一种高精准度的答题卡快速填涂装置的制作方法

1.本发明涉及文具技术领域，更具体地说，它涉及一种高精准度的答题卡快速填涂装置。


背景技术：

2.当前国内的标准化考试阅卷采用的是基于红外线技术的光标阅读机，利用碳元素对红外线的敏感性，即光标阅读机将红外线发射到答题卡上，探测铅笔填涂过的位置，将这些位置跟电脑正确答案的位置做比照，最后判断出分数，因此对答题卡的填涂就有一定的要求，如颜色深度、填涂区域等。
3.目前机读卡填涂装备采用的是方形铅芯的2b铅笔，需反复填涂才能达到机读所需的铅迹面积和黑度，填涂速度慢，时常出现填涂面积和黑度不达标，导致考生意外丢分，且笔芯较细，较长，且笔芯在笔身中没有保护，填涂力度较大、产生碰撞或跌落时容易断芯。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种高精准度的答题卡快速填涂装置，从填涂原理上改进传统填涂的方式，改进了笔芯和笔芯填装机构，操作简单，填涂迅速，填涂位置准确，结构可靠，大大降低了断芯概率。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精准度的答题卡快速填涂装置，包括外壳、压杆、压头、笔头及2b铅块，所述压杆滑动套接于所述外壳内，所述压头可拆卸连接于所述压杆底面，所述压头和所述笔头侧面均滑动连接于所述外壳内壁，所述笔头顶面弹性连接于所述外壳内壁，所述2b铅块斜向插接于所述笔头底面，所述笔头底面设有供所述2b铅块插接的斜槽，所述外壳包括外壳一和外壳二，所述外壳一和所述外壳二为对称设置的l型结构，所述外壳二侧壁设有多个插杆，所述外壳一侧壁设有多个供多个所述插杆插接的插孔一，所述外壳一和所述外壳二均对称设有供所述压杆滑动的方形滑槽、供所述笔头移动的导轨凹槽一和供所述压头移动的导轨凹槽二，所述外壳一和所述外壳二的内壁均对称设有靠近所述导轨凹槽二的限位块，所述压杆弹性套接于所述限位块。
6.通过采用上述技术方案，考生通过按压压杆，对压头施加向下的压力，压头在导轨凹槽二的限位作用下向下移动，并对笔头施加压力，笔头在导轨凹槽一的限位作用下水平移动，进而带动2b铅块水平移动，2b铅块即受到向下的压力，又受到水平推力，进而实现填涂的功能，由于压杆于限位块弹性连接、笔头于外壳弹性连接，因此当松开压杆后，笔头及压杆均能自动复位，以备下一次填涂。
7.本发明进一步设置为：所述外壳一和所述外壳二底面对称设有支撑脚，所述支撑脚为横向设置且一面朝下的三棱柱结构；所述外壳一和所述外壳二外侧面均设有凹凸条纹。
8.通过采用上述技术方案，三棱柱结构的支撑脚一面紧贴纸面，可大大增大装置与
纸面的摩擦力，避免使用时装置相对于纸面产生位移，影响填涂效果；凹凸条纹符合人体工学，凹凸平面，贴合手指，在手持处增大摩擦。
9.本发明进一步设置为：所述压杆上段和下段分别为方杆结构和圆杆结构，所述圆杆结构的底面设有凸头，所述压头的顶面设有供所述凸头插接的插孔二，两所述限位块设有供所述圆杆结构滑动的圆弧形凹槽，所述圆杆结构外侧套接有弹簧一，所述弹簧一两端分别固定连接于所述方杆结构底端和所述限位块顶面。
10.通过采用上述技术方案，可实现填涂完毕后，压杆的自动复位。
11.本发明进一步设置为：所述压头为直角梯台结构，且所述压头的斜面部分朝向下，所述压头两相对侧面设有两限位轴一，两所述限位轴一的外径与所述导轨凹槽二的宽度相同。
12.通过采用上述技术方案，能够实现压头竖直向下移动过程中能够对笔头产生向下的压力和水平方向的推力。
13.本发明进一步设置为：所述笔头顶面固定设有球形接头一，所述球形接头一固定连接有弹簧二，所述弹簧二另一端固定连接有球形接头二，所述球形接头二固定连接于所述外壳内壁，所述笔头两相对侧面设有两限位轴二，两所述限位轴二的外径与所述导轨凹槽一的宽度相同。
