基于拼接式可调节机电设备用照明机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及设备照明技术领域，具体地说，涉及基于拼接式可调节机电设备用照明机构及其使用方法。


背景技术：

2.目前，很多零件加工设备都自带灯泡，以保证设备内工作空腔的光照强度，尤其在对一些精细零件的加工，其对灯光的要求更为苛刻，例如灯光强度、颜色等。
3.可是一般的厂房内都带有发光设备，例如灯管、灯泡等，在使用过程中根据设备摆放位置的不同，所受到的照射的光源方向和强度都不一样，这样设备自带的灯泡只有一种光强无法满足外界灯管的改变，从而导致在对一些精细拧零件加工时设备自带的灯泡无法满足加工需求，而且灯光颜色也无法更换。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于拼接式可调节机电设备用照明机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了基于拼接式可调节机电设备用照明机构，包括设备本体和设置在设备本体内部顶端的照明装置，所述照明装置至少包括：
6.连接装置，所述连接装置包括连接柱，连接柱安装在设备本体内部工作空腔的顶部，另外，所述连接柱的底部设有拼接件，拼接件包括拼接套，拼接套的底部安装有连接座，且拼接套与连接柱螺纹连接，用于对连接座进行拼接；
7.灯罩，所述灯罩设置在拼接件的底部，且灯罩的内壁呈环形设有多个灯泡，且每个灯泡的型号均不相同，用于对不同零件的加工进行照明；
8.调节柱，所述调节柱设置在灯罩的顶部，并与连接座转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述设备本体的内壁开设有导向槽，用于对照明装置的移动进行导向，所述连接柱的顶部转动连接有导向轮，导向轮与导向槽滚动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述导向轮的内壁开设有活动槽，连接柱的顶部设有压盘，压盘与活动槽滑动连接，且活动槽与活动槽内壁之间活动连接有复位弹簧。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述拼接套与连接座转动连接，连接座的两侧还对称设有两个辅助板，连接柱的两侧对称设有两个辅助杆，辅助杆与辅助板插接配合，且辅助杆的底部向外突出设有具有弹性的限位圈，用于对插接后的辅助杆进行限位。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述调节柱的顶部向外突出，以形成“t”形结构，且连接座内部开设有预留槽，预留槽内对应调节柱突出部分的底部呈环形设有多个摩擦板，摩擦板用于与调节柱的突出部分接触，以产生摩擦力。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述预留槽与调节柱之间预留有油液空腔，油液空腔内填充有油液，用于降低调节柱转动时与预留槽内壁接触产生的摩擦力。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述调节柱和灯罩的内部均为中空结构，并相互
连通，形成冷却空腔，冷却空腔与预留槽连通，以对其内部的油液进行收集，用于对周围的热量进行吸收。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述灯罩的底部设有防尘装置，防尘装置包括防尘罩，防尘罩用于将灯泡与外界隔离，且防尘罩为透明结构。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘罩的底部呈环形设有多个风扇，风扇的外部设有连接架，连接架与防尘罩固定连接，用于对风扇进行限位，风扇的顶部还设有对其进行驱动的电机，另外位于风扇的底部设有收集罩，收集罩与防尘罩固定连接形成一个环形的收集空腔，用于对加固零件产生的灰尘进行收集；
17.所述收集罩的内侧向下凹陷，以形成一个沉淀槽。
18.还提供了用于所述照明机构的使用方法，其包括如下方法步骤：
19.步骤一、在加工零件顶部或者前侧加工时，照明装置在设备本体工作空腔的顶部进行移动即可实现对零件的照明；
