一种木粉及木屑压缩模具的制作方法

1.本实用新型涉及木质木屑加工技术领域，具体为用于木粉及木屑压缩模具。


背景技术：

2.木粉和木屑一般在家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工后剩余或加工过程中产生，属于木材的边角废料，但是木粉属于新型节能环保原料，可以用于制作蚊香、造纸、生活用品、涂料、猫砂等多种产品，而这些材料的成形需要经过压缩模具的加压控制，因此木粉和木屑的压缩模具对其处理十分重要。
3.但是现有的木质产品加工过程会产生大量的木粉及木屑，堆积的木粉与木屑不便处理，因此造成木粉及木屑的可利用资源浪费，同时造成堆积过程中的占位空间的浪费且木料的压缩模具通常只具备单一的压缩性能，无法同时将木粉与木屑进行压缩，因为木粉与木屑的硬度和体积不匹配，造成压缩后的成品不易成型的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木粉及木屑压缩模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木粉及木屑压缩模具，包括粉碎筒，所述粉碎筒底端设置有木粉仓，所述木粉仓一侧表面连接有模具主体，所述模具主体包括定模座，所述定模座远离木粉舱的一侧表面安装有支撑座，所述支撑座靠近定模座的一侧顶端安装有动模座，所属定模座与动模座之间设置有型腔。
6.优选的，所述粉碎筒的内腔顶端安装有控制设备，所处粉碎筒内腔中的控制设备的输出端安装有搅拌叶。
7.优选的，所述搅拌叶下方的粉碎筒底部安装有金属筛网。
8.优选的，所述木粉仓内腔下方的底部安装有伺服电机，所述木粉仓内腔的伺服电机输出端安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆呈30
°
向上倾斜。
9.优选的，所述螺纹推杆顶端上方的木粉仓内部设置有安装台，所述安装台内部设置有推动槽。
10.优选的，所述推动槽内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与安装台侧壁固定安装。
11.优选的，所述电动伸缩杆另一端安装有刮板，所述刮板呈倒扣的l型，所述刮板的横向面板一端与推动槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本木粉及木屑压缩模具，通过设置螺纹推杆、电动伸缩杆、刮板和模具主体，经过金属筛网的木粉在木粉仓中受到螺纹推杆的旋转推动，使得木粉缓慢均衡地进入型腔中，在木粉填充型腔后通过电动伸缩杆带动刮板将多余木粉刮回木粉仓中，使得型腔内的木粉占用体积相同，而后将动模下压至定模座的型腔中，使得木粉被强压成块，动模通过液
压机进行加压控制，使得木粉受压呈块后的体积缩小，占用空间小便于储存且便于出售。
14.2、本木粉及木屑压缩模具，通过设置粉碎筒、搅拌叶、金属筛网和木粉仓，通过将木粉及木屑一起通过入料口倒进粉碎筒中，并且粉碎筒的底部通过金属筛网将木粉过滤进木粉仓，并将木屑留在粉碎筒中受搅拌叶的搅拌粉碎，使得木屑被加工成木粉，而后被过滤进木粉仓中，达到自动将木屑加工粉碎的效果，不用单独将木屑与木粉分隔开来处理，也避免了木屑与木粉同时加工的受压不均衡的问题发生，提高了木材加工后的木粉及木屑处理效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构正剖图；
16.图2为本实用新型的木粉仓结构立体图；
17.图3为本实用新型的图1中的a部结构放大图。
18.图中：1、粉碎筒；2、控制设备；3、搅拌叶；4、金属筛网；5、木粉仓；6、伺服电机；7、螺纹推杆；8、安装台；9、模具主体；11、入料口；81、推动槽；82、电动伸缩杆；83、刮板；91、定模座；92、支撑座；93、动模座；94、型腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图3所示，本实施例木粉及木屑压缩模具，包括粉碎筒1，将木屑与木粉搅碎至大小均匀的粉末状，使得木粉及木屑可以一同加工，粉碎筒1底端设置有木粉仓5，将加工完成的粉末状颗粒收集至木粉仓5中，进行集中处理，木粉仓5一侧表面连接有模具主体9，模具主体9包括定模座91，定模座91远离木粉舱的一侧表面安装有支撑座92，支撑座92靠近定模座91的一侧顶端安装有动模座93，所属定模座91与动模座93之间设置有型腔94，型腔94内放置处理好的粉末，而后通过定模与动模之间的挤压，使得粉末相互挤压体积缩小，密度增大，加压后呈较小的块状，便于收集与出售。
23.具体的，粉碎筒1的内腔顶端安装有控制设备2，控制设备2内部有动力电机以及电
路系统，用于控制转速，所处粉碎筒1内腔中的控制设备2的输出端安装有搅拌叶3，搅拌叶3属于金属材质且叶片锋利，在旋转搅拌过程中可以粉碎木屑，搅拌叶3下方的粉碎筒1底部安装有金属筛网4，金属筛网4的网孔仅通过外径较小的粉末，使得尺寸合适的粉末下降至木粉仓5中，尺寸较大的粉末继续被搅拌叶3搅拌至合适的大小。
