一种厨余垃圾破碎处理设备的制作方法

1.本技术涉及垃圾破碎技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾破碎处理设备。


背景技术：

2.厨余垃圾在日常生活中是必不可少要产生的，而现在不管在城市还是在农村都实行垃圾分类回收，对于回收的垃圾都会集中进行处理，其中厨余垃圾多为有机垃圾，其可以通过系统的回收处理从而作为肥料。现有的厨余垃圾处理系统包括提升机、链板输送机、分拣平台、破碎机四部分，其中破碎机采用的是对辊式破碎机，即采用两根外圈带有齿键的转辊相对转动，从而将料斗落下来的厨余垃圾进行撕碎并收集到底部，这种破碎机使用简单方便，但是其也存在着一定问题：
3.首先，现有的厨余垃圾破碎机在进行厨余垃圾破碎时利用的就是转辊之间相对转动，并通过在转辊外圈设置间隔的刀片起到垃圾的撕碎作用，这样虽然可以达到破碎的效果，但是其刀片均采用整体式结构，因此对于刀具加工、维护成本高，且更换时较为复杂，因此在实际使用的时候很不方便，导致破碎机在使用时效率低，且影响到了使用寿命；
4.其次，在进行破碎的时候厨余垃圾中的纺织物等易缠绕物会缠绕到破碎机的转动辊筒和刀片上，造成破碎腔减小，从而引起堵塞，甚至会出现卡机的现象，一般这种时候需要停机，由人工对破碎腔进行清理，而破碎腔内部环境差，且还需要的工作劳动强度大，这样就大大地降低了破碎的效率。


技术实现要素：

5.本技术提出了一种厨余垃圾破碎处理设备，具备破碎效率高、破碎效果好的优点，用以解决背景技术提出的问题。
6.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种厨余垃圾破碎处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有下料斗，所述破碎箱的中部呈对称活动安装有两个转辊，所述破碎箱背面固定安装有与转辊同轴心的电机，所述电机的输出轴与转辊端部固定连接，所述破碎箱的正面固定安装有液压装置，所述转辊的中部开设有调节孔，所述转辊的周圈内部均匀开设有液压滑槽，所述调节孔与液压滑槽之间开设有连通的液压孔，所述液压滑槽的内部滑动套接有滑动安装块，所述滑动安装块的顶部开设有卡槽，所述卡槽顶部限位套接有刀把，所述刀把的外端部固定连接有刀片，所述转辊前端的中部活动安装有液压旋转接头，且液压旋转接头连通液压装置与调节孔。
7.进一步的，所述液压滑槽在转辊内部呈周向均匀开设，并且沿着转辊轴向位置间隔分布，所述转辊位于该间隔处的外圈周向上均匀开设有收缩槽，相邻所述收缩槽之间的间隔长度恰好等于刀片的宽度，所述收缩槽的外端部活动套接有割刀。
8.进一步的，所述液压滑槽的顶壁开设有与刀把相适配的矩形开口，所述刀把的底部两侧开设有限位槽，所述卡槽位于限位槽两侧的位置开设有液压槽，所述液压槽内部活动套接有凸头，所述凸头与液压槽内壁之间固定连接有抵压弹簧。
9.进一步的，所述液压滑槽的端部滑动套接有液压滑块，所述液压滑槽位于滑动安装块底部的位置盛满液压油，且液压槽的一端连通到液压滑槽内部并且盛有液压油，所述凸头的外端部与限位槽形状大小相适配。
10.进一步的，所述调节孔的内部活动套接有调节轴，所述调节轴与调节孔的背面内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述调节轴与液压旋转接头内部连通，且位于调节轴端部与液压旋转接头内部之间的位置均盛满液压油。
11.进一步的，所述液压孔的底部位置滑动套接有第一抵压块，所述收缩槽的内端部处滑动套接有第二抵压块，所述第一抵压块和第二抵压块内部置有复位扭簧，且复位的初始位置为最底部。
12.进一步的，所述调节轴的外部呈均匀的间隔凸起凹陷，且相邻凸起或者凹陷之间的间距等于相邻两个第一抵压块之间的距离，所述第一抵压块与第二抵压块在液压孔和收缩槽中限位上下滑动。
