一种扣装墙面系统及其安装方法与流程

1.本发明属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种扣装墙面系统及其安装方法。


背景技术：

2.在室内装配式装修设计过程中，为了使最后安装上去的饰面板能够平整美观以及降低后续施工的难度，需要对原始墙面进行磨平调整，以确保后续的安装稳定安全。
3.传统的找平方式需要工人用水泥砂浆湿作业完成，过程复杂，工序繁琐，且工时较长。装配式墙面调平方法采用干法施工的方法,可减少施工污染，申请公布号为cn 113137023 a的中国专利公开了一种装配式墙面系统及其安装方法，该发明通过设置的模块化墙板、磁吸踢脚线系统、三角龙骨找平系统、墙板平接系统、整体阳角系统、可拆卸阴角系统、门边板系统 及顶部收边系统的共同作用，实现了建筑墙面的快速调平安装，使用三角龙骨找平系统，虽可提高安装效率，但是工序较多，成本高。
4.为此，本发明提供一种扣装墙面系统及其安装方法，通过调平组件一和调平组件二调节饰面板的安装平整度。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，安装便捷的扣装墙面系统及其安装方法。
6.本发明提出了一种扣装墙面系统，包括原始墙面和饰面板，所述饰面板由一组饰面板单元构成，所述原始墙面上均匀设有若干个能够可伸缩的挂杆单元，所述饰面板单元背部设有若干个与挂杆单元大小相匹配的插扣单元，所述饰面板单元通过插扣单元扣装于原始墙面的挂杆单元上，通过调节挂杆单元的伸缩量，保证饰面板安装的平整度。
7.进一步地，所述挂杆单元包括一对调平组件一、调平组件二及挂杆组件，两个调平组件一固定于原始墙面上，所述调平组件二固定设置于两个调平组件一之间，所述挂杆组件插接于调平组件一和调平组件二上。
8.进一步地，所述调平组件一包括调平底座和插接于调平底座上的调平插件一，所述调平底座由调平底板和设置于调平底板两侧的调平侧板构成，所述调平侧板上设有轨道一，所述调平底板通过螺钉固定于原始墙面上。
9.进一步地，所述调平插件一由连接板一和设置于连接板一两侧的插板一构成，所述插板一的后段插接于轨道一内，通过调节插板一在轨道一的位置，调节挂杆单元的伸缩量，进而保证饰面板的平整度。
10.进一步地，所述插板一的前段上开设有用于连接挂杆组件的安装孔一；当插板一与轨道一的位置调整完成后，调平侧板与插板一通过螺钉固定。
11.进一步地，所述调平组件二包括调平底座和插接于调平底座上的调平插件二，所述调平插件二包括由连接板二和设置于连接板二两侧的插板二构成，所述插板二的后段插接于轨道一内；所述插板二的前段上开设有用于连接挂杆组件的安装孔二，所述安装孔二
上开设有使插扣单元与调平组件二不干涉的避让口。
12.进一步地，所述挂杆组件包括花型挂杆和设置于花型挂杆两端的花型套筒，所述花型挂杆包括若干个花瓣状凸起，所述花瓣状凸起上开设有一组用于固定插扣单元的连接凹槽，所述花型挂杆安装于插板一和插板二上。
13.进一步地，所述插扣单元包括板后插件和爪型扣件，所述爪型扣件插接于板后插件上，所述板后插件上设有用于连接爪型扣件的轨道二，所述板后插件固定于饰面板单元的背面；所述爪型扣件包括扣件插板，所述扣件插板上设有与花型挂杆大小相匹配的弧形槽，所述弧形槽内部设有与连接凹槽大小相匹配的凸起。
14.进一步地，所述扣件插板卡接于轨道二内，所述弧形槽卡扣于花型挂杆上，所述弧形槽的材料为弹性材料。
15.本发明还提出一种扣装墙面系统的安装方法，包括如下步骤：1）测量弹性后，在原始墙面上钻孔打入膨胀管，将调平底座通过螺钉固定于原始墙面上；2）首先将板后插件粘接于饰面板单元的背面，然后将爪型扣件插接于板后插件的轨道二上，照此完成一组饰面板单元的预制，备用；3）待2）步骤完成后，在彼此相邻的三个调平底座上分别插入调平插件一、调平插件二及调平插件一，以此作为基本单元，依次完成全部调平插件一和调平插件二的安装，接着调节调平插件一和调平插件二分别在轨道一至合适的位置，最后用螺钉将调平插件一和调平插件二分别与调平底座固定；4） 待步骤3）完成后，先插入花型套筒于调平组件一的安装孔一中，然后插入花型挂杆，接着再插入另一端的花型套筒固定，最后依次完成全部花型挂杆的安装；5）待步骤4完成后，将2）步骤预制的饰面板单元直接扣装于花型挂杆上，即可完成饰面板的安装。