14.通过采用上述技术方案，能够实现填涂完毕后，笔头的自动复位。
15.本发明进一步设置为：所述笔头靠近所述压头的侧面的斜率与所述压头的斜面部分的斜率相同，所述笔头顶面具有朝向所述限位块的仰角。
16.通过采用上述技术方案，实现笔头能够收到压头向下的压力和水平方向的推力，从而带动2b铅块紧贴纸面移动，保证填涂效果；笔头顶面的仰角结构，可在填涂完毕后，使弹簧二对笔头施加斜向推力，更有利于笔头的自动复位。
17.本发明进一步设置为：所述2b铅块为斜棱柱结构，所述2b铅块横断面的宽度等于国家标准填涂方格的宽度，所述导轨凹槽一的长度等于国家标准填涂方格的长度与所述2b铅块横断面的长度之差；所述2b铅块顶端固定设有磁吸块，所述斜槽内设有供所述磁吸块吸引固定的铁片。
18.通过采用上述技术方案，仅需按压压杆一次就可将填涂方格涂满并达到标准效果，保证了填涂效果及速度，同时2b铅块采用斜棱柱结构，大大降低了断芯概率；通过将2b铅块采用磁吸式固定方式，能够较为便利的更换和固定2b铅块。
19.本发明进一步设置为：所述外壳、所述压杆、所述压头、所述笔头及所述限位块均由透明材料制成。
20.通过采用上述技术方案，学生能够直接看到铅块置于填涂方格内的位置，使得填涂定位更加准确。
21.综上所述，本发明具有以下有益效果：
22.本发明的高精准度的答题卡快速填涂装置从填涂原理上改进传统填涂的方式，具有使用简单，填涂迅速，填涂位置准确，结构可靠等优点；
23.本发明的高精准度的答题卡快速填涂装置可大大减少考生在考试中的填涂时间，同时保证填涂效果；
24.本发明的高精准度的答题卡快速填涂装置改进了笔芯和笔芯填装机构，大大降低
了日常使用中断芯的概率；
25.本发明的高精准度的答题卡快速填涂装置外形持握舒适，符合考生握笔习惯。
附图说明
26.图1是本发明实施例中填涂装置的结构图；
27.图2是本发明实施例中填涂装置的内部结构图；
28.图3是本发明实施例中填涂装置的外壳一的结构图；
29.图4是本发明实施例中填涂装置的外壳二的结构图；
30.图5是本发明实施例中填涂装置的外壳二外侧面结构图；
31.图6是本发明实施例中填涂装置的压杆结构图；
32.图7是本发明实施例中填涂装置的压头结构图；
33.图8是本发明实施例中填涂装置的笔头结构图；
34.图9是本发明实施例中填涂装置的2b铅块结构图。
35.图中：1、外壳；11、外壳一；111、插孔一；12、外壳二；121、插杆；122、方形滑槽；123、限位块；1231、圆弧形凹槽；124、导轨凹槽一；125、导轨凹槽二；126、支撑脚；13、球形接头二；14、凹凸条纹；2、压杆；21、方杆结构；22、圆杆结构；23、凸头；3、弹簧一；41、压头；42、限位轴一；43、插孔二；51、笔头；52、限位轴二；53、球形接头一；54、斜槽；55、铁片；6、2b铅块；61、磁吸块；7、弹簧二。
具体实施方式
36.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明的实施例及附图，对本发明的技术方案进行进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
38.实施例：
