压榨系统总成及原汁机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种压榨系统总成及原汁机。


背景技术：

2.目前，随着人们的生活水平不断提高，原汁机在人们日常生活中得到了广泛的普及。原汁机包括榨汁杯和螺旋推进器，螺旋推进器的外周面上设置有螺旋凸筋。工作时，将水果或蔬菜从进料口放入到榨汁杯内的螺旋推进器上，通过螺旋推进器与榨汁杯将水果或疏菜挤碎，同时在螺旋推进器的螺旋凸筋的作用下，果渣或蔬菜渣被螺旋凸筋由上往下挤碎研磨，果汁由榨汁杯内的网孔出来，进入接汁槽内，然后从接汁槽内的排汁口排出。而渣被螺旋推进器推到榨汁杯的底部，从榨汁杯部件底部的排渣口排出。
3.此种结构的原汁机，这种螺旋推进器能满足一定的使用需求，但在压榨效果方面还有一定的不足，具体地，出汁效率慢和出汁率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压榨系统总成及原汁机，能够提高出汁效率。
5.根据本实用新型第一方面实施例，本实用新型提出了一种压榨系统总成，用于原汁机，压榨系统总成包括榨汁杯和螺旋推进器，所述榨汁杯的侧壁的内表面设有第一切削凸筋，所述第一切削凸筋沿着所述榨汁杯的周向延伸；螺旋推进器可转动地设置于所述榨汁杯内，沿进料方向将所述螺旋推进器分成切削段和研磨段，所述切削段的顶部低于所述第一切削凸筋的下表面一定距离a，以使得所述切削段的所述顶部与所述第一切削凸筋之间形成第一切削通道。
6.根据本实用新型实施例的压榨系统总成，至少具有如下有益效果：工作时，榨汁杯上的第一切削凸筋和螺旋推进器的切削段的顶部配合对水果或蔬菜等体积较大的食材进行一次切削和二次切削，切削段的顶部以下部分与榨汁杯的配合对体积变小的食材进行三次切削，这样实现了多次不同形式的切削，能够大大提高出汁效率，同时榨汁杯的空间利用率提高，也提高用户体验感。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一切削凸筋的所述下表面的一端具有第一导向斜面，所述第一导向斜面从上向下向靠近所述切削段的一侧倾斜延伸，使得所述第一切削通道的入口处的宽度沿着所述螺旋推进器的转动方向逐渐变小。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述榨汁杯的侧壁的内表面还设有第二切削凸筋，所述第二切削凸筋沿着所述榨汁杯的周向延伸且低于所述第一切削凸筋，所述第二切削凸筋的底面高于所述切削段的底部一定距离b，以使得所述切削段的所述底部与所述第二切削凸筋之间形成第二切削通道。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二切削凸筋沿着所述榨汁杯的周向延伸同时向下延伸。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二切削凸筋的顶部具有第二导向斜面，所述第二导向斜面从下向上向靠近所述第一切削凸筋的一侧倾斜延伸。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述切削段的外表面具有切削螺纹，所述切削螺纹的一部分具有缺口，所述缺口贯穿所述切削螺纹的上表面、下表面和外侧面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述缺口的周向两端分别具有第三导向斜面和第四导向斜面，所述第三导向斜面和所述第四导向斜面的倾斜方向一致。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述榨汁杯上设有滤网，所述第一切削凸筋比所述第二切削凸筋更靠近所述滤网。
14.根据本实用新型第二方面实施例，本实用新型提出了一种原汁机，包括主机总成和如上述技术方案中任一项所述的压榨系统总成，压榨系统总成设置于主机总成上。
15.本实用新型提出的原汁机，通过在主机总成上设置压榨系统总成，实现原汁机的自动化工作，并且，因包括如上述技术方案中任一项所述的压榨系统总成，因此，具有如上述技术方案中任一项所述的压榨系统总成的全部的技术效果，在此不再一一陈述。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述主机总成包括底座，所述底座上设有至少一个卡口，所述榨汁杯的出汁口和排渣口中的至少一者卡设于所述卡口内。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施例提供的原汁机的立体示意图；
20.图2是图1所示的原汁机的剖视示意图；
21.图3是图1所示的压榨系统总成的爆炸示意图；
22.图4是图3所示的压榨系统总成中的部分结构的剖视示意图；
23.图5是图4中的榨汁杯的的剖视示意图；
24.图6是图3所示的螺旋推进器的立体示意图；
25.图7是图3所示的螺旋推进器的主视示意图。
