一种瓶体并轨装置的制作方法

1.本实用新型涉及并轨装置技术领域，具体为一种瓶体并轨装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，在塑料瓶生产的过程中，往往由多个生产线同时生产，并通过输送带对瓶体进行输送，当需要将其中一条输送带上的塑料瓶转运带另一条输送带上时，需要用到并轨装置。
3.市场上的并轨装置在使用时，通过气缸的推送，使定位架将瓶体从一个输送线推送至另一个输送线上，为了防止在推送的过程中，塑料瓶倾倒，往往将定位架设置呈c形，虽然能起到较好的限位效果，但是在推送的过程中，定位架会影响输送线的正常输送，甚至将原输送线上的瓶体挤压在输送线与定位架之间，不仅影响瓶体的并轨，也影响原有的输送线的正常输送，例如公开号为cn215401040u的中国专利，公开了塑料瓶输送装置，其通过设置的推送装置可以将第第一输送带上的塑料瓶快速的推移到第二输送带上，从而完成塑料瓶在不同输送方向输送带上的转运，虽然实现了对塑料瓶进行并轨输送，但是仍存在定位架将第二输送带02上的塑料瓶挤压在导向挡板03上，或将塑料瓶从第二输送带02上推出，给工作人员带来不便。
4.现有的瓶体并轨装置不具备防夹料的功能，导致在对瓶体进行输送的过程中，影响瓶体的正常并轨和输送，给生产带来不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶体并轨装置，具备防加料的优点，解决了现有的瓶体并轨装置不具备防夹料的功能的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶体并轨装置，包括并轨组件；所述并轨组件包括：输送带一，其底部设置有输送带二；槽体一，开设于所述输送带一和所述输送带二前表面；气缸一，设置于所述输送带一顶部；推架，固定连接于所述气缸一输出端，且所述推架嵌入所述槽体一内；所述推架侧面设置有限位组件；所述限位组件包括：固定座，固定连接于所述推架侧面；气缸二，设置有所述固定座顶部，且所述气缸二输出端贯穿所述固定座底部；推块，固定连接于所述气缸二输出端；限位杆，固定连接于所述推块底部，且所述限位杆位于所述输送带二正前方；杆体，对称设置于所述推块顶部，且两个所述杆体均贯穿所述固定座。
9.优选的：所述限位组件还包括：圆头杆，设置于所述限位杆和所述推块之间，所述圆头杆顶端与所述推块底部固定连接，所述圆头杆外侧壁与所述限位杆内侧壁螺纹连接。
10.优选的：所述限位组件还包括：卡块，固定连接于所述圆头杆底端，且所述卡块滑动连接于所述限位杆内部。
11.优选的：所述限位组件还包括：紧定螺栓，设置于所述推架前表面，所述推架分为两个对称设置的l形板，且下方的一个l形板嵌入上方的一个l形板内，并通过所述紧定螺栓固定。
12.优选的：所述推架底部为倾斜面。
13.优选的：所述推架底部设置于转动组件；所述转动组件包括：槽体二，开设于所述推架底部，且开设有多个；轮子，转动连接于每个所述推架内。
14.优选的：所述限位杆底端为圆弧形。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶体并轨装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型具备防加料的优点，在使用时，输送带一将瓶体输送至推架内部，打开气缸二，使限位杆滑动至输送带二正前方，打开气缸一，将瓶体移动至输送带二上，实现并轨，最后同时驱动气缸一和气缸二复位，直至推架内收纳一定量的瓶体后，重复上述步骤，实现再次并轨，做到了自动将瓶体有一个输送带移动至另一个输送带上的同时，防止输送的过程中，将瓶体从输送带上推出或将瓶体夹在输送带与推架之间，提高装置的实用性，解决了现有的瓶体并轨装置不具备防夹料的功能的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中限位组件的正面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中转动组件的正面内部结构示意图。
21.图中：
22.1、并轨组件；11、输送带一；12、输送带二；13、槽体一；14、气缸一；15、推架；
23.2、限位组件；21、固定座；22、气缸二；23、推块；24、限位杆；25、杆体；26、圆头杆；27、卡块；28、紧定螺栓；
24.3、转动组件；31、槽体二；32、轮子。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.一种瓶体并轨装置，包括并轨组件1；所述并轨组件1包括：输送带一11，其底部设置有输送带二12；槽体一13，开设于所述输送带一11和所述输送带二12前表面；气缸一14，设置于所述输送带一11顶部；推架15，固定连接于所述气缸一14输出端，且所述推架15嵌入所述槽体一13内；所述推架15侧面设置有限位组件2；所述限位组件2包括：固定座21，固定连接于所述推架15侧面；气缸二22，设置有所述固定座21顶部，且所述气缸二22输出端贯穿
所述固定座21底部；推块23，固定连接于所述气缸二22输出端；限位杆24，固定连接于所述推块23底部，且所述限位杆24位于所述输送带二12正前方；杆体25，对称设置于所述推块23顶部，且两个所述杆体25均贯穿所述固定座21；所述限位组件2还包括：圆头杆26，设置于所述限位杆24和所述推块23之间，所述圆头杆26顶端与所述推块23底部固定连接，所述圆头杆26外侧壁与所述限位杆24内侧壁螺纹连接；所述限位组件2还包括：卡块27，固定连接于所述圆头杆26底端，且所述卡块27滑动连接于所述限位杆24内部；所述限位组件2还包括：紧定螺栓28，设置于所述推架15前表面，所述推架15分为两个对称设置的l形板，且下方的一个l形板嵌入上方的一个l形板内，并通过所述紧定螺栓28固定；所述推架15底部为倾斜面。