20.步骤二、移动完成后，压盘受到复位弹簧的弹力作用使摩擦块紧贴设备本体外壁，通过接触产生的摩擦力对连接柱进行固定，连接柱固定后照明装置也随之固定；
21.步骤三、下拉连接柱使摩擦块脱离设备本体外壁；
22.步骤四、在靠近设备本体侧壁的一侧进行加工，将照明装置移动到侧壁上，通过步骤二进行固定，固定后通过侧壁向外发出光源，该光源直接照射在零件的背面。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.1、该基于拼接式可调节机电设备用照明机构及其使用方法中，通过转动灯罩使其底部对应零件加工需要的灯泡转动至零件顶部，从而实现对多型号灯泡的调节，解决设备中灯泡单一，无法适应零件需求灯光的问题。
25.2、该基于拼接式可调节机电设备用照明机构中及其使用方法，通过侧壁向外发出光源，使光源直接照射在零件的背面，从而实现了一个照明装置进行多方位的照射，大大提高了照明装置的利用率。
26.3、该基于拼接式可调节机电设备用照明机构中及其使用方法，通过向预留槽以及调节柱和灯罩形成的冷却空腔内填充油液，以降低摩擦力带来的损耗，延长连接座和调节柱的使用寿命，同时吸收灯泡工作释放出来的热量，进而起到降温的作用，避免灯泡工作环境过热加速其老化。
27.4、该基于拼接式可调节机电设备用照明机构中及其使用方法，通过沉淀槽对进入到收集空腔内沉淀的灰尘进行收集，且向下凹陷后可解决因灯罩移动侧壁后导致灰尘受重力作用脱离收集空腔的问题。
附图说明
28.图1为实施例1的整体结构示意图；
29.图2为实施例1的整体结构拆分图；
30.图3为实施例1的连接装置结构示意图；
31.图4为实施例1的导向轮结构示意图；
32.图5为实施例1的连接柱结构示意图；
33.图6为实施例1的拼接件结构示意图；
34.图7为实施例1的拼接件结构截面示意图；
35.图8为实施例1的灯罩结构剖视图；
36.图9为实施例1的图8的a处结构放大图；
37.图10为实施例1的灯罩结构剖视图。
38.图中各个标号意义为：
39.100、设备本体；110、导向槽；
40.200、照明装置；
41.210、连接装置；
42.211、导向轮；2111、贴合环；2112、活动槽；
43.212、连接柱；2121、摩擦块；2122、压盘；2123、复位弹簧；2124、辅助杆；2125、限位圈；
44.220、拼接件；
45.221、拼接套；
46.222、连接座；2221、预留槽；2222、摩擦板；
47.223、辅助板；
48.224、调节柱；
49.230、灯罩；231、聚焦罩；232、灯泡；233、握把；
50.240、防尘装置；241、防尘罩；2411、风扇；2412、连接架；242、收集罩。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.实施例1
55.请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了基于拼接式可调节机电设备用照明机构，包括设备本体100和设置在设备本体100内部顶端的照明装置200，照明装置200至少包括：
56.连接装置210，连接装置210包括连接柱212，连接柱212安装在设备本体100内部工作空腔的顶部，另外，连接柱212的底部设有拼接件220，拼接件220包括拼接套221，拼接套221的底部安装有连接座222，且拼接套221与连接柱212螺纹连接，用于对连接座222进行拼接；
57.灯罩230，灯罩230设置在拼接件220的底部，且灯罩230的内壁呈环形设有多个灯泡232，且每个灯泡232的型号均不相同，用于对不同零件的加工进行照明，而且灯罩230的内部还设有聚焦罩231，聚焦罩231与灯罩230的内壁均涂有反射涂层，从而对灯泡232发出的灯光进行反射，以提高对灯光的利用率；
58.调节柱224，调节柱224设置在灯罩230的顶部，并与连接座222转动连接，另外灯罩230的顶部外围呈环形设有多个握把233，以便于转动时手部进行握取发力。
59.本实施例中照明装置200在具体使用时，分为两种工作方式，一种是实现对灯罩230的拆卸，具体为，通过转动拼接套221使其受螺合力作用脱离连接柱212，以实现对灯罩230的拆卸，从而便于后期清洗或者更换，安装时反向转动拼接套221即可；另一种则是对不同型号的灯泡232进行调节，具体的，对不同零件加工，通过转动灯罩230使其底部对应零件加工需要的灯泡232转动至零件顶部，从而实现对多型号灯泡232的调节。
