风管机的制作方法

1.本技术涉及空调设备技术领域，例如涉及一种风管机。


背景技术：

2.风管机是一种空调，其又称为风管式空调机、空调风管机或风管机空调等，风管机的应用十分广泛，常用在如餐厅、中央写字楼、家用独栋别墅中。风管机包括相连的室内机和室外机，风管机的室内机通常采用吊顶的形式，吊装在天花板上。目前，风管机主要是一体式，风管机的售后维修是一个很大的难题，比如，当出现换热器、管路磨破、刺穿、折断等内漏问题，由于换热器不能单独拆装，行业大部分售后维修处理方式是直接更换风管机内机，造成不必要的费用损失。另外，风管机安装完成后，不能满足用户需求时，不能通过更换换热器来调整，只能重新更换新机，不仅造成额外支出，还会造成旧风管机的损失浪费。
3.相关技术中，公开了一种风管机，风管机蒸发器组装过程：首先将蒸发器与左右连接板连接，随后将其放置在风管机内，使用螺钉与左右侧板固定，最后放置接水盘和前盖板。当风管机蒸发器发生故障的时候，工作人员首先需要对吊顶进行拆卸取出内机，随后打开前后盖板和接水盘，最后将固定蒸发器的螺钉取下进而取出蒸发器进行维修。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4.相关技术中的蒸发器安装和拆卸需要拆卸前后盖板和左右侧板，部件相互之间连接较多，拆装困难，耗费时间过多。
5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种风管机，蒸发器的一侧通过第一连接板与第一侧板固定连接，另一侧通过第二连接板与第二侧板可拆卸连接；风管机拆卸过程中，在将面板拆下后，蒸发器、连接板组和第一侧板作为整体从风管机前面取出。将第一连接板、第二连接板、第一侧板和蒸发器连接为一体，安装和拆卸过程都可以整体活动，解决了蒸发器拆卸困难的问题，减少工作时间，加快了工作效率。
8.在一些实施例中，风管机包括壳体、连接板组和蒸发器。壳体包括第一侧板、第二侧板和面板；连接板组包括第一连接板和第二连接板；蒸发器的一侧通过第一连接板与第一侧板固定连接，另一侧通过第二连接板与第二侧板可拆卸连接；风管机拆卸过程中，在将面板拆下后，蒸发器、连接板组和第一侧板作为整体从风管机前面取出。
9.在一些可选实施例中，第二连接板与第二侧板通过螺钉连接。
10.在一些可选实施例中，壳体还包括底盘和盖板，底盘和盖板分别位于壳体的底部
和顶部；第一侧板通过螺钉与底盘和盖板连接。
11.在一些可选实施例中，盖板向下弯折以形成第一翻沿，底盘向上弯折以形成第二翻沿，面板可拆卸连接在第一翻沿和第二翻沿上。
12.在一些可选实施例中，第一连接板和第二连接板均包括固定部和支撑部。固定部连接固定在壳体的第一侧板或第二侧板上；支撑部与固定部一体成型，支撑部与固定部相垂直，支撑部与蒸发器固定连接。
13.在一些可选实施例中，固定部平行于面板，并位于面板开设的风口侧。
14.在一些可选实施例中，面板与第二侧板连接，通过面板的风口可对第二连接板上的螺钉进行拆卸，以拆分第二连接板与第二侧板。
15.在一些可选实施例中，支撑部包括直角梯形板，蒸发器与直角梯形板的斜腰侧固定连接。
16.在一些可选实施例中，直角梯形板的斜腰与下边长之间的夹角范围在[30
°
，60
°
]。
[0017]
在一些可选实施例中，蒸发器连通的热管穿设第一侧板。
[0018]
本公开实施例提供的风管机，可以实现以下技术效果：
[0019]
风管机包括壳体、连接板组和蒸发器。壳体包括第一侧板、第二侧板和面板；连接板组包括第一连接板和第二连接板；蒸发器的一侧通过第一连接板与第一侧板固定连接，另一侧通过第二连接板与第二侧板可拆卸连接；风管机拆卸过程中，在将面板拆下后，蒸发器、连接板组和第一侧板作为整体从风管机前面取出。本技术通过将第一连接板、第二连接板、第一侧板和蒸发器连接为一体，安装和拆卸过程都可以整体活动，解决了蒸发器拆卸困难的问题，减少工作时间，加快了工作效率。
[0020]
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
[0021]
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]
图1是本公开实施例提供的风管机的整体结构示意图；
[0023]
图2是本公开实施例提供的蒸发器、连接板组和第一侧板整体拆卸下来的结构示意图；
[0024]
