一种水冷型电动套丝机的制作方法

1.本实用新型属于套丝机领域，特别涉及一种水冷型电动套丝机。


背景技术：

2.套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短，然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束，关闭电源，撞开卡盘，取出管。
3.现有的电动套丝机板牙头在长时间的工作过程中会导致其温度升高，温度升高后就会导致丝口加工效率变低，板牙刀容易崩坏，影响生产效率，同时加工完成后的产生的废料处理非常的麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水冷型电动套丝机，以解决以上背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水冷型电动套丝机，包括机架，所述机架的上端左侧设有机体，所述机体的右侧设有卡盘，所述机架的上端活动连接有安装板，所述安装板的上端设有板牙头，所述机架的上端设有槽孔，所述机架的正面插接连接有废料盒，所述废料盒设在槽孔正下方，所述废料盒的内侧设有滤孔，所述机架的正面内侧固定安装有导流架，所述导流架的上端架口设在废料盒的正下方，所述机架的正面内侧设有过滤箱，所述过滤箱的上端右侧设有通孔，所述通孔设在导流架下端右侧的架口正下方，所述机架的内侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端和过滤箱的左侧固定安装，所述机架的正面内侧设有散热机构，所述水泵输出端的水管和散热机构固定安装，所述安装板的上端固定安装有金属软管，所述金属软管的上端设有喷头，所述金属软管和散热机构固定安装。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤箱包括箱体，所述箱体设在机架的正面内侧，所述箱体的正面从右向左依次设有第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的上端箱盖处设有进水口，所述箱体的正面设有排水口。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网的正面均设有把手。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面左半部设有观察窗，所述观察窗的形状呈矩形状。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括圆孔，所述圆孔开设在机架的内侧，所述机架的内侧固定安装有套筒，所述套筒的后端将圆孔孔口所覆盖，所述套筒的正面
内侧固定安装有风扇，所述套筒的内侧固定安装有螺旋铜管，所述螺旋铜管的一端和水泵输出端固定安装，所述螺旋铜管的另一端固定安装有连接软管，所述连接软管的另一端和金属软管的管座固定安装。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述套筒的正面固定安装有金属网，所述金属网将套筒的正面一端筒口所覆盖。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述机架的内侧固定安装有支撑座，所述支撑座的上端和套筒固定安装。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.第一、水泵通过连接过滤箱，经过对水过滤后，将水抽入到散热机构中进行冷却，同时散热机构的出水端和金属软管连接配合喷头可以方便在套丝机运行过程中对板牙头以及内部刀具进行冷却降温，防止造成板牙到损坏以及对生产效率的影响，同时在机架上增设槽孔，并在机架上插接带有滤孔的废料盒，可以对加工产生的拉丝废料进行收集，方便后续处理；
16.第二、在废冷却水经过废料盒的滤孔滤出后，经过导流架集中并由下端右侧排入到箱体中，然后废冷却水再经过箱体从右向左依次增设的第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网按照密度由大到小进行依次过滤后，配合外部水泵抽取方可再次循环使用，达到节水效果；
17.第三、在机架上开设圆孔，并在圆孔处安装套筒，套筒内部安装螺旋铜管，水泵输入端和箱体连接，同时输出端将水抽出向螺旋铜管输送，螺旋铜管延长散热距离提高散热效果，同时套筒正面内侧的风扇运行，可以形成散热气流，可以方便带走螺旋铜管的热量，进而确保冷却水的冷却效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的连接软管结构示意图；
20.图3是本实用新型的图1中a处放大图。
21.附图标记：1、机架，2、机体，3、卡盘，4、安装板，5、板牙头，6、槽孔，7、滤孔，8、废料盒，9、过滤箱，901、通孔，902、箱体，903、第一过滤网，904、第二过滤网，905、第三过滤网，10、导流架，11、排水口，12、观察窗，13、把手，14、水泵，15、支撑座，16、散热机构，161、套筒，162、风扇，163、圆孔，164、螺旋铜管，165、连接软管，17、金属网，18、进水口，19、金属软管，20、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参考图1-3，本实施例所述的一种水冷型电动套丝机，包括机架1，机架1的上端左