60.其中多型号灯泡232包括但不限于不同的灯管强度、灯光颜色和灯光照射形式。
61.此外，为了实现对照明装置200照明位置的调节，设备本体100的内壁开设有导向槽110，用于对照明装置200的移动进行导向，连接柱212的顶部转动连接有导向轮211，导向轮211与导向槽110滚动连接，另外为了增大导向轮211与导向槽110内壁的贴合度，导向轮211的外侧套设有贴合环2111，贴合环2111为弹性结构，因此在与导向槽110内壁贴合时可以增大贴合度，从而提高导向轮211在导向槽110内滚动的稳定性，另外通过导向轮211的移动实现对照明装置200的移动，进而达到对照明装置200照明位置的调节的目的。
62.进一步的，为了实现在侧壁移动照明装置200时对其进行固定，导向轮211的内壁开设有活动槽2112，连接柱212的顶部设有压盘2122，压盘2122与活动槽2112滑动连接，且活动槽2112与活动槽2112内壁之间活动连接有复位弹簧2123，同时为了增大压盘2122与设备本体100外壁贴合时的摩擦力，压盘2122的顶部设有摩擦块2121，摩擦块2121的顶面开设有多个条形纹路，以增大接触时的摩擦力，提高固的稳定性；
63.在具体使用时，正常状态下，压盘2122受到复位弹簧2123的弹力作用使摩擦块2121紧贴设备本体100外壁，然后通过接触产生的摩擦力对连接柱212进行固定，从而达到对照明装置200固定的目的；当需要移动时，只需下拉连接柱212使摩擦块2121脱离设备本体100外壁，而后对照明装置200进行移动即可，最后停止下拉连接柱212，摩擦块2121受到复位弹簧2123弹力作用复位。
64.值得说明的是，导向槽110呈“u”形结构并开设在设备本体100工作空腔的顶部和侧壁，从而与摩擦块2121配合实现照明装置200在两个平面内的移动和调节，具体的使用情况如下：
65.当加工零件在顶部或者前侧进行加工时，照明装置200在设备本体100工作空腔的顶部进行移动即可实现对零件的照明；
66.当加工零件在背面进行加工时，也就是靠近设备本体100侧壁的一侧进行加工，则需要将照明装置200移动到侧壁上，通过侧壁向外发出光源，该光源直接照射在零件的背面，进而实现了一个照明装置200进行多方位的照射，大大提高了照明装置200的利用率。
67.还公开用于照明机构的使用方法，其包括如下方法步骤：
68.步骤一、在加工零件顶部或者前侧加工时，照明装置200在设备本体100工作空腔的顶部进行移动即可实现对零件的照明；
69.步骤二、移动完成后，压盘2122受到复位弹簧2123的弹力作用使摩擦块2121紧贴设备本体100外壁，通过接触产生的摩擦力对连接柱212进行固定，连接柱212固定后照明装置200也随之固定；
70.步骤三、下拉连接柱212使摩擦块2121脱离设备本体100外壁；
71.步骤四、在靠近设备本体100侧壁的一侧进行加工，将照明装置200移动到侧壁上，通过步骤二进行固定，固定后通过侧壁向外发出光源，该光源直接照射在零件的背面
72.再进一步的，为了降低连接柱212与拼接套221螺纹连接的长度，减少拼接时间，同时保证连接时的稳定性，拼接套221与连接座222转动连接，连接座222的两侧还对称设有两个辅助板223，连接柱212的两侧对称设有两个辅助杆2124，辅助杆2124与辅助板223插接配合，且辅助杆2124的底部向外突出设有具有弹性的限位圈2125，用于对插接后的辅助杆2124进行限位，使用时，将辅助板223的插孔与辅助杆2124的底端对齐，然后拧紧拼接套221，使其与连接柱212相互螺合，同时辅助杆2124插入到辅助板223的插孔内，直到限位圈2125穿过插孔与其卡接，以实现辅助杆2124与辅助板223的连接，进而对连接柱212和拼接套221的连接进行加固，保证连接时的稳定性，值得说明的是，螺纹连接的长度越短，减少拼接的时间就越多，反之连接的稳定性随之降低，而且辅助杆2124与辅助板223连接后形成一个握持的空腔，从而便于下拉连接柱212时进行手握。
