一种光伏材料检测设备的制作方法

1.本发明涉及光伏材料检测技术领域，尤其涉及一种光伏材料检测设备。


背景技术：

2.光伏材料在研发时，需要对其硬度进行检测，光伏材料硬度检测的方式，是利用压头对其表面进行施压，使其表面出现形变，当其表面形变终止时，保持该压力一定时间，然后对光伏材料表面的形变进行测量即可得出光伏材料的硬度，压头检测硬度的方式有多种，根据光伏材料的不同，需要选用不同类型的压头对其进行检测。
3.现有硬度检测装置对光伏材料的表面进行硬度检测时，需要手动对压头进行安装，在对压头进行更换时，更换过程较为麻烦，更换效率低，会影响光伏材料表面硬度的检测，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中对光伏材料的表面进行硬度检测时，需要手动对压头进行安装，在对压头进行更换时，更换过程较为麻烦，更换效率低，会影响光伏材料表面硬度的检测的问题，而提出的一种光伏材料检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种光伏材料检测设备，包括检测箱，还包括：固定连接在所述检测箱内壁的第一支撑板；固定连接在所述检测箱表面的液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆；固定连接在所述第一转杆外壁的第一支撑架，所述第一支撑架的内壁转动连接有多个第二转杆，其中，所述第二转杆的外壁固定连接有压头，所述压头以第一转杆为中心轴呈圆周阵列；设置在所述第一支撑架上的调节机构，所述调节机构用于调节第一转杆的角度。
6.为了方便根据光伏材料自动选用对应的压头，优选地，所述调节机构包括：转动连接在所述第一支撑架表面的第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第三转杆与第二转杆一一对应；固定连接在所述第二转杆外壁的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；转动连接在所述第一支撑架表面的第四转杆，所述第四转杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第四转杆与第三转杆之间传动连接有链条；固定连接在所述第二支撑板底部的第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与第一齿轮之间能啮合能分离。
7.为了方便检测光伏材料在硬度检测过程中发生的变化，进一步地，所述第二支撑板的底部固定连接有红外线测距仪，所述压头的表面开有通孔。
8.为了方便定位光伏材料的位置，优选地，所述第一支撑板的表面对称固定连接有定位板。
9.为了方便对光伏材料进行夹持固定，进一步地，所述第一支撑板的表面开有第一
滑槽，所述第一支撑板的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端固定连接有旋钮，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一夹持板，所述第一夹持板滑动连接在第一滑槽内。
10.为了方便对光伏材料进行电性能方面的检测，更进一步地，所述检测箱的内壁固定连接有对接头，所述检测箱的表面固定连接有电性能检测主机，所述电性能检测主机与对接头电性连接。
11.为了方便自动组装光伏材料与对接头，更进一步地，所述检测箱的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述检测箱的内壁固定连接有导杆，所述导杆与移动板滑动连接，其中，所述移动板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二螺纹杆固定连接有第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外壁均螺纹连接有第二夹持板，所述移动板的表面开有第二滑槽，所述第二夹持板滑动连接在第二滑槽内。
12.为了方便模拟在风速比较大的场景，更进一步地，所述丝杆的外壁固定连接有凸轮，所述凸轮的表面对称开有第三滑槽，所述检测箱的内壁固定连接有活塞组件，所述活塞组件的动力端固定连接有凹形板，所述凹形板的内壁对称固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在第三滑槽内，其中，所述活塞组件上固定连接有进风管和吹风管，所述进风管和吹风管上均固定连接有单向阀，所述吹风管的出口端固定连接有导向斗，所述导向斗对准第一支撑板。
