一种催化燃烧型气体检测仪及其使用方法与流程

1.本技术涉及气体检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种催化燃烧型气体检测仪及其使用方法。


背景技术：

2.催化燃烧型气体检测仪也叫可燃气体探测器，是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器，气体检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成分和含量的传感器。
3.现有技术公开号为cn211785449u的文献提供一种催化燃烧型气体检测仪，该装置通过检测仪外体、安装座、固定柱、弧形板、弹性带、固定环、倒刺层和绒粘层之间的配合设置，工作人员使用该装置进行检测时，可将弧形板扣在手臂上，然后通过弹性带进行与固定环进行固定，从而使固定牢固，不易掉落，极大的解放了双手，方便工作人员操作，提高了工作效率。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：上述现有催化燃烧型气体检测仪在将环境中待检测气体泵入检测仪内部时无法实现对气体的过滤除杂处理，导致环境中灰尘、飘絮等污染物容易通过进气管被吸入至气体检测仪内部，并造成检测仪内部所安装过滤器进气口的阻塞，由于过滤器安装于气体检测仪内部，在对过滤器进行清理作业时，工作人员需要通过螺丝刀等工具反复将固定检测仪壳体的螺钉拧下，再通过工具将固定过滤器的螺钉由气体检测仪内部拧下，才能完成对过滤器的拆卸清理工作，操作过程繁琐复杂，费时费力，延长了气体检测的等待时间，无疑降低了催化燃烧型气体检测仪的工作效率。
5.针对上述中的相关技术中，发明人认为通过在衔接管上螺纹连接过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理，可以方便人们在气体检测工作结束后快速将滤网组件从过滤部件上拆卸下并对其进行进一步的单独清理工作，并且在滤网组件清理完成后还能在安装过滤部件的同时完成对滤网组件的安装固定工作，使得滤网组件经过清理后的催化燃烧型气体检测仪得以快速投入使用，有利于提升催化燃烧型气体检测仪的检测效率。
6.鉴于此，我们提出一种催化燃烧型气体检测仪。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本技术的目的在于提供一种催化燃烧型气体检测仪及其使用方法，解决了上述背景技术中的因无法实现对气体的过滤除杂处理，导致环境中灰尘、飘絮等污染物容易通过
进气管被吸入至气体检测仪内部，并造成检测仪内部所安装过滤器进气口的阻塞的技术问题，实现了对吸入催化燃烧型气体检测仪的气体进行过滤分离处理，并便于对过滤用的滤网组件定期进行拆卸清理处理的技术效果。
9.2.技术方案
10.本技术技术方案提供了一种催化燃烧型气体检测仪，包含检测仪外体、衔接管、集气罩和过滤部件；检测仪外体上连接有衔接管，衔接管另一端上固定连接有集气罩，集气罩上可拆卸的设有用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件；
11.过滤部件包括面板座、滤网固定件、卡扣触发结构和滤网组件；面板座盖合于集气罩开口端上，面板座表面均匀开设有多个滤网槽，每个滤网槽内均设有滤网组件，滤网槽底壁上贯穿开设有导通孔；
12.面板座内部与每个滤网槽位置对应处均设有储液槽，且相邻两个储液槽之间设有导流通道，导流通道的两端分别与所对应的储液槽相连通；
13.每个储液槽内部填充有液体流体介质部，储液槽内部还设有用于对放置于滤网槽内的滤网组件进行卡扣固定的滤网固定件；
14.面板座靠近集气罩一端设有能够控制滤网固定件开启与闭合的卡扣触发结构；
15.集气罩内部连接有环形基座。
16.通过采用上述技术方案，本技术通过过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且本技术在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理，方便人们在气体检测工作结束后快速将滤网组件从过滤部件上拆卸下并对其进行进一步的单独清理工作，并且在滤网组件清理完成后还能在安装过滤部件的同时完成对滤网组件的安装固定工作，使得滤网组件经过清理后的催化燃烧型气体检测仪得以快速投入使用，有利于提升催化燃烧型气体检测仪的检测效率。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，滤网组件包括内置圈和过滤网；内置圈活动插设至所对应滤网槽内，内置圈内腔连接有过滤网；
18.内置圈侧壁上环设有一圈内陷圈槽。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，当内置圈插设至滤网槽内部后，过滤网、内置圈以及面板座三者的顶面均齐平。
