一种防漏型高压油管接头的制作方法

1.本发明涉及油管连接头领域，具体为一种防漏型高压油管接头。


背景技术：

2.高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
3.但目前高压油管的对接一般采用螺纹螺旋式连接，在油管震动过程中，螺纹易损坏，连接处易松动，从而导致密封性不好，容易出现漏油事故，螺纹磨损后还使得后期拆装较为麻烦。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种防漏型高压油管接头，以解决拆装繁琐，有漏油风险的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防漏型高压油管接头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头上均设有油管，所述第一接头的外表面固定有连接块，所述连接块上通过连接轴连接有连接杆，所述连接杆的端部固定有第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的内壁开设有定位槽，所述第一半环的底部两侧固定有插钩，所述第二半环的顶部设有插孔，所述第二半环的内部通过转轴连接有活动钩，所述活动钩的一侧固定有弹簧，所述第二接头的外表面设有定位环。
6.进一步的，所述第二接头的一端呈锥形，且所述第二接头的外表面设有密封圈。
7.通过采用上述技术方案，锥形设计使得第二接头插入第一接头内更为方便，且在密封圈的配合下，密封性更好，起到了防漏作用。
8.进一步的，所述第二接头的端部设有密封环，所述第一接头的端部设有密封槽，所述密封环与密封槽相适配。
9.通过采用上述技术方案，当第二接头与第一接头组合时，密封环会插入密封槽内，进而提高了第一接头和第二接头之间的密封性。
10.进一步的，所述密封圈设置有多组，多组所述密封圈采用氟硅橡胶材料制作而成。
11.通过采用上述技术方案，氟硅橡胶具有良好的耐油性，进而使得密封圈密封性更理想。
12.进一步的，所述定位槽与定位环相适配，且所述第一半环和第二半环组成环状结构。
13.通过采用上述技术方案，定位环能够卡入定位槽内，进而能够防止第二接头与第一接头松脱。
14.进一步的，所述第二半环的两侧贯穿有按压件，所述按压件与活动钩相接触。
15.通过采用上述技术方案，工作人员施力与按压件时，按压件能够对活动钩进行施
压。
16.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过连接杆、上半环、下半环、定位槽、定位环、插钩、固定钩以及按压件，在进行安装时，工作人员将第二连接头插入第一连接头内，密封环插入密封槽内，然后翻转连接杆，进而使得上半环和下半环闭合，此时，定位环会卡入定位槽内，插钩会插入插孔内并与活动钩扣搭，在定位环与定位槽的配合下，能够使得第二连接头不易与第一连接头松脱，避免油液泄漏，在进行拆卸时，工作人员施力与按压件，按压件对活动钩进行施压，活动钩的端部则与插钩脱离，此时工作人员便可将上半环和下半环分离，定位槽与定位环脱离，工作人员将第一连接头从第二连接头上拔出即可，通过以上设置，具备拆装方便，密封性好的优点。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第二连接头结构示意图；图3为本发明的上半环和下半环结构示意图；图4为本发明的上半环和下半环剖面结构示意图；图5为本发明的图1中a处放大结构示意图；图6为本发明的图4中b处放大结构示意图。
18.图中：1、第一接头；2、第二接头；3、连接块；4、连接杆；5、第一半环；6、第二半环；7、油管；8、密封环；9、定位槽；10、密封槽；11、插钩；12、插孔；13、转轴；14、活动钩；15、按压件；16、弹簧；17、密封圈；18、定位环。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
