用于自动升降包装材料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于自动升降包装材料的装置。


背景技术：

2.在ep 1 465 809 b1中已知有一种用于打开袋或包装材料的装置。该装置包括产品信息采集站以及自动开袋器，产品信息采集站检测待包装产品的尺寸，自动开袋器借助扩张指状物到达未打开的袋的内部，然后完全打开该袋。
3.在de 10 2017 002 052 b4中已知一种开袋器，其具有鼓风机，通过该鼓风机使袋或小袋(pouch)充气。
4.现有技术中已知的装置通常除了分离部(separation)之外还具有机械扩张指状物，该机械扩张指状物在不同的方向上移动以打开袋。这种解决方案的缺点是需要若干驱动元件或复杂的机械装置来打开袋。替选地，借助于气流使封闭的袋充气。该构造的缺点是袋的无菌的内侧可能会被污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装置，其使用简单的技术结构设备以高效、价廉且符合人体工学的方式提供包装设备、尤其是袋。或替选地，本实用新型的目的还在于为操作者提供一种优选地部分打开的袋。
6.该目的通过具有技术方案1的特征的装置实现。在从属技术方案中指出本实用新型的优选的其他实施方式。
7.根据本实用新型的用于自动升降包装材料的装置包括：
8.–
升降元件，其能够在下部移除位置和上部转移位置之间移动；
9.–
真空源，其被构造为创建负压；
10.–
驱动元件，其用于将升降元件驱动至上部转移位置；
11.–
抽吸元件，其具有真空管路的至少一个开口、机械地连接至升降元件并且借助真空管路与真空源流体连接。本实用新型的特征在于，升降元件被构造为通过升降元件的重力在下部移除位置中将抽吸元件放置在一叠包装材料的最高处的包装材料上，其中，真空管路的开口可以以气密的方式封闭，升降元件被构造为在由驱动元件驱动的情况下与被抽吸的包装材料一起移动到上部转移位置中。
12.优选地，驱动元件可以借助负压被致动，特别是借助真空被致动。特别优选地，驱动元件与真空管路连接。这提供的优点是整个装置需要仅一个驱动元件和一个真空源。
13.进一步地，优选地通过在抽吸元件处移除包装材料来释放真空管路的开口，可以使升降元件借助升降元件的重力下降到下部移除位置中。因此，袋被保持或设置在上部转移位置中，直至操作者主动地将其移除。因此，仅通过操作者移除包装材料而自动地开始下一工作循环。不需要附加的部件或工艺步骤来开始下一工作循环。
14.根据本实用新型的一个优选实施方式，装置包括节流元件，该节流元件在其背离
和/或面向真空源的一侧与驱动元件流体连接。这使得能够影响升降元件下降的速度。
15.堆叠的包装材料或袋通常是平折的。为了打开袋，必须抓住形成袋的开口的两侧边，以将它们彼此分开。由于静电荷，这两侧边通常会相互贴附。因此，用手打开袋通常是不容易的。因此在本实用新型中尤其优选的是具有可相对于彼此移动的至少两个抽吸元件。这使袋稍微变形，导致袋稍微打开。这使得操作者进一步打开袋变得相当容易。
16.优选地，存在至少两个抽吸元件并且抽吸元件可以相对于彼此移动。
17.优选地，抽吸元件被构造和配置成，使得所有抽吸元件与所述包装材料的相同侧接合。附加地或替选地，可以考虑所有抽吸元件都作用在包装材料的相同侧。如果所有抽吸元件都位于包装材料的朝上的一侧，也是特别优选的。这大大简化了根据本实用新型的装置的结构布局。
18.优选地，在下部移除位置中所有抽吸元件的开口指向下方。
19.本实用新型的一个实施方式规定了，至少两个抽吸元件的相对移动与升降元件的移动、尤其是升降相关联。也可以考虑，借助联接齿轮来实施该移动关联。因此，可以省去附加的驱动元件，从而简化了装置的结构布局。
20.一种用于自动升降包装材料的装置的操作方法可以包括以下步骤：
21.–
在下部移除位置中，借助至少升降元件的重力将配置在升降元件上的抽吸元件放置在包装材料上；
22.–
借助连接至真空管路的真空源的负压，借助形成真空管路的开口的抽吸元件抽吸包装材料；
23.–
借助驱动元件将升降元件移动到上部转移位置以将包装材料从一叠包装材料中提升；
