一种高压油管接头防爆防漏结构的制作方法

未命名 07-20 阅读:115 评论:0


1.本发明涉及油管接头配件领域,具体为一种高压油管接头防爆防漏结构。


背景技术:

2.高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压,而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。
3.现有的防爆防漏结构大多数是采用固定环将接头箍紧,然后再用螺栓进行固定,这种方式在安装时需要扳手等工具,且安装效率较低;在设备运行过程中,机械会产生震动,进而使得油管抖动,以此使得接头与接头松脱,稳定性较差。


技术实现要素:

4.基于此,本发明的目的是提供一种高压油管接头防爆防漏结构,以解决不便固定和稳定性差的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压油管接头防爆防漏结构,包括有固定架和固定环,所述固定环的设置有环槽,所述环槽的内壁分别设置有橡胶环和通孔,所述固定环的内部设置有集油腔,所述固定架的顶部设置有锁紧组件,所述固定架的底部安装有安装组件。
6.进一步的,所述锁紧组件包括有固定盒,所述固定盒的内部设置有两组旋转轴,所述旋转轴的外表面分别安装有蜗轮和摆臂,所述固定盒的顶部中间贯穿有蜗杆,所述摆臂的底端通过伸缩柱与固定环相固定,所述摆臂与伸缩柱铰接。
7.通过采用上述技术方案,工作人员转动蜗杆,蜗杆转动使得蜗轮带动旋转轴转动,以此使得摆臂在伸缩柱的配合下带动固定环闭合,从而对接头进行包裹固定。
8.进一步的,所述安装组件包括有安装板和连接轴,所述安装板的底部安装有吸盘,所述连接轴固定于固定架的两侧,所述连接轴的一端固定有卡板。
9.通过采用上述技术方案,吸盘起到了对固定架安装和减震的作用,卡板与连接轴配合可使得安装板和固定架得到固定。
10.进一步的,所述橡胶环设置有两组,所述橡胶环的侧剖图呈三角形,且其采用丁晴橡胶制作而成。
11.通过采用上述技术方案,三角形的橡胶环可使得接头与接头之间连接更加紧密,且还可对爆裂起到缓冲作用。
12.进一步的,所述通孔设置有多组,多组所述通孔环形分布于环槽的内壁,所述固定环的外壁贯穿有排油口。
13.通过采用上述技术方案,油会通过通孔进入到集油腔的内部,而排油口便于将油排出。
14.进一步的,所述蜗杆的顶端固定有转舵,所述转舵的外表面设置有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案,工作人员通过转动转舵使得蜗杆转动更加方便,防滑纹起到了增加摩擦力的作用。
16.进一步的,所述安装板的侧视图呈“凸”字形,且其与固定架的底部相适配。
17.通过采用上述技术方案,安装板与固定架拆卸设置可使得固定架能够单独拆卸进行维养,不需要反复按拔吸盘,避免吸盘损坏。
18.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:本发明通过设置有锁紧组件,在将接头包裹时,工作人员将接头置于固定环的内侧,随后工作人员转动转舵,以此使得蜗杆转动,蜗杆转动使得蜗轮转动,蜗轮转动后使得旋转轴转动,旋转轴转动使得摆臂转动,以此使得伸缩柱相互靠拢,进而使得固定环将接头紧紧包裹,无需使用螺栓固定,也就不需要使用工具操作,提高了安装效率;本发明通过设置有安装组件,工作人员将接头固定好后,然后将吸盘吸附在机械上,进而避免接头无法被支撑而自由摆动,因此可使得接头不易松脱,其次吸盘采用硅胶材料制作而成,因此具有减震功效,可避免减震导致接头松脱,提高了接头之间的稳定性,而固定架与安装板拆卸设置,在拆卸时,工作人员拨动卡板,卡板在连接轴的配合下发生旋转,进而工作人员可将固定架从安装板上滑出,因此便于单独对零件进行维养,不需要反复按拔吸盘,可以避免吸盘损坏;本发明通过设置有集油腔、环槽、通孔以及橡胶环,在将接头进行固定时,接头的边缘与橡胶环接触,橡胶环的侧视图呈三角形,因此在施压时,接头与接头之间会相互贴紧,使得接头连接更加牢固,避免漏油情况发生,且橡胶环具有的一定的缓冲性,对爆裂起到了一定的缓冲效果,当其他因素导致接头漏油时,油会进入到环槽内,再从通孔进入到集油腔内,因此可避免油滴落在地面已经设备上造成污染。
附图说明
19.图1为本发明的固定架结构示意图;图2为本发明的固定环剖面结构示意图;图3为本发明的固定环侧剖结构示意图;图4为本发明的安装板结构示意图;图5为本发明的卡板结构示意图。
20.图中:1、固定架;2、固定环;3、锁紧组件;301、固定盒;302、旋转轴;303、摆臂;304、蜗轮;305、蜗杆;306、转舵;307、伸缩柱;4、安装组件;401、安装板;402、吸盘;403、卡板;404、连接轴;5、环槽;6、通孔;7、排油口;8、集油腔;9、橡胶环。
实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
22.下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
23.一种高压油管接头防爆防漏结构,如图1-5所示,包括有固定架1和固定环2,固定环2的设置有环槽5,锁紧组件3包括有固定盒301,固定盒301的内部设置有两组旋转轴302,