13.为了方便模拟下雨场景，更进一步地，所述检测箱的表面固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有第一节流阀，所述出水管与吹风管相互连通。
14.为了方便模拟沙尘飞扬的场景，更进一步地，所述检测箱的表面固定连接有沙箱，所述沙箱的底部固定连接有出沙管，所述出沙管上固定连接有第二节流阀，所述出沙管与吹风管相互连通，所述出沙管位于出水管靠近第一支撑板的一侧。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种光伏材料检测设备，具备以下有益效果：1、该光伏材料检测设备，通过将光伏材料放置在第一支撑板的表面，启动第一电机驱动第二转杆进行公转，当第一齿轮与扇形齿轮相互啮合时，扇形齿轮带动压头进行自转，从而便于使对应的压头对准光伏材料，然后启动液压气缸驱动第二支撑板下降，从而使压头按压光伏材料，同时，红外线测距仪发射出的光线正好从通孔穿过，照射在光伏材料表面，在对光伏材料的硬度进行检测的过程中，观察光伏材料的形变情况，本设备能够根据不同的光伏材料情况自动选用相适应的压头，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
16.2、该光伏材料检测设备，通过将光伏材料放置的第一支撑板的表面，此时，定位板与光伏材料的一边相抵，手持旋钮使第一螺纹杆进行旋转，由于第一夹持板只能在第一滑槽内移动，因此，能够根据光伏材料的尺寸调节第一夹持板的位置，使第一夹持板与光伏材料相抵，减少出现在对光伏材料进行硬度检测的过程中出现位移现象，提高检测结果的准确性。
17.3、该光伏材料检测设备，通过将光伏材料夹持固定在第一支撑板的表面，并将光伏材料的插头放置在移动板上，启动第二电机驱动第二夹持板相互靠拢，从而将插头夹持
固定，然后启动第三电机驱动丝杆进行旋转，丝杆带动移动板在导杆上移动，直至插头与对接头实现对接，此时，光伏材料与电性能检测主机连通，从而便于通过调节电性能检测主机的相关参数来检测光伏材料的电气性能。
18.4、该光伏材料检测设备，通过丝杆带动凸轮进行旋转，从而使活塞组件进行工作，进而便于使外界气流吹在光伏材料上，实现模拟有风的场景，当需要模拟下雨场景时，只需打开第一节流阀，从而便于将水流吹洒在光伏材料上，从而便于模拟下雨的场景，当需要模拟有沙尘的场景时，只需要打开第二节流阀即可，通过对多种外界环境的模拟，进一步提高了检测结果的可靠性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种光伏材料检测设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种光伏材料检测设备中的调节机构结构示意图；图3为本发明提出的一种光伏材料检测设备图2中的a处结构放大示意图；图4为本发明提出的一种光伏材料检测设备中的第一支撑板结构示意图；图5为本发明提出的一种光伏材料检测设备中的部分结构示意图一；图6为本发明提出的一种光伏材料检测设备中的部分结构示意图二。
20.图中：1、检测箱；101、第一支撑板；102、定位板；103、第一滑槽；104、旋钮；105、第一螺纹杆；106、第一夹持板；107、液压气缸；108、第二支撑板；2、第一电机；201、第一转杆；202、第一支撑架；203、第二转杆；204、压头；205、第一锥齿轮；206、第三转杆；207、第二锥齿轮；208、第一齿轮；209、扇形齿轮；3、第三支撑板；301、红外线测距仪；302、通孔；303、第二电机；304、第二螺纹杆；305、第三螺纹杆；306、第二夹持板；307、第二滑槽；308、移动板；4、第三电机；401、丝杆；402、导杆；403、对接头；404、电性能检测主机；5、凸轮；501、第三滑槽；502、凹形板；503、滑柱；504、活塞组件；505、进风管；506、吹风管；507、单向阀；508、导向斗；6、水箱；601、出水管；602、第一节流阀；603、沙箱；604、出沙管；605、第二节流阀；606、第四转杆；607、链条；7、收集箱；701、排污管；702、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1：
24.参照图1-图3，一种光伏材料检测设备，包括设置有箱门702的检测箱1，还包括：固定连接在检测箱1内壁的第一支撑板101；固定连接在检测箱1表面的液压气缸107，液压气缸107的输出端固定连接有第二支撑板108，第二支撑板108的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转杆201；固定连接在第一转杆201外壁的第一支撑架202，第一支撑架202的内壁转动连接有多个第二转杆203，其中，第二转杆203的外壁固定连
