标签贴合切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及标签贴合切割设备技术领域，特别涉及一种标签贴合切割设备。


背景技术：

2.在传统胎面生产工艺中，硫化标签是轮胎生产流转过程中身份信息的唯一标识；但是，随着智能制造的不断推进，在轮胎行业自动化水平不断提高的大环境下，轮胎用rfid(radio frequency identification，射频识别)电子标签(以下简称电子标签或者标签)即将被广泛应用。
3.目前，轮胎用rfid电子标签包胶生产工艺，除通过工人手工贴合切割外，还出现了自动化技术，即rfid电子标签自动抓取、上下两层胶料贴合包胶，自动剥离胶片衬垫、自动将包胶后的胶片切割出指定大小规格、自动放置于pe衬垫上并自动打卷的自动化技术。
4.但是，上述自动化技术需要采用至少两台设备共同实现，两台设备需平齐摆放，占用场地较大。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种标签贴合切割设备，以降低占用场地。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种标签贴合切割设备，包括：
8.主体机架；
9.设置于所述主体机架上的主机基体，所述主机基体为板状结构，所述主机基体具有第一安装面及第二安装面，所述主机基体上还设置有贯穿所述第一安装面及所述第二安装面的窗口结构；
10.设置于所述主机基体上的贴合机构，所述贴合机构包括至少一个贴合单元，所述贴合单元设置于主机基体安装面，所述主机基体安装面为所述第一安装面和/或所述第二安装面；
11.设置于所述主机基体上的切割机构，所述切割机构包括至少一个切割单元，所述切割单元设置于所述主机基体安装面，所述切割机构中包括切割和抓取单元；
12.传输材料带输送单元，所述传输材料带输送单元设置于所述第一安装面，所述传输材料带输送单元的输入端与所述贴合机构的输出端对接，所述切割和抓取单元用于切割及抓取所述传输材料带输送单元传输的物料。
13.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述贴合机构具有多个贴合单元，包括：
14.第一胶料轴，所述第一胶料轴用于安装第一胶料盘；
15.第二胶料轴，所述第二胶料轴用于安装第二胶料盘；
16.层压装置，所述第一胶料轴、所述第二胶料轴及所述层压装置设置于所述第一安装面，所述层压装置位于所述第一胶料轴与所述第二胶料轴之间；
17.用于承载标签的喂料单元，所述喂料单元设置于所述第二安装面；
18.用于将所述喂料单元承载的标签输送至所述层压装置的旋转送料单元，所述旋转送料单元设置于所述第二安装面，所述主机基体的避让窗口结构包括位于所述旋转送料单元与所述层压装置之间的第一窗口结构。
19.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述第一安装面上还具有用于将所述第一胶料盘的第一胶料导向至所述层压装置的第一胶料导向组件；
20.和/或，所述第一安装面上还具有用于将所述第二胶料盘的第二胶料导向至所述层压装置的第二胶料导向组件。
21.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述贴合机构中还包括用于剥离隔离膜的剥离隔离膜机构；
22.所述剥离隔离膜机构包括剥离隔离膜单元，所述剥离隔离膜单元设置于所述第一安装面；
23.所述剥离隔离膜单元的输入端与所述层压装置的输出端对接。
24.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述剥离隔离膜机构还包括：
25.第一隔离膜单元，所述第一隔离膜单元用于收集所述剥离隔离膜单元剥离的所述第一胶料盘的第一胶料的隔离膜；
26.和/或，第二隔离膜单元，所述第二隔离膜单元用于收集所述剥离隔离膜单元剥离的所述第二胶料盘的第二胶料的隔离膜。
27.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述第一安装面还设置有用于张紧所述层压装置与所述剥离隔离膜单元之间料带的料带张紧单元。
