一种装配式箱房的墙梁连接结构及装配式箱房的制作方法

1.本技术涉及装配式箱房技术领域，具体涉及一种装配式箱房的墙梁连接结构及装配式箱房。


背景技术：

2.装配式箱房是通过在工厂加工好预制构件进行现场组装的房屋，它以轻钢为骨架，以保温芯板为围护材料，实现了临时建筑的通用标准化，可以快速拆装并反复循环使用，是一种高效、环保的绿色建筑。现有的装配式箱房以轻钢为框架，墙体单元分别与上钢梁和下钢梁连接，墙体单元与下钢梁的泛水槽插接，墙体单元通过u型钢件与上钢梁螺纹连接，u型钢件的一边侧壁通过螺栓与墙体单元螺纹连接，另一边侧壁通过螺栓与上钢梁螺纹连接，由于墙体单元与上钢梁的连接处空间狭小，对墙体单元和上钢梁之间进行拆装时操作难度大，需要依靠特定的辅助工具才能完成拆装。


技术实现要素：

3.本技术要解决：在现有的装配式箱房领域中，对墙体和上钢梁之间进行拆装时存在操作难度大的技术问题。从而提供一种装配式箱房的墙梁连接结构及装配式箱房。
4.为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
5.一种装配式箱房的墙梁连接结构，包括：
6.顶梁，下方对应设有底梁；
7.墙体，设于所述顶梁和所述底梁之间，下端与所述底梁插接，上端的外侧壁与所述顶梁的内侧壁抵接，上端设有延伸方向垂直于所述墙体厚度方向设置的滑槽；
8.锁止机构，与所述顶梁连接，位于所述墙体的上方，包括可沿所述墙体厚度方向移动调节的活动块，所述活动块上设有锁止部；
9.滑动机构，与所述顶梁的内侧壁和所述锁止部抵接设置，且与所述滑槽可滑动连接。
10.优选地，所述锁止机构还包括：
11.固定块，与所述顶梁的内侧壁固定连接，所述活动块设置在所述固定块的远离所述顶梁的一侧；
12.第一紧固件，穿过所述活动块与所述固定块螺纹连接，用于调节所述活动块沿所述墙体厚度方向移动。
13.优选地，所述活动块设有朝向所述固定块延伸设置的限位块，所述固定块上对应设有限位部，所述限位块和所述限位部卡嵌配合以限定所述活动块沿所述墙体厚度方向移动。
14.优选地，所述滑动机构包括滑块和第二紧固件，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述滑块设置在所述锁止部靠近所述顶梁的一侧，所述滑块与所述锁止部的高度部分重叠；所述第二紧固件贯穿所述滑块与所述滑槽抵接，用于对所述滑块和所述滑槽进行松紧调节。
15.优选地，所述滑动机构还包括滑座；
16.所述滑座滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽的内侧壁设有用于防止所述滑座脱离的限位板；所述滑块与所述滑座的顶端连接；
17.所述第二紧固件穿过所述滑座与所述滑槽的底部抵接，以实现所述滑座与所述滑槽的紧固连接。
18.优选地，所述墙体由外向内包括依次连接的墙外壁、保温板和墙内壁。
19.优选地，所述滑槽设置于所述墙外壁的上方。
20.优选地，所述底梁上设有泛水卡槽，所述泛水卡槽的开口朝上设置，所述墙体的下端与所述泛水卡槽插接。
21.优选地，所述顶梁的内侧壁连接有天花板，所述天花板高于所述锁止机构设置。
22.还提供了一种装配式箱房，包括上述任一项所述的装配式箱房的墙梁连接结构。
23.本技术技术方案，具有如下优点：
24.1、在本技术提供的装配式箱房的墙梁连接结构中，当需要对墙体、顶梁、底梁进行安装时，先固定好顶梁和底梁，然后将墙体的下端插入到底梁中，将墙体上端的外侧壁抵靠在顶梁的内侧壁上，将滑动机构滑动至与锁止部对应的位置后固定住，最后将锁止部向墙体厚度方向的外侧移动，直到锁止部和滑动机构抵接，此时底梁对墙体下端进行固定，顶梁内侧壁和锁止部一起对滑动机构和墙体上端进行固定，实现对墙体、顶梁、底梁之间的安装。当需要对墙体、顶梁、底梁进行拆解时，将锁止部向墙体厚度方向的内侧移动，直到锁止部和滑动机构脱离，然后将滑动机构从与锁止部对应的位置移开，此时可以将墙体上端向内侧倾斜，再将墙体下端从底梁上抽出，至此实现对墙体、顶梁、底梁之间的拆解。需要说明的是，在安装和拆解墙体时，不需要依靠特定的辅助工具即可完成，操作简单且高效。本连接结构的构造简单可靠，成本低，可以满足多次循环使用。此外，因为在本连接结构中所有零部件均设置在墙体、顶梁和底梁上，没有散装的配件，所以不容易发生配件丢失的问题，便于存储和运输。
