一种薄膜封口机的制作方法

1.本实用新型属于封口机技术领域，具体涉及一种薄膜封口机。


背景技术：

2.封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
3.授权公开号“cn 206719667”记载了“一种高安全性封口机，本实用新型至少包括有胶膜机构、压膜机构、承置机座、顶升机构及控制面板，本实用新型中该承置机座的机台前方固设有一挡板，且该挡板的高度、宽度皆大于受压底模的高度及宽度，可藉由该挡板的设置让受压底模的前方、上方周围受到阻隔，而减少人员手部不慎伸入的情形发生，进而提升安全性的要求。”4.上述专利可以有效的显著出提高设备安装性的效果，但现有技术中在进行使用封口机本体时，无法根据封口薄膜的厚度进行调整，从而只能封口一定厚度的薄膜，减少不同厚度薄膜使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种薄膜封口机，旨在解决现有技术中的进行使用封口机本体时，无法根据封口薄膜的厚度进行调整，从而只能封口一定厚度的薄膜，减少不同厚度薄膜使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种薄膜封口机，包括：
8.封口机本体；
9.传输带，固定连接于所述封口机本体的一侧端；
10.调整机构，所述调整机构包括：
11.安装座，固定连接于所述封口机本体的上端；
12.小型气缸，固定连接于所述安装座的上内壁；
13.压块，固定连接于所述小型气缸的细杆处；
14.两个滑行槽，分别开始于所述封口机本体的两侧端；
15.两个滑行块，分别滑动连接于两个所述滑行槽内；
16.两个第二伸板，分别固定连接于两个所述滑行块的一侧端；
17.两个第一伸板，分别固定连接于所述封口机本体的两侧端；
18.两个滑行杆，分别滑动连接于两个所述第一伸板的上端；
19.两个弹簧，分别滑动连接于两个所述滑行杆的圆周表面；以及
20.封口设备，固定连接于其中一个所述滑行块的一侧端
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输带的一侧端固定连接有安装板，所述
安装板的上端固定连接有分隔架。
22.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输带的一侧端固定连接有放置盒，所述放置盒的上端通过绞轴活动铰接有挡盖。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述封口机本体的一侧端固定连接有防护壳，所述封口机本体的一侧端固定连接有限位片。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述防护壳的一侧端连接有两个导向架，两个所述导向架的下端均固定连接有导向板。
25.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输带的一侧端固定连接有安装条，所述安装条的一侧端固定连接有防护片。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、本方案，通过设置在封口机本体上的小型气缸，带动压块移动可使得滑行块，带动封口设备移动，从而可根据不同薄膜厚度，进行设置不同高度的封口设备，方便根据不同厚度的薄膜进行使用的效果，通过设置在传输带一侧的防护片，可减少封口薄膜在封口时造成掉落的效果。
28.2、本方案，通过设置在传输带一侧的放置盒，可对封口薄膜进行收集的效果，通过设置在传输带一侧的分隔架，可隔离设备与人员，从而减少工作人员在设备周围时造成碰伤的效果，通过设置在防护壳一侧的导向架，可准确将封口薄膜进行移动的效果。
附图说明
29.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
30.图1为本实用新型第一视角立体图；
31.图2为本实用新型爆炸图；
32.图3为本实用新型图2中封口机本体的爆炸图；
33.图4为本实用新型图2中封口机本体的放大图。
34.图中：1、封口机本体；2、传输带；3、挡盖；4、防护壳；5、防护片；6、安装条；7、安装座；8、小型气缸；9、限位片；10、导向架；11、导向板；12、安装板；13、分隔架；14、放置盒；15、滑行杆；16、弹簧；17、第一伸板；18、滑行块；19、压块；20、第二伸板；21、封口设备；22、滑行槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
38.一种薄膜封口机，包括：
39.封口机本体1；
40.传输带2，固定连接于封口机本体1的一侧端；
41.调整机构，调整机构包括：
42.安装座7，固定连接于封口机本体1的上端；
43.小型气缸8，固定连接于安装座7的上内壁；
44.压块19，固定连接于小型气缸8的细杆处；
45.两个滑行槽22，分别开始于封口机本体1的两侧端；
46.两个滑行块18，分别滑动连接于两个滑行槽22内；
47.两个第二伸板20，分别固定连接于两个滑行块18的一侧端；
48.两个第一伸板17，分别固定连接于封口机本体1的两侧端；
49.两个滑行杆15，分别滑动连接于两个第一伸板17的上端；
50.两个弹簧16，分别滑动连接于两个滑行杆15的圆周表面；以及
51.封口设备21，固定连接于其中一个滑行块18的一侧端。
