一种摩擦转移印花装置和印花方法

1.本发明涉及印花技术领域，具体为一种摩擦转移印花装置和印花方法。


背景技术：

2.数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
3.但是现有平板式数字喷墨印花机印花效率低，难以实现织物双面同时摩擦转移印花，基于此，我们有必要提出一种可以同时双面印花的摩擦转移印花装置和印花方法。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是给出一种摩擦转移印花装置和印花方法，以实现分别印刷在上印花辊和下印花辊上的图案在织物的双面的同时摩擦热转移的连续印花过程，从而提高印花效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摩擦转移印花装置，包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆，左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同且相互之间组成一个长方形，在左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的靠上部位设置有送布辊，送布辊为圆柱形空心辊，送布辊的前端通过第一轴承嵌入在左前支撑竖杆内，所述送布辊的后端通过第二轴承嵌入在左后支撑竖杆内，且后端头伸出左后支撑竖杆，所述送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间不接触，右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的靠上部位设置有卷布辊，所述卷布辊为圆柱形空心辊，所述卷布辊的前端通过第三轴承嵌入在右前支撑竖杆内，所述卷布辊的后端通过第四轴承嵌入在右后支撑竖杆内，且后端头伸出右后支撑竖杆，所述卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间不接触，卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间的距离小于送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间的距离，所述送布辊和卷布辊的后端头共同由第一电机带动进行同步转动，在所述左前支撑竖杆的顶端固定连接有左前横杆，所述左前横杆的左端与左前支撑竖杆的顶端固定连接，在所述左前横杆的右端固定连接有左前升降竖杆，所述左前升降竖杆的顶端与左前横杆的右端固定连接，左前升降竖杆为可升降的竖杆，在所述左前升降竖杆的底端固定连接有第一嵌入固定销，在所述左后支撑竖杆的顶端固定连接有左后横杆，所述左后横杆的左端与左后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述左后横杆的右端固定连接有左后升降竖杆，所述左后升降竖杆的顶端与左后横杆的右端固定连接，左后升降竖杆为可升降的竖杆，在所述左后升降竖杆
的底端固定连接有第二嵌入固定销，所述左前升降竖杆和左后升降竖杆共同由第二电机带动进行上升或下降，在所述右前支撑竖杆的靠上部固定连接有右前横杆，所述右前横杆的右端与右前支撑竖杆的顶端固定连接，在所述右前横杆的左端固定连接有右前升降竖杆，所述右前升降竖杆的顶端与右前横杆的左端固定连接，右前升降竖杆为可升降的竖杆，在所述右前升降竖杆的底端固定连接有第三嵌入固定销，在所述右后支撑竖杆的靠上部固定连接有右后横杆，所述右后横杆的右端与右后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述右后横杆的左端固定连接有右后升降竖杆，所述右后升降竖杆的顶端与右后横杆的左端固定连接，右后升降竖杆为可升降的竖杆，在所述右后升降竖杆的底端固定连接有第四嵌入固定销，所述右前升降竖杆和右后升降竖杆共同由第三电机带动进行上升或下降，第一嵌入固定销和第三嵌入固定销之间不接触，第二嵌入固定销和第四嵌入固定销之间不接触，所述第一嵌入固定销、第二嵌入固定销、第三嵌入固定销、第四嵌入固定销的结构完全相同，为底部具有一定缺口的圆环形，包括开和关两种状态，当处于开状态时底部的缺口处于张开状态，当处于关状态时底部的缺口处于缩紧状态，在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销之间设置有上印花辊，在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销之间设置有下印花辊，上印花辊和下印花辊的结构相同，且在二者的中间轴上均固定套有印花辊筒，印花辊筒为空心结构的圆柱形结构，印花辊筒的前端圆面和后端圆面的圆形部位分别与中间轴固定连接，在中间轴的前端和后端分别固定套有第五轴承和第六轴承，上印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第一嵌入固定销、第二嵌入固定销处于关状态，下印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第三嵌入固定销、第四嵌入固定销处于关状态，在上印花辊的印花辊筒上印刷有上印花图像，在下印花辊的印花辊筒上印刷有下印花图像，上印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在上印花辊上、下印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在下印花辊上。