20.通过采用上述技术方案，当气体检测仪开启后，由于检测仪外体内部的气泵的抽气作用，使得内部形成负压状态，环境中待检测气体经过滤网组件上的过滤网将气体中夹杂的灰尘等杂质过滤下后通再导入至衔接管内部，最后由检测仪外体内部所安装传感器对气体进行检测。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，滤网固定件包括外缸筒、条状底座、液体活塞b和柱状卡扣头；外缸筒固定连接于储液槽内部，外缸筒内密封滑动连接有液体活塞b，液体活塞b上连接有柱状卡扣头；
22.液体活塞b远离柱状卡扣头一侧连接有拉伸弹簧b，拉伸弹簧b远离液体活塞b一端连接有条状底座，且条状底座固定连接于外缸筒内部。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，柱状卡扣头远离液体活塞b一端分别贯穿穿过外缸筒以及面板座并活动插设至所对应的内陷圈槽内部。
24.通过采用上述技术方案，当储液槽内部液压压力的增大时，液体活塞b带动柱状卡扣头横移，使得柱状卡扣头卡扣至内置圈侧壁上所开设的内陷圈槽内部，从而完成对放入至滤网槽内的滤网组件的卡扣固定处理，使得滤网组件得以快速安装固定在滤网槽之中。
25.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，卡扣触发结构包括内接环、承力棒和液体活塞a；
26.内接环固定连接于面板座上的内接环，且内接环螺纹连接于集气罩内部；
27.内接环内部均匀设有多个活塞空腔，每个活塞空腔内均密封滑动连接有液体活塞a；
28.活塞空腔内也填充有液体流体介质部，液体活塞a上连接有承力棒，承力棒外周套设有拉伸弹簧a；
29.承力棒远离液体活塞a一端贯穿穿过内接环；
30.拉伸弹簧a一端与液体活塞a相连，另一端固定连接于活塞空腔内壁上；
31.卡扣触发结构还包括连接通道，且连接通道的一端与其中一个储液槽相连通，连接通道的另一端与活塞空腔相连通。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，当内接环螺纹连接至集气罩内部时，内接环底端与环形基座顶面相贴且面板座底面与集气罩的顶端相贴。
33.通过采用上述技术方案，通过面板座带动内接环旋转，由于内接环螺纹连接于集气罩内部，因此，当内接环脱离集气罩内部后，用于用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩长拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作，在内接环不断由集气罩内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a拉动液体活塞a下移，使得液体活塞a将原本注入储液槽内部的液体流体介质部重新吸回至活塞空腔内，储液槽内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b弹力作用下，液体活塞b拉动原本卡扣在内陷圈槽内部的柱状卡扣头移动，使得柱状卡扣头逐渐从内陷圈槽中脱离出，当柱状卡扣头完全从内陷圈槽内部脱离出后，向下翻转面板座，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业。
34.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，面板座轴线处转动连接有旋转轴，面板座的底部连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转轴的端部固定相连；
35.旋转轴远离驱动电机的一端凸出面板座表面，且旋转轴远离驱动电机一端的侧壁上固定连接有旋转刮板。
36.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，旋转刮板与面板座表面相贴。
37.通过采用上述技术方案，在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，可先启动驱动电机，通过驱动电机驱动与面板座表面相贴的旋转刮板旋转，再由旋转刮板先将过滤网表面所积聚的灰尘刮除，从而方便人们快速将滤网组件表面所积聚的厚杂质层进行刮除清理工作，从而大大减轻了工作人员清洗滤网组件时的体力，有利于滤网组件清洗效率的更进一步提升。
38.本发明提供了一种催化燃烧型气体检测仪的使用方法，包括以下步骤：
39.s1、当气体检测仪开启后，由于检测仪外体内部的气泵的抽气作用，使得内部形成负压状态，环境中待检测气体经过滤网组件过滤后通再导入至衔接管内部，最后由检测仪
外体内部所安装传感器对气体进行检测；
40.s2、在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，先启动驱动电机，通过驱动电机驱动与面板座表面相贴的旋转刮板旋转，再由旋转刮板先将过滤网表面所积聚的灰尘刮除；