24.–
优选地手动地从抽吸元件移除包装材料。
25.在一个可以考虑的实施方式中，通过密封穿过包装材料的真空管路使真空源作用于驱动元件。这使得可以只用一个真空源和单个驱动元件来操作该装置，这能实现简单且可靠的构造。
26.优选地，从抽吸元件移除包装材料使真空管路对周围环境开放，从而使作用在升降元件上的重力超过驱动元件对升降元件的作用力。因此，仅是由于操作者移除包装材料，下一工作循环就自动开始。不需要附加的部件或工艺步骤来开始下一工作循环。
27.在本实用新型的另一实施方式中设置有至少两个抽吸元件，它们相对于彼此进行相对移动，其中这种相对移动与升降元件的移动同时进行。因此，袋稍微变形，导致袋稍微打开。这使得操作者更加容易进一步打开袋。
28.特别优选地，借助在抽吸元件和升降元件之间的联接齿轮进行相对移动。这意味着不需要附加的驱动元件，这简化了装置的结构布局。
附图说明
29.在下文中，将参照附图更详细地示出本实用新型的优选实施方式。详细来看：
30.图1示出了处于下部移除位置的根据本实用新型的装置的侧视图；
31.图2示出了处于上部转移位置的根据本实用新型的装置的侧视图；
32.图3示出了根据本实用新型的装置的立体图；
33.图4a示出了处于下部移除位置的根据本实用新型的装置的俯视图；
34.图4b示出了处于下部移除位置的包装材料的开口的前视图；
35.图5a示出了处于上部转移位置的装置的俯视图；
36.图5b示出了处于上部转移位置的包装材料的开口的前视图。
37.附图标记说明
38.1、升降元件；2、真空源；3、驱动元件；4、抽吸元件；5、真空管路；6、包装材料；7、一叠包装材料；8、节流元件；9、联接元件(联接齿轮)；10、真空管路开口；11、枢转轴线；12、12'、旋转轴线；u、周围环境；d、抽吸元件的第一距离；d'、抽吸元件的第二距离；100、装置。
具体实施方式
39.图1示出了处于下部移除位置的根据本实用新型的装置100的侧视图。升降元件1搁置在一叠包装材料7的最高处的包装材料6上，该升降元件1安装有抽吸元件4。升降元件1机械地连接至驱动元件3。真空管路5将驱动元件3连接至抽吸元件4。另外，真空管路5连接至真空源2。进一步地，驱动元件3连接至节流元件8，或在真空管路5中存在节流元件8。
40.在真空源2处始终存在真空。只要没有包装材料6与抽吸元件4接触，真空管路5就对周围区域u开放。驱动元件3对升降元件1产生的力明显小于作用在升降元件1上的重力。如果真空管路5的开口10在此被包装材料6封闭，则真空管路5和驱动元件3也就不再通风。真空源2在此作用于驱动元件3。驱动元件3对升降元件1产生的力在此大于作用在升降元件1上的重力。在此情况下，借助围绕枢转轴线11的枢转移动来向上移动升降元件1。
41.图2示出了处于上部转移位置的根据本实用新型的装置100的侧视图。只要包装材料6与抽吸元件4接触，升降元件1就保持处于上部转移位置。
42.图3示出了根据本实用新型的装置100的优选实施方式的立体图。在此，真空管路2在三个抽吸元件4处具有三个开口10。另外，外侧的两个抽吸元件4分别以可围绕旋转轴线12、12'移动的方式安装。抽吸元件4借助联接齿轮9联接至升降元件1。升降元件1的移动通过联接齿轮9引起抽吸元件4的移动。抽吸元件4围绕它们各自的旋转轴线12、12'移动。两个抽吸元件4相对于彼此移动。
43.图4a示出了处于下部移除位置的根据本实用新型的装置100的优选实施方式的俯视图。外侧的两个抽吸元件4彼此之间相距一定的距离d。
44.图4b示出了包装材料6、尤其是袋的开口的前视图。袋的上侧被所有三个抽吸元件4抽吸。
45.图5a示出了处于上部转移位置的根据本实用新型的装置100的优选实施方式的俯视图。外侧的两个抽吸元件4已经由联接齿轮9相对于彼此移动至距离d'，该距离d'小于距离d。
46.图5b示出了包装材料6、尤其是在此打开的袋的开口的前视图。两个外侧的抽吸元件4相对移动至距离d'压缩了包装材料6的上侧。包装材料6的下侧也因抽吸元件4的移动而变形。这导致包装材料6稍微打开。因此，在打开的状态下，操作者可以容易地移除包装材料6。

