一种卷对卷垂直升降电镀设备的制作方法
未命名
07-20
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1.本发明涉及电镀设备技术领域,具体为一种卷对卷垂直升降电镀设备。
背景技术:
2.挠性印制电路板的生产有两种方式:批量不大时用片状生产,类似于刚性板的生产方式;如果是大批量生产,用卷对卷生产(rtr),包括电镀、图形转移、蚀刻等。为了达到镀铜层厚度更薄,镀铜均匀性更高,基材涨缩更小的高标准镀层质量要求,因此提出一种卷对卷垂直升降电镀设备。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种卷对卷垂直升降电镀设备,以解决上述背景技术中提出的现有的卷对卷电镀设备镀铜层厚度以及镀铜均匀性不佳的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卷对卷垂直升降电镀设备,包括放卷机,所述放卷机一侧依次设置有前处理段、电镀段、后处理段、检测段以及收卷机,所述电镀段包括电镀槽,且电镀槽内部安装有两组板式热交换器,所述电镀槽顶部设置有抓取机构,且抓取机构上方通过电动伸缩杆与传动带机构相连接,所述抓取机构下方设置有与其配合使用的引导机构,所述引导机构两侧设置有可拆卸阳级钛网机构,所述电镀槽底部设置有搅拌机构,且电镀槽外侧安装有整流器,所述电镀槽两侧设置有三层循环过滤机构。
5.优选的,所述引导机构包括对称设置的两组支架,且支架内侧安装有引导轮,所述支架底部通过安装座与电镀槽内部相连接,所述电路板从引导轮之间的空隙穿过。
6.通过上述技术方案:对电路板的位置进行限定。
7.优选的,所述可拆卸阳级钛网机构包括阳级钛网,且阳级钛网一侧通过若干组连接杆与安装板相连接,所述安装板顶部设置有固定块,且固定块通过其内部设置的移动卡块机构与伸缩杆机构卡合连接。
8.通过上述技术方案:便于调整阴阳极面积、距离。
9.优选的,所述移动卡块机构包括第一转把,且第一转把一端与固定块内部设置的传动机构相连接,所述传动机构内部安装有转杆,且转杆外侧对称设置的第一斜齿轮,所述第一斜齿轮外侧与第二斜齿轮相啮合,且第二斜齿轮内部与第一螺纹杆相连接,所述第一螺纹杆之间安装有移动板,且移动板一侧设置有若干组卡块。
10.通过上述技术方案:便于对阳级钛网进行更换。
11.优选的,所述传动机构包括蜗轮,且蜗轮安装于转杆外侧,所述第一转把与蜗杆相连接,且蜗杆外表面与蜗轮外表面传动连接。
12.通过上述技术方案:便于带动转杆旋转。
13.优选的,所述伸缩杆机构包括套筒,且套筒外侧设置有第二转把,所述第二转把与套筒内部设置的第二螺纹杆相连接,且第二螺纹杆外侧与移动杆相连接,所述移动杆一端安装有限位块,且限位块与套筒内部对称设置的限位杆滑动连接,所述移动杆另一端设置
有安装块,且安装块上开设有与卡块相匹配的卡槽。
14.通过上述技术方案:便于调节阳级钛网之间距离。
15.优选的,所述搅拌机构位于安装箱内部,且安装箱顶部与电镀槽底部相连接,所述搅拌机构包括变频电机,且变频电机输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动连接带与两侧设置的从动轮相连接,所述从动轮内部安装有搅拌杆机构,且搅拌杆机构一端贯穿至电镀槽内部。
16.通过上述技术方案:便于对溶液进行搅拌。
17.优选的,所述三层循环过滤机构包括三组不同层次依次设置的进液管,且进液管另一端设置有循环过滤泵,且循环过滤泵出液端通过第一输送管与过滤机构相连接,三组所述过滤机构通过第二输送管与储存槽相连接,且储存槽一侧通过若干组出液管与电镀槽内部依次设置的匀液管相连接,所述出液管上安装有循环泵。
18.通过上述技术方案:避免溶液浓度不均。
19.优选的,所述匀液管一侧设置有若干组喇叭出液口。
20.通过上述技术方案:将溶液均匀排至电镀槽内部。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该卷对卷垂直升降电镀设备,