28.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述切割机构具有多个切割单元，包括：
29.成品隔离膜单元，所述成品隔离膜单元用于承载成品隔离膜且用于向所述切割和抓取单元输送成品隔离膜，所述切割和抓取单元切割及抓取后的物料贴合所述成品隔离膜形成成品；
30.成品收膜单元，所述成品收膜单元用于收拢贴合所述成品隔离膜的所述成品，所述成品隔离膜单元与所述成品收膜单元设置于第二安装面，所述主机基体的避让窗口结构包括第二窗口结构，所述切割和抓取单元位于所述第二避让窗口结构的一侧，所述成品隔离膜单元与所述成品收膜单元之间的所述成品隔离膜位于所述第二窗口结构的另一侧。
31.可选地，上述标签贴合切割设备中，还包括设置于所述第一安装面的压料组件，所述压料组件与所述传输材料带输送单元对应设置且用于压住所述传输材料带输送单元上传输的物料。
32.可选地，上述标签贴合切割设备中，还包括罩设于所述主体机架上的设备外壳，所述主机基体、所述贴合机构、所述切割机构及所述传输材料带输送单元均设置于所述设备外壳内；
33.所述设备外壳上开设有与所述贴合机构及所述切割机构对应设置的设备门。
34.可选地，上述标签贴合切割设备中，所述设备外壳上设置有所述标签贴合切割设备的控制系统的控制面板及与所述控制系统通讯连接的报警设备，所述控制系统与所述贴合机构及所述切割机构通讯连接。
35.从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的标签贴合切割设备，通过在主体机架上设置竖直放置且板状结构的主机基体，使得主机基体的两侧面均为安装面(即第一
安装面及或第二安装面)，以便于将贴合机构的贴合单元及切割机构的切割单元分布于第一安装面及或第二安装面，并且，由于主机基体上还设置有贯穿第一安装面及第二安装面的窗口结构，因此，使得第一安装面的操作单元(贴合单元或切割单元)与第二安装面的操作单元之间能够形成物料的传输，确保了贴合及切割操作的进行。并且，由于主机基体为板状结构，确保了贴合单元、切割单元及传输材料带输送单元具有足够的安装空间，也提高了标签贴合切割设备的结构紧凑性，进而降低了占用场地。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备的流程示意图；
38.图2为本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备去除设备外壳的主视结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备去除设备外壳的后视结构示意图；
40.图4为本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备的主视结构示意图；
41.图5为本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备的后视结构示意图。
具体实施方式
42.本实用新型公开了一种标签贴合切割设备，以降低占用场地。
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种标签贴合切割设备，包括：主体机架21、设置于主体机架21上的主机基体16、设置于主机基体16上的贴合机构、设置于主机基体16上的切割机构及传输材料带输送单元10。其中，主机基体16为板状结构，主机基体16具有第一安装面及第二安装面，主机基体16上还设置有贯穿第一安装面及第二安装面的窗口结构；贴合机构包括多个贴合单元，贴合单元设置于主机机体安装面，主机基体安装面为第一安装面和/或第二安装面；切割机构包括至少一个切割单元，切割单元设置于主机机体安装面，切割机构中包括切割和抓取单元13；传输材料带输送单元10设置于第一安装面，传输材料带输送单元10的输入端与贴合机构的输出端对接，切割和抓取单元13用于切割及抓取传输材料带输送单元10传输的物料。