16.与现有技术相比较，本发明的有益效果：1）采用本发明的技术方案，饰面板单元通过插扣单元扣装于原始墙面的挂杆单元上，然后通过调节挂杆单元中插板一和调平插板二分别在轨道一的位置，进而调节挂杆单元前后的伸缩量，从而保证了饰面板的平整度；2）本发明通过调平组件一和调平组件二调节挂杆单元的伸缩量大，操作简单；3）本发明插扣单元可以将爪型扣件插接于板后插件的轨道二上完成板材的挂接安装，以便于进行墙板的上墙安装，符合工业化装配式特点，也可以应用于其它材料的安装；4）本发明花型套筒可与调平组件和花型挂杆插接使用，对基层起到固定作用；5）本发明墙板挂装系统可在施工现场组装无需二次加工，满足工业化装配式的特点，也可回收利用。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明中调平底座结构示意图；图3为本发明中调平插件一结构示意图；
图4为本发明中调平插件二结构示意图；图5为本发明中花型套筒结构示意图；图6为本发明中花型挂杆结构示意图；图7为本发明中板后插件结构示意图；图8为本发明中爪型扣件结构示意图；图9为本发明中爪型扣件主视图；图10为本发明中饰面板安装步骤一；图11为图10中a处安装爆炸图；图12为本发明中饰面板安装步骤二；图13为本发明中饰面板安装步骤三；图14为图13中b处细节放大图；图15为图13中c处细节放大图；图16为本发明中饰面板安装步骤四。
18.图中：1、原始墙面；2、调平组件一；3、调平组件二；4、挂杆组件；5、调平底座；501、调平底板；502、调平侧板；5021、轨道一；6、调平插件一；601、连接板一；602、插板一；6021、安装孔一；7、调平插件二；701、连接板二；702、插板二；7021、安装孔二；70211、避让口；8、花型挂杆；801、花瓣状凸起；8011、连接凹槽；9、花型套筒；10、板后插件；1001、轨道二；11、爪型扣件；12、扣件插板；121、弧形槽；1211、凸起；13、膨胀管；14、螺钉；15、饰面板单元。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步地说明，但本发明所保护的范围不限于所述范围。
20.如图1所示，为了使最后安装上去的饰面板能够平整美观以及降低后续施工的难度，本发明提出了一种扣装墙面系统，该系统包括原始墙面1和饰面板，饰面板由一组饰面板单元15构成，原始墙面1上均匀设有若干个能够可伸缩的挂杆单元，饰面板单元15背部设有若干个与挂杆单元大小相匹配的插扣单元，饰面板单元15通过插扣单元直接扣装于原始墙面的挂杆单元上，通过调节挂杆单元的伸缩量，保证饰面板安装的平整度。
21.如图16所示，本发明中，挂杆单元包括一对调平组件一2、调平组件二3及挂杆组件4，两个调平组件一2固定于原始墙面1上，调平组件二3固定设置于两个调平组件一2之间，挂杆组件4插接于调平组件一2和调平组件二3上。
22.如图16所示，在本实施例中，调平组件一2包括调平底座5和插接于调平底座5上的调平插件一6，调平底座5用于和原始墙面1连接。具体地，如图2所示，调平底座5由调平底板501和设置于调平底板501两侧的调平侧板502构成，进一步地，调平底座5为u型结构，调平底板501的中心处设有圆孔5011，调平底板501通过螺钉14穿过圆孔5011固定于原始墙面1预先固定的膨胀管13内。
23.为了能够调节挂杆单元的伸缩量，调平侧板502上设有轨道一5021，通过调节调平插件一6 在轨道一5021的位置，使得原始墙面1上的挂杆单元处于同一个平面内，进而能够保证后续饰面板单元15安装完成后平整。
24.如图3所示，进一步地，为了配合轨道一5021，调平插件一6包括两侧的插板一602，
两侧的插板一602通过连接板一601连接，具体地，两个插板一602和连接板一601构成了h型结构的调平插件一6。插板一602的后段插接于轨道一5021内，通过调节插板一602在轨道一5021的位置，使得安装后的挂杆单元处于同一平面。
25.为了安装挂杆组件4，插板一602的前段上开设有用于连接挂杆组件4的安装孔一6021，进一步地，安装孔一6021的大小与花型挂杆8的大小相匹配；当插板一602与轨道一5021的位置调整完成后，调平侧板502与插板一602通过螺钉固定。
26.如图16所示，调平组件二3包括调平底座5和插接于调平底座5上的调平插件二7。