73.具体的，调节柱224的顶部向外突出，以形成“t”形结构，且连接座222内部开设有预留槽2221，预留槽2221内对应调节柱224突出部分的底部呈环形设有多个摩擦板2222，摩擦板2222用于与调节柱224的突出部分接触，以产生摩擦力，从而提高调节柱224转动的难度，避免其发生随意转动。
74.此外，为了降低调节柱224转动时与预留槽2221内壁接触产生摩擦力带来的损耗，预留槽2221与调节柱224之间预留有油液空腔，油液空腔内填充有油液，用于降低调节柱224转动时与预留槽2221内壁接触产生的摩擦力，从而降低摩擦力带来的损耗，延长连接座222和调节柱224的使用寿命。
75.进一步的，为了对预留槽2221内的油液进行利用，调节柱224和灯罩230的内部均为中空结构，并相互连通，形成冷却空腔，冷却空腔与预留槽2221连通，以对其内部的油液进行收集，用于对周围的热量进行吸收，其中油液优选采用润滑油，从而在保证对连接座222和调节柱224润滑的同时吸收灯泡232工作释放出来的热量，进而起到降温的作用，避免灯泡232工作环境过热加速其老化。
76.再进一步的，为了避免零件加固过程中灰进入到灯罩230内与灯泡232接触，灯罩230的底部设有防尘装置240，防尘装置240包括防尘罩241，防尘罩241用于将灯泡232与外界隔离，且防尘罩241为透明结构，从而在不影响灯泡232灯光的情况下对灰尘进行隔离，从而解决灰进入到灯罩230内与灯泡232接触的问题。
77.此外，为了进一步降低灰尘对灯泡232的影响，防尘罩241的底部呈环形设有多个风扇2411，风扇2411的外部设有连接架2412，连接架2412与防尘罩241固定连接，用于对风扇2411进行限位，风扇2411的顶部还设有对其进行驱动的电机，另外位于风扇2411的底部设有收集罩242，收集罩242与防尘罩241固定连接形成一个环形的收集空腔，用于对加固零件产生的灰尘进行收集，具体使用时请参阅图9和图10所示，当零件在加工的同时，风扇2411受到电机输出轴的驱动转动，从而带动周围的气体流动形成气流，使收集空腔产生一
个吸力作用，通过吸力作用将灰尘吸入进收集空腔内，进而降低空气中灰尘的飘散量，提高设备本体100工作空腔内的可见度，便于对零件进行加固，同时降低灰尘对灯光造成折射的程度，提高光照强度，对于一些易燃易爆的烟尘，例如面粉，可通过吸收的方式降低空气中烟尘的含量，避免受到强烈的灯光照射后发生爆炸，提高工作环境的安全性。
78.除此之外，收集罩242的内侧向下凹陷，以形成一个沉淀槽，通过沉淀槽对进入到收集空腔内沉淀的灰尘进行收集，且向下凹陷后可解决因灯罩230移动侧壁后导致灰尘受重力作用脱离收集空腔的问题。
79.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.基于拼接式可调节机电设备用照明机构，包括设备本体(100)和设置在设备本体(100)内部顶端的照明装置(200)，其特征在于：所述照明装置(200)至少包括：连接装置(210)，所述连接装置(210)包括连接柱(212)，连接柱(212)安装在设备本体(100)内部工作空腔的顶部，另外，所述连接柱(212)的底部设有拼接件(220)，拼接件(220)包括拼接套(221)，拼接套(221)的底部安装有连接座(222)，且拼接套(221)与连接柱(212)螺纹连接，用于对连接座(222)进行拼接；灯罩(230)，所述灯罩(230)设置在拼接件(220)的底部，且灯罩(230)的内壁呈环形设有多个灯泡(232)，且每个灯泡(232)的型号均不相同，用于对不同零件的加工进行照明；调节柱(224)，所述调节柱(224)设置在灯罩(230)的顶部，并与连接座(222)转动连接。2.根据权利要求1所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述设备本体(100)的内壁开设有导向槽(110)，用于对照明装置(200)的移动进行导向，所述连接柱(212)的顶部转动连接有导向轮(211)，导向轮(211)与导向槽(110)滚动连接。3.根据权利要求2所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述导向轮(211)的内壁开设有活动槽(2112)，连接柱(212)的顶部设有压盘(2122)，压盘(2122)与活动槽(2112)滑动连接，且活动槽(2112)与活动槽(2112)内壁之间活动连接有复位弹簧(2123)。