6.本发明还提供一种摩擦转移印花装置的印花方法，将所需印花的织物卷绕在送布辊上，将所需印花的织物的头端从送布辊上拉出并一周卷绕在卷布辊上，从而完成织物的初始化设置，此时织物处于具有一定张力状态下的张紧状态；而后将第一嵌入固定销、第二嵌入固定销、第三嵌入固定销、第四嵌入固定销均设置为处于开状态，将印刷有织物的上侧面所需印花的上印花图像的上印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，将印刷有织物的下侧面所需印花的下印花图像的下印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现下印花辊的固定连接，而后第二电机共同带动左前升降竖杆和左后升降竖杆进行下降，直至上印花辊的印花辊筒的底端与送布辊的顶端之间保持水平，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间保持一定张力下的接触，同时第三电机共同带动右前升降竖杆和右后升降竖杆进行上升，直至下印花辊的印花辊筒的底端与卷布辊的顶端之间保持水平，此时下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间保持一定张力下的接触，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触点和下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触点之间保持一定的间距，从而不会将织物上下夹持，而后第一电机带动送布辊和卷布辊的后端头进行同步转动，从而带动织物不断由送布辊卷绕到卷布辊上，此过程中，织物不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中，织物的上侧面通
过与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动上印花辊筒转动，上印花辊筒转动继而带动上印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时送布辊与上印花辊之间的织物保持水平且形成对织物的上侧面进行印花的上印花工作面，在织物的上印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与上印花辊的印花辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与上印花辊的印花辊筒直接接触的织物的上侧面上，从而实现上印花图像在织物的上侧面的印刷过程，此时，一方面上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度增加时，使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦速度增加，从而使得相应的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，但是此时织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触时间也随之减小，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水在织物上侧面上的扩散时间减小，但是由扩散理论可知扩散时间的减小影响小于扩散速度增加的影响，从而也会使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当上印花辊的印花辊筒转过一个圆周时，完成上印花图像在织物的上侧面的一次的完整的印花过程，此后随着织物继续由送布辊往卷布辊方向转动，继续对织物的上侧面进行第二次的印花过程，从而实现织物的上侧面的连续印花过程；同时，织物不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中，织物的下侧面通过与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动下印花辊筒转动，下印花辊筒转动继而带动下印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时下印花辊与卷布辊之间的织物保持水平且形成对织物的下侧面进行印花的下印花工作面，在织物的下印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与下印花辊的印花辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与下印花辊的印花辊筒直接接触的织物的下侧面上，从而实现下印花图像在织物的下侧面的印刷过程，此时，一方面下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的下侧面的下印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用分别印有所需印花的图案的上印花辊和下印花辊，且所需印花的图案通过遇热扩散的油墨印刷在上印花辊和下印花辊
上，通过织物的上侧面与上印花辊之间的张力接触下产生的滚动摩擦作用力实现印刷在上印花辊上的图像在织物的上侧面上的热转移连续印花、织物的下侧面与下印花辊之间的张力接触下产生的滚动摩擦作用力实现印刷在下印花辊上的图像在织物的下侧面上的热转移连续印花，本专利的装置结构简单，且印花的图像的颜色深度可调，从而丰富印花效果。
附图说明
8.图1为本发明摩擦转移印花装置的整体结构示意图。