13.进一步的，所述液压装置包括液压控制系统，且该液压系统呈周期性的控制液压装置将调节孔内部的液压回收到液压装置中，并且每次通过液压变化驱动调节轴在调节孔内部移动的距离，恰好为相连的凸起最高与凹陷的最低点之间的水平距离，所述液压装置控制液压回流一次驱动调节轴移动的间隔等于垃圾物料倾倒时的停料间隔。
14.本技术提供的一种厨余垃圾破碎处理设备，通过在转辊内部开设液压滑槽套接滑动安装块，并且利用滑动安装块套接刀把，相较于现有技术来说，通过滑动安装块上开设有卡槽可以套接刀把，并且配合液压滑槽使得刀把限制转动，同时在转辊内部开设调节孔连通液压装置，根据液压来控制调节孔中的调节轴的移动来控制液压滑槽中的液压变化，从而对刀把进行夹紧并带动滑动安装块移动来达到安装稳定位置，从而使得刀片可以单个的安装在转辊外圈处，这样对于刀片的拆卸方便且不需要整体更换维修，更加的省时省力，保证了破碎的工作效率；
15.同时在转辊内部还开设有收缩槽并套接有割刀，且将调节轴外圈设置成凹凸形状配合第一抵压块、第二抵压块工作，相较于现有技术来说，采用调节轴受到液压装置的液压控制带动调节轴移动来控制第一抵压块和第二抵压块的抵压情况，使得在转辊外圈缠绕有长条状的垃圾时可以通过调节轴将第二抵压块顶动，从而将割刀伸出转辊外表面，同时再收缩刀把和刀片，使得转辊外圈的外径增大并且配合割刀的尖端对垃圾进行割断处理，从而避免了后续造成堵塞，不需要人工手动处理，处理时间短效果好，保证了垃圾破碎的效率。
附图说明
16.构成说明书的一部分的附图描述了本技术公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术公开的原理。
17.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
18.图1为本发明结构整体示意图；
19.图2为本发明结构整体俯视图；
20.图3为图2中a－a剖面图；
21.图4为图2中b－b剖面图；
22.图5为图3中c处放大图；
23.图6为图3中d处放大图；
24.图7为图4中e处放大图。
25.其中：1、破碎箱；2、下料斗；3、转辊；301、调节孔；302、液压滑槽；303、液压孔；304、收缩槽；4、电机；5、液压装置；6、滑动安装块；601、卡槽；602、液压槽；7、刀把；701、限位槽；8、刀片；9、凸头；10、抵压弹簧；11、液压滑块；12、调节轴；13、挤压弹簧；14、液压旋转接头；15、割刀；16、第一抵压块；17、第二抵压块。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1－图7，一种厨余垃圾破碎处理设备，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部开设有下料斗2，破碎箱1的中部呈对称活动安装有两个转辊3，破碎箱1背面固定安装有与转辊3同轴心的电机4，且电机4的输出轴与转辊3端部固定连接，破碎箱1的正面固定安装有液压装置5，转辊3的中部开设有调节孔301，转辊3的周圈内部均匀开设有液压滑槽302，调节孔301与液压滑槽302之间开设有连通的液压孔303，液压滑槽302的内部滑动套接有滑动安装块6，滑动安装块6的顶部开设有卡槽601，卡槽601顶部限位套接有刀把7，刀把7的外端部固定连接有刀片8，转辊3前端的中部活动安装有液压旋转接头14，且液压旋转接头14连通液压装置5与调节孔301，液压滑槽302在转辊3内部呈周向均匀开设，并且沿着转辊3轴向位置间隔分布，转辊3位于该间隔处的外圈周向上均匀开设有收缩槽304，相邻收缩槽304之间的间隔长度恰好等于刀片8的宽度，收缩槽304的外端部活动套接有割刀15，因为两个转辊3是相对设置的，为了保证每个转辊3外圈的刀片8在转动时不与相邻的转辊3产生干扰，就需要将保证液压滑槽302和收缩槽304间隔设置并且间隔的距离恰好为一个刀片8的宽度，同时在相邻刀片8之间位置的收缩槽304中套接有割刀15，可以配合液压装置5控制液压系统变化时来调节割刀15的伸缩，从而起到防止转辊3外圈缠绕垃圾的情况。