25.2、在本技术提供的装配式箱房的墙梁连接结构中，通过固定块、活动块和第一紧固件的配合，便于对锁止部进行调节。限位块和限位部的限位配合，使得锁止部不容易发生偏移，可以使锁止部与滑块之间的抵接更稳固。
26.3、在本技术提供的装配式箱房的墙梁连接结构中，滑座与限位板的配合，防止滑座从滑槽内脱离，通过第二紧固件可以使滑座与滑槽紧固连接，从而实现对滑座和滑块的固定，防止滑块出现松动影响墙体与顶梁的连接稳固性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例中锁止机构与滑动机构卡接状态的结构示意图；
29.图2为图1的a处放大示意图；
30.图3为本技术实施例中锁止机构与滑动机构脱离状态的结构示意图；
31.图4为图3的b处放大示意图；
32.图5为本技术实施例中装配式箱房的墙梁连接结构的右视图；
33.图6为本技术实施例中锁止机构的整体结构示意图；
34.图7为本技术实施例中滑动机构的整体结构示意图；
35.图8为本技术实施例中墙体上端的右视图。
36.附图标记说明：1、顶梁；2、墙体；3、底梁；4、第一紧固件；5、活动块；6、固定块；7、滑块；8、限位块；9、限位部；10、第二紧固件；11、滑座；12、天花板；13、泛水卡槽；14、滑槽；15、墙内壁；16、保温板；17、墙外壁；18、锁止部。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.实施例1
40.如图1－图8所示，本实施例提供的一种装配式箱房的墙梁连接结构，主要用于装配式箱房的墙体2和横梁的连接，同时也适用于其他房体。
41.装配式箱房的墙梁连接结构包括：顶梁1、墙体2、锁止机构和滑动机构。
42.顶梁1水平设置，顶梁1的下方对应设有同是水平设置的底梁3。
43.墙体2设于顶梁1和底梁3之间，墙体2的下端与底梁3插接，墙体2上端的外侧壁与顶梁1的内侧壁抵接，墙体2上端设有延伸方向垂直于墙体2厚度方向设置的滑槽14。
44.锁止机构与顶梁1连接，位于墙体2的上方，包括可沿墙体2厚度方向移动调节的活动块5，活动块5上设有锁止部18。
45.滑动机构与顶梁1的内侧壁和锁止部18抵接设置，且与滑槽14可滑动连接。
46.在本实施例提供的装配式箱房的墙梁连接结构使用过程如下：当需要对墙体2、顶梁1、底梁3进行安装时，先固定好顶梁1和底梁3，然后将墙体2的下端插入到底梁3中，将墙体2上端的外侧壁抵靠在顶梁1的内侧壁上，将滑动机构滑动至与锁止部18对应的位置后固定住，最后将锁止部18向墙体2厚度方向的外侧移动，直到锁止部18和滑动机构抵接，此时底梁3对墙体2下端进行固定，顶梁1内侧壁和锁止部18一起对滑动机构和墙体2上端进行固定，实现对墙体2、顶梁1、底梁3之间的安装。当需要对墙体2、顶梁1、底梁3进行拆解时，将锁止部18向墙体2厚度方向的内侧移动，直到锁止部18和滑动机构脱离，然后将滑动机构从与锁止部18对应的位置移开，此时可以将墙体2上端向内侧倾斜，再将墙体2下端从底梁3上抽出，至此实现对墙体2、顶梁1、底梁3之间的拆解。需要说明的是，在安装和拆解墙体2时，不需要依靠特定的辅助工具即可完成，操作简单且高效。本连接结构的构造简单可靠，成本低，可以满足多次循环使用。此外，因为在本连接结构中所有零部件均设置在墙体2、顶梁1
和底梁3上，没有散装的配件，所以不容易发生配件丢失的问题，便于存储和运输。
47.实施例2
48.本实施例作为实施例1的进一步改进，锁止机构还包括：固定块6和第一紧固件4。如图5所示，固定块6为台阶状，两个直角边与顶梁1的直角形内侧壁固定连接，具体为固定块6焊接在顶梁1上，活动块5设置在固定块6的远离顶梁1的一侧。第一紧固件4穿过活动块5与固定块6螺纹连接，用于调节活动块5沿墙体2厚度方向移动。活动块5上设有朝向固定块6延伸设置的限位块8，固定块6上对应设有限位部9，限位部9为朝向限位块设置的凹槽，限位块8和限位部9卡嵌配合以限定活动块5沿墙体2厚度方向移动。转动第一紧固件4时，第一紧固件4与活动块5和固定块6产生螺纹转动，因为固定块6是固定设置的，所以第一紧固件4和活动块5沿第一紧固件4的轴向(即墙体2的厚度方向)移动，因为限位块8和限位部9的卡嵌配合，所以活动块5不会发生转动，只会沿第一紧固件4的轴向移动。