9.图中：1、左前支撑竖杆；2、右前支撑竖杆；3、左后支撑竖杆；4、右后支撑竖杆；5、送布辊；6、卷布辊；7、左前横杆；8、左前升降竖杆；9、第一嵌入固定销；10、右前横杆；11、右前升降竖杆；12、第三嵌入固定销；13、左后横杆；14、左后升降竖杆；15、第二嵌入固定销；16、右后横杆；17、右后升降竖杆；18、第四嵌入固定销；19、上印花辊；20、下印花辊；21、中间轴；22、印花辊筒。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种摩擦转移印花装置，包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆1、右前支撑竖杆2、左后支撑竖杆3、右后支撑竖杆4，左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同且相互之间组成一个长方形，在左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的靠上部位设置有送布辊5，送布辊为圆柱形空心辊，送布辊的前端通过第一轴承嵌入在左前支撑竖杆内，送布辊的后端通过第二轴承嵌入在左后支撑竖杆内，且后端头伸出左后支撑竖杆，送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间保持一定的距离，右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的靠上部位设置有卷布辊6，卷布辊为圆柱形空心辊，卷布辊的前端通过第三轴承嵌入在右前支撑竖杆内，卷布辊的后端通过第四轴承嵌入在右后支撑竖杆内，且后端头伸出右后支撑竖杆，卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间保持一定的距离，卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间的距离小于送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间的距离，送布辊和卷布辊的后端头共同由第一电机带动进行同步转动，在左前支撑竖杆的顶端固定连接有左前横杆7，左前横杆的左端与左前支撑竖杆的顶端固定连接，在左前横杆的右端固定连接有左前升降竖杆8，左前升降竖杆的顶端与左前横杆的右端固定连接，左前升降竖杆为可升降的竖杆，在左前升降竖杆的底端固定连接有第一嵌入固定销9，在左后支撑竖杆的顶端固定连接有左后横杆13，左后横杆的左端与左后支撑竖杆的顶端固定连接，在左后横杆的右端固定连接有左后升降竖杆14，左后升降竖杆的顶端与左后横杆的右端固定连接，左后升降竖杆为可升降的竖杆，在左后升降竖杆的底端固定连接有第二嵌入固定销15，左前升降竖杆和左后升降竖杆共同由第二电机带动进行上升或下降，在右前支撑竖杆的靠上部固定连接有右前横杆10，右前横杆的右端与右前支撑竖杆的顶端固定连接，在右前横杆的左端固定连接有右前升降竖杆11，右前升降竖杆的顶端与右前横杆的左端固定连接，右前升降竖杆为
可升降的竖杆，在右前升降竖杆的底端固定连接有第三嵌入固定销12，在右后支撑竖杆的靠上部固定连接有右后横杆16，右后横杆的右端与右后支撑竖杆的顶端固定连接，在右后横杆的左端固定连接有右后升降竖杆17，右后升降竖杆的顶端与右后横杆的左端固定连接，右后升降竖杆为可升降的竖杆，在右后升降竖杆的底端固定连接有第四嵌入固定销18，右前升降竖杆和右后升降竖杆共同由第三电机带动进行上升或下降，第一嵌入固定销和第三嵌入固定销之间保持一定的水平距离，第二嵌入固定销和第四嵌入固定销之间保持一定的水平距离，第一嵌入固定销、第二嵌入固定销、第三嵌入固定销、第四嵌入固定销的结构完全相同，为底部具有一定缺口的圆环形，包括开和关两种状态，当处于开状态时底部的缺口处于张开状态，当处于关状态时底部的缺口处于缩紧状态，在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销之间设置有上印花辊19，在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销之间设置有下印花辊20，上印花辊和下印花辊的结构相同，包括中间轴21，在中间轴上固定套有印花辊筒22，印花辊筒为空心结构的圆柱形结构，印花辊筒的前端圆面和后端圆面的圆形部位分别与中间轴固定连接，在中间轴的前端和后端分别固定套有第五轴承和第六轴承，上印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第一嵌入固定销、第二嵌入固定销处于关状态，下印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第三嵌入固定销、第四嵌入固定销处于关状态，在上印花辊的印花辊筒上印刷有上印花图像，在下印花辊的印花辊筒上印刷有下印花图像，上印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在上印花辊上、下印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在下印花辊上。