旋转轴302的外表面分别安装有蜗轮304和摆臂303,固定盒301的顶部中间贯穿有蜗杆305,摆臂303的底端通过伸缩柱307与固定环2相固定,摆臂303与伸缩柱307铰接,工作人员转动蜗杆305,蜗杆305转动使得蜗轮304带动旋转轴302转动,以此使得摆臂303在伸缩柱307的配合下带动固定环2闭合,从而对接头进行包裹固定,环槽5的内壁分别设置有橡胶环9和通孔6,橡胶环9设置有两组,橡胶环9的侧剖图呈三角形,且其采用丁晴橡胶制作而成,三角形的橡胶环9可使得接头与接头之间连接更加紧密,且还可对爆裂起到缓冲作用,固定环2的内部设置有集油腔8,固定架1的顶部设置有锁紧组件3,固定架1的底部安装有安装组件4,安装组件4包括有安装板401和连接轴404,安装板401的底部安装有吸盘402,连接轴404固定于固定架1的两侧,连接轴404的一端固定有卡板403,吸盘402起到了对固定架1安装和减震的作用,卡板403与连接轴404配合可使得安装板401和固定架1得到固定。
24.参阅图1、2和4,通孔6设置有多组,多组通孔6环形分布于环槽5的内壁,固定环2的外壁贯穿有排油口7,油会通过通孔6进入到集油腔8的内部,而排油口7便于将油排出。
25.参阅图1-2,蜗杆305的顶端固定有转舵306,转舵306的外表面设置有防滑纹,工作人员通过转动转舵306使得蜗杆305转动更加方便,防滑纹起到了增加摩擦力的作用。
26.参阅图1、2和4,安装板401的侧视图呈“凸”字形,且其与固定架1的底部相适配,安装板401与固定架1拆卸设置可使得固定架1能够单独拆卸进行维养,不需要反复按拔吸盘402,避免吸盘402损坏。
27.本实施例的实施原理为:首先,工作人员将接头置于固定环2的内侧,随后工作人员转动转舵306,以此使得蜗杆305转动,蜗杆305转动使得蜗轮304转动,蜗轮304转动后使得旋转轴302转动,旋转轴302转动使得摆臂303转动,以此使得伸缩柱307相互靠拢,进而使得固定环2将接头紧紧包裹,在将接头进行固定时,接头的边缘与橡胶环9接触,橡胶环9的侧视图呈三角形,因此在施压时,接头与接头之间会相互贴紧,使得接头连接更加牢固,避免漏油情况发生,且橡胶环9具有的一定的缓冲性,对爆裂起到了一定的缓冲效果,当其他因素导致接头漏油时,油会进入到环槽5内,再从通孔6进入到集油腔8内,因此可避免油滴落在地面已经设备上造成污染,工作人员将接头固定好后,然后将吸盘402吸附在机械上,进而避免接头无法被支撑而自由摆动,因此可使得接头不易松脱,其次吸盘402采用硅胶材料制作而成,因此具有减震功效,可避免减震导致接头松脱,提高了接头之间的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征:
1.一种高压油管接头防爆防漏结构,包括有固定架(1)和固定环(2),其特征在于:所述固定环(2)的设置有环槽(5),所述环槽(5)的内壁分别设置有橡胶环(9)和通孔(6),所述固定环(2)的内部设置有集油腔(8),所述固定架(1)的顶部设置有锁紧组件(3),所述固定架(1)的底部安装有安装组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括有固定盒(301),所述固定盒(301)的内部设置有两组旋转轴(302),所述旋转轴(302)的外表面分别安装有蜗轮(304)和摆臂(303),所述固定盒(301)的顶部中间贯穿有蜗杆(305),所述摆臂(303)的底端通过伸缩柱(307)与固定环(2)相固定,所述摆臂(303)与伸缩柱(307)铰接。3.根据权利要求1所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述安装组件(4)包括有安装板(401)和连接轴(404),所述安装板(401)的底部安装有吸盘(402),所述连接轴(404)固定于固定架(1)的两侧,所述连接轴(404)的一端固定有卡板(403)。4.根据权利要求1所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述橡胶环(9)设置有两组,所述橡胶环(9)的侧剖图呈三角形,且其采用丁晴橡胶制作而成。5.根据权利要求1所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述通孔(6)设置有多组,多组所述通孔(6)环形分布于环槽(5)的内壁,所述固定环(2)的外壁贯穿有排油口(7)。6.根据权利要求2所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述蜗杆(305)的顶端固定有转舵(306),所述转舵(306)的外表面设置有防滑纹。7.根据权利要求3所述的一种高压油管接头防爆防漏结构,其特征在于:所述安装板(401)的侧视图呈“凸”字形,且其与固定架(1)的底部相适配。

技术总结
本发明公开了一种高压油管接头防爆防漏结构,涉及油管接头配件领域,本发明包括有固定架和固定环,固定环的设置有环槽,环槽的内壁分别设置有橡胶环和通孔,固定环的内部设置有集油腔,固定架的顶部设置有锁紧组件,固定架的底部安装有安装组件,本发明通过设置有集油腔、环槽、通孔以及橡胶环,在将接头进行固定时,接头的边缘与橡胶环接触,橡胶环的侧视图呈三角形,因此在施压时,接头与接头之间会相互贴紧,使得接头连接更加牢固,避免漏油情况发生,且橡胶环具有的一定的缓冲性,对爆裂起到了一定的缓冲效果,当其他因素导致接头漏油时,油会进入到环槽内,再从通孔进入到集油腔内,因此可避免油滴落在地面已经设备上造成污染。染。染。


技术研发人员:戚顺平 朱志峰 冯克明 徐渊博
受保护的技术使用者:南通爱慕希机械股份有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/7/19
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