22.(1)本装置为解决卷对卷电镀设备镀铜层厚度以及镀铜均匀性不佳的问题,通过研究生产线工艺流程和影响镀层质量各个因素,其中影响因素包括温度、电流密度、搅拌与过滤、以及阴阳极面积、距离等,根据不同的影响因素采用针对性的结构设计,尽可能的消除不利影响,以提高镀层质量,本装置通过在电镀槽内部安装有两组板式热交换器从而对电镀槽溶液温度进行调节,本装置通过在电镀槽外侧安装有整流器,从而对电镀槽内部电流密度进行调节,本装置通过在电镀槽两侧设置有三层循环过滤机构从而对电镀槽内部溶液进行过滤,本装置通过在电镀槽底部设置有搅拌机构,从而对电镀槽内部溶液进行搅拌,本装置通过在引导机构两侧设置有可拆卸阳级钛网机构,从而便于后期对阴阳极面积、距离进行调节。
23.(2)本装置为解决电镀槽内各层次溶液浓度不均的问题,通过在电镀槽两侧设置有三层循环过滤机构,其中进液管位于不同层次,可以对不同层次的溶液进行抽取过滤,过滤完成后聚集在储存槽内部,再由循环泵以及出液管排至电镀槽内部,储存槽的设置保证电镀槽各个层次溶液混合均匀,从而避免不同层次溶液浓度不均的问题。
24.(3)本装置为解决电路板在电镀过程中移动速度不均导致电镀效果受到影响的问题,通过采用传动带机构带动抓取机构进行移动,传动带机构是皮带一体成型,各个位置拉力引起的变形基本接近,传动带各处的瞬时速度均相同,使电路板电镀没有传动速度问题。
25.(4)本装置为解决搅拌机构转速调节不便的问题,通过在安装箱内部设置变频电机,通过变频电机带动搅拌杆机构进行搅拌操作,变频电机的设置便于后期对搅拌杆机构的转速进行调节。
附图说明
26.图1为本发明整体正视结构示意图;
27.图2为本发明电镀槽结构示意图;
28.图3为本发明a处放大结构示意图;
29.图4为本发明b处放大结构示意图;
30.图5为本发明c处放大结构示意图;
31.图6为本发明搅拌机构结构示意图;
32.图7为本发明三层循环过滤机构结构示意图;
33.图8位本发明升降机构的结构示意图。
34.图中:1、放卷机;2、前处理段;3、电镀段;301、电镀槽;302、板式热交换器;303、抓取机构;304、电动伸缩杆;305、传动带机构;306、引导机构;3061、支架;3062、引导轮;307、可拆卸阳级钛网机构;3071、阳级钛网;3072、安装板;3073、固定块;308、搅拌机构;3081、安装箱;3082、变频电机;3083、双槽主动轮;3084、传动连接带;3085、从动轮;3086、搅拌杆机构;309、整流器;310、三层循环过滤机构;3101、进液管;3102、循环过滤泵;3103、过滤机构;3104、储存槽;3105、出液管;3106、匀液管;3107、循环泵;3108、喇叭出液口;311、移动卡块机构;3111、第一转把;3112、传动机构;3113、转杆;3114、第一斜齿轮;3115、第二斜齿轮;3116、第一螺纹杆;3117、移动板;3118、卡块;3119、蜗轮;3120、蜗杆;312、伸缩杆机构;3121、套筒;3122、第二螺纹杆;3123、移动杆;3124、限位块;3125、限位杆;3126、安装块;3131、升降丝杆;3132、电镀用夹具架;3133、电机;4、后处理段;5、检测段;6、收卷机。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种卷对卷垂直升降电镀设备,根据图1-7所示,所述放卷机1一侧依次设置有前处理段2、电镀段3、后处理段4、检测段5以及收卷机6。
37.在进一步实施例中,放卷机1、前处理段2、后处理段4、检测段5以及收卷机6为现有技术,不做过多描述。
38.根据图2所示,电镀段3包括电镀槽301,且电镀槽301内部安装有两组板式热交换器302,电镀槽301顶部设置有抓取机构303,且抓取机构303上方通过电动伸缩杆304与传动带机构305相连接,抓取机构303下方设置有与其配合使用的引导机构306。
39.具体的,采用一组板式热交换器302进行溶液冷却,另一组板式热交换器302进行溶液加热,实现溶液温度的双向控制。
