一种新型插齿机的制作方法

1.本发明涉及插齿机技术领域，具体为一种新型插齿机。


背景技术：

2.插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，插齿机的加工范围广，可达到高精度或提高生产率，
3.传统的插齿机在加工工件的过程中，长时间进行加工，由于加工组件之间相互摩擦，从而导致刀具会产生较大热量，若不及时进行降温，会造成刀具发生形变，不仅会影响刀具的加工效率和使用寿命，并且对加工后的成品产生较大的误差，同时，在进行加工的过程中也会产生大量的金属碎屑和粉尘，不便于清理，进而影响插齿机的正常工作，同时粉碎被加工人员吸附后会对工作人员的肺部造成感染，不利于工作人员的身体健康。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型插齿机，具备自动降温和吸尘的优点，解决了传统的插齿机在进行加工的过程中，容易散发出大量热量，从而导致刀具发生形变的问题，保证了使用该装置进行操作时，可以对刀具自动降温处理，减少形变，延长使用年限，同时进行碎屑和粉尘的回收，提高该装置使用时的智能性和实用性。


技术实现要素：

5.为实现上述自动降温和吸尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型插齿机，包括收集机构，所述收集机构包括防尘网，防尘网的表面卡接有刮板，刮板的下方旋转连接有收卷盘，收卷盘的表面旋转连接有棘齿盘，棘齿盘的右侧卡接有定位筋条，定位筋条的右侧卡接有磁块，磁块的右侧固定焊接有第一通电磁铁。
6.还包括降温机构，防尘网的左侧螺纹连接有喷头，喷头的内部卡接有进水管，进水管的左侧卡接有限位盘，限位盘的表面卡接有滑块，滑块的下方焊接有第二通电磁铁。
7.优选的，所述支撑架的内部卡接有过滤网，支撑架的内部旋转连接有负压扇，过滤网的上方弹簧连接有限位板，支撑架的上方焊接有绝缘棒，绝缘棒的左侧焊接有插齿刀，插齿刀的右侧焊接有连接杆，插齿刀的上方焊接有伸缩杆。
8.优选的，所述刮板与收卷盘之间设置有拉绳，同时在刮板的上方设置有弹簧，并且在刮板的下方设置有储尘箱。
9.优选的，所述定位筋条的尺寸与棘齿盘的尺寸相互适配，同时在磁块的外表面开设有与之尺寸相互适配的滑槽，并且磁块的磁性与第一通电磁铁通电后的磁极相反。
10.优选的，所述限位盘设置为半圆形，同时进水管的下方倾斜设置，并且滑块具有磁性，该磁性与第二通电磁铁通电后的磁极相反，滑块与第二通电磁铁之间设置有弹簧。
11.优选的，所述限位板与支撑架的内部之间设置有弹簧，同时限位板的上方设置有斜面，限位板设置有两个，两个限位板的规格一致，且以过滤网的中心线为参照呈对称分布。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种新型插齿机，具备以下有益效果：
13.1、该新型插齿机，通过喷头、进水管、限位盘、滑块和第二通电磁铁的配合使用，使得插齿刀在进行加工时，电源打开，利用第二通电磁铁通电产生的磁性带动限位盘远离进水管，最终使得喷头自动喷水进行降温，从而对插齿刀进行降温处理，避免由于温度过高发生形变，延长使用寿命的同时减少加工时产生的误差。
14.2、该新型插齿机，通过防尘网、刮板、收卷盘、棘齿盘、定位筋条、磁块和第一通电磁铁的配合使用，使得在进行加工的同时，通过控制第一通电磁铁的磁性，从而达到将防尘网表面的灰尘自动进行清除和收集的目的，避免防尘网堵塞影响负压效果。
附图说明
15.图1为本发明连接结构剖视图；
16.图2为本发明收集机构部分结构连接示意图；
17.图3为本发明图2中a处结构放大图；
