基板输送装置的制作方法

1.本发明涉及显示器生产制造技术领域，尤其涉及一种基板输送装置。


背景技术：

2.在平板显示行业的玻璃传送的方向因为工艺的要求需要实时改变。
3.现有技术中，面板厂在用设备，有如下两种：其一，如图1所示，采用大轮11和小轮12的结构，大轮11和小轮12一高一低交叉90
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，大轮11和小轮12各自一套独立的传送系统，玻璃2在传送的过程中通过大轮11和小轮12的切换实现转向。其二，如图2和图3所示，传统转向将传动机构3和玻璃2一起转动，要求复杂的设计传动结构。上述的现有基板传输变向机构都较为复杂，复杂的结构在成本和稳定性上缺乏优势。
4.所以，亟需一种基板输送装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本发明的目的在于提供一种基板输送装置，结构更加简单，成本更低，占用面积更小。
6.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.基板输送装置，包括：
8.输送组件，包括沿输送方向间隔设置的多个输送辊和设置于所述输送辊上的输送轮，所述输送辊能带动所述输送轮转动，以使置于所述输送轮上的待输送基板沿所述输送方向移动；
9.转向组件，包括转向板，所述转向板能相对于所述输送组件升降，以使所述待输送基板与所述输送轮脱离连接，且所述转向板能相对于所述输送组件旋转，以改变所述待输送基板相对于所述输送方向的角度。
10.作为一种基板输送装置的优选方案，所述转向板上设置有避让孔，所述输送轮能凸设于所述避让孔，以与所述待输送基板抵接。
11.作为一种基板输送装置的优选方案，所述转向组件还包括升降件和旋转件，所述旋转件设置于所述升降件的升降端，所述转向板设置于所述旋转件的旋转端。
12.作为一种基板输送装置的优选方案，所述转向板的中心处设置有安装座，所述旋转件的旋转端与所述安装座连接。
13.作为一种基板输送装置的优选方案，所述输送组件还包括两个立板，所述输送辊的两端分别与所述立板转动连接。
14.作为一种基板输送装置的优选方案，所述输送组件还包括驱动件，所述输送辊的一端穿设于所述立板，用于与所述驱动件传动连接。
15.作为一种基板输送装置的优选方案，穿设于所述立板一端的所述输送辊设置有齿轮，所述齿轮与所述驱动件传动连接。
16.作为一种基板输送装置的优选方案，所述基板输送装置还包括校正组件，所述校
正组件设置于所述立板相互靠近的一侧，用于校正所述待输送基板。
17.作为一种基板输送装置的优选方案，所述校正组件包括校正轮和安装梁，所述安装梁的一端与所述立板连接，所述校正轮转动设置于所述安装梁的另一端。
18.作为一种基板输送装置的优选方案，多个所述输送辊上的多个所述输送轮沿与所述输送方向垂直的方向交错设置。
19.本发明的有益效果为：
20.本发明通过设置输送组件，用于实现对待输送基板的输送；具体地，输送组件包括输送辊和输送轮，输送轮设置于输送辊上，当输送辊带动输送轮转动时，以实现对置于输送轮上的待输送基板沿输送方向的输送。通过设置转向组件，用于实现对输送组件上的待输送基板进行转向；具体地，转向板能相对于输送组件升降，当转向板相对于输送组件升起时，能将待输送基板一同抬起而脱离与输送轮的连接，此时转向板能带动待输送基板一同旋转，以实现对待输送基板的转向，转向后的转向板能下降将待输送基板重新放置于输送轮，以继续对待输送基板进行输送。上述基板输送装置无需复杂的机械结构，结构更加简单，成本更低，占用面积更小。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1是背景技术中提供的一种基板输送装置的示意图；
23.图2是背景技术中提供的另一种基板输送装置的示意图一；
24.图3是背景技术中提供的另一种基板输送装置的剖视图二；
25.图4是本发明具体实施方式提供的基板输送装置的转向示意图一；
26.图5是本发明具体实施方式提供的基板输送装置的转向示意图二；
27.图6是本发明具体实施方式提供的基板输送装置的转向示意图三；