40.在进一步实施例中,抓取机构303为现有技术,电动伸缩杆304可带动抓取机构303进行上下移动。
41.在进一步实施例中,传动带机构305包括主动辊,主动辊一端与驱动电机输出端相连接,主动辊通过传动带与从动辊相连接,传动带一侧通过电动伸缩杆304与抓取机构303相连接,通过采用传动带机构305带动抓取机构303进行移动,传动带机构305是皮带一体成型,各个位置拉力引起的变形基本接近,传动带各处的瞬时速度均相同,使电路板在电镀过程中移动速度均匀。
42.具体的,引导机构306包括对称设置的两组支架3061,且支架3061内侧安装有引导
轮3062,支架3061底部通过安装座与电镀槽301内部相连接,电路板从引导轮3062之间的空隙穿过。
43.在进一步实施例中,引导机构306对电路板位置起到一定的限制作用,引导轮3062为半圆桶形件。
44.根据图2-5所示,引导机构306两侧设置有可拆卸阳级钛网机构307。
45.具体的,可拆卸阳级钛网机构307包括阳级钛网3071,且阳级钛网3071一侧通过若干组连接杆与安装板3072相连接,安装板3072顶部设置有固定块3073,且固定块3073通过其内部设置的移动卡块机构311与伸缩杆机构312卡合连接。
46.具体的,移动卡块机构311包括第一转把3111,且第一转把3111一端与固定块3073内部设置的传动机构3112相连接,传动机构3112内部安装有转杆3113,且转杆3113外侧对称设置的第一斜齿轮3114,第一斜齿轮3114外侧与第二斜齿轮3115相啮合,且第二斜齿轮3115内部与第一螺纹杆3116相连接,第一螺纹杆3116之间安装有移动板3117,且移动板3117一侧设置有若干组卡块3118。
47.在进一步实施例中,传动机构3112包括蜗轮3119,且蜗轮3119安装于转杆3113外侧,第一转把3111与蜗杆3120相连接,且蜗杆3120外表面与蜗轮3119外表面传动连接。
48.具体的,伸缩杆机构312包括套筒3121,且套筒3121外侧设置有第二转把,第二转把与套筒3121内部设置的第二螺纹杆3122相连接,且第二螺纹杆3122外侧与移动杆3123相连接,移动杆3123一端安装有限位块3124,且限位块3124与套筒3121内部对称设置的限位杆3125滑动连接,移动杆3123另一端设置有安装块3126,且安装块3126上开设有与卡块3118相匹配的卡槽。
49.当需要对阳级钛网3071进行更换,从而改变阴阳极面积时,手握第一转把3111进行旋转,从而通过蜗杆3120带动蜗轮3119以及转杆3113进行旋转,在转杆3113转动的作用下第一斜齿轮3114带动第二斜齿轮3115以及第一螺纹杆3116进行转动,在第一螺纹杆3116旋转的作用下,移动板3117以及卡块3118进行移动,当卡块不与安装块3126相接触时,即可将安装块3126与固定块3073进行分离,将阳级钛网3071从电镀槽301内部取出。
50.当需要调节阳级钛网3071之间距离时,手握第二转把进行旋转,从而带动第二螺纹杆3122进行转动,在第二螺纹杆3122转动的作用下移动杆3123进行移动,从而通过固定块3073以及安装板3072带动阳级钛网3071进行移动,使阳级钛网3071之间距离发生变化,限位块3124以及限位杆3125的设置可以对移动杆3123的移动进行一定程度的限定。
51.根据图2和图6-7所示,电镀槽301底部设置有搅拌机构308,且电镀槽301外侧安装有整流器309,电镀槽301两侧设置有三层循环过滤机构310。
52.具体的,搅拌机构308位于安装箱3081内部,且安装箱3081顶部与电镀槽301底部相连接,搅拌机构308包括变频电机3082,且变频电机3082输出端安装有双槽主动轮3083,双槽主动轮3083通过传动连接带3084与两侧设置的从动轮3085相连接,从动轮3085内部安装有搅拌杆机构3086,且搅拌杆机构3086一端贯穿至电镀槽301内部。
