一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及牙膏盖注塑成型技术领域，具体的说是一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料颗粒，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.然而，在使用注塑机对牙膏盖注塑成型时，需要将塑料颗粒下料到料桶内进行加热熔融，由于料斗内的塑料颗粒一般通过重力作用进入注塑机的料桶内进行熔融挤压，在下料过程中塑料颗粒容易堵塞下料口，进而可能会影响设备正常作业；当下料口出现堵塞状况时，塑料颗粒无法正常输送，进而可能会导致推料螺杆内部没有装满原料，从而容易影响牙膏盖的注塑质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牙膏盖注塑成型装置，包括注塑机本体；所述注塑机本体上固定安装有排料机构；所述排料机构上转动有驱动机构；所述排料机构与储料机构之间配合连接；所述储料机构上转动有混料机构；所述混料机构与滑动机构之间配合连接；
6.所述滑动机构包括滑块，所述混料机构上固定有滑块，所述滑块上设有滑槽，所述滑槽部位配合滑动有卡杆，两个所述卡杆均与滑杆之间固定连接，所述滑杆上固定安装有下料杆，所述滑块、滑杆均与储料机构之间配合连接。
7.具体的，所述储料机构包括下料斗，所述滑块与下料斗之间转动连接，所述滑杆与下料斗之间滑动连接，所述储料机构还包括筒体，所述下料斗与筒体之间螺纹连接，所述筒体上卡合连接有筒盖，所述下料斗上固定安装有连接管，所述储料机构还包括空槽，所述下料斗上呈环状等距设有若干个空槽，且所述筒体通过空槽与下料斗连通。
8.具体的，所述混料机构包括第一电机，所述筒盖上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有套杆，所述套杆呈环状等距设有两组连杆，所述连杆上固定连接有搅拌杆，所述混料机构还包括刮板，所述连杆上固定连接有刮板，所述刮板与筒体之间转动连接。
9.具体的，所述排料机构包括箱体，所述注塑机本体上固定安装有箱体，所述箱体与连接管之间固定连接，所述下料斗通过连接管与箱体连通，所述排料机构还包括转板，所述箱体上转动连接有转板，所述转板上呈环状等距设有若干个分料槽，所述转板上呈环状等距固定安装有若干个挡板，所述箱体上设有排料槽，所述转板通过排料槽与注塑机本体连通。
10.具体的，所述驱动机构包括第二电机，所述箱体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有连轴，所述连轴上固定安装有转盘和底板，所述底板上固定连接有导杆，所述转盘与卡盘之间转动连接，所述卡盘上呈环状等距设有若干个卡槽，所述卡盘与固定杆之间固定连接。
11.具体的，一种牙膏盖注塑成型装置的使用方法，包括以下步骤：
12.s1：首先操作人员通过上料装置可以将注塑需要的塑料颗粒添加到储料机构内部，打开混料机构的控制开关，可以使其对塑料颗粒进行搅拌混合；
13.s2：再者混料机构在储料机构内部转动时带动滑动机构位移，滑动机构来回滑动时，可以对下料口堵塞的塑料颗粒进行疏通；
14.s3：然后塑料颗粒从储料机构掉落到排料机构内，排料机构的设置，可以对塑料颗粒进行等量排料；
15.s4：最后打开驱动机构的控制开关，驱动机构带动排料机构转动，可以将塑料颗粒输送到注塑机本体中对牙膏盖进行注塑。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明所述的一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法，混料机构在储料机构内部转动时，可以对储存的塑料颗粒进行搅拌混合，进而有利于防止塑料颗粒颜色分布不均匀导致注塑出来的牙膏盖有色差，即：操作人员可以通过上料设备将注塑需要的塑料颗粒输送到筒体内部，筒体上配合卡合有筒盖，筒体上螺纹连接有下料斗，下料斗的端部固定安装有连接管，且下料斗通过连接管与箱体连通，在塑料塑料排放到筒体内时，操作人员可以打开第一电机的控制开关，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴带动套杆在筒体内部旋转时，可以使套杆上固定的连杆带动若干个搅拌杆转动，进而使搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌混合，从而有利于防止塑料颗粒颜色混合不均匀导致牙膏盖注塑出来有色差；若干个连杆分成两组并呈环状设置，且连杆的端部固定安装有刮板，刮板的设置，可以将附着在筒体内部的塑料颗粒刮落，进而便于提高设备的使用效果；下料斗内呈环状等距设有若干个空槽，塑料颗粒通过空槽排放到下料斗内，由于下料斗底部的截面直径小于顶部的截面直径，进而可以使塑料颗粒通过连接管排放到箱体中。
