一种净热一体机的制作方法

1.本技术涉及净水机技术领域，具体涉及一种净热一体机。


背景技术：

2.消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。目前市场上出现了一种净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机。
3.净热一体机的电源线与电控单元连接，使用时，将电源线插在外部电源插孔处实现净热一体机的通电，然而，在净热一体机的日常使用过程中，存在误触拉动电源线的风险，容易造成电源线从电控单元上拉脱，而且，净热一体机整机也有可能在电源线的带动下倾倒而发生损坏。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种净热一体机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
5.本技术所采用的技术方案为：
6.一种净热一体机，包括支撑骨架和电源线，所述支撑骨架设有穿线部，所述穿线部设有供所述电源线穿经的穿线孔和用于将所述电源线限定于所述穿线孔内的限位筋，所述穿线部形成于所述支撑骨架的底部。
7.本技术中的净热一体机还具有下述附加技术特征：
8.所述净热一体机还设有卡线部，所述卡线部上设有用于固定所述电源线的卡线槽，所述卡线部位于所述穿线部的上方。
9.所述净热一体机还包括水路板，所述水路板沿竖直方向立于所述支撑骨架内，所述卡线部设于所述水路板上。
10.所述卡线部包括间隔设置于所述水路板上的两个固定柱，两个所述固定柱之间通过筋板连接，所述卡线槽设于所述筋板，所述卡线部还包括压板，所述压板与所述固定柱固连以将所述电源线压紧于所述卡线槽内。
11.所述水路板设有多个定位孔，所述支撑骨架设有与所述定位孔对应的螺钉柱，所述净热一体机还包括螺钉紧固件，所述螺钉紧固件穿设于所述定位孔并与所述螺钉柱连接以将所述水路板固定于所述支撑骨架。
12.所述电源线的一端自所述穿线孔向上延伸，另一端绕经所述限位筋的下方后向上延伸以使所述限位筋压紧在所述电源线的上方。
13.所述支撑骨架设有沿竖直方向并排布置的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔均用于安装滤芯，所述第二容置腔位于所述第一容置腔的上方，所述支撑骨架还包括位于所述第一容置腔和所述第二容置腔的一端并将所述第一容置腔和所述第二容置腔相连的连接部，所述连接部具有沿水平方向敞口设置的安装区，所述电源
线布置于所述安装区内，所述穿线部形成与所述安装区的底部中心位置。
14.所述穿线部向上凸起以使所述穿线部的底面高于所述安装区的底端面。
15.所述安装区的边沿设有朝向所述穿线部凹陷的走线避让区。
16.所述支撑骨架的底部设有多个穿线部，多个穿线部沿水平方向间隔布置。
17.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
18.1.本技术所提供的净热一体机中，通过在支撑骨架上设置有穿线部，穿线部设有穿线孔和限位筋，限位筋将电源线限定于穿线孔内，实现电源线的限位，在限位筋的阻挡作用下，有助于增加电源线的防拉脱能力。此外，穿线部形成于支撑骨架的底部，一旦电源线被拉动，则电源线在支撑骨架的着力点也位于支撑骨架的底部，由于支撑骨架上安装有过滤单元、加热单元等结构，所以电源线基本需要克服净热一体机的整机重量才能将净热一体机拉动倾倒，故电源线被误拉的情况下很难将净热一体机拉倒，保证了净热一体机站立的稳定可靠性。
19.2.作为本技术的一种优选方式，通过位于穿线部上方的卡线部对电源线进一步固定，使得只有当限位筋断裂以失去对电源线的限位能力时卡线部处才发挥作用，使得穿线部和卡线部对电源线的防脱起到双重保护，这样进一步保证了电源线不会从电控单元上被拉脱，既保护了用户安全又防止净热一体机因电源线从电控单元上脱开而损坏。
20.3.作为本技术的一种优选方式，通过将卡线部设于水路板上，使得水路板既能够与净热一体机的过滤单元、加热单元等功能单元连接以实现走水，又能为卡线部的设置提供结构支撑，丰富了水路板的功能性，实现了一件多用。
21.4.作为本技术的一种优选方式，水路板通过多个螺钉固定在支撑骨架上，保证了水路板的安装可靠性，进而也保证了其上设置的卡线部对电源线固定的可靠性。
