干组固定齿，上剪刀柄603上转动连接有与固定齿相适配的棘爪8，棘爪8与固定齿滑动接触，棘爪8与固定齿配合保证剪刀6移动的单向性。
45.固定齿的左侧面为第一斜面，固定齿的右侧面为第一直面，当剪刀6剪切土工膜12时，棘爪8与第一直面接触并顶紧，棘爪8与固定齿条7卡合，棘爪8和固定齿起到固定作用，防止剪刀6向后滑动，从而提高剪切效率。
46.当剪刀6移动时，在第一直面的作用下，剪刀6只能单向移动，此时棘爪8与第一斜面滑动接触，从而解除与固定齿条7的卡合状态，从而实现剪刀6的单向移动工作。
47.并且，棘爪8和上剪刀柄603之间还连接有第一弹簧9，第一弹簧9上端与棘爪8的端部连接，第一弹簧9下端与上剪刀柄603的端部连接。
48.当棘爪8沿第一斜面滑动时，棘爪8绕着棘爪8与上剪刀柄603的铰接点转动，当滑过第一斜面时，在第一弹簧9的作用下，实现棘爪8的自动复位，此时棘爪8与第一直面的紧密接触，因此每滑动一个固定齿的长度，在第一弹簧9的作用下，均可以保证棘爪8与第一直面的紧密接触，保证剪刀6移动的单向性以及稳定性。
49.上刀刃601、下刀刃602上均设置有若干个用于抽取废屑的抽废口19，上剪刀柄603和下剪刀柄604之间设置有抽气气缸5，抽气气缸5包括缸筒，缸筒上端连接有上端盖，缸筒的下端连接有下端盖，缸筒内部的腔室中滑动设置有活塞，活塞和上端盖之间形成体积可调的吸废腔室，活塞设置有活塞杆，活塞杆的下端与活塞固定连接，活塞杆的上端向上穿出上端盖。
50.活塞杆的上端与上剪刀柄603铰接，缸筒的下端与下剪刀柄604铰接，缸筒上端的侧壁上开设有进气口和排气口，进气口和排气口均与吸废腔室连通，抽废口19与进气口连通，存储过滤箱20与排气口连通，抽废口19、抽气气缸5和存储过滤箱20互相连通形成吸废管路。
51.抽气气缸5同样由下剪刀柄604驱动，从而当下剪刀柄604移动实现剪切工作时，可以一并驱动抽气气缸5完成吸废工作，保证了剪切与吸废的同时性。
52.为了保证吸废时气流的单向性，避免废屑逸出，抽废口19与抽气气缸5之间的管路上连接有第二单向阀22；抽气气缸5和存储过滤箱20之间的管路上连接有第一单向阀21，在第一单向阀21和第二单向阀22的作用下，气流只能从抽废口19进入抽气气缸5，最后进入存储过滤箱20，有效避免了废屑逸出，利于提高吸废效果。
53.下剪刀柄604另一端连接有驱动剪刀6完成剪切和移动的驱动装置，驱动装置包括电机18，电机18固定连接在下剪刀柄604的端部，电机18的转轴上固定套设有半齿轮3，半齿轮3位于工作台14的下方，工作台14的下侧固定连接有齿条4，齿条4与半齿轮3适配，半齿轮3与齿条4啮合连接。
54.半齿轮3上转动连接有滚轮2，下剪刀柄604的下方设置有方向水平的横杆1，横杆1与滚轮2适配，滚轮2与横杆1滑动接触。
55.需要特殊说明的是，上剪刀柄603和下剪刀柄604之间还设置有第二弹簧15，第二弹簧15一端与上剪刀柄603连接，第二弹簧15另一端与下剪刀柄604连接，第二弹簧15用于配合半齿轮3完成剪刀6的复位工作。
56.初始状态下，半齿轮3与齿条4不啮合，滚轮2与横杆1不接触，上刀刃601和下刀刃602不接触，第一单向阀21和第二单向阀22均关闭。
57.初始状态下，电机18转动带动半齿轮3转动，半齿轮3转动带动滚轮2转动。
58.当滚轮2绕着半齿轮3与下剪刀柄604的铰接点向下转动并与横杆1接触时，半齿轮3继续转动，滚轮2沿着横杆1滚动，在滚轮2的支撑作用下，半齿轮3带动下剪刀柄604上移，第二弹簧15被压缩，下剪刀柄604上移带动上刀刃601下移，上刀刃601靠近下刀刃602并与下刀刃602接触，从而完成剪切工作。
59.在整个剪切过程中，棘爪8与固定齿第一直面一直接触并顶紧，棘爪8与固定齿条7卡合，棘爪8和固定齿共同固定剪刀6，剪刀6保持在当前位置不滑动。
60.下剪刀柄604上移带动抽气气缸5的缸筒上移，吸废腔室体积扩大，抽气气缸5吸气，第二单向阀22打开，第一单向阀21保持关闭，气流从抽废口19经由第二单向阀22进入抽气气缸5，从而将剪切产生的废屑抽入抽气气缸5中。
61.半齿轮3继续转动，半齿轮3带动滚轮2与横杆1脱离接触，在第二弹簧15弹力以及半齿轮3和电机18的自重作用下，下剪刀柄604下移复位，下剪刀柄604带动上刀刃601上移复位。
62.下剪刀柄604下移拉伸抽气气缸5，吸废腔室体积减小，抽气气缸5排气，第一单向阀21开启，第二单向阀22保持关闭，抽气气缸5中的废屑随气流经由第一单向阀21进入存储过滤箱20中。