18.(2)本发明所述的一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法，混料机构带动滑动机构在储料机构内部滑动，进而在塑料颗粒下料时防止其堵塞下料口，即：转轴上固定安装有滑块，转轴转动时，可以带动滑块转动，由于滑块上设有滑槽，滑槽部位配合滑动有卡杆，两个卡杆均与滑杆之间固定连接，当滑块顺着下料斗的内壁转动时，卡杆在滑槽部位滑动，而滑杆受到下料斗的限位作用，只能随卡杆在下料斗内往复滑动，滑杆的端部还固定连接有下料杆，且下料杆的端部呈倒圆锥形结构，当下料杆在下料斗端部来回滑动时，可以对堵塞在下料口的塑料颗粒进行疏通，进而便于提高塑料颗粒的下料效果。
19.(3)本发明所述的一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法，驱动机构带动排料机构转动，进而在便于对塑料颗粒进行等量排放的同时也有利于防止下料口堵塞，即：塑料颗粒通过连接管掉落到箱体内安装的转板内部，转板上呈环状等距设有若干个分料槽，且每个分料槽通过挡板隔开，当塑料颗粒掉落到分料槽部位时，操作人员可以打开第二电机的控制开关，第二电机固定安装在箱体上，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有连轴，连轴上安装有转盘和底板，在连轴带动转盘和底板转动时，可以使底板上固定安装的导杆卡
合到卡盘内设有的卡槽部位，由于转盘与卡盘之间转动连接，导杆随底板转动并对卡盘进行抵触，进而驱动卡盘转动，卡盘上固定连接有固定杆，固定杆与转板之间固定连接，固定杆带动转板转动时，可以使装满塑料颗粒的那一个分料槽与箱体内设有的排料槽连通，进而使塑料颗粒通过排料槽输送到注塑机本体内部，从而在便于对塑料颗粒进行等量配料的同时也有利于防止排料槽堵塞。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种牙膏盖注塑成型装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
22.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
23.图3为本发明的连接管与箱体的连接结构示意图；
24.图4为图3所示的b部结构放大示意图；
25.图5为图3所示的c部结构放大示意图；
26.图6为图3所示的d部结构放大示意图；
27.图7为本发明的下料斗与滑块的连接结构示意图；
28.图8为本发明的箱体与固定杆的连接结构示意图；
29.图9为本发明的滑块与卡杆的连接结构示意图。
30.图中：1、注塑机本体；2、储料机构；201、筒盖；202、筒体；203、下料斗；204、连接管；205、空槽；3、混料机构；301、第一电机；302、转轴；303、套杆；304、连杆；305、搅拌杆；306、刮板；4、排料机构；401、箱体；402、转板；403、挡板；404、分料槽；405、排料槽；5、驱动机构；501、第二电机；502、固定杆；503、卡盘；504、卡槽；505、转盘；506、连轴；507、底板；508、导杆；6、滑动机构；601、滑块；602、卡杆；603、滑杆；604、下料杆；605、滑槽。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1-图9所示，本发明所述的一种牙膏盖注塑成型装置，包括注塑机本体1；所述注塑机本体1上固定安装有排料机构4；所述排料机构4上转动有驱动机构5；所述排料机构4与储料机构2之间配合连接；所述储料机构2上转动有混料机构3；所述混料机构3与滑动机构6之间配合连接；
33.所述滑动机构6包括滑块601，所述混料机构3上固定有滑块601，所述滑块601上设有滑槽605，所述滑槽605部位配合滑动有卡杆602，两个所述卡杆602均与滑杆603之间固定连接，所述滑杆603上固定安装有下料杆604，所述滑块601、滑杆603均与储料机构2之间配合连接，混料机构3带动滑动机构6在储料机构2内部滑动，进而在塑料颗粒下料时防止其堵塞下料口，即：转轴302上固定安装有滑块601，转轴302转动时，可以带动滑块601转动，由于滑块601上设有滑槽605，滑槽605部位配合滑动有卡杆602，两个卡杆602均与滑杆603之间固定连接，当滑块601顺着下料斗203的内壁转动时，卡杆602在滑槽605部位滑动，而滑杆603受到下料斗203的限位作用，只能随卡杆602在下料斗203内往复滑动，滑杆603的端部还