18.图4为本发明降温机构、伸缩杆和过滤网连接结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、负压扇；3、收集机构；31、防尘网；32、刮板；33、收卷盘；34、棘齿盘；35、定位筋条；36、磁块；37、第一通电磁铁；4、过滤网；5、限位板；6、绝缘棒；7、插齿刀；8、连接杆；9、降温机构；91、喷头；92、进水管；93、限位盘；94、滑块；95、第二通电磁铁；10、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，一种新型插齿机，包括收集机构3，收集机构3包括防尘网31，防尘网31的表面卡接有刮板32，刮板32与收卷盘33之间设置有拉绳，同时在刮板32的上方设置有弹簧，并且在刮板32的下方设置有储尘箱，利用收卷盘33的旋转带动拉绳拉动刮板32沿着防尘网31的表面进行刮动，从而将防尘网31表面附着的灰尘统一就那些刮除收集，不需要频繁进行更换，更加的省时省力，同时收卷盘33与棘齿盘34同心设置，刮板32的下方旋转连接有收卷盘33，收卷盘33的表面旋转连接有棘齿盘34，棘齿盘34的右侧卡接有定位筋条35，定位筋条35的尺寸与棘齿盘34的尺寸相互适配，同时在磁块36的外表面开设有与之尺寸相互适配的滑槽，并且磁块36的磁性与第一通电磁铁37通电后的磁极相反，利用定位筋条35对棘齿盘34的旋转进行阻挡，使得进行刮除时棘齿盘34进行旋转，从而带动收卷盘33的同步旋转，定位筋条35的右侧卡接有磁块36，磁块36的右侧固定焊接有第一通电磁铁37。
23.支撑架1的内部卡接有过滤网4，利用过滤网4进行大碎屑的回收，使得碎屑回收更加的方便，支撑架1的内部旋转连接有负压扇2，利用负压扇2的旋转产生负压，利用负压使得将插齿机加工时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘弥漫造成加工人员的肺部感染，过滤网4的上方弹簧连接有限位板5，限位板5与支撑架1的内部之间设置有弹簧，同时限位板5的上方设置有斜面，限位板5设置有两个，两个限位板5的规格一致，且以过滤网4的中心线为参
照呈对称分布，当进行加工时，沿着支撑架1放入加工件，加工件与斜面接触，自动对限位板5进行挤压，从而利用弹簧对加工件的两端进行固定，同时加工件放置在过滤网4的表面，保证加工件加工时整体的稳定性，提高加工精度，支撑架1的上方焊接有绝缘棒6，绝缘棒6的表面缠绕有电阻丝，同时在连接杆8的右端设置有滑片，该滑片设置在电阻丝的表面，利用滑片沿着电阻丝移动改变接入电路中的电阻丝的数量，从而达到改变电流大小的目的，绝缘棒6的左侧焊接有插齿刀7，插齿刀7的右侧焊接有连接杆8，插齿刀7的上方焊接有伸缩杆10，利用伸缩杆10的伸缩带动插齿刀7自动对原件进行加工。
24.实施例二：
25.请参阅图1和图4，一种新型插齿机，还包括降温机构9，防尘网31的左侧螺纹连接有喷头91，利用喷头91自动喷出水雾进行降温，避免插齿刀7加工时过热发生形变，延长使用寿命，喷头91的内部卡接有进水管92，进水管92的左侧卡接有限位盘93，限位盘93设置为半圆形，同时进水管92的下方倾斜设置，并且滑块94具有磁性，该磁性与第二通电磁铁95通电后的磁极相反，滑块94与第二通电磁铁95之间设置有弹簧，利用限位盘93的移动控制进水管92的打开和关闭，从而达到自动进行喷水的目的，限位盘93的表面卡接有滑块94，滑块94的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块94的尺寸相互适配，使得滑块94可以沿着滑槽进行移动，滑块94的下方焊接有第二通电磁铁95。
26.支撑架1的内部卡接有过滤网4，利用过滤网4进行大碎屑的回收，使得碎屑回收更加的方便，支撑架1的内部旋转连接有负压扇2，利用负压扇2的旋转产生负压，利用负压使得将插齿机加工时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘弥漫造成加工人员的肺部感染，过滤网4的上方弹簧连接有限位板5，限位板5与支撑架1的内部之间设置有弹簧，同时限位板5的上方设置有斜面，限位板5设置有两个，两个限位板5的规格一致，且以过滤网4的中心线为参照呈对称分布，当进行加工时，沿着支撑架1放入加工件，加工件与斜面接触，自动对限位板5进行挤压，从而利用弹簧对加工件的两端进行固定，同时加工件放置在过滤网4的表面，保证加工件加工时整体的稳定性，提高加工精度，支撑架1的上方焊接有绝缘棒6，绝缘棒6的表面缠绕有电阻丝，同时在连接杆8的右端设置有滑片，该滑片设置在电阻丝的表面，利用滑片沿着电阻丝移动改变接入电路中的电阻丝的数量，从而达到改变电流大小的目的，绝缘棒6的左侧焊接有插齿刀7，插齿刀7的右侧焊接有连接杆8，插齿刀7的上方焊接有伸缩杆10，利用伸缩杆10的伸缩带动插齿刀7自动对原件进行加工。