接有压头204，压头204以第一转杆201为中心轴呈圆周阵列；设置在第一支撑架202上的调节机构，调节机构用于调节第一转杆201的角度。
25.参照图2-图3，调节机构包括：转动连接在第一支撑架202表面的第三转杆206，第三转杆206的外壁固定连接有第一锥齿轮205，第三转杆206与第二转杆203一一对应；固定连接在第二转杆203外壁的第二锥齿轮207，第二锥齿轮207与第一锥齿轮205相互啮合；转动连接在第一支撑架202表面的第四转杆606，第四转杆606的外壁固定连接有第一齿轮208，第四转杆606与第三转杆206之间传动连接有链条607；固定连接在第二支撑板108底部的第三支撑板3，第三支撑板3的底部固定连接有扇形齿轮209，扇形齿轮209与第一齿轮208之间能啮合能分离。
26.需要补充说明的是，第四转杆606与第三转杆206上均固定连接有链轮，链条607传动连接在链轮上。
27.为了方便检测光伏材料在硬度检测过程中发生的变化，第二支撑板108的底部固定连接有红外线测距仪301，压头204的表面开有通孔302。
28.在使用时，将光伏材料放置在第一支撑板101的表面，启动第一电机2驱动第一转杆201进行旋转，第一转杆201带动第一支撑架202进行旋转，第一支撑架202带动第二转杆203进行公转，当第一齿轮208与扇形齿轮209相互啮合时，扇形齿轮209带动第一齿轮208进行旋转，第一齿轮208带动第四转杆606进行旋转，在链条607的传动作用下，第四转杆606带动第三转杆206进行旋转，第三转杆206带动第一锥齿轮205进行旋转，第一锥齿轮205带动第二锥齿轮207进行旋转，第二锥齿轮207带动第二转杆203进行旋转，第二转杆203带动对应的压头204进行旋转，从而便于使对应的压头204对准光伏材料，然后启动液压气缸107驱动第二支撑板108下降，从而使压头204按压光伏材料，同时，红外线测距仪301发射出的光线正好从通孔302穿过，照射在光伏材料表面，在对光伏材料的硬度进行检测的过程中，观察光伏材料的形变情况，本设备能够根据不同的光伏材料情况自动选用相适应的压头204，操作简单，使用方便，提高了工作效率。
29.实施例2：
30.参照图4，与实施例1基本相同，更进一步的是，增加了对光伏材料进行夹持固定的具体实施方案。
31.参照图4，第一支撑板101的表面对称固定连接有定位板102，能够定位光伏材料的位置。
32.由于在对光伏材料进行硬度检测的过程中，光伏材料容易发生位移现象，从而影响检测结果的准确性，因此，参照图4，第一支撑板101的表面开有第一滑槽103，第一支撑板101的内壁转动连接有第一螺纹杆105，第一螺纹杆105的自由端固定连接有旋钮104，第一螺纹杆105的外壁螺纹连接有第一夹持板106，第一夹持板106滑动连接在第一滑槽103内。
33.将光伏材料放置的第一支撑板101的表面，此时，定位板102与光伏材料的一边相抵，手持旋钮104使第一螺纹杆105进行旋转，由于第一夹持板106只能在第一滑槽103内移动，因此，能够根据光伏材料的尺寸调节第一夹持板106的位置，使第一夹持板106与光伏材料相抵，减少出现在对光伏材料进行硬度检测的过程中出现位移现象，提高检测结果的准确性。
34.实施例3：
35.参照图1以及图5，与实施例2基本相同，更进一步的是，增加了对光伏材料进行电性能方面的检测的具体实施方案。
36.参照图1以及图5，检测箱1的内壁固定连接有对接头403，检测箱1的表面固定连接有电性能检测主机404，电性能检测主机404与对接头403电性连接。
37.参照图1以及图5，检测箱1的侧壁固定连接有第三电机4，第三电机4的输出端固定连接有丝杆401，丝杆401的外壁螺纹连接有移动板308，检测箱1的内壁固定连接有导杆402，导杆402与移动板308滑动连接，其中，移动板308的表面固定连接有第二电机303，第二电机303的输出端通过第二螺纹杆304固定连接有第三螺纹杆305，第二螺纹杆304和第三螺纹杆305的螺纹方向相反，第二螺纹杆304和第三螺纹杆305的外壁均螺纹连接有第二夹持板306，移动板308的表面开有第二滑槽307，第二夹持板306滑动连接在第二滑槽307内。
38.在使用时，光伏材料夹持固定在第一支撑板101的表面，并将光伏材料的插头放置在移动板308上，启动第二电机303驱动第二螺纹杆304和第三螺纹杆305进行旋转，由于第二夹持板306只能在第二滑槽307内滑动，第二螺纹杆304和第三螺纹杆305带动两个第二夹持板306相互靠拢，从而将插头夹持固定，然后启动第三电机4驱动丝杆401进行旋转，丝杆401带动移动板308在导杆402上移动，直至插头与对接头403实现对接，此时，光伏材料与电性能检测主机404连通，从而便于通过调节电性能检测主机404的相关参数来检测光伏材料的电气性能。
