一种风电混塔仰卧式生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设计技术领域，具体涉及一种风电混塔仰卧式生产模具。


背景技术：

2.在风电领域，风电混塔大多采用提前预制再安装。传统的混凝土塔段、塔片预制多在工厂进行，采用立式浇筑生产或俯卧式浇筑生产，具有诸多弊端
3.如混塔预制采用立式生产，弊端如下
4.1.塔片高度一般在3～4米，采用立式浇筑生产，操作人员上下不方便，工效低，高空作业带来安全隐患；
5.2.采用立式生产，会导致顶部范围内，存在骨料较少，浮浆较多现象，混凝土质量较差，留下病害隐患；
6.3.塔片高度一般在3～4米，采用立式浇筑生产，对生产场地起吊高度净空要求较高；
7.混塔塔片预制也有采用俯卧式生产的，即采用类似地铁管片的俯卧式生产模具，弊病如下
8.1.此方式，混塔外壁朝上，采用二次收面成型，成品表观质量较差，且有质量隐患；
9.2.混塔内壁预埋件多，由于俯卧式生产，导致内壁朝下，现场操作工效低；


技术实现要素：

10.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种风电混塔仰卧式模具。
11.所述风电混塔仰卧式模具，由上1个上模板、1个下模板和2个侧模板组成；
12.所述上模板为钢结构组合件，由下部弧形钢板、纵向梁、横向梁和上部钢桁架结构组成，所述下部弧形钢板上设置有混凝土注入孔；
13.所述下模板为钢结构组合件，由上部弧形钢板、纵向梁、横向梁和下部钢桁架结构组成；所述下部钢衍架结构放置于厂区地坪上；
14.上部弧形钢板与侧模板之间，下部弧形钢板与侧模板之间，采用卡口、螺栓或销钉连接紧固，满足密闭性和便于拆装的要求。
15.采用桁架结构支撑上下弧形钢板，用较少的材料、较轻的重量，使得模板满足刚度要求，保证模板在吊运安装和塔片生产过程种变形满足要求。
16.所述风电混塔仰卧式模具均为钢结构，所述钢结构为钢板、工字钢、槽钢或角钢及其组合。
17.所述风电混塔仰卧式模具的上模板、侧模板、下模板设有起吊装置，便于吊运和安装。
18.所述风电混塔仰卧式模具为定制产品，需根据塔片的尺寸进行模具各部分细部尺寸设计。
19.进一步的，所述上部弧形钢板设置孔洞，便于混凝土布料和振捣密实。
20.混凝土在上部弧形钢板、下部弧形钢板和两个侧模板形成的空间内预制成型。
21.相比于立式和俯卧式生产浇筑方式，使用仰卧式生产模具，将塔片外壁作为底面，将塔片内壁作为收面；采用整体式上盖板，避免二次收面，提高结构内弧面成型质量；这样的生产方式极大限度的避免了混凝土浮浆和气泡集中于混凝土的塔片的外壁，使得塔片外壁混凝土密实度有较大的提高，外表面质量及美观性都有明显提升；进而从某种程度上提高了混凝土的耐久性，减少了混塔后期运行的维护保养成本。另外，仰卧式模具的起吊净空要求相比立式的净空要求低很多；操作人员站在地面作业，提高了生产效率和安全性。
附图说明
22.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
23.图1为风电混塔仰卧式模具结构示意图。
24.图2为上模板结构示意图。
25.图3为下模板结构示意图。
26.图4为侧模板结构示意图。
27.图5为所述风电混塔仰卧式模具制备塔片工艺流程图。
28.图中1上模板，2下模板，3侧模板，4预制混凝土腔，5上模板桁架结构，6上模板纵向梁，7上模板横向梁，8上模板弧形面板，9预留孔，10下模板弧形面板，11下模板纵向梁，12下模板横向梁，13，下模板桁架结构。
具体实施方式：
29.一种风电混塔仰卧式模具，由上1个上模板1、1个下模板2和2个侧模板3组成；
30.所述上模板1为钢结构组合件，由下部弧形钢板8、纵向梁6、横向梁7和上部钢桁架结构5组成，所述下部弧形钢板8上设置有混凝土注入孔；
31.所述下模板2为钢结构组合件，由上部弧形钢板10、纵向梁11、横向梁12和下部钢桁架结构13组成；所述下部钢衍架结构放置于厂区地坪上。
32.当进行塔片浇筑时，首先安装下模板和侧模板，紧固连接；将绑扎好的钢筋笼置入预制混凝土腔4中，将上模板合在上方，紧固连接；进行混凝土布料，经振捣密实，养护，之后拆开上模板、侧模板，将塔片起吊存放备用即可。


技术特征：
1.风电混塔仰卧式生产模具，其特征在于，由上1个上模板、1个下模板和2个侧模板组成；所述上模板由下部弧形钢板、纵向梁、横向梁和上部桁架结构组成，所述下部弧形钢板上设置有混凝土注入孔；所述下模板由上部弧形钢板、纵向梁、横向梁和下部桁架结构组成；所述下部衍架结构放置于厂区地坪上；上部弧形钢板与侧模板之间，下部弧形钢板与侧模板之间，采用卡口、螺栓或销钉连接紧固。2.根据权利要求1所述的风电混塔仰卧式生产模具，其特征在于，所述风电混塔仰卧式生产模具为钢结构，所述钢结构为钢板、工字钢、槽钢或角钢及其组合。3.根据权利要求1所述的风电混塔仰卧式生产模具，其特征在于，所述风电混塔仰卧式生产模具的上模板、侧模板、下模板设有起吊装置。4.根据权利要求1所述的风电混塔仰卧式生产模具，其特征在于，所述上部弧形钢板设置有孔洞。

技术总结
本实用新型公开了一种风电混塔仰卧式模具。所述风电混塔仰卧式模具，由上1个上模板、1个下模板和2个侧模板组成；所述上模板为钢结构组合件，由下部弧形钢板、纵向梁、横向梁和上部钢桁架结构组成，所述下部弧形钢板上设置有混凝土注入孔；所述下模板为钢结构组合件，由上部弧形钢板、纵向梁、横向梁和下部钢桁架结构组成；所述下部钢桁架结构放置于厂区地坪上；上部弧形钢板与侧模板之间，下部弧形钢板与侧模板之间，采用卡口、螺栓或销钉连接紧固。起吊净空要求相比立式的净空要求低很多；操作人员站在地面作业，提高了生产效率和安全性。提高了生产效率和安全性。提高了生产效率和安全性。


技术研发人员：李论 卢石望 刘平安 李志杰
受保护的技术使用者：江苏砺诚交通科技有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/19