图3是本公开实施例提供的拆卸后的风管机的局部结构示意图；
[0025]
图4是本公开实施例提供的蒸发器、连接板组和第一侧板整体拆卸下来的另一结构示意图；
[0026]
图5是本公开实施例提供的第一连接板的整体结构示意图。
[0027]
附图标记：
[0028]
1：壳体；2：第一侧板；3：第二侧板；4：旋转风道组件；5：第一连接板；6：第二连接板；7：蒸发器；8：螺钉；9：底盘；10：盖板；11：第一翻沿；12：第二翻沿；13：固定部；14：支撑部；15：热管。
具体实施方式
[0029]
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0030]
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0031]
本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
[0032]
另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
[0033]
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
[0034]
本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
[0035]
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
[0036]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]
结合图1-4所示，本公开实施例提供一种风管机。
[0038]
传统风管机的蒸发器7安装和拆卸需要拆卸前后盖板10和左右侧板。风管机蒸发器7组装过程：首先将蒸发器7与左右连接板连接，随后将其放置在风管机内，使用螺钉8与左右侧板固定，最后放置接水盘和前盖板10。
[0039]
当风管机蒸发器7发生故障的时候，工作人员首先需要对吊顶进行拆卸取出内机，随后打开前后盖板10和接水盘，最后将固定蒸发器7的螺钉8取下进而取出蒸发器7进行维修。风管机的蒸发器7安装和拆卸需要拆卸前后盖板10和左右侧板，部件相互之间连接较多，不能实现一体化，拆装耗费时间过多。
[0040]
本公开实施例提供的风管机包括壳体1、连接板组和蒸发器7。壳体1包括第一侧板2、第二侧板3和面板；连接板组包括第一连接板5和第二连接板6；蒸发器7的一侧通过第一连接板5与第一侧板2固定连接，另一侧通过第二连接板6与第二侧板3可拆卸连接；风管机拆卸过程中，在将面板拆下后，蒸发器7、连接板组和第一侧板2作为整体从风管机前面取
出。
[0041]
具体地，蒸发器7位于风管机的壳体1内部空间，壳体1包括面板、第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3相对设置，且位于面板的两侧。蒸发器7的一侧通过第一连接板5与第一侧板2固定连接，另一侧通过第二连接板6与第二侧板3可拆卸连接。当需要对蒸发器7进行拆卸时，可以将面板拆卸下来，并将第二连接板6从第二侧板3上进行拆卸，从而便可以将蒸发器7、连接板组和第一侧板2作为整体从风管机前面取出。
[0042]
本技术相比于传统风管机的蒸发器7安装和拆卸，拆卸更加简便，且拆装耗费时间短，提高了工作效率。
[0043]
可选地，第二连接板6与第二侧板3通过螺钉8连接。
[0044]
风管机的面板开设有风口，第二连接板6与第二侧板3螺纹连接，使得用户或维修师傅通过风口处便能够对第二连接板6进行拆卸。此外，通过螺钉8连接不仅能够节省成本，而且便于安装和拆卸。
[0045]
可以理解的，螺钉8的数量可以为两个或多个，具体可根据第二连接板6的宽度合理配置。
[0046]
可选地，壳体1还包括底盘9和盖板10，底盘9和盖板10分别位于壳体1的底部和顶部；第一侧板2通过螺钉8与底盘9和盖板10连接。
[0047]
具体地，风管机通过顶部盖板10固定在室内顶部，风管机底部的底盘9通过第二侧板3与盖板10固定连接。第一侧板2也同时与底盘9和盖板10连接，连接方式为螺纹连接。相比于卡接的连接方式，通过螺钉8进行可拆卸连接，既能够保证壳体1的整体稳固性，而且便于用户或维修师傅进行拆卸。
[0048]