4.根据权利要求1所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述拼接套(221)与连接座(222)转动连接，连接座(222)的两侧还对称设有两个辅助板(223)，连接柱(212)的两侧对称设有两个辅助杆(2124)，辅助杆(2124)与辅助板(223)插接配合，且辅助杆(2124)的底部向外突出设有具有弹性的限位圈(2125)，用于对插接后的辅助杆(2124)进行限位。5.根据权利要求1所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述调节柱(224)的顶部向外突出，以形成“t”形结构，且连接座(222)内部开设有预留槽(2221)，预留槽(2221)内对应调节柱(224)突出部分的底部呈环形设有多个摩擦板(2222)，摩擦板(2222)用于与调节柱(224)的突出部分接触，以产生摩擦力。6.根据权利要求5所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述预留槽(2221)与调节柱(224)之间预留有油液空腔，油液空腔内填充有油液，用于降低调节柱(224)转动时与预留槽(2221)内壁接触产生的摩擦力。7.根据权利要求6所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述调节柱(224)和灯罩(230)的内部均为中空结构，并相互连通，形成冷却空腔，冷却空腔与预留槽(2221)连通，以对其内部的油液进行收集，用于对周围的热量进行吸收。8.根据权利要求1所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述灯罩(230)的底部设有防尘装置(240)，防尘装置(240)包括防尘罩(241)，防尘罩(241)用于将灯泡(232)与外界隔离，且防尘罩(241)为透明结构。9.根据权利要求8所述的基于拼接式可调节机电设备用照明机构，其特征在于：所述防尘罩(241)的底部呈环形设有多个风扇(2411)，风扇(2411)的外部设有连接架(2412)，连接架(2412)与防尘罩(241)固定连接，用于对风扇(2411)进行限位，风扇(2411)的顶部还设有对其进行驱动的电机，另外位于风扇(2411)的底部设有收集罩(242)，收集罩(242)与防尘罩(241)固定连接形成一个环形的收集空腔，用于对加固零件产生的灰尘进行收集；
所述收集罩(242)的内侧向下凹陷。10.用于权利要求1-9任意一项所述的照明机构的使用方法，其特征在于，包括如下方法步骤：步骤一、在加工零件顶部或者前侧加工时，照明装置(200)在设备本体(100)工作空腔的顶部进行移动即可实现对零件的照明；步骤二、移动完成后，压盘(2122)受到复位弹簧(2123)的弹力作用使摩擦块(2121)紧贴设备本体(100)外壁，通过接触产生的摩擦力对连接柱(212)进行固定，连接柱(212)固定后照明装置(200)也随之固定；步骤三、下拉连接柱(212)使摩擦块(2121)脱离设备本体(100)外壁；步骤四、在靠近设备本体(100)侧壁的一侧进行加工，将照明装置(200)移动到侧壁上，通过步骤二进行固定，固定后通过侧壁向外发出光源，该光源直接照射在零件的背面。

技术总结
本发明涉及设备照明技术领域，具体地说，涉及基于拼接式可调节机电设备用照明机构及其使用方法。其包括设备本体和设置在设备本体内部顶端的照明装置，照明装置包括连接装置、灯罩和调节柱。本发明中通过转动灯罩使其底部对应零件加工需要的灯泡转动至零件顶部，从而实现对多型号灯泡的调节，解决设备中灯泡单一，无法适应零件需求灯光的问题，另外通过向预留槽以及调节柱和灯罩形成的冷却空腔内填充油液，以降低摩擦力带来的损耗，延长连接座和调节柱的使用寿命，同时吸收灯泡工作释放出来的热量，进而起到降温的作用，避免灯泡工作环境过热加速其老化。环境过热加速其老化。环境过热加速其老化。


技术研发人员：何勇
受保护的技术使用者：佛山市顺德区胜海五金制品有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/18