39.实施例4：
40.参照图1以及图5-图6，与实施例3基本相同，更进一步的是，增加了对光伏材料在多种外界环境下的检测的具体实施方案。
41.为了方便模拟在风速比较大的场景，参照图1以及图5-图6，丝杆401的外壁固定连接有凸轮5，凸轮5的表面对称开有第三滑槽501，检测箱1的内壁固定连接有活塞组件504，活塞组件504的动力端固定连接有凹形板502，凹形板502的内壁对称固定连接有滑柱503，滑柱503滑动连接在第三滑槽501内，其中，活塞组件504上固定连接有进风管505和吹风管506，进风管505和吹风管506上均固定连接有单向阀507，吹风管506的出口端固定连接有导向斗508，导向斗508对准第一支撑板101。
42.需要补充说明的是，活塞组件504包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板，以及固定连接在活塞板上的活塞杆。
43.活塞组件504的动力端固定连接有凹形板502，指的是，活塞杆远离活塞筒的一端与凹形板502固定连接。
44.进风管505上的单向阀507往活塞筒方向单向导通，吹风管506上的单向阀507往导向斗508方向单向导通。
45.有风的场景，丝杆401带动凸轮5进行旋转，由于滑柱503只能在第三滑槽501内滑动，凸轮5带动活塞杆进行往复移动，当活塞板往凸轮5方向移动时，进风管505上的单向阀507打开，吹风管506上的单向阀507关闭，外界气流进入活塞筒内，当活塞板往背离凸轮5方向移动时，进风管505上的单向阀507关闭，吹风管506上的单向阀507打开，活塞筒内的气流吹在光伏材料上，从而实现模拟有风的场景。
46.参照图6，检测箱1的表面固定连接有水箱6，水箱6的底部固定连接有出水管601，出水管601上固定连接有第一节流阀602，出水管601与吹风管506相互连通，当需要模拟下
雨场景时，只需打开第一节流阀602，从而便于将水流吹洒在光伏材料上，从而便于模拟下雨的场景。
47.参照图6，检测箱1的表面固定连接有沙箱603，沙箱603的底部固定连接有出沙管604，出沙管604上固定连接有第二节流阀605，出沙管604与吹风管506相互连通，出沙管604位于出水管601靠近第一支撑板101的一侧，当需要模拟有沙尘的场景时，只需要打开第二节流阀605即可。
48.需要补充说明的是，在本实施例中，检测箱1的内壁固定连接有收集箱7，收集箱7的侧壁固定连接有排污管701，收集箱7位于第一支撑板101底部，在模拟雨天或沙尘场景时，雨水与使用后的沙尘收集在收集箱7内，并通过排污管701排出。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种光伏材料检测设备，包括检测箱（1），其特征在于，还包括：固定连接在所述检测箱（1）内壁的第一支撑板（101）；固定连接在所述检测箱（1）表面的液压气缸（107），所述液压气缸（107）的输出端固定连接有第二支撑板（108），所述第二支撑板（108）的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转杆（201）；固定连接在所述第一转杆（201）外壁的第一支撑架（202），所述第一支撑架（202）的内壁转动连接有多个第二转杆（203），其中，所述第二转杆（203）的外壁固定连接有压头（204），所述压头（204）以第一转杆（201）为中心轴呈圆周阵列；设置在所述第一支撑架（202）上的调节机构，所述调节机构用于调节第一转杆（201）的角度。2.根据权利要求1所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述调节机构包括：转动连接在所述第一支撑架（202）表面的第三转杆（206），所述第三转杆（206）的外壁固定连接有第一锥齿轮（205），所述第三转杆（206）与第二转杆（203）一一对应；固定连接在所述第二转杆（203）外壁的第二锥齿轮（207），所述第二锥齿轮（207）与第一锥齿轮（205）相互啮合；转动连接在所述第一支撑架（202）表面的第四转杆（606），所述第四转杆（606）的外壁固定连接有第一齿轮（208），所述第四转杆（606）与第三转杆（206）之间传动连接有链条（607）；固定连接在所述第二支撑板（108）底部的第三支撑板（3），所述第三支撑板（3）的底部固定连接有扇形齿轮（209），所述扇形齿轮（209）与第一齿轮（208）之间能啮合能分离。3.根据权利要求2所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述第二支撑板（108）的底部固定连接有红外线测距仪（301），所述压头（204）的表面开有通孔（302）。