41.s3、随后通过转动面板座带动内接环旋转，由于内接环螺纹连接于集气罩内部，因此，当内接环脱离集气罩内部后，用于用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩长拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作；
42.s4、在内接环不断由集气罩内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a拉动液体活塞a下移，使得液体活塞a将原本注入储液槽内部的液体流体介质部重新吸回至活塞空腔内；
43.s5、储液槽内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b弹力作用下，液体活塞b拉动原本卡扣在内陷圈槽内部的柱状卡扣头移动，使得柱状卡扣头逐渐从内陷圈槽中脱离出；
44.s6、当柱状卡扣头完全从内陷圈槽内部脱离出后，向下翻转面板座，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业；
45.s7、清理后的滤网组件擦干后放入滤网槽中，再将内接环旋紧安装至集气罩内部，当承力棒底端与环形基座相贴时，不断向下旋进的内接环使得承力棒带动液体活塞a上移，并使得液体活塞a将活塞空腔内的液体流体介质部再次挤压至储液槽内部，储液槽内部液压压力增大后，柱状卡扣头再次卡扣至内陷圈槽内部，从而完成了对清洗后的滤网组件的快速固定处理。
46.3.有益效果
47.本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
48.1.本技术通过螺纹连接于衔接管上的过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且本技术在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理，方便人们在气体检测工作结束后快速将滤网组件从过滤部件上拆卸下并对其进行进一步的单独清理工作，并且在滤网组件清理完成后还能在安装过滤部件的同时完成对滤网组件的安装固定工作，使得滤网组件经过清理后的催化燃烧型气体检测仪得以快速投入使用，有利于提升催化燃烧型气体检测仪的检测效率。
49.2.通过面板座带动内接环旋转，由于内接环螺纹连接于集气罩内部，因此，当内接环脱离集气罩内部后，用于用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩长拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作。
50.3.在内接环不断由集气罩内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a拉动液体活塞a下移，使得液体活塞a将原本注入储液槽内部的液体流体介质部重新吸回至活塞空腔内，储液槽内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b弹力作用下，液体活塞b拉动原本卡扣在内陷圈槽内部的柱状卡扣头移动，使得柱状卡扣头逐渐从内陷圈槽中脱离出，
当柱状卡扣头完全从内陷圈槽内部脱离出后，向下翻转面板座，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业。
51.4.在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，可先启动驱动电机，通过驱动电机驱动与面板座表面相贴的旋转刮板旋转，再由旋转刮板先将过滤网表面所积聚的灰尘刮除，从而方便人们快速将滤网组件表面所积聚的厚杂质层进行刮除清理工作，从而大大减轻了工作人员清洗滤网组件时的体力，有利于滤网组件清洗效率的更进一步提升。
52.5.清理后的滤网组件擦干后放入滤网槽中，再将内接环旋紧安装至集气罩内部，当承力棒底端与环形基座相贴时，不断向下旋进的内接环使得承力棒带动液体活塞a上移，并使得液体活塞a将活塞空腔内的液体流体介质部再次挤压至储液槽内部，储液槽内部液压压力增大后，柱状卡扣头再次卡扣至内陷圈槽内部，从而完成了对清洗后的滤网组件的快速固定处理，使得安装有清理后的滤网组件的气体检测仪得以快速投入使用，有利于催化燃烧型气体检测仪检测效率的提升。
附图说明
53.图1为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪的整体结构示意图；
54.图2为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪中过滤部件的剖面结构示意图；
55.图3为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪中面板座的部分剖面结构示意图；
56.图4为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪图2中a部分的局部结构放大示意图；
57.图5为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪图2中b部分的局部结构放大示意图；