21.一种防漏型高压油管接头，如图1-6所示，包括第一接头1和第二接头2，所述第一接头1和第二接头2上均设有油管7，所述第二接头2的端部设有密封环8，所述第一接头1的端部设有密封槽10，所述密封环8与密封槽10相适配，当第二接头2与第一接头1组合时，密封环8会插入密封槽10内，进而提高了第一接头1和第二接头2之间的密封性，所述第一接头1的外表面固定有连接块3，所述连接块3上通过连接轴连接有连接杆4，进而使得上半环5和下半环6能够打开或闭合，所述连接杆4的端部固定有第一半环5和第二半环6，所述第一半环5和第二半环6的内壁开设有定位槽9，所述第一半环5的底部两侧固定有插钩11，所述第二半环6的顶部设有插孔12，所述第二半环6的内部通过转轴13连接有活动钩14，所述活动钩14的一侧固定有弹簧16，所述第二接头2的外表面设有定位环18，所述第二半环6的两侧贯穿有按压件15，所述按压件15与活动钩14相接触，工作人员施力与按压件15时，按压件15能够对活动钩14进行施压。
22.参阅图1、2和5，所述第二接头2的一端呈锥形，且所述第二接头2的外表面设有密封圈17，锥形设计使得第二接头2插入第一接头1内更为方便，且在密封圈17的配合下，密封
性更好，起到了防漏作用。
23.参阅图1和5，所述密封圈17设置有多组，多组所述密封圈17采用氟硅橡胶材料制作而成，氟硅橡胶具有良好的耐油性，进而使得密封圈17密封性更理想。
24.参阅图1、2、3和6，所述定位槽9与定位环18相适配，且所述第一半环5和第二半环6组成环状结构，定位环18能够卡入定位槽9内，进而能够防止第二接头2与第一接头1松脱。
25.本实施例的实施原理为：在进行安装时，工作人员将第二连接头2插入第一连接头1内，密封环8插入密封槽10内，然后翻转连接杆4，进而使得上半环5和下半环6闭合，此时，定位环18会卡入定位槽9内，插钩11会插入插孔12内并与活动钩14扣搭，在定位环18与定位槽9的配合下，能够使得第二连接头2不易与第一连接头1松脱，避免油液泄漏，在进行拆卸时，工作人员施力与按压件15，按压件15对活动钩14进行施压，活动钩14的端部则与插钩11脱离，此时工作人员便可将上半环5和下半环6分离，定位槽9与定位环18脱离，工作人员将第一连接头1从第二连接头2上拔出即可。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种防漏型高压油管接头，包括第一接头（1）和第二接头（2），其特征在于：所述第一接头（1）和第二接头（2）上均设有油管（7），所述第一接头（1）的外表面固定有连接块（3），所述连接块（3）上通过连接轴连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的端部固定有第一半环（5）和第二半环（6），所述第一半环（5）和第二半环（6）的内壁开设有定位槽（9），所述第一半环（5）的底部两侧固定有插钩（11），所述第二半环（6）的顶部设有插孔（12），所述第二半环（6）的内部通过转轴（13）连接有活动钩（14），所述活动钩（14）的一侧固定有弹簧（16），所述第二接头（2）的外表面设有定位环（18） 。2.根据权利要求1所述的防漏型高压油管接头，其特征在于：所述第二接头（2）的一端呈锥形，且所述第二接头（2）的外表面设有密封圈（17）。3.根据权利要求1所述的防漏型高压油管接头，其特征在于：所述第二接头（2）的端部设有密封环（8），所述第一接头（1）的端部设有密封槽（10），所述密封环（8）与密封槽（10）相适配。4.根据权利要求1所述的防漏型高压油管接头，其特征在于：所述密封圈（17）设置有多组，多组所述密封圈（17）采用氟硅橡胶材料制作而成。5.根据权利要求1所述的防漏型高压油管接头，其特征在于：所述定位槽（9）与定位环（18）相适配，且所述第一半环（5）和第二半环（6）组成环状结构。6.根据权利要求1所述的防漏型高压油管接头，其特征在于：所述第二半环（6）的两侧贯穿有按压件（15），所述按压件（15）与活动钩（14）相接触。

技术总结
本发明公开了一种防漏型高压油管接头，涉及油管连接头领域。本发明包括第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头上均设有油管，所述第一接头的外表面固定有连接块，所述连接块上通过连接轴连接有连接杆，本发明通过连接杆、上半环、下半环、定位槽、定位环、插钩、固定钩以及按压件，在进行安装时，工作人员将第二连接头插入第一连接头内，密封环插入密封槽内，然后翻转连接杆，进而使得上半环和下半环闭合，此时，定位环会卡入定位槽内，插钩会插入插孔内并与活动钩扣搭，在定位环与定位槽的配合下，能够使得第二连接头不易与第一连接头松脱，避免油液泄漏。避免油液泄漏。避免油液泄漏。


技术研发人员：朱志峰 陆杰 时海军 陈小华
受保护的技术使用者：南通爱慕希机械股份有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/18