一种半自动管道标识粘贴机的制作方法

1.本发明涉及管道标识粘贴工具领域，特别涉及一种半自动管道标识粘贴机。


背景技术：

2.在管道加工生产后，需要在管道外侧张贴标识贴，以对管道信息进行说明，现有的管道标识粘贴机有全自动式和半自动式的，但目前的粘贴机均适用于圆形管道的标识粘贴，并没有专门用于方管的标识粘贴机，对于方管标识的粘贴主要依靠于人工操作，施工效率低，为此，我们提出一种半自动管道标识粘贴机。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种半自动管道标识粘贴机，通过人工施加外力使张贴辊沿顺时针转动，标识贴贴合于管道表面，同时张贴辊通过带轮传动机构带动中转辊沿顺时针转动，中转辊通过第二齿轮带动啮合的第一齿轮沿逆时针转动，第一齿轮通过第二转轴带动标示贴辊转动，使标识贴匀速出料，当标识贴张贴完成后，通过切纸机构将标识贴切断，完成管道标识的半自动化张贴施工，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种半自动管道标识粘贴机，包括扶手，所述扶手末端固定连接有连杆，所述连杆另一端连接有端板，所述端板外侧设有壳体，所述壳体下端设有切纸机构，所述壳体内部安装有张贴辊，所述张贴辊内部安装有第一转轴，所述第一转轴外侧与所述壳体转动连接，所述第一转轴一端连接有带轮传动机构，所述带轮传动机构另一端连接有第二转轴，所述第二转轴外侧安装有标识贴辊，且所述第二转轴外侧与所述壳体转动连接，所述第二转轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮另一端固定连接有超越离合器，所述超越离合器内部安装有第三转轴，所述第三转轴端部与所述壳体转动连接，所述第三转轴外侧安装有中转辊，所述壳体在靠近所述端板一端内侧设有过渡辊，所述过渡辊内部安装有第四转轴，所述第四转轴端部与所述壳体转动连接，所述张贴辊外侧缠绕有标识贴，所述标识贴依次缠绕于所述过渡辊、所述中转辊和所述张贴辊外侧。
6.进一步的，所述切纸机构包括切纸盒，所述切纸盒上端与所述壳体固定连接，所述切纸盒内部安装有切刀座，所述切刀座上端中部固定连接有切刀，所述切刀座下端对称设有滚轮，所述滚轮通过轴与所述切纸盒转动连接，所述滚轮外侧转动连接有托架，所述托架另一端转动连接有摆臂，所述摆臂中部与所述切纸盒转动连接，所述摆臂另一端转动连接有滑块，所述滑块外侧与所述切纸盒滑动连接，所述滑块另一端固定连接有拉杆，所述拉杆另一端固定连接有拉索，所述拉索另一端固定连接有转把，所述转把上端与所述扶手转动连接，按压转把带动拉索移动，拉索拉动滑块在切刀盒内部滑动，切刀盒带动摆臂转动，摆臂拉动托架向内侧移动，托架带动滚轮移动将切刀座向上推动，使切刀与标示贴接触，并将标示贴切断。
7.进一步的，所述切纸盒下端均匀设有沉头孔，所述沉头孔内部安装有第一弹簧，所
述第一弹簧另一端与所述切纸盒固定连接，当松开转把后，在第一弹簧的弹力作用下，切刀座收纳至切刀盒内部。
8.进一步的，所述拉杆外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述滑块和所述切纸盒固定连接，当松开转把后，在第二弹簧的弹力作用下，滑块复位至初始位置，使摆臂恢复至初始位置。
9.进一步的，所述拉索外侧设有护套，所述护套两端均固定连接有接头，其中一个所述接头与所述切纸盒固定连接，另一个所述接头固定连接有固定环，所述固定环固定安装于所述连杆与所述扶手连接端的外侧。
10.进一步的，所述连杆为中空柱状结构，这种设置便于护套的布线。
11.进一步的，所述带轮传动机构外侧设有第一防护罩，所述第一防护罩一端与所述壳体固定连接。
12.进一步的，所述第一齿轮和所述第二齿轮外侧设有第二防护罩，所述第二防护罩一端与所述壳体固定连接。
13.本发明具有如下有益效果：
14.(1)本发明提出的装置在使用时，通过人工施加外力使张贴辊沿顺时针转动，标识贴贴合于管道表面，同时张贴辊通过带轮传动机构带动中转辊沿顺时针转动，中转辊通过第二齿轮带动啮合的第一齿轮沿逆时针转动，第一齿轮通过第二转轴带动标示贴辊转动，使标识贴匀速出料，当标识贴张贴完成后，通过切纸机构将标识贴切断，完成管道标识的半自动化张贴施工，可以提高施工效率，缩短施工时间。
附图说明
15.图1为本发明一种半自动管道标识粘贴机的整体结构示意图；
16.图2为本发明一种半自动管道标识粘贴机的整体结构分解示意图；
17.图3为本发明一种半自动管道标识粘贴机切纸机构的分解结构示意图；
18.图4为本发明一种半自动管道标识粘贴机标识贴的出纸路线示意图；
19.图5为本发明一种半自动管道标识粘贴机壳体的截面结构示意图；
20.图6为本发明一种半自动管道标识粘贴机转把的安装结构示意图；
21.图7为图6的a截面结构示意图；
22.图8为本发明一种半自动管道标识粘贴机切纸盒的结构示意图；
23.图9为本发明一种半自动管道标识粘贴机切刀座的结构示意图。
24.图中：1、扶手；2、连杆；3、端板；4、壳体；5、切纸机构；501、切纸盒；502、切刀座；503、切刀；504、滚轮；505、托架；506、摆臂；507、滑块；508、拉杆；509、拉索；510、转把；511、第一弹簧；512、第二弹簧；513、护套；514、接头；515、固定环；6、张贴辊；7、第一转轴；8、带轮传动机构；9、第二转轴；10、标识贴辊；11、超越离合器；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三转轴；15、中转辊；16、过渡辊；17、第四转轴；18、标识贴；19、第一防护罩；20、第二防护罩。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的具