12.使用时，将所需印花的织物卷绕在送布辊5上，而后将所需印花的织物的头端从送布辊上拉出并一周卷绕在卷布辊6上，从而完成织物的初始化设置，此时织物处于具有一定张力状态下的张紧状态，而后将第一嵌入固定销9、第二嵌入固定销15、第三嵌入固定销12、第四嵌入固定销18均设置为处于开状态，将印刷有织物的上侧面所需印花的上印花图像的上印花辊19的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，将印刷有织物的下侧面所需印花的下印花图像的下印花辊20的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现下印花辊的固定连接，而后第二电机共同带动左前升降竖杆8和左后升降竖杆14进行下降，直至上印花辊的印花辊筒的底端与送布辊的顶端之间保持水平，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间保持一定张力下的接触，同时第三电机共同带动右前升降竖杆11和右后升降竖杆17进行上升，直至下印花辊的印花辊筒的底端与卷布辊的顶端之间保持水平，此时下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间保持一定张力下的接触，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触点和下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触点之间保持一定的间距，从而不会将织物上下夹持，而后第一电机带动送布辊5和卷布辊6的后端头进行同步转动，从而带动织物不断由送布辊卷绕到卷布辊上，此过程中，织物不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中，织物的上侧面通过与上印花辊19的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动上印花辊筒转动，上印花辊筒转动继而带动上印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时送布辊5与上印花辊19之间的织物保持水平且形成对织物的上侧面进行印花的上印花工作面，在织物的上印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与上印花辊的印花
辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在上印花辊19的印花辊筒上的上印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与上印花辊的印花辊筒直接接触的织物的上侧面上，从而实现上印花图像在织物的上侧面的印刷过程，此时，一方面上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度增加时，使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦速度增加，从而使得相应的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，但是此时织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触时间也随之减小，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水在织物上侧面上的扩散时间减小，但是由扩散理论可知扩散时间的减小影响小于扩散速度增加的影响，从而也会使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当上印花辊19的印花辊筒转过一个圆周时，完成上印花图像在织物的上侧面的一次的完整的印花过程，此后随着织物继续由送布辊往卷布辊方向转动，继续对织物的上侧面进行第二次的印花过程，从而实现织物的上侧面的连续印花过程；同时，织物不断由送布辊5方向往卷布辊6方向前进的过程中，织物的下侧面通过与下印花辊20的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动下印花辊筒转动，下印花辊筒转动继而带动下印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时下印花辊20与卷布辊6之间的织物保持水平且形成对织物的下侧面进行印花的下印花工作面，在织物的下印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与下印花辊的印花辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在下印花辊20的印花辊筒上的下印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与下印花辊的印花辊筒直接接触的织物的下侧面上，从而实现下印花图像在织物的下侧面的印刷过程，此时，一方面下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的下侧面的下印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度增加时，使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦速度增加，从而使得相应的摩擦力增加，从而使得印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水的扩散速度增加，但是此时织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的接触时间也随之减小，从而使得印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水在织物下侧面上的扩散时间减小，但是由扩散理论可知扩散时间的减小影响小于扩散速度增加的影响，从而也会使得印刷在织物的下侧面的下印花图像的颜色深度增加，当下印花辊的印花