28.图7是本发明具体实施方式提供的基板输送装置的转向板的示意图；
29.图8是本发明具体实施方式提供的基板输送装置的输送组件的示意图。
30.图中：
31.11、大轮；12、小轮；2、玻璃；3、传动机构；
32.100、输送组件；110、输送辊；111、齿轮；120、输送轮；130、立板；
33.200、转向组件；210、转向板；211、避让孔；212、安装座；
34.300、校正组件；310、校正轮；320、安装梁。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
37.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
40.如图4-图8所示，本实施方式提供一种基板输送装置，该基板输送装置包括输送组件100和转向组件200，输送组件100包括沿输送方向间隔设置的多个输送辊110和设置于输送辊110上的输送轮120，输送辊110能带动输送轮120转动，以使置于输送轮120上的待输送基板沿输送方向移动；转向组件200包括转向板210，转向板210能相对于输送组件100升降，以使待输送基板与输送轮120脱离连接，且转向板210能相对于输送组件100旋转，以改变待输送基板相对于输送方向的角度。
41.通过设置输送组件100，用于实现对待输送基板的输送；具体地，输送组件100包括输送辊110和输送轮120，输送轮120设置于输送辊110上，当输送辊110带动输送轮120转动时，以实现对置于输送轮120上的待输送基板沿输送方向的输送。通过设置转向组件200，用于实现对输送组件100上的待输送基板进行转向；具体地，转向板210能相对于输送组件100升降，当转向板210相对于输送组件100升起时，能将待输送基板一同抬起而脱离与输送轮120的连接，此时转向板210能带动待输送基板一同旋转，以实现对待输送基板的转向，转向后的转向板210能下降将待输送基板重新放置于输送轮120，以继续对待输送基板进行输送。上述基板输送装置无需复杂的机械结构，结构更加简单，成本更低，占用面积更小。
42.值得说明的是，为使得转向板210将待输送基板放置于输送轮120时转向板210不会与输送轮120发生干涉，转向板210上设置有避让孔211。通过设置避让孔211，使得转向板210既能在上升时托起待输送基板，又能在下降时使得输送轮120能凸设于避让孔211，以与待输送基板抵接。
43.作为一种基板输送装置的可选方案，转向组件200还包括升降件和旋转件，旋转件设置于升降件的升降端，转向板210设置于旋转件的旋转端。需要将待输送基板转向时，首先升降件的升降端升起，使得旋转件和待输送基板一同被升起，然后旋转端带动待输送基板旋转，最后升降端带动旋转件以及已经转向完成的待输送基板一同下降，以便于后续输
送组件100对待输送基板的输送。可选地，升降件可以为升降气缸，旋转件可以为旋转气缸。
44.优选地，为保证转向板210托起待输送基板时的稳定，转向板210的中心处设置有安装座212，旋转件的旋转端与安装座212连接。将安装座212设置于转向板210的中心，使得转向板210的受力更加均匀，保证了转向的稳定和可靠。
45.本实施例中，为实现对多个输送辊110的安装，输送组件100还包括两个立板130，立板130沿输送方向延伸，且沿与输送方向垂直的方向间隔设置，输送辊110的两端分别与立板130转动连接。
46.具体地，输送组件100还包括驱动件，通过设置驱动件，用于实现对输送辊110的驱动，使得输送辊110能转动，进而带动输送轮120转动，以实现对待输送基板的输送。输送辊110的一端穿设于立板130，用于与驱动件传动连接。
47.进一步地，穿设于立板130一端的输送辊110设置有齿轮111，齿轮111与驱动件传动连接。通过设置齿轮111与驱动件传动连接，使得驱动件和输送辊110之间的动力传输更加可靠。于其他实施例中，输送辊110与驱动件之间还可以通过皮带传动，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，在此不做具体限定。