侧设有机体2，机体2的右侧设有卡盘3，机架1的上端活动连接有安装板4，安装板4的上端设有板牙头5，机架1的上端设有槽孔6，机架1的正面插接连接有废料盒8，废料盒8设在槽孔6正下方，废料盒8的内侧设有滤孔7，机架1的正面内侧固定安装有导流架10，导流架10的上端架口设在废料盒8的正下方，机架1的正面内侧设有过滤箱9，过滤箱9的上端右侧设有通孔901，通孔901设在导流架10下端右侧的架口正下方，机架1的内侧固定安装有水泵14，水泵14的输入端和过滤箱9的左侧固定安装，机架1的正面内侧设有散热机构16，水泵14输出端的水管和散热机构16固定安装，安装板4的上端固定安装有金属软管19，金属软管19的上端设有喷头20，金属软管19和散热机构16固定安装；金属软管19为现有技术，可以根据工件的位置随形调节使用。
25.实施例2
26.参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便对废水过滤的目的，本实施例对过滤箱9进行了创新设计，具体地，过滤箱9包括箱体902，箱体902设在机架1的正面内侧，箱体902的正面从右向左依次设有第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905，通过增设过滤箱9，在废冷却水经过废料盒8的滤孔7滤出后，经过导流架10集中并由下端右侧排入到箱体902中，然后废冷却水再经过箱体902从右向左依次增设的第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905按照密度由大到小进行依次过滤后，配合外部水泵14抽取方可再次循环使用；箱体902的正面左半部设有观察窗12，观察窗12的形状呈矩形状，通过在箱体902的正面左半部增设观察窗12，可以方便对箱体902内部的水位进行观测。
27.参考图1和图3，为了达到方便对过滤箱9加水与排水的目的，本实施例箱体902的上端箱盖处设有进水口18，箱体902的正面设有排水口11，通过在箱体902上端箱盖处增设进水口18，可以方便对箱体902中进行加水，同时箱体902正面增设的排水口11，可以方便对箱体902进行换水；进水口18和排水口11均采用密封螺纹盖安装，使用方便。
28.参考图1，为了达到方便取出第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905的目的，本实施例第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905的正面均设有把手13，第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905通过螺丝固定安装在箱体902上，拆卸清理时利用把手13可以方便将其取出维护。
29.实施例3
30.参考图1-2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便提升循环水冷却效果的目的，本实施例对散热机构16进行了创新设计，具体地，散热机构16包括圆孔163，圆孔163开设在机架1的内侧，机架1的内侧固定安装有套筒161，套筒161的后端将圆孔163孔口所覆盖，套筒161的正面内侧固定安装有风扇162，套筒161的内侧固定安装有螺旋铜管164，螺旋铜管164的一端和水泵14输出端固定安装，螺旋铜管164的另一端固定安装有连接软管165，连接软管165的另一端和金属软管19的管座固定安装，通过增设散热机构16，在机架1上开设圆孔163，并在圆孔163处安装套筒161，套筒161内部安装螺旋铜管164，水泵14输入端和箱体902连接，同时输出端将水抽出向螺旋铜管164输送，螺旋铜管164延长散热距离提高散热效果，同时套筒161正面内侧的风扇162运行，可以形成散热气流，可以方便带走螺旋铜管164的热量，进而确保冷却水的冷却效果。
31.参考图1，为了达到方便对风扇162防护以及空气过滤的目的，本实施例套筒161的正面固定安装有金属网17，金属网17将套筒161的正面一端筒口所覆盖，通过在套筒161的
正面安装金属网17，可以对进入气流进行过滤同时对风扇162起到一定防护作用。
32.参考图1，为了达到提升套筒161稳定性的目的，本实施例机架1的内侧固定安装有支撑座15，支撑座15的上端和套筒161固定安装，通过在机架1内侧增设支撑座15，支撑座15和套筒161远离圆孔163的端部位置连接固定，可以方便提升套筒161的稳定性。