辊筒转过一个圆周时，完成下印花图像在织物的下侧面的一次的完整的印花过程，此后随着织物继续由送布辊往卷布辊方向转动，继续对织物的下侧面进行第二次的印花过程，从而实现织物的下侧面的连续印花过程。
13.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种摩擦转移印花装置，其特征在于：包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆，左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同且相互之间组成一个长方形，在左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的靠上部位设置有送布辊，送布辊为圆柱形空心辊，送布辊的前端通过第一轴承嵌入在左前支撑竖杆内，所述送布辊的后端通过第二轴承嵌入在左后支撑竖杆内，且后端头伸出左后支撑竖杆，所述送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间不接触，右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的靠上部位设置有卷布辊，所述卷布辊为圆柱形空心辊，所述卷布辊的前端通过第三轴承嵌入在右前支撑竖杆内，所述卷布辊的后端通过第四轴承嵌入在右后支撑竖杆内，且后端头伸出右后支撑竖杆，所述卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间不接触，卷布辊与右前支撑竖杆和右后支撑竖杆的顶端之间的距离小于送布辊与左前支撑竖杆和左后支撑竖杆的顶端之间的距离，所述送布辊和卷布辊的后端头共同由第一电机带动进行同步转动，在所述左前支撑竖杆的顶端固定连接有左前横杆，所述左前横杆的左端与左前支撑竖杆的顶端固定连接，在所述左前横杆的右端固定连接有左前升降竖杆，所述左前升降竖杆的顶端与左前横杆的右端固定连接，左前升降竖杆为可升降的竖杆，在所述左前升降竖杆的底端固定连接有第一嵌入固定销，在所述左后支撑竖杆的顶端固定连接有左后横杆，所述左后横杆的左端与左后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述左后横杆的右端固定连接有左后升降竖杆，所述左后升降竖杆的顶端与左后横杆的右端固定连接，左后升降竖杆为可升降的竖杆，在所述左后升降竖杆的底端固定连接有第二嵌入固定销，所述左前升降竖杆和左后升降竖杆共同由第二电机带动进行上升或下降，在所述右前支撑竖杆的靠上部固定连接有右前横杆，所述右前横杆的右端与右前支撑竖杆的顶端固定连接，在所述右前横杆的左端固定连接有右前升降竖杆，所述右前升降竖杆的顶端与右前横杆的左端固定连接，右前升降竖杆为可升降的竖杆，在所述右前升降竖杆的底端固定连接有第三嵌入固定销，在所述右后支撑竖杆的靠上部固定连接有右后横杆，所述右后横杆的右端与右后支撑竖杆的顶端固定连接，在所述右后横杆的左端固定连接有右后升降竖杆，所述右后升降竖杆的顶端与右后横杆的左端固定连接，右后升降竖杆为可升降的竖杆，在所述右后升降竖杆的底端固定连接有第四嵌入固定销，所述右前升降竖杆和右后升降竖杆共同由第三电机带动进行上升或下降，第一嵌入固定销和第三嵌入固定销之间不接触，第二嵌入固定销和第四嵌入固定销之间不接触，所述第一嵌入固定销、第二嵌入固定销、第三嵌入固定销、第四嵌入固定销的结构完全相同，为底部具有一定缺口的圆环形，包括开和关两种状态，当处于开状态时底部的缺口处于张开状态，当处于关状态时底部的缺口处于缩紧状态，在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销之间设置有上印花辊，在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销之间设置有下印花辊，上印花辊和下印花辊的结构相同，且在二者的中间轴上均固定套有印花辊筒，印花辊筒为空心结构的圆柱形结构，印花辊筒的前端圆面和后端圆面的圆形部位分别与中间轴固定连接，在中间轴的前端和后端分别固定套有第五轴承和第六轴承，上印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第一嵌入固定销、第二嵌入固定销处于关状态，下印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，此时第三嵌入固定销、第四嵌入固定销处于关状态，在上印花辊的印花辊筒上印刷有上印花图像，在下印花辊的印花辊筒上印刷有下印花
图像，上印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在上印花辊上、下印花图像通过遇热扩散的油墨印刷在下印花辊上。2.根据权利要求1所述的一种摩擦转移印花装置的印花方法，其特征在于：将所需印花的织物卷绕在送布辊上，将所需印花的织物的头端从送布辊上拉出并一周卷绕在卷布辊上，从而完成织物的初始化设置，此时织物处于具有一定张力状态下的张紧状态；而后将第一嵌入固定销、第二嵌入固定销、第三嵌入固定销、第四嵌入固定销均设置为处于开状态，将印刷有织物的上侧面所需印花的上印花图像的上印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第一嵌入固定销、第二嵌入固定销内从而实现上印花辊的固定连接，将印刷有织物的下侧面所需印花的下印花图像的下印花辊的中间轴的第五轴承和第六轴承分别固定嵌入在第三嵌入固定销、第四嵌入固定销内从而实现下印花辊的固定连接，而后第二电机共同带动左前升降竖杆和左后升降竖杆进行下降，直至上印花辊的印花辊筒的底端与送布辊的顶