4.根据权利要求1所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述第一支撑板（101）的表面对称固定连接有定位板（102）。5.根据权利要求4所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述第一支撑板（101）的表面开有第一滑槽（103），所述第一支撑板（101）的内壁转动连接有第一螺纹杆（105），所述第一螺纹杆（105）的自由端固定连接有旋钮（104），所述第一螺纹杆（105）的外壁螺纹连接有第一夹持板（106），所述第一夹持板（106）滑动连接在第一滑槽（103）内。6.根据权利要求5所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述检测箱（1）的内壁固定连接有对接头（403），所述检测箱（1）的表面固定连接有电性能检测主机（404），所述电性能检测主机（404）与对接头（403）电性连接。7.根据权利要求6所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述检测箱（1）的侧壁固定连接有第三电机（4），所述第三电机（4）的输出端固定连接有丝杆（401），所述丝杆（401）的外壁螺纹连接有移动板（308），所述检测箱（1）的内壁固定连接有导杆（402），所述导杆（402）与移动板（308）滑动连接，其中，所述移动板（308）的表面固定连接有第二电机（303），所述第二电机（303）的输出端通过第二螺纹杆（304）固定连接有第三螺纹杆（305），所述第二螺纹杆（304）和第三螺纹杆（305）的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆（304）和第三螺纹杆（305）的外壁均螺纹连接有
第二夹持板（306），所述移动板（308）的表面开有第二滑槽（307），所述第二夹持板（306）滑动连接在第二滑槽（307）内。8.根据权利要求7所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述丝杆（401）的外壁固定连接有凸轮（5），所述凸轮（5）的表面对称开有第三滑槽（501），所述检测箱（1）的内壁固定连接有活塞组件（504），所述活塞组件（504）的动力端固定连接有凹形板（502），所述凹形板（502）的内壁对称固定连接有滑柱（503），所述滑柱（503）滑动连接在第三滑槽（501）内，其中，所述活塞组件（504）上固定连接有进风管（505）和吹风管（506），所述进风管（505）和吹风管（506）上均固定连接有单向阀（507），所述吹风管（506）的出口端固定连接有导向斗（508），所述导向斗（508）对准第一支撑板（101）。9.根据权利要求8所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述检测箱（1）的表面固定连接有水箱（6），所述水箱（6）的底部固定连接有出水管（601），所述出水管（601）上固定连接有第一节流阀（602），所述出水管（601）与吹风管（506）相互连通。10.根据权利要求9所述的一种光伏材料检测设备，其特征在于，所述检测箱（1）的表面固定连接有沙箱（603），所述沙箱（603）的底部固定连接有出沙管（604），所述出沙管（604）上固定连接有第二节流阀（605），所述出沙管（604）与吹风管（506）相互连通，所述出沙管（604）位于出水管（601）靠近第一支撑板（101）的一侧。

技术总结
本发明公开了一种光伏材料检测设备，属于光伏材料检测技术领域。包括检测箱，还包括：固定连接在检测箱内壁的第一支撑板；固定连接在检测箱表面的液压气缸，液压气缸的输出端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转杆；固定连接在第一转杆外壁的第一支撑架，第一支撑架的内壁转动连接有多个第二转杆，其中，第二转杆的外壁固定连接有压头，压头以第一转杆为中心轴呈圆周阵列；设置在第一支撑架上的调节机构，调节机构用于调节第一转杆的角度，本设备能够根据不同的光伏材料情况自动选用相适应的压头，操作简单，使用方便，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：尹全喜 方昌江
受保护的技术使用者：广东伊斐新能源有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/7/18