29.请参阅图3－图5、图7，液压滑槽302的顶壁开设有与刀把7相适配的矩形开口，刀把7的底部两侧开设有限位槽701，卡槽601位于限位槽701两侧的位置开设有液压槽602，液压槽602内部活动套接有凸头9，凸头9与液压槽602内壁之间固定连接有抵压弹簧10，滑动安装块6的顶部安装有刀把7，将刀把7卡进卡槽601中会使得凸头9抵在限位槽701上，从而在后续向增加液压时会使得凸头9的背面受到充分的液压力，保证凸头9可以将刀把7牢牢地夹紧，然后再带动整体的滑动安装块6向上移动，且滑动安装块6的顶部空间与外部连通，保证了控制滑动安装块6向上滑动时阻力小，液压滑槽302的端部滑动套接有液压滑块11，液压滑槽302位于滑动安装块6底部的位置盛满液压油，且液压槽602的一端连通到液压滑槽302内部并且盛有液压油，凸头9的外端部与限位槽701形状大小相适配，在滑动安装块6与液压滑块11之间还设有挡柱，其不仅对滑动安装块6进行限位，还对液压滑块11进行限位，且对于二者的限位恰好为滑动安装块6和刀把7向下或者向上运动的最大位置，并且当
滑动安装块6底部抵到挡柱时刀把7恰好位于液压滑槽302最底部位置，且当刀把7顶部抵到挡柱时滑动安装块6顶部恰好抵到液压滑槽302顶壁上，这样再配合液压滑槽302和液压孔303内部的液压变化就能实现滑动安装块6的上下移动，也即通过刀把7带动刀片8向外伸出不同的长度，这样就能够通过该液压变化来控制刀片8的伸长量，从而实现刀片8的调节，同时利用刀片8的伸缩也配合割刀15可以对转辊3外表面缠绕的垃圾进行割断处理。
30.实施例二
31.请参阅图2－图7，调节孔301的内部活动套接有调节轴12，调节轴12与调节孔301的背面内壁之间固定连接有挤压弹簧13，调节轴12与液压旋转接头14内部连通，且位于调节轴12端部与液压旋转接头14内部之间的位置均盛满液压油，利用液压旋转接头14来连通调节孔301与液压装置5，并且还不受到转辊3的转动干扰，在工作时通过控制液压装置5对于调节孔301中的液压进行回流收缩，从而进一步带动调节轴12的移动，实现控制刀片8和割刀15的伸缩变化情况，液压孔303的底部位置滑动套接有第一抵压块16，收缩槽304的内端部处滑动套接有第二抵压块17，第一抵压块16和第二抵压块17内部置有复位扭簧，且复位的初始位置为最底部，这样在调节轴12的凹陷处对应到第一抵压块16或者第二抵压块17底部时，在复位扭簧的作用下使得第一抵压块16或者第二抵压块17运动到对底部位置，同时也可以设置其他的复位结构来代替，使得第一抵压块16和第二抵压块17对应调节轴12凹陷处时会移动到最底部位置，且第一抵压块16和第二抵压块17还需要起到密封的作用，避免液压滑槽302与液压孔303中的液压流出，调节轴12的外部呈均匀的间隔凸起凹陷，且相邻凸起或者凹陷之间的间距等于相邻两个第一抵压块16之间的距离，第一抵压块16与第二抵压块17在液压孔303和收缩槽304中限位上下滑动，调节轴12的外径呈大小间隔均匀变化，可以用来配合第一抵压块16和第二抵压块17，在调节轴12移动的过程中通过外圈的凸起可以将第一抵压块16和第二抵压块17顶起，且在完全顶起第一抵压块16后可以使得滑动安装块6抵到液压滑槽302的最顶部位置，此时说明刀片8安装牢固，并且割刀15完全收缩在收缩槽304内部不影响刀片8破碎垃圾物料，在调节轴12完全顶起第二抵压块17的时候，所有的割刀15完全顶出且刀片8和刀把7收缩到液压滑槽302内部，此时可以对转辊3外圈缠绕的厨余垃圾进行处理，这样在调节轴12处于不同位置时带来不同的功能，实现更好的垃圾破碎效果。