45.本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备，通过在主体机架21上设置状结构的主机基体16，使得主机基体16的两侧面均为安装面(即第一安装面及或第二安装面)，以便于将贴合机构的贴合单元及切割机构的切割单元分布于主机机体安装面，并且，由于主机基体16上还设置有贯穿第一安装面及第二安装面的窗口结构，因此，使得第一安装面的操
作单元(贴合单元或切割单元)与第二安装面的操作单元之间能够形成物料的传输，确保了贴合及切割操作的进行。并且，由于主机基体16为板状结构，确保了贴合单元、切割单元及传输材料带输送单元10具有足够的安装空间，也提高了标签贴合切割设备的结构紧凑性，进而降低了占用场地。
46.优选地，主机基体16竖直放置。也可以将主机基体16水平放置或倾斜设置。
47.其中，标签可以为rfid(radio frequency identification，射频识别)电子标签，也可以为其他类型的标签，在此不做具体限制且均在保护范围之内。
48.本实施例中，贴合机构具有多个贴合单元，包括第一胶料轴1、第二胶料轴2、层压装置5、用于承载标签的喂料单元3及用于将喂料单元3承载的标签输送至层压装置5的旋转送料单元4，其中，第一胶料轴1用于安装第一胶料盘；第二胶料轴2用于安装第二胶料盘；第一胶料轴1、第二胶料轴2及层压装置5设置于第一安装面，层压装置5位于第一胶料轴1与第二胶料轴2之间；喂料单元3设置于第二安装面；旋转送料单元4设置于第二安装面，主机基体16的窗口结构包括位于旋转送料单元4与层压装置5之间的第一窗口结构。
49.通过将第一胶料轴1、第二胶料轴2及层压装置5设置于第一安装面，确保了第一胶料轴1安装的第一胶料盘及第二胶料轴2安装的第二胶料盘向层压装置5输送胶料的稳定性。并且，旋转送料单元4通过第一窗口结构将喂料单元3承载的标签输送至层压装置5，缩短了旋转送料单元4输送标签的路径，提高了加工效率。
50.为了提高层压装置5的层压精度，第一安装面上还具有用于将第一胶料盘的第一胶料导向至层压装置5的第一胶料导向组件17。同理的，第一安装面上还具有用于将第二胶料盘的第二胶料导向至层压装置5的第二胶料导向组件。
51.可以理解的是，为了避免污染，第一胶料盘及第二胶料盘输送的胶料均为一面(外侧面)具有隔离膜的胶料，在通过层压装置5层压后，两层胶料的隔离膜位于层压物料的两侧外侧面。为了避免隔离膜影响后续切割效果，贴合机构还包括用于剥离隔离膜的剥离隔离膜机构，剥离隔离膜机构包括剥离隔离膜单元6，剥离隔离膜单元6设置于第一安装面；剥离隔离膜单元6的输入端与层压装置5的输出端对接。
52.更进一步地，剥离隔离膜机构还包括第一隔离膜单元8，第一隔离膜单元8用于收集剥离隔离膜单元6剥离的第一胶料盘的第一胶料的隔离膜。同理的，贴合单元中还包括第二隔离膜单元7，第二隔离膜单元7用于收集剥离隔离膜单元6剥离的第二胶料盘的第二胶料的隔离膜。即，第一隔离膜单元8通过卷绕收集第一胶料盘的胶料的隔离膜，第二隔离膜单元7通过卷绕收集第二胶料盘的胶料的隔离膜，提高了收集效果。当然，也可以采用其他方式收集隔离膜，如，收集箱等。
53.为了提高剥离效果，第一安装面还设置有用于张紧层压装置5与剥离隔离膜单元6之间料带的料带张紧单元18。
54.本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备中，割机构具有多个切割单元，包括成品隔离膜单元14及成品收膜单元15。其中，成品隔离膜单元14用于承载成品隔离膜且用于向切割和抓取单元13输送成品隔离膜，切割和抓取单元13切割及抓取后的物料贴合成品隔离膜形成成品；成品收膜单元15用于收拢贴合成品隔离膜的成品，成品隔离膜单元14与成品收膜单元15设置于第二安装面，主机基体16的窗口结构包括第二窗口结构，切割和抓取单元13位于第二窗口结构的一侧，成品隔离膜单元14与成品收膜单元15之间的成品隔离
膜位于第二窗口结构的另一侧。通过上述设置，以便于对贴合后的成品贴合成品隔离膜。并且，由于切割和抓取单元13位于第二窗口结构的一侧，成品隔离膜单元14与成品收膜单元15之间的成品隔离膜位于第二窗口结构的另一侧，有效缩短了切割和抓取单元13的操作路径，提高了加工效率。