58.图6为本技术一较佳实施例公开的催化燃烧型气体检测仪中滤网组件的结构示意图。
59.图中标号说明：
60.1、检测仪外体；2、衔接管；3、集气罩；401、面板座；402、内接环；403、储液槽；404、液体流体介质部；405、拉伸弹簧a；406、承力棒；407、连接通道；408、外缸筒；409、条状底座；410、液体活塞b；411、柱状卡扣头；412、拉伸弹簧b；413、液体活塞a；501、内置圈；502、过滤网；503、内陷圈槽；6、旋转刮板；7、驱动电机；8、旋转轴；9、环形基座。
具体实施方式
61.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
62.实施例1，参照图1至图3所示，本技术实施例提供了一种催化燃烧型气体检测仪，包括检测仪外体1、衔接管2、集气罩3和过滤部件；
63.检测仪外体1上连接有衔接管2，衔接管2另一端固定连接有集气罩3，集气罩3上可拆卸的设有过滤部件，过滤部件用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理；检测仪外
体1为现有技术，在此不再赘述；
64.过滤部件包括面板座401、滤网固定件、卡扣触发结构和滤网组件；
65.面板座401盖合于集气罩3开口端上，面板座401表面均匀开设有多个滤网槽，每个滤网槽内均设有滤网组件，滤网槽底壁上贯穿开设有导通孔，面板座401内部与每个滤网槽位置对应处均设有储液槽403，且相邻两个储液槽403之间设有导流通道，导流通道的两端分别与所对应的储液槽403相连通；
66.每个储液槽403内部填充有液体流体介质部404，液体流体介质部404优选液压油，储液槽403内部还设有滤网固定件；滤网固定件用于对放置于滤网槽内的滤网组件进行卡扣固定，面板座401靠近集气罩3一端设有卡扣触发结构，卡扣触发结构能够控制滤网固定件开启与闭合，集气罩3内部连接有环形基座9。
67.本技术通过过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且本技术在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理，方便人们在气体检测工作结束后快速将滤网组件从过滤部件上拆卸下并对其进行进一步的单独清理工作，并且在滤网组件清理完成后还能在安装过滤部件的同时完成对滤网组件的安装固定工作，使得滤网组件经过清理后的催化燃烧型气体检测仪得以快速投入使用，有利于提升催化燃烧型气体检测仪的检测效率。
68.参照图2和图6所示，本技术实施例提供了一种催化燃烧型气体检测仪，滤网组件包括内置圈501和过滤网502；
69.内置圈501活动插设至所对应滤网槽内，内置圈501内腔连接有过滤网502，内置圈501侧壁上环设有一圈内陷圈槽503。当内置圈501插设至滤网槽内部后，过滤网502、内置圈501以及面板座401三者的顶面均齐平。
70.参照图3至图6所示，本技术实施例提供了一种催化燃烧型气体检测仪，滤网固定件包括外缸筒408、条状底座409、液体活塞b410和柱状卡扣头411；
71.外缸筒408固定连接于储液槽403内部，外缸筒408内密封滑动连接有液体活塞b410，液体活塞b410上连接有柱状卡扣头411，液体活塞b410远离柱状卡扣头411一侧连接有拉伸弹簧b412，拉伸弹簧b412远离液体活塞b410一端连接有条状底座409，且条状底座409固定连接于外缸筒408内部。
72.参照图5，柱状卡扣头411远离液体活塞b410一端分别贯穿穿过外缸筒408以及面板座401并活动插设至所对应的内陷圈槽503内部。
73.参照图2至图4所示，本技术实施例提供了一种催化燃烧型气体检测仪，卡扣触发结构包括内接环402、承力棒406和液体活塞a413；
74.内接环402固定连接于面板座401上，且内接环402螺纹连接于集气罩3内部，通过转动面板座401带动内接环402旋转，由于内接环402螺纹连接于集气罩3内部，因此，当内接环402脱离集气罩3内部后，用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩3长拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作；内接环402内部均匀设有多个活塞空腔，每个活塞空腔内均密封滑动连接有液体活塞a413，活塞空腔内也填充有液体流体介质部404，液体活塞a413上连接有承力棒406，承力棒406外周套设有拉伸弹簧a405，承力棒406远离液体活塞a413一端贯穿穿
过内接环402，拉伸弹簧a405一端与液体活塞a413相连，另一端固定连接于活塞空腔内壁上；