32.其中，液压装置5包括液压控制系统，且该液压系统呈周期性的控制液压装置5将调节孔301内部的液压回收到液压装置5中，并且每次通过液压变化驱动调节轴12在调节孔301内部移动的距离，恰好为相连的凸起最高与凹陷的最低点之间的水平距离，液压装置5控制液压回流一次驱动调节轴12移动的间隔等于垃圾物料倾倒时的停料间隔，这样在正常工作的时候，当厨余垃圾物料下料存在间隔期的时候，通过液压装置5控制调节孔301内部的液压向液压装置5中回流一部分，因此在挤压弹簧13和液压的负压作用下就会带动调节轴12向前端移动，此时恰好使得调节轴12的外圈凸起和凹陷处分别与第二抵压块17和第一抵压块16对应，从而使得第二抵压块17上移顶出割刀15，第一抵压块16下移通过液压带动刀把7向液压滑槽302内部收缩，这样就使得两根转辊3外圈的刀片8向中间收拢且割刀15伸出，这样在整体上就通过转辊3外部的割刀15伸出来将外表面缠绕的长条垃圾割断，并且在这个过程中也相当于增大的转辊3的外径，因此通过外径的增大以及割刀15的端部尖锐配合效果更好。
33.工作原理：在进行垃圾处理的时候，先根据需要处理的垃圾类型选择合适的刀片8，然后将其套接到液压滑槽302内部，并直至刀把7套接到卡槽601上，当刀片8套接到卡槽601中时会将凸头9向两侧抵开，然后待刀片8抵到卡槽601底面时在抵压弹簧10的作用下使得凸头9抵到限位槽701两侧，然后通过液压装置5驱动液压向调节孔301内部流动，并且使得调节轴12被液压带动到内部的最大位置处，此时调节轴12外圈的凸起处恰好全部抵在第一抵压块16的底部，这样就通过液压孔303内部的液压向上顶起液压滑块11，进而使得液压滑块11顶部的液压一方面抵紧凸头9的背面，另一方面再带动滑动安装块6向上滑动并抵到液压滑槽302的顶壁位置，此时凸头9对于刀把7的夹紧力最大，同时也带动刀片8向外伸出到最大的位置，然后启动电机4和液压装置5开始带动转辊3转动，转辊3转动的时候带动刀片8同步转动；
34.通过链板输送机将分拣好的厨余垃圾物料输送到下料斗2顶部处，然后从下料斗2落入到破碎箱1内部，落下来的物料被转辊3外圈相对转动的刀片8给破碎，然后从两个转辊3中间的位置落到底部被收集利用；
35.当进行厨余垃圾破碎的时候在转辊3外圈缠绕了长条状的垃圾之后，通过液压装置5配合链板输送机下料的间隔期控制调节孔301内部的液压回流，这样就使得在负压的作用下带动调节轴12向前端移动一定距离，并且此时调节轴12外圈的凸起部恰好完全抵到第二抵压块17的底部，从而将第二抵压块17向上顶起并通过收缩槽304中的液压将割刀15顶出收缩槽304，同时第一抵压块16对应到调节轴12的凹陷处，受到复位作用第一抵压块16下移到液压孔303最底部，并且通过液压带动液压滑块11和滑动安装块6均向转辊3轴心处移动，此时带动刀把7和刀片8靠近转辊3收缩，从而在刀片8和相邻转辊3外圈之间的距离增大，此时割刀15的伸出恰好可以将转辊3外圈缠绕的长条垃圾割断，之后再通过液压装置5进行液压复位，带动调节轴12移动到之前的位置，重新将割刀15收缩到收缩槽304中并使得刀片8伸出到最大位置，继续进行厨余垃圾破碎。

技术特征：
1.一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的顶部开设有下料斗(2)，所述破碎箱(1)的中部呈对称活动安装有两个转辊(3)，所述破碎箱(1)背面固定安装有与转辊(3)同轴心的电机(4)，所述电机(4)的输出轴与转辊(3)端部固定连接，所述破碎箱(1)的正面固定安装有液压装置(5)，所述转辊(3)的中部开设有调节孔(301)，所述转辊(3)的周圈内部均匀开设有液压滑槽(302)，所述调节孔(301)与液压滑槽(302)之间开设有连通的液压孔(303)，所述液压滑槽(302)的内部滑动套接有滑动安装块(6)，所述滑动安装块(6)的顶部开设有卡槽(601)，所述卡槽(601)顶部限位套接有刀把(7)，所述刀把(7)的外端部固定连接有刀片(8)，所述转辊(3)前端的中部活动安装有液压旋转接头(14)，且液压旋转接头(14)连通液压装置(5)与调节孔(301)。