固定连接有下料杆604，且下料杆604的端部呈倒圆锥形结构，当下料杆604在下料斗203端部来回滑动时，可以对堵塞在下料口的塑料颗粒进行疏通，进而便于提高塑料颗粒的下料效果。
34.具体的，所述储料机构2包括下料斗203，所述滑块601与下料斗203之间转动连接，所述滑杆603与下料斗203之间滑动连接，所述储料机构2还包括筒体202，所述下料斗203与筒体202之间螺纹连接，所述筒体202上卡合连接有筒盖201，所述下料斗203上固定安装有连接管204，所述储料机构2还包括空槽205，所述下料斗203上呈环状等距设有若干个空槽205，且所述筒体202通过空槽205与下料斗203连通。
35.具体的，所述混料机构3包括第一电机301，所述筒盖201上固定安装有第一电机301，所述第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，所述转轴302上固定安装有套杆303，所述套杆303呈环状等距设有两组连杆304，所述连杆304上固定连接有搅拌杆305，所述混料机构3还包括刮板306，所述连杆304上固定连接有刮板306，所述刮板306与筒体202之间转动连接，混料机构3在储料机构2内部转动时，可以对储存的塑料颗粒进行搅拌混合，进而有利于防止塑料颗粒颜色分布不均匀导致注塑出来的牙膏盖有色差，即：操作人员可以通过上料设备将注塑需要的塑料颗粒输送到筒体202内部，筒体202上配合卡合有筒盖201，筒体202上螺纹连接有下料斗203，下料斗203的端部固定安装有连接管204，且下料斗203通过连接管204与箱体401连通，在塑料塑料排放到筒体202内时，操作人员可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，转轴302带动套杆303在筒体202内部旋转时，可以使套杆303上固定的连杆304带动若干个搅拌杆305转动，进而使搅拌杆305对塑料颗粒进行搅拌混合，从而有利于防止塑料颗粒颜色混合不均匀导致牙膏盖注塑出来有色差；若干个连杆304分成两组并呈环状设置，且连杆304的端部固定安装有刮板306，刮板306的设置，可以将附着在筒体202内部的塑料颗粒刮落，进而便于提高设备的使用效果；下料斗203内呈环状等距设有若干个空槽205，塑料颗粒通过空槽205排放到下料斗203内，由于下料斗203底部的截面直径小于顶部的截面直径，进而可以使塑料颗粒通过连接管204排放到箱体401中。
36.具体的，所述排料机构4包括箱体401，所述注塑机本体1上固定安装有箱体401，所述箱体401与连接管204之间固定连接，所述下料斗203通过连接管204与箱体401连通，所述排料机构4还包括转板402，所述箱体401上转动连接有转板402，所述转板402上呈环状等距设有若干个分料槽404，所述转板402上呈环状等距固定安装有若干个挡板403，所述箱体401上设有排料槽405，所述转板402通过排料槽405与注塑机本体1连通。
37.具体的，所述驱动机构5包括第二电机501，所述箱体401上固定安装有第二电机501，所述第二电机501的输出端通过联轴器固定连接有连轴506，所述连轴506上固定安装有转盘505和底板507，所述底板507上固定连接有导杆508，所述转盘505与卡盘503之间转动连接，所述卡盘503上呈环状等距设有若干个卡槽504，所述卡盘503与固定杆502之间固定连接，驱动机构5带动排料机构4转动，进而在便于对塑料颗粒进行等量排放的同时也有利于防止下料口堵塞，即：塑料颗粒通过连接管204掉落到箱体401内安装的转板402内部，转板402上呈环状等距设有若干个分料槽404，且每个分料槽404通过挡板403隔开，当塑料颗粒掉落到分料槽404部位时，操作人员可以打开第二电机501的控制开关，第二电机501固定安装在箱体401上，第二电机501的输出端通过联轴器固定连接有连轴506，连轴506上安
装有转盘505和底板507，在连轴506带动转盘505和底板507转动时，可以使底板507上固定安装的导杆508卡合到卡盘503内设有的卡槽504部位，由于转盘505与卡盘503之间转动连接，导杆508随底板507转动并对卡盘503进行抵触，进而驱动卡盘503转动，卡盘503上固定连接有固定杆502，固定杆502与转板402之间固定连接，固定杆502带动转板402转动时，可以使装满塑料颗粒的那一个分料槽404与箱体401内设有的排料槽405连通，进而使塑料颗粒通过排料槽405输送到注塑机本体1内部，从而在便于对塑料颗粒进行等量配料的同时也有利于防止排料槽405堵塞。