75.卡扣触发结构还包括连接通道407，且连接通道407的一端与其中一个储液槽403相连通，连接通道407的另一端与活塞空腔相连通。当内接环402螺纹连接至集气罩3内部时，内接环402底端与环形基座9顶面相贴且面板座401底面与集气罩3的顶端相贴。在内接环402不断由集气罩3内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a405弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a405拉动液体活塞a413下移，使得液体活塞a413将原本注入储液槽403内部的液体流体介质部404重新吸回至活塞空腔内，储液槽403内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b412弹力作用下，液体活塞b410拉动原本卡扣在内陷圈槽503内部的柱状卡扣头411移动，使得柱状卡扣头411逐渐从内陷圈槽503中脱离出，当柱状卡扣头411完全从内陷圈槽503内部脱离出后，向下翻转面板座401，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座401上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业。
76.实施例2，与实施例1相比，本实施例的区别在于，参照图1至图2所示，本技术实施例提供了一种催化燃烧型气体检测仪，面板座401轴线处转动连接有旋转轴8，面板座401的底部连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与旋转轴8的端部固定相连，旋转轴8远离驱动电机7的一端凸出面板座401表面，且旋转轴8远离驱动电机7一端的侧壁上连接有旋转刮板6。
77.参照图1，旋转刮板6与面板座401表面相贴。在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，可先启动驱动电机7，通过驱动电机7驱动与面板座401表面相贴的旋转刮板6旋转，再由旋转刮板6先将过滤网502表面所积聚的灰尘刮除，从而方便人们快速将滤网组件表面所积聚的厚杂质层进行刮除清理工作，从而大大减轻了工作人员清洗滤网组件时的体力，有利于滤网组件清洗效率的更进一步提升。
78.本技术提供一种催化燃烧型气体检测仪的使用方法，包括以下步骤，
79.s1、当气体检测仪开启后，由于检测仪外体1内部的气泵的抽气作用，使得2内部形成负压状态，环境中待检测气体经过滤网组件过滤后通再导入至衔接管2内部，最后由检测仪外体1内部所安装传感器对气体进行检测；
80.s2、在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，先启动驱动电机7，通过驱动电机7驱动与面板座401表面相贴的旋转刮板6旋转，再由旋转刮板6先将过滤网502表面所积聚的灰尘刮除；
81.s3、随后通过转动面板座401带动内接环402旋转，由于内接环402螺纹连接于集气罩3内部，因此，当内接环402脱离集气罩3内部后，用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩3上拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作；
82.s4、在内接环402不断由集气罩3内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a405弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a405拉动液体活塞a413下移，使得液体活塞a413将原本注入储液槽403内部的液体流体介质部404重新吸回至活塞空腔内；
83.s5、储液槽403内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b412弹力作用下，液体活塞b410拉动原本卡扣在内陷圈槽503内部的柱状卡扣头411移动，使得柱状卡扣头411逐渐从内陷
圈槽503中脱离出；
84.s6、当柱状卡扣头411完全从内陷圈槽503内部脱离出后，向下翻转面板座401，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座401上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业；
85.s7、清理后的滤网组件擦干后放入滤网槽中，再将内接环402旋紧安装至集气罩3内部，当承力棒406底端与环形基座9相贴时，不断向下旋进的内接环402使得承力棒406带动液体活塞a413上移，并使得液体活塞a413将活塞空腔内的液体流体介质部404再次挤压至储液槽403内部，储液槽403内部液压压力增大后，柱状卡扣头411再次卡扣至内陷圈槽503内部，从而完成了对清洗后的滤网组件的快速固定处理。