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述液压滑槽(302)在转辊(3)内部呈周向均匀开设，并且沿着转辊(3)轴向位置间隔分布，所述转辊(3)位于该间隔处的外圈周向上均匀开设有收缩槽(304)，相邻所述收缩槽(304)之间的间隔长度恰好等于刀片(8)的宽度，所述收缩槽(304)的外端部活动套接有割刀(15)。3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述液压滑槽(302)的顶壁开设有与刀把(7)相适配的矩形开口，所述刀把(7)的底部两侧开设有限位槽(701)，所述卡槽(601)位于限位槽(701)两侧的位置开设有液压槽(602)，所述液压槽(602)内部活动套接有凸头(9)，所述凸头(9)与液压槽(602)内壁之间固定连接有抵压弹簧(10)。4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述液压滑槽(302)的端部滑动套接有液压滑块(11)，所述液压滑槽(302)位于滑动安装块(6)底部的位置盛满液压油，且液压槽(602)的一端连通到液压滑槽(302)内部并且盛有液压油，所述凸头(9)的外端部与限位槽(701)形状大小相适配。5.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述调节孔(301)的内部活动套接有调节轴(12)，所述调节轴(12)与调节孔(301)的背面内壁之间固定连接有挤压弹簧(13)，所述调节轴(12)与液压旋转接头(14)内部连通，且位于调节轴(12)端部与液压旋转接头(14)内部之间的位置均盛满液压油。6.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述液压孔(303)的底部位置滑动套接有第一抵压块(16)，所述收缩槽(304)的内端部处滑动套接有第二抵压块(17)，所述第一抵压块(16)和第二抵压块(17)内部置有复位扭簧，且复位的初始位置为最底部。7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述调节轴(12)的外部呈均匀的间隔凸起凹陷，且相邻凸起或者凹陷之间的间距等于相邻两个第一抵压块(16)之间的距离，所述第一抵压块(16)与第二抵压块(17)在液压孔(303)和收缩槽(304)中限位上下滑动。8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾破碎处理设备，其特征在于，所述液压装置(5)包括液压控制系统，且该液压系统呈周期性的控制液压装置(5)将调节孔(301)内部的液压回收到液压装置(5)中，并且每次通过液压变化驱动调节轴(12)在调节孔(301)内部移动的距离，恰好为相连的凸起最高与凹陷的最低点之间的水平距离，所述液压装置(5)控制液压回流一次驱动调节轴(12)移动的间隔等于垃圾物料倾倒时的停料间隔。

技术总结
本申请公开了一种厨余垃圾破碎处理设备，通过在转辊内部开设液压滑槽套接滑动安装块，并且利用滑动安装块套接刀把，并且配合液压滑槽使得刀把限制转动，同时在转辊内部开设调节孔连通液压装置，对刀把进行夹紧并带动滑动安装块移动来达到安装稳定位置，对于刀片的拆卸方便且不需要整体更换维修，更加的省时省力；同时在转辊内部还开设有收缩槽并套接有割刀，液压装置的液压控制带动调节轴移动来控制第一抵压块和第二抵压块的抵压情况，在转辊外圈缠绕有长条状的垃圾时可以通过调节轴将第二抵压块顶动，从而将割刀伸出转辊外表面，使得转辊外圈的外径增大并且配合割刀的尖端对垃圾进行割断处理，从而避免了后续造成堵塞，保证了垃圾破碎的效率。证了垃圾破碎的效率。证了垃圾破碎的效率。


技术研发人员：武艳 关文义 孙彪
受保护的技术使用者：安徽国祯环卫科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/18