27.实施例三：
28.请参阅图1-4，一种新型插齿机，包括收集机构3，收集机构3包括防尘网31，防尘网31的表面卡接有刮板32，刮板32与收卷盘33之间设置有拉绳，同时在刮板32的上方设置有弹簧，并且在刮板32的下方设置有储尘箱，利用收卷盘33的旋转带动拉绳拉动刮板32沿着防尘网31的表面进行刮动，从而将防尘网31表面附着的灰尘统一就那些刮除收集，不需要频繁进行更换，更加的省时省力，同时收卷盘33与棘齿盘34同心设置，刮板32的下方旋转连接有收卷盘33，收卷盘33的表面旋转连接有棘齿盘34，棘齿盘34的右侧卡接有定位筋条35，定位筋条35的尺寸与棘齿盘34的尺寸相互适配，同时在磁块36的外表面开设有与之尺寸相互适配的滑槽，并且磁块36的磁性与第一通电磁铁37通电后的磁极相反，利用定位筋条35对棘齿盘34的旋转进行阻挡，使得进行刮除时棘齿盘34进行旋转，从而带动收卷盘33的同步旋转，定位筋条35的右侧卡接有磁块36，磁块36的右侧固定焊接有第一通电磁铁37。
29.还包括降温机构9，防尘网31的左侧螺纹连接有喷头91，利用喷头91自动喷出水雾进行降温，避免插齿刀7加工时过热发生形变，延长使用寿命，喷头91的内部卡接有进水管92，进水管92的左侧卡接有限位盘93，限位盘93设置为半圆形，同时进水管92的下方倾斜设置，并且滑块94具有磁性，该磁性与第二通电磁铁95通电后的磁极相反，滑块94与第二通电磁铁95之间设置有弹簧，利用限位盘93的移动控制进水管92的打开和关闭，从而达到自动进行喷水的目的，限位盘93的表面卡接有滑块94，滑块94的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块94的尺寸相互适配，使得滑块94可以沿着滑槽进行移动，滑块94的下方焊接有第二通电磁铁95。
30.支撑架1的内部卡接有过滤网4，利用过滤网4进行大碎屑的回收，使得碎屑回收更加的方便，支撑架1的内部旋转连接有负压扇2，利用负压扇2的旋转产生负压，利用负压使得将插齿机加工时产生的灰尘进行吸附，避免灰尘弥漫造成加工人员的肺部感染，过滤网4的上方弹簧连接有限位板5，限位板5与支撑架1的内部之间设置有弹簧，同时限位板5的上方设置有斜面，限位板5设置有两个，两个限位板5的规格一致，且以过滤网4的中心线为参照呈对称分布，当进行加工时，沿着支撑架1放入加工件，加工件与斜面接触，自动对限位板5进行挤压，从而利用弹簧对加工件的两端进行固定，同时加工件放置在过滤网4的表面，保证加工件加工时整体的稳定性，提高加工精度，支撑架1的上方焊接有绝缘棒6，绝缘棒6的表面缠绕有电阻丝，同时在连接杆8的右端设置有滑片，该滑片设置在电阻丝的表面，利用滑片沿着电阻丝移动改变接入电路中的电阻丝的数量，从而达到改变电流大小的目的，绝缘棒6的左侧焊接有插齿刀7，插齿刀7的右侧焊接有连接杆8，插齿刀7的上方焊接有伸缩杆10，利用伸缩杆10的伸缩带动插齿刀7自动对原件进行加工。
31.该装置的工作过程及原理如下：当需要使用该装置进行原件加工时，将原件沿着支撑架1放入，原件与限位板5上方的倾斜面挤压，推动两个限位板5往两侧进行移动，最终放置在过滤网4的上方，同时利用弹簧的反作用力对原件完成夹持限定，保证加工原件的稳定性，同时，利用现有技术，利用驱动控制伸缩杆10的自动伸缩，当伸缩杆10往下移动时，带动插齿刀7对原件自动进行加工，于此同时，带动伸缩杆10往下移动时，利用连接杆8带动连接杆8右侧的滑片沿着绝缘棒6表面缠绕的电阻丝同步进行移动，改变接入电路中的电阻丝的数量，从而使得电流变大，电路接通，该电路与负压扇2和故触发负压扇2进行旋转，从而使得支撑架1的内部处于负压的状态，利用负压将插齿刀7加工时产生的灰尘自动进行吸附，同时将产生的较大碎屑统一收集在过滤网4的上方，将过滤网4沿着支撑架1拔出即可进行回收。
32.于此同时，当滑片沿着绝缘棒6表面的电阻丝往下移动时，该电路同样与第二通电磁铁95之间通过电连接，从而使得第二通电磁铁95通电产生磁性，且通电后的磁性与滑块94的磁性相反，异性相吸，故带动滑块94往下移动，带动限位盘93往下移动，使得限位盘93远离进水管92，进水管92自动打开，沿着喷头91自动喷出水雾进行降温，从而避免插齿刀7由于加工时受热过大发生形变，减少加工时的误差。