体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
26.实施例1
27.如图1-9所示，一种半自动管道标识粘贴机，包括扶手1，其特征在于：扶手1末端固定连接有连杆2，连杆2另一端连接有端板3，端板3外侧设有壳体4，壳体4下端设有切纸机构5，壳体4内部安装有张贴辊6，张贴辊6内部安装有第一转轴7，第一转轴7外侧与壳体4转动连接，第一转轴7一端连接有带轮传动机构8，带轮传动机构8另一端连接有第二转轴9，第二转轴9外侧安装有标识贴辊10，且第二转轴9外侧与壳体4转动连接，第二转轴9另一端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12上侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13另一端固定连接有超越离合器11，超越离合器11内部安装有第三转轴14，第三转轴14端部与壳体4转动连接，第三转轴14外侧安装有中转辊15，壳体4在靠近端板3一端内侧设有过渡辊16，过渡辊16内部安装有第四转轴17，第四转轴17端部与壳体4转动连接，张贴辊6外侧缠绕有标识贴18，标识贴18依次缠绕于过渡辊16、中转辊15和张贴辊6外侧，切纸机构5包括切纸盒501，切纸盒501上端与壳体4固定连接，切纸盒501内部安装有切刀座502，切刀座502上端中部固定连接有切刀503，切刀座502下端对称设有滚轮504，滚轮504通过轴与切纸盒501转动连接，滚轮504外侧转动连接有托架505，托架505另一端转动连接有摆臂506，摆臂506中部与切纸盒501转动连接，摆臂506另一端转动连接有滑块507，滑块507外侧与切纸盒501滑动连接，滑块507另一端固定连接有拉杆508，拉杆508另一端固定连接有拉索509，拉索509另一端固定连接有转把510，转把510上端与扶手1转动连接，切纸盒501下端均匀设有沉头孔，沉头孔内部安装有第一弹簧511，第一弹簧511另一端与切纸盒501固定连接，拉杆508外侧设有第二弹簧512，第二弹簧512两端分别与滑块507和切纸盒501固定连接，该装置在使用时，通过人工施加外力将张贴辊6与待施工管件表面紧密贴合，移动设备，施加外力使张贴辊6沿顺时针转动，标识贴18贴合于管道表面，同时张贴辊6通过带轮传动机构8带动中转辊14沿顺时针转动，中转辊14通过第二齿轮13带动啮合的第一齿轮12沿逆时针转动，第一齿轮12通过第二转轴9带动标示贴辊10转动，使标识贴18匀速出料，当标识贴18张贴完成后，按压转把510，转把510拉动拉索509在护套513内部移动，并拉动拉杆508，拉杆508拉动滑块507在切刀盒501内部移动，滑块507移动的同时带动摆臂506沿转动中心转动，使摆臂506另一端向内侧收缩，并拉动托架505向内侧移动，托架505拉动滚轮504相向而行，滚轮504推动切刀座502上行，切刀座502将切刀503推出切刀盒501，将标识贴18切断，完成一次张贴施工，当标识贴18切断后，松开转把510，在第一弹簧511的弹力作用下，滑块507复位至初始位置，并带动摆臂506复位，在第二弹簧512的拉力作用下，切刀座502复位并收纳至切刀盒501内部，使切刀503与标识贴18分离。
28.实施例2
29.如图1-3所示，一种半自动管道标识粘贴机，包括扶手1，其特征在于：扶手1末端固定连接有连杆2，连杆2另一端连接有端板3，端板3外侧设有壳体4，壳体4下端设有切纸机构5，壳体4内部安装有张贴辊6，张贴辊6内部安装有第一转轴7，第一转轴7外侧与壳体4转动连接，第一转轴7一端连接有带轮传动机构8，带轮传动机构8另一端连接有第二转轴9，第二转轴9外侧安装有标识贴辊10，且第二转轴9外侧与壳体4转动连接，第二转轴9另一端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12上侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13另一端固定连接有超越离合器11，超越离合器11内部安装有第三转轴14，第三转轴14端部与壳体4转动连接，第
三转轴14外侧安装有中转辊15，壳体4在靠近端板3一端内侧设有过渡辊16，过渡辊16内部安装有第四转轴17，第四转轴17端部与壳体4转动连接，张贴辊6外侧缠绕有标识贴18，标识贴18依次缠绕于过渡辊16、中转辊15和张贴辊6外侧，当张贴辊6沿逆时针转动时，动力由第一转轴7通过带轮传动机构8传递至第二转轴9，第二转轴9带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过啮合的第二齿轮13带动超越离合器11空转，使得动力传递中断，标识贴辊10不发生转动，使标识贴18紧密贴合在标识贴辊10外侧。