一种适应型拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，尤其涉及一种适应型拉布机。


背景技术：

2.拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.现有技术公开了公开号为：cn213770813u一种新型吸尘拉布机，包括铺布台，所述铺布台表面滑动连接有铺布毂，所述铺布毂表面一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板底部滑动连接有刀片，所述铺布毂表面开设有吸尘口，所述铺布毂内部可拆卸连接有吸尘器，所述铺布毂通过一号支架与压布毂进行可拆卸连接，所述铺布毂通过三号支架与送布毂可拆卸连接且三号支架为二个，所述送布毂输入端连接轴承输出端，所述轴承输入端连接电机输出端。本实用新型铺布毂表面开设有吸尘口，铺布毂表面一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板底部滑动连接有刀片，通过挡板下的刀片对纺织布进行裁剪，从而同步进行吸尘工作，避免了毛絮灰尘飘出对工作人员造成伤害，适合被广泛推广和使用。
4.目前市面上的拉布机存在毛絮乱飞的问题，尤其是卷布筒内部布匹表面吸附的毛絮，在拉布时会飘散在空中，对工作人员的身体健康造成了很大的伤害，且会造成二次张力对布料的损坏，从而需要进一步对此作出改进。
5.因此，有必要提供一种适应型拉布机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种适应型拉布机，解决了背景技术中提到的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适应型拉布机，包括拉布台，所述拉布台顶部表面安装有安装框，所述安装框内部顶端竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有安装板，所述安装板底端表面对称安装有第一传送辊，两个所述第一传送辊之间设置有第一吸尘罩，所述拉布台顶部表面位于安装框下方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有第二传送辊，两个所述第二传送辊之间设置有第二吸尘罩，所述拉布台底端表面安装有放置框，所述放置框内部安装有鼓风机，所述鼓风机输入端通过管道与第一吸尘罩和第二吸尘罩连接，所述鼓风机输出端通过管道与收集箱贯通连接，所述收集箱顶部表面开设有透气孔，所述透气孔内部设置有过滤膜。
8.采用上述技术方案，通过设置安装框、电动伸缩杆、第一传送辊、第二传送辊、第一吸尘罩和第二吸尘罩的配合使用，便于在设备拉布时，启动鼓风机，然后在鼓风机的作用下，使第一吸尘罩和第二吸尘罩对布匹两表面的毛刺进行吸收，之后通过管道吸收到收集箱内部进行集中处理，通过第一传送辊和第二传送辊，便于对布匹的限位，避免布匹吸附到吸尘罩内部，保证布匹的正常运输，此方式操作简单，便于在布匹拉布时，对布匹表面的毛刺进行清理，便于后期对布匹的处理。
9.优选的，所述拉布台顶部表面位于安装框一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有静电消除棒，所述静电消除棒设置有多个，且多个静电消除棒等距离安装在第二凹槽内部。
10.采用上述技术方案，通过设置静电消除棒，便于在布匹在拉布台上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒接触，之后使静电消除棒通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。
11.优选的，所述安装框表面安装有横板，所述横板顶端竖直安装有电动气缸，所述电动气缸输出端贯穿横板表面设置有切割刀。
12.采用上述技术方案，通过设置横板、电动气缸、切割刀的配合使用，便于在一次拉布完成后，启动电动气缸，之后使电动气缸带动切割刀对布匹进行切割，便于后续的拉布。
13.优选的，所述拉布台顶部表面安装有放卷机构，所述放卷机构表面安装有控制面板。
14.采用上述技术方案，通过设置放卷机构，便于对滚筒布的放卷，放卷机构与控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
15.优选的，所述拉布台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在拉布台底端四个拐角处。
16.采用上述技术方案，通过设置支腿，便于对拉布台的支撑，从而提高拉布台在工作时的稳定性。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适应型拉布机具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该种适应型拉布机，通过设置安装框、电动伸缩杆、第一传送辊、第二传送辊、第一吸尘罩和第二吸尘罩的配合使用，便于在设备拉布时，启动鼓风机，然后在鼓风机的作用下，使第一吸尘罩和第二吸尘罩对布匹两表面的毛刺进行吸收，之后通过管道吸收到收集箱内部进行集中处理，通过第一传送辊和第二传送辊，便于对布匹的限位，避免布匹吸附到吸尘罩内部，保证布匹的正常运输，此方式操作简单，便于在布匹拉布时，对布匹表面的毛刺进行清理，便于后期对布匹的处理。