22.5.作为本技术的一种优选方式，电源线的一端自穿线孔向上延伸以便于与电控单元连接，另一端绕经限位筋的下方后向上延伸以使限位筋压紧在电源线的上方，使得一旦电源线被拉动，限位筋即可将电源线压紧在下方，从而避免电源线被拉脱。
23.6.作为本技术的一种优选方式，由于电源线从穿线部下方穿出后占用支撑骨架的底部空间，因此，通过使穿线部向上凸起以使穿线部的底面高于安装区的底端面，使穿线部抬高，这样可以在穿线部下方留出电源线的走线空间，减少电源线与整机外壳的干涉，保证了支撑骨架与整机外壳可靠配合。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本技术实施例所提供的净热一体机的结构示意图一；
26.图2为本技术实施例所提供的净热一体机的结构示意图二；
27.图3为图2中a处结构的局部放大图；
28.图4为本技术实施例所提供的水路板的结构示意图；
29.图5为本技术实施例所提供的净热一体机的剖视图；
30.图6为本技术实施例所提供的净热一体机的结构示意图三。
31.附图标记：
32.1支撑骨架，11穿线部，111穿线孔，112限位筋，12螺钉柱，13第一容置腔，14第二容置腔，15连接部，16走线避让区；
33.2电源线；
34.3卡线部，31卡线槽，32固定柱，33筋板，34压板；
35.4水路板，41定位孔。
具体实施方式
36.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
38.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.本技术的实施例中，提供了一种净热一体机，为便于说明和理解，本技术所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本技术所提供技术方案的具体限定。
42.参照图1至图3所示，一种净热一体机，包括支撑骨架1和电源线2，所述支撑骨架1设有穿线部11，所述穿线部11设有供所述电源线2穿经的穿线孔111和用于将所述电源线2限定于所述穿线孔111内的限位筋112，所述穿线部11形成于所述支撑骨架1的底部。
43.具体地，支撑骨架1可以用于安装净热一体机的过滤单元、加热单元、阀、泵以及电控单元等结构，电源线2可以与电控单元连接并用于与外部电源插孔连接。由于电源线2通常与电控单元上的多个接线端子连接，一旦电源线2被拉动，很容易从接线端子上脱开导致电控单元损坏，因此，本技术所提供的净热一体机中，通过在支撑骨架1上设置有穿线部11，
穿线部11设有穿线孔111和限位筋112，限位筋112将电源线2限定于穿线孔111内，实现电源线2的限位，在限位筋112的阻挡作用下，有助于增加电源线2的防拉脱能力。此外，穿线部11形成于支撑骨架1的底部，一旦电源线2被拉动，则电源线2在支撑骨架1的着力点也位于支撑骨架1的底部，由于支撑骨架1上安装有过滤单元、加热单元等结构，所以电源线2基本需要克服净热一体机的整机重量才能将净热一体机拉倒，故电源线2被误拉的情况下很难将净热一体机拉倒，保证了净热一体机站立的稳定可靠性。
44.作为本技术的一种优选实施方式，如图1至图3所示，可以使所述净热一体机还设有卡线部3，所述卡线部3上设有用于固定所述电源线2的卡线槽31，所述卡线部3位于所述穿线部11的上方。
45.本领域技术人员能够理解的是，通过位于穿线部11上方的卡线部3对电源线2进一步固定，使得只有当限位筋112断裂以失去对电源线2的限位能力时卡线部3处才发挥作用，使得穿线部11和卡线部3对电源线2的防脱起到双重保护，这样进一步保证了电源线2不会从电控单元上被拉脱，既保护了用户安全又防止净热一体机因电源线2从电控单元上脱开而损坏。
46.需要说明的是，卡线部3的设置位置不做具体限定，例如，其可以设置在支撑骨架1上，也可以设置在其他零部件上，只需要满足卡线部3位于穿线部11的上方即可。作为一种优选实施例，如图1和图4所示，所述净热一体机还包括水路板4，所述水路板4沿竖直方向立于所述支撑骨架1内，所述卡线部3设于所述水路板4上。本领域技术人员能够理解的是，通过将卡线部3设于水路板4上，使得水路板4既能够与净热一体机的过滤单元、加热单元等功能单元连接以实现走水，又能为卡线部3的设置提供结构支撑，丰富了水路板4的功能性，实现了一件多用。电源线2具体安装时，可以先穿经卡线部3，再穿过穿线孔111到达整机外部。