86.本技术一种催化燃烧型气体检测仪的工作原理：当气体检测仪开启后，由于检测仪外体1内部的气泵的抽气作用，使得2内部形成负压状态，环境中待检测气体经过滤网组件过滤后通再导入至衔接管2内部，最后由检测仪外体1内部所安装传感器对气体进行检测；然后通过转动面板座401带动内接环402旋转，由于内接环402螺纹连接于集气罩3内部，因此，当内接环402脱离集气罩3内部后，用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩3长拆卸下，方便人们人们对拆卸后的过滤部件直接放入清洗池内并对滤网组件进一步进行清理工作。在内接环402不断由集气罩3内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a405弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a405拉动液体活塞a413下移，使得液体活塞a413将原本注入储液槽403内部的液体流体介质部404重新吸回至活塞空腔内，储液槽403内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b412弹力作用下，液体活塞b410拉动原本卡扣在内陷圈槽503内部的柱状卡扣头411移动，使得柱状卡扣头411逐渐从内陷圈槽503中脱离出，当柱状卡扣头411完全从内陷圈槽503内部脱离出后，向下翻转面板座401，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座401上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业。
87.在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，可先启动驱动电机7，通过驱动电机7驱动与面板座401表面相贴的旋转刮板6旋转，再由旋转刮板6先将过滤网502表面所积聚的灰尘刮除，从而方便人们快速将滤网组件表面所积聚的厚杂质层进行刮除清理工作，从而大大减轻了工作人员清洗滤网组件时的体力，有利于滤网组件清洗效率的更进一步提升。
88.清理后的滤网组件擦干后放入滤网槽中，再将内接环402旋紧安装至集气罩3内部，当承力棒406底端与环形基座9相贴时，不断向下旋进的内接环402使得承力棒406带动液体活塞a413上移，并使得液体活塞a413将活塞空腔内的液体流体介质部404再次挤压至储液槽403内部，储液槽403内部液压压力增大后，柱状卡扣头411再次卡扣至内陷圈槽503内部，从而完成了对清洗后的滤网组件的快速固定处理，使得安装有清理后的滤网组件的气体检测仪得以快速投入使用，有利于催化燃烧型气体检测仪检测效率的提升。
89.本发明通过螺纹连接于衔接管上的过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理，方便人们在气体检测工作结束后快速将滤网组件从过滤部件上拆卸下并对其进行进一步的单独清理工作，并且在滤网组件清理完成后还能在安
装过滤部件的同时完成对滤网组件的安装固定工作，使得滤网组件经过清理后的催化燃烧型气体检测仪得以快速投入使用，有利于提升催化燃烧型气体检测仪的检测效率。在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，可先启动驱动电机，通过驱动电机驱动与面板座表面相贴的旋转刮板旋转，再由旋转刮板先将过滤网表面所积聚的灰尘刮除，从而方便人们快速将滤网组件表面所积聚的厚杂质层进行刮除清理工作，从而大大减轻了工作人员清洗滤网组件时的体力，有利于滤网组件清洗效率的更进一步提升。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种催化燃烧型气体检测仪，包含检测仪外体、衔接管、集气罩和过滤部件；所述检测仪外体上连接有衔接管，所述衔接管另一端上固定连接有集气罩，其特征在于：所述集气罩上可拆卸的设有过滤部件，过滤部件用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理；所述过滤部件包括面板座、滤网固定件、卡扣触发结构和滤网组件；所述面板座盖合于集气罩开口端上，面板座表面均匀开设有多个滤网槽，每个滤网槽内均设有滤网组件，所述滤网槽底壁上贯穿开设有导通孔；所述面板座内部与每个滤网槽位置对应处均设有储液槽，且相邻两个储液槽之间设有导流通道，导流通道的两端分别与所对应的储液槽相连通；每个储液槽内部填充有液体流体介质部，所述储液槽内部设有滤网固定件，滤网固定件用于对放置于滤网槽内的滤网组件进行卡扣固定；所述面板座靠近集气罩一端设有卡扣触发结构，卡扣触发结构能够控制滤网固定件开启与闭合；所述集气罩内部连接有环形基座。2.根据权利要求1所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述滤网组件包括内置圈和过滤网；所述内置圈活动插设至所对应滤网槽内，内置圈内腔连接有过滤网；所述内置圈侧壁上环设有一圈内陷圈槽。3.根据权利要求2所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：当所述内置圈插设至滤网槽内部后，过滤网、内置圈以及面板座三者的顶面均齐平。