33.使用原理及优点：使用时，首先在套丝机加工过程中，当产生的废水和废料进入到槽孔6下方带有滤孔7的废料盒8中后，废冷却水经过废料盒8的滤孔7滤出后，经过导流架10集中并由下端右侧排入到箱体902中，然后废冷却水再经过箱体902从右向左依次增设的第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905按照密度由大到小进行依次过滤后，水泵14从箱体902左侧将过滤后的水抽出输送到套筒161中的螺旋铜管164中，螺旋铜管164延长散热距离提高散热效果，同时套筒161正面内侧的风扇162运行，可以形成散热气流，可以方便带走螺旋铜管164的热量，经过散热处理后的冷却水通过螺旋铜管164连接的连接软管165和安装板4上的金属软管19管座连接，使得冷却水从喷头20处喷出进行加工冷却。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种水冷型电动套丝机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上端左侧设有机体(2)，所述机体(2)的右侧设有卡盘(3)，所述机架(1)的上端活动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上端设有板牙头(5)，所述机架(1)的上端设有槽孔(6)，所述机架(1)的正面插接连接有废料盒(8)，所述废料盒(8)设在槽孔(6)正下方，所述废料盒(8)的内侧设有滤孔(7)，所述机架(1)的正面内侧固定安装有导流架(10)，所述导流架(10)的上端架口设在废料盒(8)的正下方，所述机架(1)的正面内侧设有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的上端右侧设有通孔(901)，所述通孔(901)设在导流架(10)下端右侧的架口正下方，所述机架(1)的内侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端和过滤箱(9)的左侧固定安装，所述机架(1)的正面内侧设有散热机构(16)，所述水泵(14)输出端的水管和散热机构(16)固定安装，所述安装板(4)的上端固定安装有金属软管(19)，所述金属软管(19)的上端设有喷头(20)，所述金属软管(19)和散热机构(16)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述过滤箱(9)包括箱体(902)，所述箱体(902)设在机架(1)的正面内侧，所述箱体(902)的正面从右向左依次设有第一过滤网(903)与第二过滤网(904)和第三过滤网(905)。3.根据权利要求2所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述箱体(902)的上端箱盖处设有进水口(18)，所述箱体(902)的正面设有排水口(11)。4.根据权利要求2所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述第一过滤网(903)与第二过滤网(904)和第三过滤网(905)的正面均设有把手(13)。5.根据权利要求2所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述箱体(902)的正面左半部设有观察窗(12)，所述观察窗(12)的形状呈矩形状。6.根据权利要求1所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述散热机构(16)包括圆孔(163)，所述圆孔(163)开设在机架(1)的内侧，所述机架(1)的内侧固定安装有套筒(161)，所述套筒(161)的后端将圆孔(163)孔口所覆盖，所述套筒(161)的正面内侧固定安装有风扇(162)，所述套筒(161)的内侧固定安装有螺旋铜管(164)，所述螺旋铜管(164)的一端和水泵(14)输出端固定安装，所述螺旋铜管(164)的另一端固定安装有连接软管(165)，所述连接软管(165)的另一端和金属软管(19)的管座固定安装。7.根据权利要求6所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述套筒(161)的正面固定安装有金属网(17)，所述金属网(17)将套筒(161)的正面一端筒口所覆盖。8.根据权利要求6所述的一种水冷型电动套丝机，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定安装有支撑座(15)，所述支撑座(15)的上端和套筒(161)固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种水冷型电动套丝机，包括机架，所述机架的上端左侧设有机体，所述机体的右侧设有卡盘，所述机架的上端活动连接有安装板，所述安装板的上端设有板牙头，所述机架的上端设有槽孔，所述机架的正面插接连接有废料盒，所述废料盒设在槽孔正下方。本实用新型采用上述结构，水泵通过连接过滤箱，经过对水过滤后，将水抽入到散热机构中进行冷却，同时散热机构的出水端和金属软管连接配合喷头可以方便在套丝机运行过程中对板牙头以及内部刀具进行冷却降温，防止造成板牙到损坏以及对生产效率的影响，同时在机架上增设槽孔，并在机架上插接带有滤孔的废料盒，可以对加工产生的拉丝废料进行收集，方便后续处理。方便后续处理。方便后续处理。


技术研发人员：楼志春
受保护的技术使用者：杭州临安恒升机械有限公司
技术研发日：2022.12.24
技术公布日：2023/7/19