端之间保持水平，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间保持一定张力下的接触，同时第三电机共同带动右前升降竖杆和右后升降竖杆进行上升，直至下印花辊的印花辊筒的底端与卷布辊的顶端之间保持水平，此时下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间保持一定张力下的接触，此时上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触点和下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触点之间保持一定的间距，从而不会将织物上下夹持，而后第一电机带动送布辊和卷布辊的后端头进行同步转动，从而带动织物不断由送布辊卷绕到卷布辊上，此过程中，织物不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中，织物的上侧面通过与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动上印花辊筒转动，上印花辊筒转动继而带动上印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时送布辊与上印花辊之间的织物保持水平且形成对织物的上侧面进行印花的上印花工作面，在织物的上印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与上印花辊的印花辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与上印花辊的印花辊筒直接接触的织物的上侧面上，从而实现上印花图像在织物的上侧面的印刷过程，此时，一方面上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，上印花辊的印花辊筒与织物的上侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度增加时，使得织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的摩擦速度增加，从而使得相应的摩擦力增加，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水的扩散速度增加，但是此时织物的上侧面与上印花辊的印花辊筒之间的接触时间也随之减小，从而使得印刷在上印花辊的印花辊筒上的上印花图像的墨水在织物上侧面上的扩散时间减小，但是由扩散理论可知扩散时间的减小影响小于扩散速度增加的影响，从而也会使得印刷在织物的上侧面的上印花图像的颜色深度增加，当上印花辊的印花辊筒转过一个圆周时，完成上印花图像在织物的上侧面的一次的完整的印花过程，此后
随着织物继续由送布辊往卷布辊方向转动，继续对织物的上侧面进行第二次的印花过程，从而实现织物的上侧面的连续印花过程；同时，织物不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中，织物的下侧面通过与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦作用力从而带动下印花辊筒转动，下印花辊筒转动继而带动下印花辊的中间轴不断的绕着前端的第五轴承和后端的第六轴承转动，此时下印花辊与卷布辊之间的织物保持水平且形成对织物的下侧面进行印花的下印花工作面，在织物的下印花工作面之间，织物在不断由送布辊方向往卷布辊方向前进的过程中与下印花辊的印花辊筒之间产生滚动摩擦作用，从而产生摩擦力，在摩擦力的作用下从而形成一定的热能，在热能作用下，印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水开始散发，散发后的墨水直接转移动此时与下印花辊的印花辊筒直接接触的织物的下侧面上，从而实现下印花图像在织物的下侧面的印刷过程，此时，一方面下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力大小由送布辊与卷布辊之间的高度差决定，另一方面织物由送布辊往卷布辊方向移动的速度由第一电机的转速决定，随着送布辊与卷布辊之间的高度差的增加，下印花辊的印花辊筒与织物的下侧面之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的接触压力增加，从而使得织物的下侧面与下印花辊的印花辊筒之间的摩擦力增加，从而使得印刷在下印花辊的印花辊筒上的下印花图像的墨水的扩散速度增加，从而使得印刷在织物的下侧面的下印花图像的颜色深度增加，当织物由送布辊往卷。

技术总结
本发明公开了一种摩擦转移印花装置和印花方法，包括支撑系统，支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆，采用分别印有所需印花的图案的上印花辊和下印花辊，且所需印花的图案通过遇热扩散的油墨印刷在上印花辊和下印花辊上，通过织物的上侧面与上印花辊之间的张力接触下产生的滚动摩擦作用力实现印刷在上印花辊上的图像在织物的上侧面上的热转移连续印花、织物的下侧面与下印花辊之间的张力接触下产生的滚动摩擦作用力实现印刷在下印花辊上的图像在织物的下侧面上的热转移连续印花，本专利的装置结构简单，且印花的图像的颜色深度可调，从而丰富印花效果。印花效果。印花效果。


技术研发人员：宋娟 江敏 刘新金 刘慧
受保护的技术使用者：无锡学院
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/7/18