55.本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备，还包括设置于第一安装面的压料组件19，压料组件19与传输材料带输送单元10对应设置且用于压住传输材料带输送单元10上传输的物料。通过上述设置，提高了切割效果。
56.当然，还可以在第一安装面设置抖料组件20，以提高加工效果。
57.本实用新型实施例提供的标签贴合切割设备，还包括罩设于主体机架21上的设备外壳，主机基体16、贴合机构、切割机构及传输材料带输送单元10均设置于设备外壳内；设备外壳上开设有与贴合机构及切割机构对应设置的设备门。通过设备外壳对主机基体16、贴合机构、切割机构及传输材料带输送单元10提高了操作安全性，也起到了防尘作用。并且，通过设备门便于观察及检修设备外壳内部的部件(主机基体16、贴合机构、切割机构及传输材料带输送单元10)。
58.本实施例中，设备门具有透明观察窗，并且，设备门的顶部通过铰接与设备外壳的外壁连接，在弹簧力、或其他例如门锁、磁铁等方式作用下，确保了设备门为封闭状态。
59.优选地，设备门的数量为多个。如图4及图5所示，多个设备门包括第一设备门32、第二设备门33、第三设备门32、第四设备门40、第五设备门41及第六设备门42，其中，上述设备门分别于设备外壳内部的部件对应设置。
60.进一步地，主体机架21内设置有气动控制柜(第一气动控制柜31及第二气动控制柜39)及电气控制柜(第一电气控制柜38及第二电气控制柜44)，还可以设置废料柜(rfid载带废料柜37及胶料废料柜43)。由于主机基体16设置于主体机架21的上方，因此，主机基体16、贴合机构、切割机构及传输材料带输送单元10均位于气动控制柜、电气控制柜及废料柜上方，进一步提高了结构紧凑性。
61.为了便于移动，主体机架21底部设置有滚轮。
62.进一步地，设备外壳上设置有标签贴合切割设备的控制系统的控制面板34及与控制系统通讯连接的报警设备36，控制系统与贴合机构及切割机构通讯连接。通过上述设置，标签贴合切割设备仅需一套控制面板34及报警设备36，降低了整体成本。
63.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
64.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种标签贴合切割设备，其特征在于，包括：主体机架(21)；设置于所述主体机架(21)上的主机基体(16)，所述主机基体(16)为板状结构，所述主机基体(16)具有第一安装面及第二安装面，所述主机基体(16)上还设置有贯穿所述第一安装面及所述第二安装面的窗口结构；设置于所述主机基体(16)上的贴合机构，所述贴合机构包括至少一个贴合单元，所述贴合单元设置于主机基体安装面，所述主机基体安装面为所述第一安装面和/或所述第二安装面；设置于所述主机基体(16)上的切割机构，所述切割机构包括至少一个切割单元，所述切割单元设置于所述主机基体安装面，所述切割机构中包括切割和抓取单元(13)；传输材料带输送单元(10)，所述传输材料带输送单元(10)设置于所述第一安装面，所述传输材料带输送单元(10)的输入端与所述贴合机构的输出端对接，所述切割和抓取单元(13)用于切割及抓取所述传输材料带输送单元(10)传输的物料。2.如权利要求1所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述贴合机构具有多个贴合单元，包括：第一胶料轴(1)，所述第一胶料轴(1)用于安装第一胶料盘；第二胶料轴(2)，所述第二胶料轴(2)用于安装第二胶料盘；层压装置(5)，所述第一胶料轴(1)、所述第二胶料轴(2)及所述层压装置(5)设置于所述第一安装面，所述层压装置(5)位于所述第一胶料轴(1)与所述第二胶料轴(2)之间；用于承载标签的喂料单元(3)，所述喂料单元(3)设置于所述第二安装面；用于将所述喂料单元(3)承载的标签输送至所述层压装置(5)的旋转送料单元(4)，所述旋转送料单元(4)设置于所述第二安装面，所述主机基体(16)的避让窗口结构包括位于所述旋转送料单元(4)与所述层压装置(5)之间的第一窗口结构。