47.关于卡线部3的结构，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，可以使所述卡线部3包括间隔设置于所述水路板4上的两个固定柱32，两个所述固定柱32之间通过筋板33连接，所述卡线槽31设于所述筋板33，所述卡线部3还包括压板34，所述压板34与所述固定柱32固连以将所述电源线2压紧于所述卡线槽31内。具体安装时，将电源线2先卡在卡线槽31内，再将压板34与两侧的固定柱32连接并压紧电源线2。其中，固定柱32可以与水路板4一体成型设置，且固定柱32可以为带有螺钉孔的螺钉柱，压板34通过螺钉固定在固定柱32上。
48.作为一种优选实施例，如图4和图5所示，还可以使所述水路板4设有多个定位孔41，所述支撑骨架1设有与所述定位孔41对应的螺钉柱12，所述净热一体机还包括螺钉紧固件，所述螺钉紧固件穿设于所述定位孔41并与所述螺钉柱12连接以将所述水路板4固定于所述支撑骨架1。本领域技术人员能够理解的是，水路板4通过多个螺钉固定在支撑骨架1上，保证了水路板4的安装可靠性，进而也保证了其上设置的卡线部3对电源线2固定的可靠性，当电源线2被拉动时不会引起水路板4的晃动。
49.作为本技术的一种优选实施方式，如图5所示，可以使所述电源线2的一端自所述穿线孔111向上延伸，另一端绕经所述限位筋112的下方后向上延伸以使所述限位筋112压紧在所述电源线2的上方。电源线2的一端自穿线孔111向上延伸以便于与电控单元连接，另一端绕经限位筋112的下方后向上延伸以使限位筋112压紧在电源线2的上方，使得一旦电源线2被拉动，限位筋112即可将电源线2压紧在下方，从而避免电源线2被拉脱。
50.关于支撑骨架1的具体结构以及穿线部11的设置位置，作为本技术的一种优选实
施方式，如图6所示，可以使所述支撑骨架1设有沿竖直方向并排布置的第一容置腔13和第二容置腔14，所述第一容置腔13和所述第二容置腔14均用于安装滤芯，所述第二容置腔14位于所述第一容置腔13的上方，所述支撑骨架1还包括位于所述第一容置腔13和所述第二容置腔14的一端并将所述第一容置腔13和所述第二容置腔14相连的连接部15，所述连接部15具有沿水平方向敞口设置的安装区，所述电源线2布置于所述安装区内，所述穿线部11形成与所述安装区的底部中心位置。
51.具体地，可以使滤芯均横置于第一容置腔13和第二容置腔14内，第二容置腔14位于第一容置腔13的上方，整机横置式布置，连接部15在第一容置腔13和第二容置腔14的一端将第一容置腔13和第二容置腔14连接。电源线2布置在安装区内，则对于前述卡线部3设置在水路板4上的实施例而言，也可将水路板4立于安装区内。此外，通过将穿线部11设于安装区的底部中心位置，使得电源线2被拉动时，在支撑骨架1上的着力点位于支撑骨架1底部中心，从而尽可能地避免电源线2被拉动时产生使整机倾倒的力矩。
52.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图3和图6所示，所述穿线部11向上凸起以使所述穿线部11的底面高于所述安装区的底端面。
53.本领域技术人员能够理解的是，由于电源线2从穿线部11下方穿出后占用支撑骨架1的底部空间，使得电源线2容易与包围在支撑骨架1外侧的外壳(图中未示出)产生干涉，因此，通过使穿线部11向上凸起以使穿线部11的底面高于安装区的底端面，使穿线部11抬高，这样可以在穿线部11下方留出电源线2的走线空间，避免电源线2与整机外壳的底部产生干涉，保证了支撑骨架1与整机外壳可靠配合。
54.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1和图3所示，可以使所述安装区的边沿设有朝向所述穿线部11凹陷的走线避让区16。
55.本领域技术人员能够理解的是，当电源线2自穿线部11的下方穿出后需要再往上走线，因此，电源线2可以经走线避让区16向上走线，避免电源线2与整机外壳的侧部产生干涉，保证了支撑骨架1与整机外壳可靠配合。