24.进一步的，木粉仓5内腔下方的底部安装有伺服电机6，伺服电机6受外部电路控制，且伺服电机6与木粉仓5内腔下方的安装位置开设有散热结构，木粉仓5内腔的伺服电机6输出端安装有螺纹推杆7，螺纹推杆7在螺纹转动的同时会将粉末随螺纹行进方向进行推动，螺纹推杆7呈30
°
向上倾斜，使得粉末可以缓和匀速的从木粉仓5输出。
25.更进一步的，螺纹推杆7顶端上方的木粉仓5内部设置有安装台8，安装台8内部设置有推动槽81，推动槽81内部设置有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82受外部电路控制且内部具有正反转电路控制，电动伸缩杆82一端与安装台8侧壁固定安装，电动伸缩杆82另一端安装有刮板83，刮板83呈倒扣的l型，刮板83的横向面板一端与推动槽81滑动连接，安装台8用于安装电动伸缩杆82与收纳刮板83的横向面板，刮板83的纵向面板与定模座91的上表面相对滑动，可以将多余的粉末收回不至于散落。
26.本实施例的使用方法为：使用时，将木粉及木屑一起通过入料口倒进粉碎筒1中，并且粉碎筒1的底部通过金属筛网4将木粉过滤进木粉仓5，并将木屑留在粉碎筒1中受搅拌叶3的搅拌粉碎，使得木屑被加工成木粉，而后被过滤进木粉仓5中，达到自动将木屑加工粉碎的效果，不用单独将木屑与木粉分隔开来处理，也避免了木屑与木粉同时加工的受压不均衡的问题发生，经过金属筛网4的木粉在木粉仓5中受到螺纹推杆7的旋转推动，使得木粉缓慢均衡地进入型腔94中，在木粉填充型腔94后通过电动伸缩杆82带动刮板83将多余木粉刮回木粉仓5中，使得型腔94内的木粉占用体积相同，而后将动模下压至定模座91的型腔94中，使得木粉被强压成块，动模通过液压机进行加压控制。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种木粉及木屑压缩模具，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)底端设置有木粉仓(5)，所述木粉仓(5)一侧表面连接有模具主体(9)，所述模具主体(9)包括定模座(91)，所述定模座(91)远离木粉舱的一侧表面安装有支撑座(92)，所述支撑座(92)靠近定模座(91)的一侧顶端安装有动模座(93)，所属定模座(91)与动模座(93)之间设置有型腔(94)。2.根据权利要求1所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述粉碎筒(1)的内腔顶端安装有控制设备(2)，所处粉碎筒(1)内腔中的控制设备(2)的输出端安装有搅拌叶(3)。3.根据权利要求2所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述搅拌叶(3)下方的粉碎筒(1)底部安装有金属筛网(4)。4.根据权利要求1所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述木粉仓(5)内腔下方的底部安装有伺服电机(6)，所述木粉仓(5)内腔的伺服电机(6)输出端安装有螺纹推杆(7)，所述螺纹推杆(7)呈30
°
向上倾斜。5.根据权利要求4所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述螺纹推杆(7)顶端上方的木粉仓(5)内部设置有安装台(8)，所述安装台(8)内部设置有推动槽(81)。6.根据权利要求5所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述推动槽(81)内部设置有电动伸缩杆(82)，所述电动伸缩杆(82)一端与安装台(8)侧壁固定安装。7.根据权利要求6所述的木粉及木屑压缩模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(82)另一端安装有刮板(83)，所述刮板(83)呈倒扣的l型，所述刮板(83)的横向面板一端与推动槽(81)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种木粉及木屑压缩模具，包括粉碎筒，粉碎筒底端设置有木粉仓，木粉仓一侧表面连接有模具主体，模具主体包括定模座，定模座远离木粉舱的一侧表面安装有支撑座，支撑座靠近定模座的一侧顶端安装有动模座，所属定模座与动模座之间设置有型腔。本实用新型通过设置螺纹推杆、电动伸缩杆、刮板和模具主体，使得木粉受压呈块后的体积缩小，占用空间小便于储存且便于出售；通过设置粉碎筒、搅拌叶、金属筛网和木粉仓，达到自动将木屑加工粉碎的效果，不用单独将木屑与木粉分隔开来处理，也避免了木屑与木粉同时加工的受压不均衡的问题发生，提高了木材加工后的木粉及木屑处理效率。屑处理效率。屑处理效率。


技术研发人员：陈毅 邱娟红
受保护的技术使用者：海宁普瑞杰玩具开发有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/19