3.如权利要求2所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述第一安装面上还具有用于将所述第一胶料盘的第一胶料导向至所述层压装置(5)的第一胶料导向组件(17)；和/或，所述第一安装面上还具有用于将所述第二胶料盘的第二胶料导向至所述层压装置(5)的第二胶料导向组件。4.如权利要求2所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述贴合机构中还包括用于剥离隔离膜的剥离隔离膜机构；所述剥离隔离膜机构包括剥离隔离膜单元(6)，所述剥离隔离膜单元(6)设置于所述第一安装面；所述剥离隔离膜单元(6)的输入端与所述层压装置(5)的输出端对接。5.如权利要求4所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述剥离隔离膜机构还包括：第一隔离膜单元(8)，所述第一隔离膜单元(8)用于收集所述剥离隔离膜单元(6)剥离的所述第一胶料盘的第一胶料的隔离膜；和/或，第二隔离膜单元(7)，所述第二隔离膜单元(7)用于收集所述剥离隔离膜单元(6)剥离的所述第二胶料盘的第二胶料的隔离膜。6.如权利要求4所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述第一安装面还设置有用于张紧所述层压装置(5)与所述剥离隔离膜单元(6)之间料带的料带张紧单元(18)。
7.如权利要求1所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述切割机构具有多个切割单元，包括：成品隔离膜单元(14)，所述成品隔离膜单元(14)用于承载成品隔离膜且用于向所述切割和抓取单元(13)输送成品隔离膜，所述切割和抓取单元(13)切割及抓取后的物料贴合所述成品隔离膜形成成品；成品收膜单元(15)，所述成品收膜单元(15)用于收拢贴合所述成品隔离膜的所述成品，所述成品隔离膜单元(14)与所述成品收膜单元(15)设置于第二安装面，所述主机基体(16)的避让窗口结构包括第二窗口结构，所述切割和抓取单元(13)位于所述第二窗口结构的一侧，所述成品隔离膜单元(14)与所述成品收膜单元(15)之间的所述成品隔离膜位于所述第二窗口结构的另一侧。8.如权利要求1所述的标签贴合切割设备，其特征在于，还包括设置于所述第一安装面的压料组件(19)，所述压料组件(19)与所述传输材料带输送单元(10)对应设置且用于压住所述传输材料带输送单元(10)上传输的物料。9.如权利要求1所述的标签贴合切割设备，其特征在于，还包括罩设于所述主体机架(21)上的设备外壳，所述主机基体(16)、所述贴合机构、所述切割机构及所述传输材料带输送单元(10)均设置于所述设备外壳内；所述设备外壳上开设有与所述贴合机构及所述切割机构对应设置的设备门。10.如权利要求9所述的标签贴合切割设备，其特征在于，所述设备外壳上设置有所述标签贴合切割设备的控制系统的控制面板(34)及与所述控制系统通讯连接的报警设备(36)，所述控制系统与所述贴合机构及所述切割机构通讯连接。

技术总结
本实用新型公开了一种标签贴合切割设备，包括：主体机架及设置于其上的主机基体，主机基体为板状结构，主机基体具有第一安装面及第二安装面，主机基体上还设置有贯穿第一安装面及第二安装面的窗口结构；设置于主机基体上的贴合机构及切割机构，贴合机构包括至少一个贴合单元，贴合单元设置于主机基体安装面，主机基体安装面为第一安装面和/或第二安装面；切割机构包括至少一个切割单元，切割单元设置于主机基体安装面，切割机构中包括切割和抓取单元；传输材料带输送单元，传输材料带输送单元设置于第一安装面，传输材料带输送单元的输入端与贴合机构的输出端对接，切割和抓取单元用于切割及抓取传输材料带输送单元传输的物料。于切割及抓取传输材料带输送单元传输的物料。于切割及抓取传输材料带输送单元传输的物料。


技术研发人员：陈海军 董兰飞 王禄新 魏鲁杰
受保护的技术使用者：软控股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/19