56.作为本技术的一种优选实施方式，本技术前述所有实施方式和实施例均可进一步地使所述支撑骨架1的底部设有多个穿线部11，多个穿线部11沿水平方向间隔布置。以穿线部11设置在安装区底部的实施例为例，如图6所示，两个穿线部11沿水平方向间隔布置，使得当一个穿线部11损坏(例如限位筋112断裂)后可更换另一个穿线部11，不影响正常使用。
57.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
58.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
59.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种净热一体机，包括支撑骨架和电源线，其特征在于，所述支撑骨架设有穿线部，所述穿线部设有供所述电源线穿经的穿线孔和用于将所述电源线限定于所述穿线孔内的限位筋，所述穿线部形成于所述支撑骨架的底部。2.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，所述净热一体机还设有卡线部，所述卡线部上设有用于固定所述电源线的卡线槽，所述卡线部位于所述穿线部的上方。3.根据权利要求2所述的一种净热一体机，其特征在于，所述净热一体机还包括水路板，所述水路板沿竖直方向立于所述支撑骨架内，所述卡线部设于所述水路板上。4.根据权利要求3所述的一种净热一体机，其特征在于，所述卡线部包括间隔设置于所述水路板上的两个固定柱，两个所述固定柱之间通过筋板连接，所述卡线槽设于所述筋板，所述卡线部还包括压板，所述压板与所述固定柱固连以将所述电源线压紧于所述卡线槽内。5.根据权利要求3所述的一种净热一体机，其特征在于，所述水路板设有多个定位孔，所述支撑骨架设有与所述定位孔对应的螺钉柱，所述净热一体机还包括螺钉紧固件，所述螺钉紧固件穿设于所述定位孔并与所述螺钉柱连接以将所述水路板固定于所述支撑骨架。6.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，所述电源线的一端自所述穿线孔向上延伸，另一端绕经所述限位筋的下方后向上延伸以使所述限位筋压紧在所述电源线的上方。7.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，所述支撑骨架设有沿竖直方向并排布置的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔均用于安装滤芯，所述第二容置腔位于所述第一容置腔的上方，所述支撑骨架还包括位于所述第一容置腔和所述第二容置腔的一端并将所述第一容置腔和所述第二容置腔相连的连接部，所述连接部具有沿水平方向敞口设置的安装区，所述电源线布置于所述安装区内，所述穿线部形成与所述安装区的底部中心位置。8.根据权利要求7所述的一种净热一体机，其特征在于，所述穿线部向上凸起以使所述穿线部的底面高于所述安装区的底端面。9.根据权利要求7所述的一种净热一体机，其特征在于，所述安装区的边沿设有朝向所述穿线部凹陷的走线避让区。10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种净热一体机，其特征在于，所述支撑骨架的底部设有多个穿线部，多个穿线部沿水平方向间隔布置。

技术总结
本申请公开了一种净热一体机，包括支撑骨架和电源线，所述支撑骨架设有穿线部，所述穿线部设有供所述电源线穿经的穿线孔和用于将所述电源线限定于所述穿线孔内的限位筋，所述穿线部形成于所述支撑骨架的底部。本申请所公开的净热一体机中，限位筋将电源线限定于穿线孔内，实现电源线的限位，在限位筋的阻挡作用下，有助于增加电源线的防拉脱能力，而且，穿线部形成于支撑骨架的底部，一旦电源线被拉动，则电源线在支撑骨架的着力点也位于支撑骨架的底部，所以电源线需要克服净热一体机的整机重量才能将净热一体机拉动倾倒，故电源线被误拉的情况下很难将净热一体机拉倒，保证了净热一体机站立的稳定可靠性。一体机站立的稳定可靠性。一体机站立的稳定可靠性。


技术研发人员：朱泽春 朱杰 刘宗印 吴庆沛 马明阳
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/19