63.当半齿轮3转动至与齿条4啮合时，半齿轮3继续转动，在t型槽10和t型块17的导向作用下，半齿轮3带动剪刀6平移到下一个剪切位置，将剪切空间移动到土工膜12待剪切的部分，从而完成剪刀6的移动工作。
64.当剪刀6移动时，棘爪8与第一斜面滑动接触，从而解除与固定齿条7的卡合状态，从而实现剪刀6的单向移动工作。
65.本发明还提出了一种便于土工膜渗透检测的制样设备的使用方法，采用本实施例所述的一种便于土工膜渗透检测的制样设备，包括以下步骤：
66.s1：初始状态下，将土工膜12铺设在工作台14上，将土工膜12剪切的起始位置放置在剪切空间中；
67.s2：电机18带动半齿轮3转动，半齿轮3带动滚轮2移动，当滚轮2与横杆1接触并沿横杆1移动时，半齿轮3转动带动下剪刀柄604上移，下剪刀柄604带动上刀刃601靠近下刀刃602，在上刀刃601和下刀刃602配合下完成剪切空间中的土工膜12的剪切工作；
68.s3：剪切的同时，下剪刀柄604上移压缩抽气气缸5，抽气气缸5抽气，第二单向阀22开启，剪切产生的废屑随气流依次经抽废口19、第二单向阀22进入抽气气缸5中；
69.s4：电机18带动半齿轮3继续转动，半齿轮3带动滚轮2与横杆1分离后，下剪刀柄604下移复位，下剪刀柄604拉伸抽气气缸5，抽气气缸5排气，第一单向阀21开启，抽气气缸5
中的废屑随气流经由第一单向阀21进入存储过滤箱20，从而完成吸废工作；
70.s5：电机18带动半齿轮3继续转动，半齿轮3与齿条4啮合，在导向杆23的配合下，半齿轮3带动剪刀6前移，将剪切空间移动到土工膜12待剪切的部分，从而完成剪刀6的移动工作；
71.s6:重复s2-s5，在半齿轮3的作用下，剪刀6交替的完成剪切和移动工作，最终完成土工膜12试样的剪切工作。
72.土工膜12试样剪切完成后，将试样装入渗透仓，高压仓和低压仓同时注水至规定值，高低压水压差控制在100kpa，整个过程在水中进行，确保无气泡产生。
73.保持两侧水压差处于恒定状态，使样品充分侵透，直到渗流平稳。
74.测定单位时间内样品渗流量，测定时间根据膜的厚度而定，确保渗流量数值稳定精确。
75.测定不同水压差下的复合土工膜渗透系数可以通过改变压力值，重复该实验步骤即可。
76.每份样品至少测定3个试样，以平均值作为最终测试结果。
77.下剪刀柄604上移时，第二弹簧15被压缩，半齿轮3带动滚轮2与横杆1分离后，第二弹簧15形变恢复，第二弹簧15带动下剪刀柄604下移复位。
78.剪切土工膜12时，棘爪8与固定齿条7卡合，从而实现固定剪刀6位置的工作；剪刀6移动时，上剪刀柄603带动棘爪8沿固定齿条7滑动，从而实现棘爪8的移动工作。
79.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于土工膜渗透检测的制样设备，包括工作台(14)，其特征在于，所述工作台(14)的上方设置有方向水平的导向杆(23)，所述导向杆(23)设置有剪刀(6)，所述剪刀(6)的上剪刀柄(603)与所述导向杆(23)滑动连接，所述剪刀(6)的上刀刃(601)位于所述工作台(14)的上方，所述上刀刃(601)铰接有下刀刃(602)，所述下刀刃(602)位于所述工作台(14)的下方，所述下刀刃(602)与所述上剪刀柄(603)连接，所述上刀刃(601)与所述下剪刀柄(604)连接，所述上刀刃(601)、下刀刃(602)之间形成用于剪切土工膜(12)的剪切空间，所述剪刀(6)的下剪刀柄(604)连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述剪刀(6)实现所述土工膜(12)的剪切工作。2.根据权利要求1所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机(18)，所述电机(18)设置在所述下剪刀柄(604)上，所述电机(18)轴端固定套设有半齿轮(3)，所述工作台(14)连接有齿条(4)，所述半齿轮(3)与所述齿条(4)啮合连接。3.根据权利要求2所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，所述驱动装置还包括方向水平的横杆(1)，所述横杆(1)位于所述半齿轮(3)的下方，所述半齿轮(3)上转动连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)与所述横杆(1)滑动接触。4.