可以理解的，螺钉8的数量可以为两个或多个，具体可根据第一侧板2的宽度进行合理配置。其中，第一侧板2与底盘9、第一侧板2与盖板10、第二侧板3与第二连接板6均采用同一型号的螺钉8，这样便于拆卸和安装，提高拆装效率。
[0049]
可选地，盖板10向下弯折以形成第一翻沿11，底盘9向上弯折以形成第二翻沿12，面板可拆卸连接在第一翻沿11和第二翻沿12上。
[0050]
第一翻沿11和第二翻沿12一方面能够提高盖板10和底盘9的稳定性，防止盖板10和底盘9发生形变；另一方面增大了面板与盖板10、面板与底盘9之间的接触面，不仅起到了定位的作用，而且能够防止元件间因出现缝隙产生漏风和噪音的问题。
[0051]
此外，第一翻沿11和第二翻沿12的设置，能够便于用户或维修师傅在面板前侧进行安装和拆卸面板。
[0052]
可选地，第一连接板5和第二连接板6均包括固定部13和支撑部14。固定部13连接固定在壳体1的第一侧板2或第二侧板3上；支撑部14与固定部13一体成型，支撑部14与固定部13相垂直，支撑部14与蒸发器7固定连接。
[0053]
具体地，蒸发器7的两端分别连接在第一连接板5和第二连接板6的支撑部14上，支撑部14与固定部13一体成型，通过固定部13安装在壳体1的第一侧板2和第二侧板3上。固定部13与支撑部14垂直设置，从而使蒸发器7垂直于第一侧板2和第二侧板3。
[0054]
垂直设置的支撑部14和固定部13能够提高第一连接板5和第二连接板6对蒸发器7的支撑力，避免蒸发器7因第一连接板5和/或第二连接板6变形导致移位或摔落的问题。
[0055]
可选地，固定部13平行于面板，并位于面板开设的风口侧。
[0056]
将固定部13设置在靠近面板的一侧，能够便于用户或维修师傅无需拆卸面板，只要在风口侧便能够对第一连接板5和第二连接板6进行拆卸和安装。
[0057]
可选地，面板与第二侧板3连接，通过面板的风口可对第二连接板6上的螺钉8进行拆卸，以拆分第二连接板6与第二侧板3。
[0058]
可选地，第一侧板2包括第一翻沿11，第二侧板3包括第二翻沿12。第一连接板5的固定部13与第一翻沿11可拆卸或固定连接，第二连接板6的固定部13与第二翻沿12可拆卸连接。
[0059]
面板贴合于第一翻沿11和第二翻沿12。通过设置第一翻沿11和第二翻沿12，能够一定程度加强第一连接板5和第二连接板6的稳固性。
[0060]
可选地，支撑部14包括直角梯形板，蒸发器7与直角梯形板的斜腰侧固定连接。
[0061]
这样，能够使蒸发器7倾斜设置在风管机的壳体1内。倾斜设置的蒸发器7相对于竖向设置的蒸发器7，换热效率更高，且更便于用户或维修师傅进行拆卸和安装。
[0062]
可选地，直角梯形板的斜腰与下边长之间的夹角范围在[30
°
，60
°
]。
[0063]
可以理解的，蒸发器7与风管机的底盘9的夹角范围为[30
°
，60
°
]。夹角范围内的蒸发器7，在拆卸过程中仅需要对蒸发器7进行小角度旋转，便能够通过风管机壳体1的前侧取出，从而避免蒸发器7卡位或与邻近元件出现磕碰的问题。
[0064]
直角梯形板的斜腰与下边长之间的夹角可以选择30
°
、35
°
、40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
等等。优选地，直角梯形板的斜腰与下边长之间的夹角为45
°
。45
°
倾斜的蒸发器7，即能提高蒸发器7的换热需求，又便于蒸发器7的安装和拆卸。
[0065]
可选地，蒸发器7连通的热管15穿设第一侧板2。
[0066]
将热管15设置在第一侧板2处，在蒸发器7拆卸过程中，能够随蒸发器7整体拆卸下来，便于对热管15进行检修和保养。
[0067]
可选地，盖板10通过钣金一体成型，盖板10包括凸形部，凸形部能够加强盖板10的的支撑强度，避免盖板10中部出现凹陷变形的问题，进而能够避免壳体1内部元件受壳体1挤压变形的情况。
[0068]
可选地，风管机还包括旋转风道组件4，旋转风道组件4包括多个蜗壳，多个蜗壳固定在挡板上，挡板可转动的设置在风管机的壳体1内，挡板转动可带动多个蜗壳旋转。
[0069]
通过旋转风道组件4能够控制蜗壳出风口的方向，能够实现风管机的换向出风。此外，在对蒸发器7进行拆卸前，通过将旋转风道组件4旋转至特定角度，能够为蒸发器7提供更宽阔的拆卸空间，同时也能够避免蒸发器7与旋转风道组件4之间的磕碰问题。
[0070]