27.如图4所示，调平插件二7包括由连接板二701和设置于连接板二701两侧的插板二702构成，其中调平插件二7也为h型结构，插板二702的后段插接于轨道一5021内，实现与调平底座5的配合。为了安装花型挂杆组件4，插板二702的前段上开设有安装孔二7021。
28.为了顺利使插扣单元与挂杆组件4安装，安装孔二7021上开设有避让口70211，假设安装孔二7021上没有设置避让口70211，那么插扣单元与插板二702接触处会被挡，不能够扣装到挂杆组件4上。
29.如图16、5及6所示，挂杆组件4包括花型挂杆8和设置于花型挂杆8两端的花型套筒9，花型挂杆8包括若干个花瓣状凸起801，为了固定插扣单元，花瓣状凸起801上开设有一组连接凹槽8011，花型挂杆8安装于插板一602和插板二702上的安装孔一6021和安装孔二7021内。
30.本发明中花型套筒9用于将花型挂杆8两端固定，防止花型挂杆8与调节组件滑动。
31.如图12所示，插扣单元包括板后插件10和爪型扣件11，爪型扣件11插接于板后插件10上，而板后插件10通过粘接的方式固定于饰面板单元15的背面。
32.为了连接爪型扣件11， 如图7所示，板后插件10上设有轨道二1001，如图8-9所示，爪型扣件11包括扣件插板12，扣件插板12上设有与花型挂杆8大小相匹配的弧形槽121，弧形槽121内部设有与连接凹槽8011大小相匹配的凸起1211。扣件插板12卡接于轨道二1001内，弧形槽121扣装于花型挂杆8上，且通过凸起1211与连接凹槽8011的配合，防止爪型扣件11与花型挂杆8的滑动。
33.此外，需要说明的是，爪型扣件11的弧形槽121的材料为弹性材料，比如，轻钢材料。当弧形槽121扣装于花型挂杆8上时，弧形槽121能发生形变，扣装完成后，恢复原状。
34.如图10-16及图1所示，本发明还提出了扣装墙面系统的安装方法，通过挂装的方式将饰面板挂扣在已调平的基层上，结构简单，安装便捷，满足装配式快装快拆可回收利用的特点，包括以下步骤：1）测量弹性后，在原始墙面1上钻孔打入膨胀管13，将一组调平底座5通过螺钉14固定于原始墙面上；2）首先将板后插件10粘接于饰面板单元15的背面，然后将爪型扣件11插接于板后插件10的轨道二1001上，照此完成一组饰面板单元15的预制，备用；3）待2）步骤完成后，在彼此相邻的三个调平底座5上分别插入调平插件一6、调平插件二7及调平插件一6，以此作为基本单元，依次完成全部调平插件一6和调平插件二7的安装，接着调节调平插件一6和调平插件二7分别在轨道一5021至合适的位置，最后用螺钉14将调平插件一6和调平插件二7分别与调平底座5固定；4） 待步骤3）完成后，先插入花型套筒9于调平组件一2的安装孔一6021中，然后插
入花型挂杆8，接着再插入另一端的花型套筒9固定，最后依次完成全部花型挂杆8的安装；5）待步骤4完成后，将2）步骤预制的饰面板单元15直接扣装于花型挂杆8上，即可完成饰面板的安装。

技术特征：
1.一种扣装墙面系统，包括原始墙面（1）和饰面板，所述饰面板由一组饰面板单元（15）构成，其特征在于所述原始墙面（1）上均匀设有若干个能够可伸缩的挂杆单元，所述饰面板单元（15）背部设有若干个与挂杆单元大小相匹配的插扣单元，所述饰面板单元（15）通过插扣单元扣装于原始墙面的挂杆单元上，通过调节挂杆单元的伸缩量，保证饰面板安装的平整度。2.根据权利要求1所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述挂杆单元包括一对调平组件一（2）、调平组件二（3）及挂杆组件（4），两个调平组件一（2）固定于原始墙面（1）上，所述调平组件二（3）固定设置于两个调平组件一（2）之间，所述挂杆组件（4）插接于调平组件一（2）和调平组件二（3）上。3.根据权利要求2所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述调平组件一（2）包括调平底座（5）和插接于调平底座（5）上的调平插件一（6），所述调平底座（5）由调平底板（501）和设置于调平底板（501）两侧的调平侧板（502）构成，所述调平侧板（502）上设有轨道一（5021），所述调平底板（501）通过螺钉（14）固定于原始墙面上。4.根据权利要求3所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述调平插件一（6）由连接板一（601）和设置于连接板一（601）两侧的插板一（602）构成，所述插板一（602）的后段插接于轨道一（5021）内，通过调节插板一（602）在轨道一（5021）的位置，调节挂杆单元的伸缩量，进而保证饰面板的平整度。