39.如图1至图7所示，一种高精准度的答题卡快速填涂装置，包括外壳1、压杆2、压头41、笔头51及2b铅块6，2b铅块6为斜棱柱结构，外壳一11和外壳二12底面对称安装有支撑脚126，支撑脚126为横向设置且一面朝下的三棱柱结构；外壳一11和外壳二12外侧面均设有凹凸条纹14；外壳1包括外壳一11和外壳二12，外壳一11和外壳二12为对称设置的l型结构，外壳二12侧壁安装有多个插杆121，外壳一11侧壁设有多个供多个插杆121插接的插孔一111，外壳一11和外壳二12均对称设有供压杆2滑动的方形滑槽122、供笔头51移动的导轨凹槽一124和供压头41移动的导轨凹槽二125，外壳一11和外壳二12的内壁均对称安装有靠近导轨凹槽二125的限位块123，2b铅块6斜向插接于笔头51底面，笔头51底面设有供2b铅块6插接的斜槽54；压杆2上段和下段分别为方杆结构21和圆杆结构22，圆杆结构22的底面安装有凸头23，压头41的顶面设有供凸头23插接的插孔二43，两限位块123设有供圆杆结构22滑动的圆弧形凹槽1231，圆杆结构22外侧套接有弹簧一3，弹簧一3两端分别固定连接于方杆结构21底端和限位块123顶面；压头41为直角梯台结构，且压头41的斜面部分朝向下，压头
41两相对侧面安装有两限位轴一42，两限位轴一42的外径与导轨凹槽二125的宽度相同；笔头51顶面固定安装有球形接头一53，球形接头一53固定连接有弹簧二7，弹簧二7另一端固定连接有球形接头二13，球形接头二13固定安装于外壳1内壁，笔头51两相对侧面安装有两限位轴二52，两限位轴二52的外径与导轨凹槽一124的宽度相同；笔头51靠近压头41的侧面的斜率与压头41的斜面部分的斜率相同，且两斜面相对滑动距离经准确计算，保证压头41下压至最低处，2b铅块刚好涂满整个填涂方格，笔头51顶面具有朝向限位块123的仰角，2b铅块6横断面的宽度等于国家标准填涂方格的宽度，导轨凹槽一124的长度等于国家标准填涂方格的长度与2b铅块6横断面的长度之差；外壳1、压杆2、压头41、笔头51及限位块123均由透明材料制成，如亚克力板。
40.工作原理：考生通过按压压杆2，对压头41施加向下的压力，压头41在导轨凹槽二125的限位作用下向下移动，并对笔头51施加压力，笔头51在导轨凹槽一124的限位作用下水平移动，进而带动2b铅块6水平移动，2b铅块6即受到向下的压力，又受到水平推力，进而实现填涂的功能，由于压杆2于限位块123弹性连接、笔头51于外壳1弹性连接，因此当松开压杆2后，笔头51及压杆2均能在弹簧一3和弹簧二7的弹力作用下自动复位，以备下一次填涂；按压过程中支撑脚126可增大装置与纸面的摩擦力，避免使用时装置相对于纸面产生位移。
41.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：包括外壳(1)、压杆(2)、压头(41)、笔头(51)及2b铅块(6)，所述压杆(2)滑动套接于所述外壳(1)内，所述压头(41)可拆卸连接于所述压杆(2)底面，所述压头(41)和所述笔头(51)侧面均滑动连接于所述外壳(1)内壁，所述笔头(51)顶面弹性连接于所述外壳(1)内壁，所述2b铅块(6)斜向插接于所述笔头(51)底面，所述笔头(51)底面设有供所述2b铅块(6)插接的斜槽(54)，所述外壳(1)包括外壳一(11)和外壳二(12)，所述外壳一(11)和所述外壳二(12)为对称设置的l型结构，所述外壳二(12)侧壁设有多个插杆(121)，所述外壳一(11)侧壁设有多个供多个所述插杆(121)插接的插孔一(111)，所述外壳一(11)和所述外壳二(12)均对称设有供所述压杆(2)滑动的方形滑槽(122)、供所述笔头(51)移动的导轨凹槽一(124)和供所述压头(41)移动的导轨凹槽二(125)，所述外壳一(11)和所述外壳二(12)的内壁均对称设有靠近所述导轨凹槽二(125)的限位块(123)，所述压杆(2)弹性套接于所述限位块(123)。2.