可选地，风管机的壳体1还包括后侧板，后侧板与面板相对设置，后侧板与第二侧板3、底盘9和盖板10进行固定连接。后侧板的上表面与盖板10的上表面平齐，从而使壳体1的外表面更加平整，提高壳体1的美观性。
[0071]
可选地，风管机还包括一个或多个支撑柱，支撑柱位于壳体1内，且位于蒸发器7与旋转风道组件4之间。支撑柱底部固定在底盘9上，支撑柱的顶部固定在盖板10上。
[0072]
通过设置一个或多个支撑柱，能够提高壳体1的稳固性，同时能够避免顶板出现下凹变形。此外，支撑柱的设置，能够避免在拆卸面板、蒸发器7、连接板组和第一侧板2后，底盘9出现向下倾斜的问题，加强对底盘9的支撑能力。
[0073]
可选地，面板向挡板的投影方向上，支撑柱位于相邻蜗壳之间。如果将支撑柱设置
在蜗壳出风口前侧，易造成风损。通过将支撑柱设置在相邻蜗壳之间，不仅能够避免蜗壳出风气流，而且能够在一定程度上对气流进行分流引导，避免出现气流紊流的问题。
[0074]
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种风管机，其特征在于，包括：壳体，包括第一侧板、第二侧板和面板；连接板组，包括第一连接板和第二连接板；和，蒸发器，其一侧通过所述第一连接板与所述第一侧板固定连接，另一侧通过所述第二连接板与所述第二侧板可拆卸连接；所述风管机拆卸过程中，在将所述面板拆下后，所述蒸发器、所述连接板组和所述第一侧板作为整体从所述风管机前面取出。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第二连接板与所述第二侧板通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体还包括底盘和盖板，所述底盘和盖板分别位于所述壳体的底部和顶部；所述第一侧板通过螺钉与所述底盘和盖板连接。4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述盖板向下弯折以形成第一翻沿，所述底盘向上弯折以形成第二翻沿，所述面板可拆卸连接在所述第一翻沿和所述第二翻沿上。5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板均包括：固定部，连接固定在所述壳体的第一侧板或第二侧板上；和，支撑部，与所述固定部一体成型，所述支撑部与所述固定部相垂直，所述支撑部与所述蒸发器固定连接。6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述固定部平行于所述面板，并位于所述面板开设的风口侧。7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述面板与所述第二侧板连接，通过所述面板的风口可对所述第二连接板上的螺钉进行拆卸，以拆分所述第二连接板与第二侧板。8.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述支撑部包括直角梯形板，所述蒸发器与所述直角梯形板的斜腰侧固定连接。9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，所述直角梯形板的斜腰与下边长之间的夹角范围在[30
°
，60
°
]。10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述蒸发器连通的热管穿设所述第一侧板。

技术总结
本申请涉及空调设备技术领域，公开一种风管机。本申请提供的风管机包括壳体、连接板组和蒸发器。壳体包括第一侧板、第二侧板和面板；连接板组包括第一连接板和第二连接板；蒸发器的一侧通过第一连接板与第一侧板固定连接，另一侧通过第二连接板与第二侧板可拆卸连接；风管机拆卸过程中，在将面板拆下后，蒸发器、连接板组和第一侧板作为整体从风管机前面取出。本申请将第一连接板、第二连接板、第一侧板和蒸发器连接为一体，安装和拆卸过程都可以整体活动，解决了蒸发器拆卸困难的问题，减少工作时间，加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。


技术研发人员：吴晓 孙明明
受保护的技术使用者：青岛海尔空调器有限总公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/19