49.滑动机构包括滑块7、滑座11和第二紧固件10，滑块7可沿滑槽14滑动，滑块7设置在锁止部18靠近顶梁1的一侧，滑块7与锁止部18的高度部分重叠。第二紧固件10贯穿滑块7与滑槽14抵接，用于对滑块7和滑槽14进行松紧调节，第二紧固件10具体为螺钉。滑座11滑动设置在滑槽14内，滑槽14的内侧壁设有用于防止滑座11脱离的限位板。滑块7与滑座11的顶端连接，一体成型。第二紧固件10穿过滑座11与滑槽14的底部抵接，以实现滑座11与滑槽14的紧固连接。当需要固定滑块7时，转动第二紧固件10使第二紧固件10的端部抵住滑槽14的底部，当需要滑动滑块7时，转动第二紧固件10使第二紧固件10的端部脱离滑槽14的底部。
50.当需要对墙体2进行安装时，固定好顶梁1和底梁3后将墙体2的下端插入到底梁3中，将墙体2上端的外侧壁抵靠在顶梁1的内侧壁上，转动第二紧固件10使第二紧固件10的端部脱离滑槽14的底部，此时的滑座11可以自由滑动，将滑座11和滑块7滑动至与锁止部18对应的位置后，反向转动第二紧固件10，使第二紧固件10的端部抵住滑槽14的底部，实现对滑座11和滑块7的固定。然后转动第一紧固件4使活动块5和锁止部18沿第一紧固件4的轴向向外侧移动，直到锁止部18抵住滑块7。此时顶梁1的内侧壁和锁止部18从两侧夹持滑块7，实现对滑块7和墙体2的固定。当需要对墙体2和顶梁1、底梁3之间进行拆解时，先转动第一紧固件4使活动块5和锁止部18沿第一紧固件4的轴向向内侧移动，直到锁止部18脱离滑块7，然后转动第二紧固件10使第二紧固件10的端部脱离滑槽14的底部，将滑座11和滑块7沿滑槽14滑动至与锁止部18错位的位置，此时可以将墙体2上端向内侧倾斜，再将墙体2下端从底梁3上抽出，至此实现对墙体2、顶梁1、底梁3之间的拆解。通过固定块6、活动块5和第一紧固件4的配合，便于对锁止部18进行调节。限位块8和限位部9的限位配合，使得锁止部18不容易发生偏移，可以使锁止部18与滑块7之间的抵接更稳固。滑座11与限位板的配合，防止滑座11从滑槽14内脱离，通过第二紧固件10可以使滑座11与滑槽14紧固连接，从而实现对滑座11和滑块7的固定，防止滑块7出现松动影响墙体2与顶梁1的连接稳固性。
51.墙体2由外向内包括依次连接的墙外壁17、保温板16和墙内壁15。滑槽14和作为连接配件的滑动机构、锁止机构均设置于墙外壁17的上方。现有的连接配件设置在保温板的两侧与保温板直接连接，外部的热量通过连接配件传导至保温板处，使保温板的保温效果降低。本实施例的滑动机构和锁止机构作为连接配件，设置在保温板16的外侧上方，未与保温板16直接连接，外部的热量无法通过连接配件向保温板16传导，保温板16得以保持良好
的保温效果。
52.底梁3上设有泛水卡槽13，泛水卡槽13的开口朝上设置，墙体2的下端与泛水卡槽13插接。泛水卡槽13的作用在于防止雨水从墙体2和底梁3的连接处渗入。
53.顶梁1的内侧壁连接有天花板12，天花板12高于锁止机构设置，将墙体2与顶梁1和底梁3安装完毕后即可完成装配式箱房的安装，非常方便。
54.实施例3
55.在实施例2中，锁止机构固定设置在顶梁1上，滑动机构与墙体2上端滑接，也就是说，实施例2中的锁止机构不能左右移动，滑动机构可以左右移动，可以通过移动滑动机构至与锁止机构相对的位置对位抵接，完成对墙体2的安装，通过移动滑动机构至与锁止机构错位的位置脱离抵接，完成对墙体2的拆除。
56.本实施例为实施例2的进一步补充，可以将锁止机构设置为与顶梁1滑动连接，将滑动机构设置为与墙体2固定连接，锁止机构可以左右移动，滑动机构不能左右移动，可以通过移动锁止机构至与滑动机构相对的位置对位抵接，完成对墙体2的安装，通过移动锁止机构至与滑动机构错位的位置脱离抵接，完成对墙体2的拆除。
57.实施例4
58.本实施例提供了一种装配式箱房，使用了实施例1－实施例3中的任一项装配式箱房的墙梁连接结构。本实施例的装配式箱房的有益效果与实施例1－实施例3所述内容一致，因此不再赘述。