4.根据权利要求2所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述滤网固定件包括外缸筒、条状底座、液体活塞b和柱状卡扣头；所述外缸筒固定连接于储液槽内部，外缸筒内密封滑动连接有液体活塞b，液体活塞b上连接有柱状卡扣头；所述液体活塞b远离柱状卡扣头一侧连接有拉伸弹簧b，拉伸弹簧b远离液体活塞b一端连接有条状底座，且条状底座固定连接于外缸筒内部。5.根据权利要求4所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述柱状卡扣头远离液体活塞b一端分别贯穿穿过外缸筒以及面板座并活动插设至所对应的内陷圈槽内部。6.根据权利要求1所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述卡扣触发结构包括内接环、承力棒和液体活塞a；所述内接环固定连接于面板座上，内接环螺纹连接于集气罩内部；所述内接环内部均匀设有多个活塞空腔，每个活塞空腔内均密封滑动连接有液体活塞a；所述活塞空腔内也填充有液体流体介质部，液体活塞a上连接有承力棒，承力棒外周套设有拉伸弹簧a；所述承力棒远离液体活塞a一端贯穿穿过内接环；所述拉伸弹簧a一端与液体活塞a相连，另一端固定连接于活塞空腔内壁上。7.根据权利要求6所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述卡扣触发结构还包括连接通道，且连接通道的一端与其中一个储液槽相连通，连接通道的另一端与活塞空腔相连通；当所述内接环螺纹连接至集气罩内部时，内接环底端与环形基座顶面相贴且面板座底
面与集气罩的顶端相贴。8.根据权利要求1所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述面板座轴线处转动连接有旋转轴，面板座的底部连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转轴的端部固定相连；所述旋转轴远离驱动电机的一端凸出面板座表面，旋转轴远离驱动电机一端的侧壁上固定连接有旋转刮板。9.根据权利要求8所述的催化燃烧型气体检测仪，其特征在于：所述旋转刮板与面板座表面相贴。10.根据权利要求1-9任一所述的一种催化燃烧型气体检测仪的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、当气体检测仪开启后，由于检测仪外体1内部的气泵的抽气作用，使得内部形成负压状态，环境中待检测气体经过滤网组件过滤后通再导入至衔接管内部，最后由检测仪外体内部所安装传感器对气体进行检测；s2、在气体检测工作结束后并需要对用于将环境中待检测气体中杂质拦截过滤下的滤网组件进行定期清理作业时，先启动驱动电机，通过驱动电机驱动与面板座表面相贴的旋转刮板旋转，再由旋转刮板先将过滤网表面所积聚的灰尘刮除；s3、随后通过转动面板座带动内接环旋转，由于内接环螺纹连接于集气罩内部，因此，当内接环脱离集气罩内部后，用于用于对吸入其中气体中杂质进行过滤分离处理的过滤部件可快速从集气罩长拆卸下；s4、在内接环不断由集气罩内部旋出的过程中，在拉伸弹簧a弹簧弹力作用下，拉伸弹簧a拉动液体活塞a下移，使得液体活塞a将原本注入储液槽内部的液体流体介质部重新吸回至活塞空腔内；s5、储液槽内部液压压力降低后，在拉伸弹簧b弹力作用下，液体活塞b拉动原本卡扣在内陷圈槽内部的柱状卡扣头移动，使得柱状卡扣头逐渐从内陷圈槽中脱离出；s6、当柱状卡扣头完全从内陷圈槽内部脱离出后，向下翻转面板座，在重力作用下，滤网组件从滤网槽中脱离出，从而方便人们快速将滤网组件从面板座上拆解下并对表面粘附有灰尘的滤网组件进行单独清理作业；s7、清理后的滤网组件擦干后放入滤网槽中，再将内接环旋紧安装至集气罩内部，当承力棒底端与环形基座相贴时，不断向下旋进的内接环使得承力棒带动液体活塞a上移，并使得液体活塞a将活塞空腔内的液体流体介质部再次挤压至储液槽内部，储液槽内部液压压力增大后，柱状卡扣头再次卡扣至内陷圈槽内部。

技术总结
本申请属于气体检测设备技术领域，公开一种催化燃烧型气体检测仪，包括检测仪外体、衔接管、集气罩和过滤部件；检测仪外体上连接有衔接管，衔接管另一端上连接有集气罩，过滤部件包括面板座、滤网固定件、卡扣触发结构和滤网组件；储液槽内部设有用于对放置于滤网槽内的滤网组件进行卡扣固定的滤网固定件，面板座靠近集气罩一端设有能够控制滤网固定件开启与闭合的卡扣触发结构。本申请通过过滤部件上的滤网组件能够对吸入催化燃烧型气体检测仪内部的气体中所掺杂的灰尘等杂质进行过滤分离处理，避免灰尘等杂质被吸附至检测仪内部后对过滤器造成造成堵塞情况出现，并且本申请在对过滤部件进行拆装作业的同时同步完成对滤网组件的拆卸处理。网组件的拆卸处理。网组件的拆卸处理。


技术研发人员：王秀玲 邹钢 都凤轩
受保护的技术使用者：王秀玲
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/18