19.2、与现有技术相比，该种适应型拉布机，通过设置静电消除棒，便于在布匹在拉布台上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒接触，之后使静电消除棒通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种适应型拉布机的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种适应型拉布机的第一吸尘罩结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种适应型拉布机的第二吸尘罩结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种适应型拉布机的静电消除棒结构示意图。
24.图中标号：
25.1、拉布台；2、切割刀；3、电动气缸；4、安装框；5、放卷机构；6、第一凹槽；7、支腿；8、鼓风机；9、收集箱；10、放置框；11、第一吸尘罩；12、第一传送辊；13、安装板；14、电动伸缩杆；15、第二传送辊；16、第二吸尘罩；17、第二凹槽；18、静电消除棒。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1-4。一种适应型拉布机，包括拉布台1，所述拉布台1顶部表面安装有安装框4，所述安装框4内部顶端竖直安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14输出端设置有安装板13，所述安装板13底端表面对称安装有第一传送辊12，两个所述第一传送辊12之间设置有第一吸尘罩11，所述拉布台1顶部表面位于安装框4下方开设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内部安装有第二传送辊15，两个所述第二传送辊15之间设置有第二吸尘罩16，所述拉布台1底端表面安装有放置框10，所述放置框10内部安装有鼓风机8，所述鼓风机8输入端通过管道与第一吸尘罩11和第二吸尘罩16连接，所述鼓风机8输出端通过管道与收集箱9贯通连接，所述收集箱9顶部表面开设有透气孔，所述透气孔内部设置有过滤膜。
29.通过设置安装框4、电动伸缩杆14、第一传送辊12、第二传送辊15、第一吸尘罩11和第二吸尘罩16的配合使用，便于在设备拉布时，启动鼓风机8，然后在鼓风机8的作用下，使第一吸尘罩11和第二吸尘罩16对布匹两表面的毛刺进行吸收，之后通过管道吸收到收集箱9内部进行集中处理，通过第一传送辊12和第二传送辊15，便于对布匹的限位，避免布匹吸附到吸尘罩内部，保证布匹的正常运输，此方式操作简单，便于在布匹拉布时，对布匹表面的毛刺进行清理，便于后期对布匹的处理。
30.本实用新型提供的一种适应型拉布机的工作原理如下：
31.该种适应型拉布机，在设备拉布时，把成卷的布匹放到放卷机构5上之后开始对其进行拉布，在拉布时，使布匹贯穿第一传送辊12和第二传送辊15之间，在传送时，启动鼓风机8，然后在鼓风机8的作用下，使第一吸尘罩11和第二吸尘罩16对布匹两表面的毛刺进行吸收，之后通过管道吸收到收集箱9内部进行集中处理，通过第一传送辊12和第二传送辊15，便于对布匹的限位，避免布匹吸附到吸尘罩内部，保证布匹的正常运输，此方式操作简单，便于在布匹拉布时，对布匹表面的毛刺进行清理，便于后期对布匹的处理，通过设置静电消除棒18，便于在布匹在拉布台1上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒18接触，之后使静电消除棒18通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适应型拉布机具有如下有益效果：
33.与现有技术相比，该种适应型拉布机，通过设置安装框4、电动伸缩杆14、第一传送辊12、第二传送辊15、第一吸尘罩11和第二吸尘罩16的配合使用，便于在设备拉布时，启动鼓风机8，然后在鼓风机8的作用下，使第一吸尘罩11和第二吸尘罩16对布匹两表面的毛刺进行吸收，之后通过管道吸收到收集箱9内部进行集中处理，通过第一传送辊12和第二传送辊15，便于对布匹的限位，避免布匹吸附到吸尘罩内部，保证布匹的正常运输，此方式操作简单，便于在布匹拉布时，对布匹表面的毛刺进行清理，便于后期对布匹的处理，通过设置静电消除棒18，便于在布匹在拉布台1上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒18接触，之后使静电消除棒18通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。