52.在本实用新型的具体实施例中，通过设置在封口机本体1上的小型气缸8，带动压块19抵住滑行块18移动，从而可对封口设备21位置的调整，起到了可根据薄膜厚度进行设置不同宽度的作用，通过设置在封口机本体1一侧的限位片9，起到了对压块19进行限位的作用，通过设置在封口机本体1上的安装座7，起到了将小型气缸8固定的作用，通过设置在封口机本体1两侧的滑行槽22，起到了可使得滑行块18进行滑动的作用，通过设置在封口机本体1一侧的传输带2，起到了将封口后的薄膜进行移动的作用，通过设置在传输带2一侧的放置盒14，起到了封口后的薄膜进行收集的作用，通过设置在传输带2一侧的防护片5，起到了对封口薄膜进行挡住的作用，通过设置在传输带2一侧的分隔架13，起到了挡住传输带2一侧间隙的作用，通过设置在封口机本体1两侧的防护壳4，起到了对滑行杆15进行防护的作用，通过设置在滑行槽22内的滑行块18，起到了可带动封口设备21进行移动的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的封口机本体1、小型气缸8和传输带2由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于封口机本体1、小型气缸8和传输带2可通过外在电源连接属于现有技术，本方案不做赘述。
53.具体的请参阅图2，传输带2的一侧端固定连接有安装板12，安装板12的上端固定连接有分隔架13。
54.本实施例中：通过设置在传输带2一侧的安装板12，起到了固定安装分隔架13的作用，通过设置在传输带2上的分隔架13，对传输带2缝隙进行挡住，起到了减少工作人员触碰到传输带2造成碰伤的作用。
55.具体的请参阅图2，传输带2的一侧端固定连接有放置盒14，放置盒14的上端通过绞轴活动铰接有挡盖3。
56.本实施例中：通过设置在传输带2一侧的放置盒14，起到了对薄膜进行放置的作用，通过设置在放置盒14上的挡盖3，起到了将放置盒14挡住的作用。
57.具体的请参阅图2，封口机本体1的一侧端固定连接有防护壳4，封口机本体1的一侧端固定连接有限位片9。
58.本实施例中：通过设置在封口机本体1一侧的防护壳4，起到了对滑行杆15进行防护的作用，通过设置在封口机本体1一侧的限位片9，起到了对压块19进行限位的作用。
59.具体的请参阅图2，防护壳4的一侧端连接有两个导向架10，两个导向架10的下端
均固定连接有导向板11。
60.本实施例中：通过设置在防护壳4一侧的导向架10，起到了可辅助薄膜导向封口设备21的作用，通过设置在导向架10下的导向板11，起到了对薄膜进行防护的作用。
61.具体的请参阅图2，传输带2的一侧端固定连接有安装条6，安装条6的一侧端固定连接有防护片5。
62.本实施例中：通过在传输带2一侧的安装条6，起到了固定安装防护片5的作用，通过设置在安装条6一侧的防护片5，起到了防止薄膜在移动时掉落的作用。
63.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将薄膜通过导向板11导向两个封口设备21之间，可根据薄膜厚度，进行运行小型气缸8带动压块19移动，使得封口设备21通过弹簧16的弹性作用力带动封口设备21移动，使得两个封口设备21之间的缝隙符合薄膜封口大小，本设施通过设置在封口机本体1上的小型气缸8，带动压块19移动可使得滑行块18，带动封口设备21移动，从而可根据不同薄膜厚度，进行设置不同高度的封口设备21，方便根据不同厚度的薄膜进行使用，通过设置在传输带2一侧的防护片5，可减少封口薄膜在封口时造成掉落。
64.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种薄膜封口机，其特征在于，包括：封口机本体(1)；传输带(2)，固定连接于所述封口机本体(1)的一侧端；调整机构，所述调整机构包括：安装座(7)，固定连接于所述封口机本体(1)的上端；小型气缸(8)，固定连接于所述安装座(7)的上内壁；压块(19)，固定连接于所述小型气缸(8)的细杆处；两个滑行槽(22)，分别开始于所述封口机本体(1)的两侧端；两个滑行块(18)，分别滑动连接于两个所述滑行槽(22)内；两个第二伸板(20)，分别固定连接于两个所述滑行块(18)的一侧端；两个第一伸板(17)，分别固定连接于所述封口机本体(1)的两侧端；两个滑行杆(15)，分别滑动连接于两个所述第一伸板(17)的上端；两个弹簧(16)，分别滑动连接于两个所述滑行杆(15)的圆周表面；以及封口设备(21)，固定连接于其中一个所述滑行块(18)的一侧端。2.根据权利要求1所述的一种薄膜封口机，其特征在于：所述传输带(2)的一侧端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上端固定连接有分隔架(13)。3.根据权利要求2所述的一种薄膜封口机，其特征在于：所述传输带(2)的一侧端固定连接有放置盒(14)，所述放置盒(14)的上端通过绞轴活动铰接有挡盖(3)。4.根据权利要求3所述的一种薄膜封口机，其特征在于：所述封口机本体(1)的一侧端固定连接有防护壳(4)，所述封口机本体(1)的一侧端固定连接有限位片(9)。5.根据权利要求4所述的一种薄膜封口机，其特征在于：所述防护壳(4)的一侧端连接有两个导向架(10)，两个所述导向架(10)的下端均固定连接有导向板(11)。6.根据权利要求5所述的一种薄膜封口机，其特征在于：所述传输带(2)的一侧端固定连接有安装条(6)，所述安装条(6)的一侧端固定连接有防护片(5)。

技术总结
本实用新型提供一种薄膜封口机，属于封口机技术领域，该薄膜封口机包括：封口机本体；传输带，固定连接于封口机本体的一侧端；调整机构，调整机构包括：安装座，固定连接于封口机本体的上端；小型气缸，固定连接于安装座的上内壁；压块，固定连接于小型气缸的细杆处；两个滑行槽，分别开始于封口机本体的两侧端；两个滑行块，分别滑动连接于两个滑行槽内；本设施通过设置在封口机本体上的小型气缸，带动压块移动可使得滑行块，带动封口设备移动，从而可根据不同薄膜厚度，进行设置不同高度的封口设备，方便根据不同厚度的薄膜进行使用，通过设置在传输带一侧的防护片，可减少封口薄膜在封口时造成掉落。口时造成掉落。口时造成掉落。


技术研发人员：张鹏 丁妍 陈海玲
受保护的技术使用者：广州七遇生物科技有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/19