53.当需要对电镀槽301内部溶液进行搅拌时,开启变频电机3082,在变频电机3082的作用下双槽主动轮3083通过传动连接带3084带动从动轮3085以及搅拌杆机构3086进行旋转,使搅拌杆机构3086对电镀槽301内部溶液进行搅拌,变频电机3082的设置便于后期对搅拌杆机构3086的转速进行调节。
54.具体的,三层循环过滤机构310包括三组不同层次依次设置的进液管3101,且进液管3101另一端设置有循环过滤泵3102,且循环过滤泵3102出液端通过第一输送管与过滤机构3103相连接,三组过滤机构3103通过第二输送管与储存槽3104相连接,且储存槽3104一侧通过若干组出液管3105与电镀槽301内部依次设置的匀液管3106相连接,匀液管3106一侧设置有若干组喇叭出液口3108,出液管3105上安装有循环泵3107。
55.同时,为了方便对电镀槽进行检查,可在电镀段设置一升降机构,所述升降机构包含有设置在机架上的升降丝杆3131,所述升降丝杆与电镀用夹具架3132连接(电镀用夹具架上设置有多个用来夹持待电镀产品的夹具,该技术是现有技术中比较成熟技术,此处不做赘述),即需要对电镀槽进行检查或清洗时,通过电机3133带动升降丝杆运作,从而带动电镀用夹具架整体上升,此时就将电镀槽上方的空间空出,方便工作人员进行检查或维护,当结束后,通过电机控制升降丝杠下降,直至电镀用夹具架处于合适位置即可(在整个过程中,为了整个电镀用夹具架上升下降的稳定,可在电镀用夹具架上设置多个升降丝杆,且多个升降保持同步运行)。
56.在进一步实施例中,过滤机构3103为现有技术,不做过多描述。
57.在进一步实施例中,进液管3101位于电镀槽301不同层次,可以对电镀槽301不同层次的溶液进行抽取过滤,过滤完成后聚集在储存槽3104内部,再由循环泵3107以及出液管3105排至电镀槽301内部,储存槽3104的设置保证电镀槽301各个层次溶液混合均匀,从而避免不同层次溶液浓度不均的问题。
58.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
59.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种卷对卷垂直升降电镀设备,包括放卷机(1),所述放卷机(1)一侧依次设置有前处理段(2)、电镀段(3)、后处理段(4)、检测段(5)以及收卷机(6),其特征在于:所述电镀段(3)包括电镀槽(301),且电镀槽(301)内部安装有两组板式热交换器(302),所述电镀槽(301)顶部设置有抓取机构(303),且抓取机构(303)上方通过电动伸缩杆(304)与传动带机构(305)相连接,所述抓取机构(303)下方设置有与其配合使用的引导机构(306),所述引导机构(306)两侧设置有可拆卸阳级钛网机构(307),所述电镀槽(301)底部设置有搅拌机构(308),且电镀槽(301)外侧安装有整流器(309),所述电镀槽(301)两侧设置有三层循环过滤机构(310)。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述引导机构(306)包括对称设置的两组支架(3061),且支架(3061)内侧安装有引导轮(3062),所述支架(3061)底部通过安装座与电镀槽(301)内部相连接,所述电路板从引导轮(3062)之间的空隙穿过。3.根据权利要求1所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述可拆卸阳级钛网机构(307)包括阳级钛网(3071),且阳级钛网(3071)一侧通过若干组连接杆与安装板(3072)相连接,所述安装板(3072)顶部设置有固定块(3073),且固定块(3073)通过其内部设置的移动卡块机构(311)与伸缩杆机构(312)卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述移动卡块机构(311)包括第一转把(3111),且第一转把(3111)一端与固定块(3073)内部设置的传动机构(3112)相连接,所述传动机构(3112)内部安装有转杆(3113),且转杆(3113)外侧对称设置的第一斜齿轮(3114),所述第一斜齿轮(3114)外侧与第二斜齿轮(3115)相啮合,且第二斜齿轮(3115)内部与第一螺纹杆(3116)相连接,所述第一螺纹杆(3116)之间安装有移动板(3117),且移动板(3117)一侧设置有若干组卡块(3118)。