根据权利要求3所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，所述上剪刀柄(603)和所述下剪刀柄(604)之间设置有抽气气缸(5)，所述抽气气缸(5)一端与所述上剪刀柄(603)铰接，所述抽气气缸(5)一端与所述下剪刀柄(604)铰接；所述上刀刃(601)、下刀刃(602)上均设置有抽废口(19)，所述抽废口(19)与所述抽气气缸(5)连通，所述抽废口(19)与所述抽气气缸(5)之间的管路上连接有第二单向阀(22)；所述抽气气缸(5)连通有存储过滤箱(20)，所述抽气气缸(5)和所述存储过滤箱(20)之间的管路上连接有第一单向阀(21)。5.根据权利要求4所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，初始状态下，所述半齿轮(3)与所述齿条(4)不啮合，所述第一单向阀(21)和所述第二单向阀(22)均关闭。6.根据权利要求1所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，所述上剪刀柄(603)和所述下剪刀柄(604)之间设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)一端与所述上剪刀柄(603)连接，所述第二弹簧(15)另一端与所述下剪刀柄(604)连接。7.根据权利要求1所述的便于土工膜渗透检测的制样设备，其特征在于，所述导向杆(23)上连接有固定齿条(7)，所述上剪刀柄(603)上转动连接有相适配的棘爪(8)，所述棘爪(8)与所述固定齿条(7)啮合连接。8.一种便于土工膜渗透检测的制样设备的使用方法，其特征在于，采用权利要求5-7任一项所述的一种便于土工膜渗透检测的制样设备，包括以下步骤：s1：初始状态下，将土工膜(12)铺设在工作台(14)上，将土工膜(12)剪切的起始位置放置在剪切空间中；s2：电机(18)带动半齿轮(3)转动，半齿轮(3)带动滚轮(2)移动，当滚轮(2)与横杆(1)接触并沿横杆(1)移动时，半齿轮(3)转动带动下剪刀柄(604)上移，下剪刀柄(604)带动上刀刃(601)靠近下刀刃(602)，在上刀刃(601)和下刀刃(602)配合下完成剪切空间中的土工膜(12)的剪切工作；s3：剪切的同时，下剪刀柄(604)上移压缩抽气气缸(5)，抽气气缸(5)抽气，第二单向阀(22)开启，剪切产生的废屑随气流依次经抽废口(19)、第二单向阀(22)进入抽气气缸(5)
中；s4：电机(18)带动半齿轮(3)继续转动，半齿轮(3)带动滚轮(2)与横杆(1)分离后，下剪刀柄(604)下移复位，下剪刀柄(604)拉伸抽气气缸(5)，抽气气缸(5)排气，第一单向阀(21)开启，抽气气缸(5)中的废屑随气流经由第一单向阀(21)进入存储过滤箱(20)，从而完成吸废工作；s5：电机(18)带动半齿轮(3)继续转动，半齿轮(3)与齿条(4)啮合，在导向杆(23)的配合下，半齿轮(3)带动剪刀(6)前移，将剪切空间移动到土工膜(12)待剪切的部分，从而完成剪刀(6)的移动工作；s6:重复s2-s5，在半齿轮(3)的作用下，剪刀(6)交替的完成剪切和移动工作，最终完成土工膜(12)试样的剪切工作。9.根据权利要求8所述的一种便于土工膜渗透检测的制样设备的使用方法，其特征在于，下剪刀柄(604)上移时，第二弹簧(15)被压缩，半齿轮(3)带动滚轮(2)与横杆(1)分离后，第二弹簧(15)形变恢复，第二弹簧(15)带动下剪刀柄(604)下移复位。10.根据权利要求9所述的一种便于土工膜渗透检测的制样设备的使用方法，其特征在于，剪切土工膜(12)时，棘爪(8)与固定齿条(7)卡合，从而实现固定剪刀(6)位置的工作；剪刀(6)移动时，上剪刀柄(603)带动棘爪(8)沿固定齿条(7)滑动，从而实现棘爪(8)的移动工作。

技术总结
本发明提供了一种便于土工膜渗透检测的制样设备及其使用方法，包括工作台，工作台上方设置有导向杆，导向杆设置有剪刀，剪刀的上剪刀柄与导向杆滑动连接，剪刀的上刀刃和下刀刃分别位于工作台的上方和下方，上刀刃和下刀刃以及工作台之间形成剪切空间；剪刀的上刀刃和下刀刃上还分别设置有吸废屑用的抽废口，上剪刀柄和下剪刀柄之间设置有抽气气缸，抽气气缸与抽废口连通；剪刀的下剪刀柄连接有驱动装置，驱动装置驱动剪刀交替进行剪切和移动，节省了人力，并且在剪刀剪切过程中，同步带动抽气气缸抽气，将剪切产生的废屑抽走，保证剪切和吸废的同时性，本装置结构简单，使用方便，可以适应不同尺寸的土工膜试样剪切要求，具有很好的实用价值。好的实用价值。好的实用价值。


技术研发人员：张明 邹婷婷
受保护的技术使用者：山东建标技术试验检测有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/18