技术特征：
1.一种用于自动升降包装材料的装置(100)，包括：
–
升降元件(1)，其能够在下部移除位置和上部转移位置之间移动；
–
真空源(2)，其被构造为创建负压；
–
驱动元件(3)，其用于将所述升降元件(1)驱动至所述上部转移位置；
–
抽吸元件(4)，其具有真空管路(5)的至少一个开口(10)、机械地连接至所述升降元件(1)并且借助所述真空管路(5)与所述真空源(2)流体连接，其特征在于，所述升降元件(1)被构造为通过所述升降元件(1)的重力在所述下部移除位置中将所述抽吸元件(4)放置在一叠包装材料(7)的最高处的包装材料(6)上，其中，所述真空管路(5)的所述开口(10)能够以气密的方式封闭，所述升降元件(1)被构造为在由所述驱动元件(3)驱动的情况下与被抽吸的所述包装材料(6)一起移动到所述上部转移位置中。2.根据权利要求1所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，所述驱动元件(3)能够借助负压被致动。3.根据权利要求1或2所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，所述驱动元件(3)与所述真空管路(5)连接。4.根据权利要求3所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，通过在所述抽吸元件(4)处移除所述包装材料(6)来释放所述真空管路(5)的所述开口(10)，能够使所述升降元件(1)借助所述升降元件(1)的重力下降到所述下部移除位置中。5.根据权利要求4所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，节流元件(8)在背离和/或面向所述真空源(2)的一侧与所述驱动元件(3)流体连接。6.根据权利要求1或2所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，存在至少两个抽吸元件(4)并且所述抽吸元件(4)能够相对于彼此移动。7.根据权利要求6所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，所述抽吸元件(4)被构造和配置成，使得所有抽吸元件(4)与所述包装材料(6)的相同侧接合。8.根据权利要求7所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，在所述下部移除位置中所有抽吸元件(4)的所述开口(10)指向下方。9.根据权利要求8所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，所述至少两个抽吸元件(4)的相对移动与所述升降元件(1)的移动相关联。10.根据权利要求8所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，所述至少两个抽吸元件(4)的相对移动与所述升降元件(1)的升降相关联。11.根据权利要求9所述的用于自动升降包装材料的装置，其特征在于，借助联接齿轮(9)来实施移动关联。

技术总结
本实用新型涉及用于自动升降包装材料(6)的装置(100)，包括：升降元件(1)，其能够在下部移除位置和上部转移位置之间移动；真空源(2)，其被构造为创建负压；驱动元件(3)；抽吸元件(4)，其具有真空管路(5)的至少一个开口(10)、机械地连接至升降元件(1)并且借助真空管路(5)与真空源(2)流体连接。本实用新型的特征在于，升降元件(1)被构造为通过其重力在下部移除位置中将抽吸元件(4)放置在一叠包装材料(7)的最高处的包装材料(6)上，其中，真空管路(5)的开口(10)能够以气密的方式封闭，升降元件(1)被构造为与被抽吸的包装材料(6)一起移动到上部转移位置中。动到上部转移位置中。动到上部转移位置中。


技术研发人员：瑞诺
受保护的技术使用者：莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/19