5.根据权利要求4所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述传动机构(3112)包括蜗轮(3119),且蜗轮(3119)安装于转杆(3113)外侧,所述第一转把(3111)与蜗杆(3120)相连接,且蜗杆(3120)外表面与蜗轮(3119)外表面传动连接。6.根据权利要求4所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述伸缩杆机构(312)包括套筒(3121),且套筒(3121)外侧设置有第二转把,所述第二转把与套筒(3121)内部设置的第二螺纹杆(3122)相连接,且第二螺纹杆(3122)外侧与移动杆(3123)相连接,所述移动杆(3123)一端安装有限位块(3124),且限位块(3124)与套筒(3121)内部对称设置的限位杆(3125)滑动连接,所述移动杆(3123)另一端设置有安装块(3126),且安装块(3126)上开设有与卡块(3118)相匹配的卡槽。7.根据权利要求1所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述搅拌机构(308)位于安装箱(3081)内部,且安装箱(3081)顶部与电镀槽(301)底部相连接,所述搅拌机构(308)包括变频电机(3082),且变频电机(3082)输出端安装有双槽主动轮(3083),所述双槽主动轮(3083)通过传动连接带(3084)与两侧设置的从动轮(3085)相连接,所述从动轮(3085)内部安装有搅拌杆机构(3086),且搅拌杆机构(3086)一端贯穿至电镀槽(301)内部。8.根据权利要求1所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述三层循环过滤机构(310)包括三组不同层次依次设置的进液管(3101),且进液管(3101)另一端设置有循环过滤泵(3102),且循环过滤泵(3102)出液端通过第一输送管与过滤机构(3103)相连
接,三组所述过滤机构(3103)通过第二输送管与储存槽(3104)相连接,且储存槽(3104)一侧通过若干组出液管(3105)与电镀槽(301)内部依次设置的匀液管(3106)相连接,所述出液管(3105)上安装有循环泵(3107)。9.根据权利要求8所述的一种卷对卷垂直升降电镀设备,其特征在于:所述匀液管(3106)一侧设置有若干组喇叭出液口(3108)。
技术总结
本发明公开了一种卷对卷垂直升降电镀设备,电镀段包括电镀槽,且电镀槽内部安装有两组板式热交换器,电镀槽顶部设置有抓取机构,且抓取机构上方通过电动伸缩杆与传动带机构相连接,抓取机构下方设置有与其配合使用的引导机构,引导机构两侧设置有可拆卸阳级钛网机构,所述电镀槽底部设置有搅拌机构,且电镀槽外侧安装有整流器,所述电镀槽两侧设置有三层循环过滤机构。该卷对卷垂直升降电镀设备,本装置为解决卷对卷电镀设备镀铜层厚度以及镀铜均匀性不佳的问题,通过研究生产线工艺流程和影响镀层质量各个因素,其中影响因素包括温度、电流密度、搅拌与过滤、以及阴阳极面积、距离等,根据不同的影响因素采用针对性的结构设计,以提高镀层质量。以提高镀层质量。以提高镀层质量。
技术研发人员:周平 张少平
受保护的技术使用者:江苏希尔芯半导体设备有限公司
技术研发日:2023.03.11
技术公布日:2023/7/18
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