38.具体的，一种牙膏盖注塑成型装置的使用方法，包括以下步骤：
39.s1：首先操作人员通过上料装置可以将注塑需要的塑料颗粒添加到储料机构2内部，打开混料机构3的控制开关，可以使其对塑料颗粒进行搅拌混合；
40.s2：再者混料机构3在储料机构2内部转动时带动滑动机构6位移，滑动机构6来回滑动时，可以对下料口堵塞的塑料颗粒进行疏通；
41.s3：然后塑料颗粒从储料机构2掉落到排料机构4内，排料机构4的设置，可以对塑料颗粒进行等量排料；
42.s4：最后打开驱动机构5的控制开关，驱动机构5带动排料机构4转动，可以将塑料颗粒输送到注塑机本体1中对牙膏盖进行注塑。
43.本发明在使用时，首先，操作人员可以通过上料设备将注塑需要的塑料颗粒输送到筒体202内部，筒体202上配合卡合有筒盖201，筒体202上螺纹连接有下料斗203，下料斗203的端部固定安装有连接管204，且下料斗203通过连接管204与箱体401连通，在塑料塑料排放到筒体202内时，操作人员可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，转轴302带动套杆303在筒体202内部旋转时，可以使套杆303上固定的连杆304带动若干个搅拌杆305转动，进而使搅拌杆305对塑料颗粒进行搅拌混合，从而有利于防止塑料颗粒颜色混合不均匀导致牙膏盖注塑出来有色差；若干个连杆304分成两组并呈环状设置，且连杆304的端部固定安装有刮板306，刮板306的设置，可以将附着在筒体202内部的塑料颗粒刮落，进而便于提高设备的使用效果；下料斗203内呈环状等距设有若干个空槽205，塑料颗粒通过空槽205排放到下料斗203内，由于下料斗203底部的截面直径小于顶部的截面直径，进而可以使塑料颗粒通过连接管204排放到箱体401中；
44.转轴302上固定安装有滑块601，转轴302转动时，可以带动滑块601转动，由于滑块601上设有滑槽605，滑槽605部位配合滑动有卡杆602，两个卡杆602均与滑杆603之间固定连接，当滑块601顺着下料斗203的内壁转动时，卡杆602在滑槽605部位滑动，而滑杆603受到下料斗203的限位作用，只能随卡杆602在下料斗203内往复滑动，滑杆603的端部还固定连接有下料杆604，且下料杆604的端部呈倒圆锥形结构，当下料杆604在下料斗203端部来回滑动时，可以对堵塞在下料口的塑料颗粒进行疏通，进而便于提高塑料颗粒的下料效果；
45.塑料颗粒通过连接管204掉落到箱体401内安装的转板402内部，转板402上呈环状等距设有若干个分料槽404，且每个分料槽404通过挡板403隔开，当塑料颗粒掉落到分料槽404部位时，操作人员可以打开第二电机501的控制开关，第二电机501固定安装在箱体401上，第二电机501的输出端通过联轴器固定连接有连轴506，连轴506上安装有转盘505和底板507，在连轴506带动转盘505和底板507转动时，可以使底板507上固定安装的导杆508卡合到卡盘503内设有的卡槽504部位，由于转盘505与卡盘503之间转动连接，导杆508随底板
507转动并对卡盘503进行抵触，进而驱动卡盘503转动，卡盘503上固定连接有固定杆502，固定杆502与转板402之间固定连接，固定杆502带动转板402转动时，可以使装满塑料颗粒的那一个分料槽404与箱体401内设有的排料槽405连通，进而使塑料颗粒通过排料槽405输送到注塑机本体1内部，从而在便于对塑料颗粒进行等量配料的同时也有利于防止排料槽405堵塞。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于，包括注塑机本体(1)；所述注塑机本体(1)上固定安装有排料机构(4)；所述排料机构(4)上转动有驱动机构(5)；所述排料机构(4)与储料机构(2)之间配合连接；所述储料机构(2)上转动有混料机构(3)；所述混料机构(3)与滑动机构(6)之间配合连接；所述滑动机构(6)包括滑块(601)，所述混料机构(3)上固定有滑块(601)，所述滑块(601)上设有滑槽(605)，所述滑槽(605)部位配合滑动有卡杆(602)，两个所述卡杆(602)均与滑杆(603)之间固定连接，所述滑杆(603)上固定安装有下料杆(604)，所述滑块(601)、滑杆(603)均与储料机构(2)之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述储料机构(2)包括下料斗(203)，所述滑块(601)与下料斗(203)之间转动连接，所述滑杆(603)与下料斗(203)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述储料机构(2)还包括筒体(202)，所述下料斗(203)与筒体(202)之间螺纹连接，所述筒体(202)上卡合连接有筒盖(201)，所述下料斗(203)上固定安装有连接管(204)。