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种半自动管道标识粘贴机，包括扶手(1)，其特征在于：所述扶手(1)末端固定连接有连杆(2)，所述连杆(2)另一端连接有端板(3)，所述端板(3)外侧设有壳体(4)，所述壳体(4)下端设有切纸机构(5)，所述壳体(4)内部安装有张贴辊(6)，所述张贴辊(6)内部安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外侧与所述壳体(4)转动连接，所述第一转轴(7)一端连接有带轮传动机构(8)，所述带轮传动机构(8)另一端连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)外侧安装有标识贴辊(10)，且所述第二转轴(9)外侧与所述壳体(4)转动连接，所述第二转轴(9)另一端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)上侧啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)另一端固定连接有超越离合器(11)，所述超越离合器(11)内部安装有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)端部与所述壳体(4)转动连接，所述第三转轴(14)外侧安装有中转辊(15)，所述壳体(4)在靠近所述端板(3)一端内侧设有过渡辊(16)，所述过渡辊(16)内部安装有第四转轴(17)，所述第四转轴(17)端部与所述壳体(4)转动连接，所述张贴辊(6)外侧缠绕有标识贴(18)，所述标识贴(18)依次缠绕于所述过渡辊(16)、所述中转辊(15)和所述张贴辊(6)外侧。2.根据权利要求1所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述切纸机构(5)包括切纸盒(501)，所述切纸盒(501)上端与所述壳体(4)固定连接，所述切纸盒(501)内部安装有切刀座(502)，所述切刀座(502)上端中部固定连接有切刀(503)，所述切刀座(502)下端对称设有滚轮(504)，所述滚轮(504)通过轴与所述切纸盒(501)转动连接，所述滚轮(504)外侧转动连接有托架(505)，所述托架(505)另一端转动连接有摆臂(506)，所述摆臂(506)中部与所述切纸盒(501)转动连接，所述摆臂(506)另一端转动连接有滑块(507)，所述滑块(507)外侧与所述切纸盒(501)滑动连接，所述滑块(507)另一端固定连接有拉杆(508)，所述拉杆(508)另一端固定连接有拉索(509)，所述拉索(509)另一端固定连接有转把(510)，所述转把(510)上端与所述扶手(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述切纸盒(501)下端均匀设有沉头孔，所述沉头孔内部安装有第一弹簧(511)，所述第一弹簧(511)另一端与所述切纸盒(501)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述拉杆(508)外侧设有第二弹簧(512)，所述第二弹簧(512)两端分别与所述滑块(507)和所述切纸盒(501)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述拉索(509)外侧设有护套(513)，所述护套(513)两端均固定连接有接头(514)，其中一个所述接头(514)与所述切纸盒(501)固定连接，另一个所述接头(514)固定连接有固定环(515)，所述固定环(515)固定安装于所述连杆(2)与所述扶手(1)连接端的外侧。6.根据权利要求1所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述连杆(2)为中空柱状结构。7.根据权利要求1所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述带轮传动机构(8)外侧设有第一防护罩(19)，所述第一防护罩(19)一端与所述壳体(4)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种半自动管道标识粘贴机，其特征在于：所述第一齿轮(12)和所述第二齿轮(13)外侧设有第二防护罩(20)，所述第二防护罩(20)一端与所述壳体(4)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种半自动管道标识粘贴机，包括扶手，所述扶手末端固定连接有连杆，所述壳体下端设有切纸机构，所述壳体内部安装有张贴辊，所述张贴辊内部安装有第一转轴，所述第一转轴一端连接有带轮传动机构，所述带轮传动机构另一端连接有第二转轴，所述第二转轴外侧安装有标识贴辊，所述第二转轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮另一端固定连接有超越离合器，所述超越离合器内部安装有第三转轴，所述第三转轴外侧安装有中转辊，所述壳体在靠近所述端板一端内侧设有过渡辊。本发明提出的装置在使用时，通过人工施加外力完成管道标识的半自动化张贴施工，可以提高施工效率，缩短施工时间。时间。时间。


技术研发人员：赵小飞 张茂 李委 丰硕 刘世华
受保护的技术使用者：中建四局安装工程有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/19