33.同时，通过利用现有技术控制第一通电磁铁37间歇性进行通电，第一通电磁铁37通电后产生磁性，且该磁性与磁块36的磁性相反，异性相吸，带动定位筋条35远离棘齿盘34，通过将电机的输出轴与棘齿盘34活动连接，当棘齿盘34失去阻挡后，故会进行旋转，从而带动背面的收卷盘33同步旋转，利用拉绳拉动刮板32沿着防尘网31进行灰尘的刮除，不
需要人工反复进行防尘网31的更换，同时避免防尘网31堵塞影响负压效果，同时当磁性消失后，在弹作用下，刮板32恢复到原始位置，定位筋条35重新对棘齿盘34进行限位。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型插齿机，包括收集机构(3)，其特征在于：所述收集机构(3)包括防尘网(31)，防尘网(31)的表面卡接有刮板(32)，刮板(32)的下方旋转连接有收卷盘(33)，收卷盘(33)的表面旋转连接有棘齿盘(34)，棘齿盘(34)的右侧卡接有定位筋条(35)，定位筋条(35)的右侧卡接有磁块(36)，磁块(36)的右侧固定焊接有第一通电磁铁(37)。2.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述还包括降温机构(9)，防尘网(31)的左侧螺纹连接有喷头(91)，喷头(91)的内部卡接有进水管(92)，进水管(92)的左侧卡接有限位盘(93)，限位盘(93)的表面卡接有滑块(94)，滑块(94)的下方焊接有第二通电磁铁(95)。3.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述支撑架(1)的内部卡接有过滤网(4)，支撑架(1)的内部旋转连接有负压扇(2)，过滤网(4)的上方弹簧连接有限位板(5)，支撑架(1)的上方焊接有绝缘棒(6)，绝缘棒(6)的左侧焊接有插齿刀(7)，插齿刀(7)的右侧焊接有连接杆(8)，插齿刀(7)的上方焊接有伸缩杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述刮板(32)与收卷盘(33)之间设置有拉绳，同时在刮板(32)的上方设置有弹簧，并且在刮板(32)的下方设置有储尘箱。5.根据权利要求1所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述定位筋条(35)的尺寸与棘齿盘(34)的尺寸相互适配，同时在磁块(36)的外表面开设有与之尺寸相互适配的滑槽，并且磁块(36)的磁性与第一通电磁铁(37)通电后的磁极相反。6.根据权利要求2所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述限位盘(93)设置为半圆形，同时进水管(92)的下方倾斜设置，并且滑块(94)具有磁性，该磁性与第二通电磁铁(95)通电后的磁极相反，滑块(94)与第二通电磁铁(95)之间设置有弹簧。7.根据权利要求3所述的一种新型插齿机，其特征在于：所述限位板(5)与支撑架(1)的内部之间设置有弹簧，同时限位板(5)的上方设置有斜面，限位板(5)设置有两个，两个限位板(5)的规格一致，且以过滤网(4)的中心线为参照呈对称分布。

技术总结
本发明涉及插齿机技术领域，且公开了一种新型插齿机，包括收集机构，所述收集机构包括防尘网，防尘网的表面卡接有刮板，通过喷头、进水管、限位盘、滑块和第二通电磁铁的配合使用，使得插齿刀在进行加工时，电源打开，利用第二通电磁铁通电产生的磁性带动限位盘远离进水管，最终使得喷头自动喷水进行降温，从而对插齿刀进行降温处理，避免由于温度过高发生形变，延长使用寿命的同时减少加工时产生的误差，通过防尘网、刮板、收卷盘、棘齿盘、定位筋条、磁块和第一通电磁铁的配合使用，使得在进行加工的同时，通过控制第一通电磁铁的磁性，从而达到将防尘网表面的灰尘自动进行清除和收集的目的，避免防尘网堵塞影响负压效果。避免防尘网堵塞影响负压效果。避免防尘网堵塞影响负压效果。


技术研发人员：方利群 汪锦秀
受保护的技术使用者：江西旭通机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/7/18