59.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，包括：顶梁(1)，下方对应设有底梁(3)；墙体(2)，设于所述顶梁(1)和所述底梁(3)之间，下端与所述底梁(3)插接，上端的外侧壁与所述顶梁(1)的内侧壁抵接，上端设有延伸方向垂直于所述墙体(2)厚度方向设置的滑槽(14)；锁止机构，与所述顶梁(1)连接，位于所述墙体(2)的上方，包括可沿所述墙体(2)厚度方向移动调节的活动块(5)，所述活动块(5)上设有锁止部(18)；滑动机构，与所述顶梁(1)的内侧壁和所述锁止部(18)抵接设置，且与所述滑槽(14)可滑动连接。2.根据权利要求1所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述锁止机构还包括：固定块(6)，与所述顶梁(1)的内侧壁固定连接，所述活动块(5)设置在所述固定块(6)的远离所述顶梁(1)的一侧；第一紧固件(4)，穿过所述活动块(5)与所述固定块(6)螺纹连接，用于调节所述活动块(5)沿所述墙体(2)厚度方向移动。3.根据权利要求2所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述活动块(5)设有朝向所述固定块(6)延伸设置的限位块(8)，所述固定块(6)上对应设有限位部(9)，所述限位块(8)和所述限位部(9)卡嵌配合以限定所述活动块(5)沿所述墙体(2)厚度方向移动。4.根据权利要求1－3任一项所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(7)和第二紧固件(10)，所述滑块(7)可沿所述滑槽(14)滑动，所述滑块(7)设置在所述锁止部(18)靠近所述顶梁(1)的一侧，所述滑块(7)与所述锁止部(18)的高度部分重叠；所述第二紧固件(10)贯穿所述滑块(7)与所述滑槽(14)抵接，用于对所述滑块(7)和所述滑槽(14)进行松紧调节。5.根据权利要求4所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述滑动机构还包括滑座(11)；所述滑座(11)滑动设置在所述滑槽(14)内，所述滑槽(14)的内侧壁设有用于防止所述滑座(11)脱离的限位板；所述滑块(7)与所述滑座(11)的顶端连接；所述第二紧固件(10)穿过所述滑座(11)与所述滑槽(14)的底部抵接，以实现所述滑座(11)与所述滑槽(14)的紧固连接。6.根据权利要求1－3任一项所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述墙体(2)由外向内包括依次连接的墙外壁(17)、保温板(16)和墙内壁(15)。7.根据权利要求6所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述滑槽(14)设置于所述墙外壁(17)的上方。8.根据权利要求1－3任一项所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述底梁(3)上设有泛水卡槽(13)，所述泛水卡槽(13)的开口朝上设置，所述墙体(2)的下端与所述泛水卡槽(13)插接。9.根据权利要求1－3任一项所述的装配式箱房的墙梁连接结构，其特征在于，所述顶梁(1)的内侧壁连接有天花板(12)，所述天花板(12)高于所述锁止机构设置。10.一种装配式箱房，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的装配式箱房的墙梁
连接结构。

技术总结
本申请公开了一种装配式箱房的墙梁连接结构及装配式箱房，其中，一种装配式箱房的墙梁连接结构包括：顶梁、墙体、锁止机构和滑动机构。顶梁下方对应设有底梁。墙体设于顶梁和底梁之间，下端与底梁插接，上端的外侧壁与顶梁的内侧壁抵接，上端设有延伸方向垂直于墙体厚度方向设置的滑槽。锁止机构与顶梁连接，位于墙体的上方，包括可沿墙体厚度方向移动调节的活动块，活动块上设有锁止部。滑动机构与顶梁的内侧壁和锁止部抵接设置，且与滑槽可滑动连接。一种装配式箱房包括上述的装配式箱房的墙梁连接结构。本申请用于解决在现有的装配式箱房领域中，对墙体和上钢梁之间进行拆装时存在操作难度大的技术问题。操作难度大的技术问题。操作难度大的技术问题。


技术研发人员：吴鸿超 周军 陈飞 王积刚 胡延岗 高云权
受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/18