5.根据权利要求4所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述插板一（602）的前段上开设有用于连接挂杆组件（4）的安装孔一（6021）；当插板一（602）与轨道一（5021）的位置调整完成后，调平侧板（502）与插板一（602）通过螺钉固定。6.根据权利要求5所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述调平组件二（3）包括调平底座（5）和插接于调平底座（5）上的调平插件二（7），所述调平插件二（7）包括由连接板二（701）和设置于连接板二（701）两侧的插板二（702）构成，所述插板二（702）的后段插接于轨道一（5021）内；所述插板二（702）的前段上开设有用于连接挂杆组件（4）的安装孔二（7021），所述安装孔二（7021）上开设有使插扣单元与调平组件二（3）不干涉的避让口（70211）。7.根据权利要求6所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述挂杆组件（4）包括花型挂杆（8）和设置于花型挂杆（8）两端的花型套筒（9），所述花型挂杆（8）包括若干个花瓣状凸起（801），所述花瓣状凸起（801）上开设有一组用于固定插扣单元的连接凹槽（8011），所述花型挂杆（8）安装于插板一（602）和插板二（702）上。8.根据权利要求7所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述插扣单元包括板后插件（10）和爪型扣件（11），所述爪型扣件（11）插接于板后插件（10）上，所述板后插件（10）上设有用于连接爪型扣件（11）的轨道二（1001），所述板后插件（10）固定于饰面板单元（15）的背面；所述爪型扣件（11）包括扣件插板（12），所述扣件插板（12）上设有与花型挂杆（8）大小相匹配的弧形槽（121），所述弧形槽（121）内部设有与连接凹槽（8011）大小相匹配的凸起（1211）。9.根据权利要求8所述的一种扣装墙面系统，其特征在于所述扣件插板（12）卡接于轨道二（1001）内，所述弧形槽（121）卡扣于花型挂杆（8）上，所述弧形槽（121）的材料为弹性材料。
10.一种如权利要求1所述的扣装墙面系统的安装方法，其特征在于包括如下步骤：1）测量弹性后，在原始墙面（1）上钻孔打入膨胀管（13），将调平底座（5）通过螺钉（14）固定于原始墙面上；2）首先将板后插件（10）粘接于饰面板单元（15）的背面，然后将爪型扣件（11）插接于板后插件（10）的轨道二（1001）上，照此完成一组饰面板单元（15）的预制，备用；3）待2）步骤完成后，在彼此相邻的三个调平底座（5）上分别插入调平插件一（6）、调平插件二（7）及调平插件一（6），以此作为基本单元，依次完成全部调平插件一（6）和调平插件二（7）的安装，接着调节调平插件一（6）和调平插件二（7）分别在轨道一（5021）至合适的位置，最后用螺钉（14）将调平插件一（6）和调平插件二（7）分别与调平底座（5）固定；4） 待步骤3）完成后，先插入花型套筒（9）于调平组件一（2）的安装孔一（6021）中，然后插入花型挂杆（8），接着再插入另一端的花型套筒（9）固定，最后依次完成全部花型挂杆（8）的安装；5）待步骤4完成后，将2）步骤预制的饰面板单元（15）直接扣装于花型挂杆（8）上，即可完成饰面板的安装。

技术总结
本发明公开了一种扣装墙面系统及其安装方法，包括原始墙面和饰面板，所述饰面板由一组饰面板单元构成，所述原始墙面上均匀设有若干个能够可伸缩的挂杆单元，所述饰面板单元背部设有若干个与挂杆单元大小相匹配的插扣单元，所述饰面板单元通过插扣单元扣装于原始墙面的挂杆单元上，饰面板单元通过插扣单元扣装于原始墙面的挂杆单元上，然后通过调节挂杆单元中插板一和调平插板二分别在轨道一的位置，进而调节挂杆单元前后的伸缩量，从而保证了饰面板的平整度。面板的平整度。面板的平整度。


技术研发人员：丁泽成 王文广 周东珊 李鹏程 钟亮 林萍 龚威
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/18