4.根据权利要求3所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述储料机构(2)还包括空槽(205)，所述下料斗(203)上呈环状等距设有若干个空槽(205)，且所述筒体(202)通过空槽(205)与下料斗(203)连通。5.根据权利要求3所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括第一电机(301)，所述筒盖(201)上固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)上固定安装有套杆(303)，所述套杆(303)呈环状等距设有两组连杆(304)，所述连杆(304)上固定连接有搅拌杆(305)。6.根据权利要求5所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述混料机构(3)还包括刮板(306)，所述连杆(304)上固定连接有刮板(306)，所述刮板(306)与筒体(202)之间转动连接。7.根据权利要求2所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述排料机构(4)包括箱体(401)，所述注塑机本体(1)上固定安装有箱体(401)，所述箱体(401)与连接管(204)之间固定连接，所述下料斗(203)通过连接管(204)与箱体(401)连通。8.根据权利要求7所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述排料机构(4)还包括转板(402)，所述箱体(401)上转动连接有转板(402)，所述转板(402)上呈环状等距设有若干个分料槽(404)，所述转板(402)上呈环状等距固定安装有若干个挡板(403)，所述箱体(401)上设有排料槽(405)，所述转板(402)通过排料槽(405)与注塑机本体(1)连通。9.根据权利要求8所述的一种牙膏盖注塑成型装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第二电机(501)，所述箱体(401)上固定安装有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出端通过联轴器固定连接有连轴(506)，所述连轴(506)上固定安装有转盘(505)和底板(507)，所述底板(507)上固定连接有导杆(508)，所述转盘(505)与卡盘(503)之间转动连接，所述卡盘(503)上呈环状等距设有若干个卡槽(504)，所述卡盘(503)与固定杆(502)之间固定连接。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种牙膏盖注塑成型装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：首先操作人员通过上料装置可以将注塑需要的塑料颗粒添加到储料机构(2)内部，打开混料机构(3)的控制开关，可以使其对塑料颗粒进行搅拌混合；s2：再者混料机构(3)在储料机构(2)内部转动时带动滑动机构(6)位移，滑动机构(6)来回滑动时，可以对下料口堵塞的塑料颗粒进行疏通；s3：然后塑料颗粒从储料机构(2)掉落到排料机构(4)内，排料机构(4)的设置，可以对塑料颗粒进行等量排料；s4：最后打开驱动机构(5)的控制开关，驱动机构(5)带动排料机构(4)转动，可以将塑料颗粒输送到注塑机本体(1)中对牙膏盖进行注塑。

技术总结
本发明涉及牙膏盖注塑成型技术领域，具体的说是一种牙膏盖注塑成型装置及其使用方法，包括注塑机本体；所述注塑机本体上固定安装有排料机构；所述排料机构上转动有驱动机构；所述排料机构与储料机构之间配合连接；所述储料机构上转动有混料机构；所述混料机构与滑动机构之间配合连接；混料机构在储料机构内部转动时，可以对储存的塑料颗粒进行搅拌混合，进而有利于防止塑料颗粒颜色分布不均匀导致注塑出来的牙膏盖有色差；混料机构带动滑动机构在储料机构内部滑动，进而在塑料颗粒下料时防止其堵塞下料口；驱动机构带动排料机构转动，进而在便于对塑料颗粒进行等量排放的同时也有利于防止下料口堵塞。利于防止下料口堵塞。利于防止下料口堵塞。


技术研发人员：杜德熙 杜威 王良胜 戴贺挺
受保护的技术使用者：广东瑞远新材料有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/18