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述外壳一(11)和所述外壳二(12)底面对称设有支撑脚(126)，所述支撑脚(126)为横向设置且一面朝下的三棱柱结构；所述外壳一(11)和所述外壳二(12)外侧面均设有凹凸条纹(14)。3.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述压杆(2)上段和下段分别为方杆结构(21)和圆杆结构(22)，所述圆杆结构(22)的底面设有凸头(23)，所述压头(41)的顶面设有供所述凸头(23)插接的插孔二(43)，两所述限位块(123)设有供所述圆杆结构(22)滑动的圆弧形凹槽(1231)，所述圆杆结构(22)外侧套接有弹簧一(3)，所述弹簧一(3)两端分别固定连接于所述方杆结构(21)底端和所述限位块(123)顶面。4.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述压头(41)为直角梯台结构，且所述压头(41)的斜面部分朝向下，所述压头(41)两相对侧面设有两限位轴一(42)，两所述限位轴一(42)的外径与所述导轨凹槽二(125)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述笔头(51)顶面固定设有球形接头一(53)，所述球形接头一(53)固定连接有弹簧二(7)，所述弹簧二(7)另一端固定连接有球形接头二(13)，所述球形接头二(13)固定连接于所述外壳(1)内壁，所述笔头(51)两相对侧面设有两限位轴二(52)，两所述限位轴二(52)的外径与所述导轨凹槽一(124)的宽度相同。6.根据权利要求4所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述笔头(51)靠近所述压头(41)的侧面的斜率与所述压头(41)的斜面部分的斜率相同，所述笔头(51)顶面具有朝向所述限位块(123)的仰角。7.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述2b铅块(6)为斜棱柱结构，所述2b铅块(6)横断面的宽度等于国家标准填涂方格的宽度，所述导轨凹槽一(124)的长度等于国家标准填涂方格的长度与所述2b铅块(6)横断面的长度之差；所述2b铅块(6)顶端固定设有磁吸块(61)，所述斜槽(54)内设有供所述磁吸块(61)吸引固定的铁片(55)。8.根据权利要求1所述的一种高精准度的答题卡快速填涂装置，其特征是：所述外壳(1)、所述压杆(2)、所述压头(41)、所述笔头(51)及所述限位块(123)均由透明材料制成。

技术总结
本发明公开了一种高精准度的答题卡快速填涂装置，涉及文具技术领域，其技术方案要点是：包括外壳、压杆、压头、笔头及2B铅块，压杆滑动套接于外壳内，压头插接于压杆底面，压头和笔头侧面均滑动连接于外壳内壁，笔头顶面弹性连接于外壳内壁，2B铅块斜向插接于笔头底面，外壳包括外壳一和外壳二，外壳一和外壳二为对称设置的L型结构，外壳二侧壁设有多个插杆，外壳一侧壁设有多个插孔一，外壳一和外壳二均设有供压杆滑动的方形滑槽、供笔头移动的导轨凹槽一和供压头移动的导轨凹槽二，外壳一和外壳二的内壁均设有靠近导轨凹槽二的限位块，压杆弹性套接于限位块。本发明具有操作简单，填涂迅速，填涂效果好，不易断芯的效果。不易断芯的效果。不易断芯的效果。


技术研发人员：邵政熙 罗昊 付第饶 马李洋 刘清琪 罗芳宇 刘江 王凯 刘红华 徐英
受保护的技术使用者：邵政熙
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/7/18