34.第二实施例
35.请结合参阅图1-4，基于本技术的第一实施例提供的一种适应型拉布机，本技术的第二实施例提出另一种适应型拉布机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.具体的，本技术的第二实施例提供的一种适应型拉布机的不同之处在于，所述拉布台1顶部表面位于安装框4一侧开设有第二凹槽17，所述第二凹槽17内部安装有静电消除棒18，所述静电消除棒18设置有多个，且多个静电消除棒18等距离安装在第二凹槽17内部，所述安装框4表面安装有横板，所述横板顶端竖直安装有电动气缸3，所述电动气缸3输出端贯穿横板表面设置有切割刀2，所述拉布台1顶部表面安装有放卷机构5，所述放卷机构5表面安装有控制面板，所述拉布台1底端设置有支腿7，且支腿7设置有多个，并且多个支腿7等距离安装在拉布台1底端四个拐角处。
37.通过设置静电消除棒18，便于在布匹在拉布台1上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒18接触，之后使静电消除棒18通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种适应型拉布机，包括拉布台(1)，其特征在于，所述拉布台(1)顶部表面安装有安装框(4)，所述安装框(4)内部顶端竖直安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)输出端设置有安装板(13)，所述安装板(13)底端表面对称安装有第一传送辊(12)，两个所述第一传送辊(12)之间设置有第一吸尘罩(11)，所述拉布台(1)顶部表面位于安装框(4)下方开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部安装有第二传送辊(15)，两个所述第二传送辊(15)之间设置有第二吸尘罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述拉布台(1)底端表面安装有放置框(10)，所述放置框(10)内部安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)输入端通过管道与第一吸尘罩(11)和第二吸尘罩(16)连接，所述鼓风机(8)输出端通过管道与收集箱(9)贯通连接，所述收集箱(9)顶部表面开设有透气孔，所述透气孔内部设置有过滤膜。3.根据权利要求1所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述拉布台(1)顶部表面位于安装框(4)一侧开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内部安装有静电消除棒(18)。4.根据权利要求3所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述静电消除棒(18)设置有多个，且多个静电消除棒(18)等距离安装在第二凹槽(17)内部。5.根据权利要求1所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述安装框(4)表面安装有横板，所述横板顶端竖直安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)输出端贯穿横板表面设置有切割刀(2)。6.根据权利要求1所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述拉布台(1)顶部表面安装有放卷机构(5)，所述放卷机构(5)表面安装有控制面板。7.根据权利要求1所述的一种适应型拉布机，其特征在于，所述拉布台(1)底端设置有支腿(7)，且支腿(7)设置有多个，并且多个支腿(7)等距离安装在拉布台(1)底端四个拐角处。

技术总结
本实用新型提供一种适应型拉布机，包括拉布台，所述拉布台顶部表面安装有安装框，所述安装框内部顶端竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有安装板，所述安装板底端表面对称安装有第一传送辊，两个所述第一传送辊之间设置有第一吸尘罩，所述拉布台顶部表面位于安装框下方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有第二传送辊，两个所述第二传送辊之间设置有第二吸尘罩，所述拉布台底端表面安装有放置框，所述放置框内部安装有鼓风机。本实用新型通过设置静电消除棒，便于在布匹在拉布台上拉扯输送时，使布匹底端表面与静电消除棒接触，之后使静电消除棒通电，从而对布匹表面的静电进行消除，便于后期对布匹的处理。便于后期对布匹的处理。便于后期对布匹的处理。


技术研发人员：周易
受保护的技术使用者：四川校园时代服装有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/19