48.作为一种基板输送装置的可选方案，基板输送装置还包括校正组件300，校正组件300设置于立板130相互靠近的一侧，通过设置校正组件300，用于校正待输送基板，使得待输送基板能稳定地置于两个立板130之间被输送，有效地避免了待输送基板被输送时发生偏移，进而与立板130发生碰撞而损伤的情况发生。
49.具体地，校正组件300包括校正轮310和安装梁320，安装梁320的一端与立板130连接，校正轮310转动设置于安装梁320的另一端。当待输送基板在输送过程中发生偏移时，能与校正轮310发生抵接，以限制待输送基板的进一步偏移，保证了对待输送基板输送的可靠性。
50.优选地，多个输送辊110上的多个输送轮120沿与输送方向垂直的方向交错设置。通过将多个输送轮120交错设置，使得输送轮120对待输送基板的支撑更加可靠，继而使得待输送基板在输送过程中更加稳定。
51.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.基板输送装置，其特征在于，包括：输送组件(100)，包括沿输送方向间隔设置的多个输送辊(110)和设置于所述输送辊(110)上的输送轮(120)，所述输送辊(110)能带动所述输送轮(120)转动，以使置于所述输送轮(120)上的待输送基板沿所述输送方向移动；转向组件(200)，包括转向板(210)，所述转向板(210)能相对于所述输送组件(100)升降，以使所述待输送基板与所述输送轮(120)脱离连接，且所述转向板(210)能相对于所述输送组件(100)旋转，以改变所述待输送基板相对于所述输送方向的角度。2.根据权利要求1所述的基板输送装置，其特征在于，所述转向板(210)上设置有避让孔(211)，所述输送轮(120)能凸设于所述避让孔(211)，以与所述待输送基板抵接。3.根据权利要求1所述的基板输送装置，其特征在于，所述转向组件(200)还包括升降件和旋转件，所述旋转件设置于所述升降件的升降端，所述转向板(210)设置于所述旋转件的旋转端。4.根据权利要求3所述的基板输送装置，其特征在于，所述转向板(210)的中心处设置有安装座(212)，所述旋转件的旋转端与所述安装座(212)连接。5.根据权利要求1所述的基板输送装置，其特征在于，所述输送组件(100)还包括两个立板(130)，所述输送辊(110)的两端分别与所述立板(130)转动连接。6.根据权利要求5所述的基板输送装置，其特征在于，所述输送组件(100)还包括驱动件，所述输送辊(110)的一端穿设于所述立板(130)，用于与所述驱动件传动连接。7.根据权利要求6所述的基板输送装置，其特征在于，穿设于所述立板(130)一端的所述输送辊(110)设置有齿轮(111)，所述齿轮(111)与所述驱动件传动连接。8.根据权利要求5所述的基板输送装置，其特征在于，所述基板输送装置还包括校正组件(300)，所述校正组件(300)设置于所述立板(130)相互靠近的一侧，用于校正所述待输送基板。9.根据权利要求8所述的基板输送装置，其特征在于，所述校正组件(300)包括校正轮(310)和安装梁(320)，所述安装梁(320)的一端与所述立板(130)连接，所述校正轮(310)转动设置于所述安装梁(320)的另一端。10.根据权利要求1-9任一项所述的基板输送装置，其特征在于，多个所述输送辊(110)上的多个所述输送轮(120)沿与所述输送方向垂直的方向交错设置。

技术总结
本发明涉及显示器生产制造技术领域，公开一种基板输送装置。其中基板输送装置包括输送组件和转向组件，输送组件包括沿输送方向间隔设置的多个输送辊和设置于输送辊上的输送轮，输送辊能带动输送轮转动，以使置于输送轮上的待输送基板沿输送方向移动；转向组件包括转向板，转向板能相对于输送组件升降，以使待输送基板与输送轮脱离连接，且转向板能相对于输送组件旋转，以改变待输送基板相对于输送方向的角度。本发明通过设置输送组件，用于实现对待输送基板的输送；通过设置转向组件，用于实现对输送组件上的待输送基板进行转向；无需复杂的机械结构，结构更加简单，成本更低，占用面积更小。更小。更小。


技术研发人员：刘斌 蒋新 施利君 宋金林
受保护的技术使用者：苏州晶洲装备科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/19