28.参阅图1-3，在使用时，当需要将输送带一11上的瓶体并到输送带二12上时，使输送带一11将瓶体正常输送，并输送至推架15内部，此时输送带二12正常输送，首先打开气缸二22，使气缸二22输出端带动推块23向下滑动的同时，推动限位杆24向下滑动，使限位杆24滑动至输送带二12正前方，对输送带二12上的瓶体进行阻拦，直至推架15正下方没有瓶体后，打开气缸一14，使气缸一14输出端带动推架15向下滑动的同时，带动推架15内部的瓶体移动至输送带二12上，通过输送带二12将瓶体从推架15内传送出去，实现并轨，最后依次或同时驱动气缸一14和气缸二22，使气缸一14和气缸二22复位，气缸一14复位，使输送带一11将瓶体输送至推架15内，气缸二22复位，使输送带二12正常输送，直至推架15内收纳一定量的瓶体后，重复上述步骤，实现再次并轨；在使用时，转动限位杆24，使限位杆24通过与圆头杆26外侧壁的螺纹连接，使圆头杆26向下或向上滑动，从而对限位杆24的位置进行调节，适用于多种宽度不同的输送带进行限位，提高装置的实用性；在调节时，防止限位杆24与圆头杆26脱离，影响正常使用；在使用时，拧松紧定螺栓28后，将组成推架15的下方的l形板向下推动，对推架15内部宽度进行调整，最后通过紧定螺栓28对两个l形板进行固定，使推架15适用于对多种尺寸不同的瓶体进行并轨或适用于多种宽度不同的输送带；在使用时，当开启气缸一14的时间不合适，导致推架15前方仍有瓶体时，通过输送带二12的输送与推架15底部的倾斜面配合，并通过倾斜面挤压瓶体向左输送，提高装置的容错率和实用性。
29.实施例二
30.在根据实施例一的基础上增加了转动的功能；
31.所述推架15底部设置于转动组件3；所述转动组件3包括：槽体二31，开设于所述推架15底部，且开设有多个；轮子32，转动连接于每个所述推架15内；所述限位杆24底端为圆弧形。
32.参阅图1-3，在输送时，当开启气缸一14的同时，推架15底部仍有瓶体时，使推架15底部的轮子32与瓶体的外侧壁直接接触，并通过轮子32的转动和输送带二12的正常输送，使瓶体从推架15和输送带二12之间滑出，提高装置的实用性；在使用气缸二22时，防止限位杆24对瓶体造成伤害。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种瓶体并轨装置，包括并轨组件(1)；所述并轨组件(1)包括：输送带一(11)，其底部设置有输送带二(12)；槽体一(13)，开设于所述输送带一(11)和所述输送带二(12)前表面；气缸一(14)，设置于所述输送带一(11)顶部；推架(15)，固定连接于所述气缸一(14)输出端，且所述推架(15)嵌入所述槽体一(13)内；其特征在于：所述推架(15)侧面设置有限位组件(2)；所述限位组件(2)包括：固定座(21)，固定连接于所述推架(15)侧面；气缸二(22)，设置有所述固定座(21)顶部，且所述气缸二(22)输出端贯穿所述固定座(21)底部；推块(23)，固定连接于所述气缸二(22)输出端；限位杆(24)，固定连接于所述推块(23)底部，且所述限位杆(24)位于所述输送带二(12)正前方；杆体(25)，对称设置于所述推块(23)顶部，且两个所述杆体(25)均贯穿所述固定座(21)。2.根据权利要求1所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括：圆头杆(26)，设置于所述限位杆(24)和所述推块(23)之间，所述圆头杆(26)顶端与所述推块(23)底部固定连接，所述圆头杆(26)外侧壁与所述限位杆(24)内侧壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括：卡块(27)，固定连接于所述圆头杆(26)底端，且所述卡块(27)滑动连接于所述限位杆(24)内部。4.根据权利要求3所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括：紧定螺栓(28)，设置于所述推架(15)前表面，所述推架(15)分为两个对称设置的l形板，且下方的一个l形板嵌入上方的一个l形板内，并通过所述紧定螺栓(28)固定。5.根据权利要求4所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述推架(15)底部为倾斜面。6.根据权利要求5所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述推架(15)底部设置于转动组件(3)；所述转动组件(3)包括：槽体二(31)，开设于所述推架(15)底部，且开设有多个；轮子(32)，转动连接于每个所述推架(15)内。7.根据权利要求6所述的一种瓶体并轨装置，其特征在于：所述限位杆(24)底端为圆弧形。

技术总结
本实用新型涉及并轨装置技术领域，且公开了一种瓶体并轨装置，包括并轨组件；所述并轨组件包括：输送带一，其底部设置有输送带二；槽体一，开设于所述输送带一和所述输送带二前表面；气缸一，设置于所述输送带一顶部；推架；在使用时，输送带一将瓶体输送至推架内部，打开气缸二，使限位杆滑动至输送带二正前方，打开气缸一，将瓶体移动至输送带二上，实现并轨，最后同时驱动气缸一和气缸二复位，直至推架内收纳一定量的瓶体后，重复上述步骤，实现再次并轨，做到了自动将瓶体有一个输送带移动至另一个输送带上的同时，防止输送的过程中，将瓶体从输送带上推出或将瓶体夹在输送带与推架之间，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：刘芮男 张永刚 苏平
受保护的技术使用者：吴忠市盛泰塑料包装有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/19