26.附图标号：原汁机10；压榨系统总成100；榨汁杯110；第一切削凸筋111；第一导向斜面1111；第二切削凸筋112；第二导向斜面1121；出汁口113；排渣口114；螺旋推进器120；切削段121；切削螺纹1211；缺口1212；第三导向斜面1213；第二导向斜面1214；研磨段122；滤网130；主机总成20；底座210；卡口211。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参考图1至图7所示，本实用新型提出了一种压榨系统总成100，用于原汁机10，压榨系统总成100包括榨汁杯110和螺旋推进器120，榨汁杯110的侧壁的内表面设有第一切削凸筋111，第一切削凸筋111沿着榨汁杯110的周向延伸；螺旋推进器120可转动地设置于榨汁杯110内，沿进料方向将螺旋推进器120分成切削段121和研磨段122，切削段121的顶部低于第一切削凸筋111的下表面一定距离a，以使得切削段121的顶部与第一切削凸筋111之间形成第一切削通道，位于第一切削通道内的食材，由于第一切削凸筋111的阻挡，食材无法向上窜动，切削段121的顶部能够更好地切削食材，这非常有利于提高切削效率。
31.工作时，从进料口落下来的水果或蔬菜等食材，体积大的食材会先掉落至切削段121的顶部，随着螺旋推进器120的转动，体积大的食材会转动至第一切削凸筋111，第一切削凸筋111切削体积大的食材，即第一次切削，食材的体积变小，体积小于切削段121与榨汁杯110之间缝隙的食材会从切削段121的顶部掉落下去，体积大于切削段121与榨汁杯110之间缝隙的食材会继续停留在切削段121的顶部，当其再转动至第一切削凸筋111，第一切削凸筋111对其继续切削，直至其能够通过切削段121顶部与榨汁杯110之间的缝隙掉落下去，掉落下去后的食材会继续遭受切削段121的切削，即二次切削，或者进入第一切削通道，遭受切削段121的顶部的切削，即二次切削，然后再掉落下去，继续遭受切削段121的切削，即三次切削，最后遭受研磨段122的研磨，这样实现了多次不同形式的切削，能够大大提高出汁效率，同时榨汁杯110的空间利用率提高，也提高用户体验感。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图4-5，第一切削凸筋111的下表面的一端具有第一导向斜面1111，第一导向斜面1111从上向下向靠近切削段121的一侧倾斜延伸，使得第一切削通道的入口处的宽度沿着螺旋推进器120的转动方向逐渐变小，便于食材能够进入第一切削通道，且受到第一切削凸筋111与切削段121顶部的共同挤压，挤压程度逐渐增加，进一步提高出汁效率和出汁率。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图4-5，榨汁杯110的侧壁的内表面还设有第二切削凸筋112，第二切削凸筋112沿着榨汁杯110的周向延伸且低于第一切削凸筋111，第二切削凸筋112的底面高于切削段121的底部一定距离b，以使得切削段121的底部与第二切削凸筋112之间形成第二切削通道，以增加一次切削，这种方式成本低，且进一步提高出汁效率和出汁率。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图4-5，第二切削凸筋112沿着榨汁杯110的周向延伸同时向下延伸，便于食材能够进入第二切削通道后，受到第二切削凸筋112与切削段121底部的共同挤压，挤压程度逐渐增加，进一步提高出汁效率和出汁率。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图4-5，第二切削凸筋112的顶部具有第
二导向斜面1121，第二导向斜面1121从下向上向靠近第一切削凸筋111的一侧倾斜延伸，将食材导向切削段121中部，延缓食材进入研磨段122，让食材多遭受切削，确保出汁效率和出汁率高。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图6-7，切削段121的外表面具有切削螺纹1211，切削螺纹1211的一部分具有一缺口1212，缺口1212贯穿切削螺纹1211的上表面、下表面和外侧面，这样有些食材可以竖向或者斜向等方式落入缺口1212内，遭受切削螺纹1211与榨汁杯110的共同挤压，进一步提高出汁效率和出汁率。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图6-7，缺口1212的周向两端分别具有第三导向斜面1213和第四导向斜面1214，第三导向斜面1213和第四导向斜面1214的倾斜方向一致，第三导向斜面1213有助于食材进入缺口1212，第四导向斜面1214有助于食材离开缺口1212，以免螺旋推进器120被食材卡住，无法旋转前进。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图4-5，榨汁杯110上设有滤网130，第一切削凸筋111比第二切削凸筋112更靠近滤网130，出汁速度快。
39.根据本实用新型第二方面实施例，本实用新型提出了一种原汁机10，包括主机总成20和如上述第一方面实施例中任一项的压榨系统总成100，压榨系统总成100设置于主机总成20上。
40.本实用新型提出的原汁机10，通过在主机总成20上设置压榨系统总成100，实现原汁机10的自动化工作，并且，因包括如上述技术方案中任一项的压榨系统总成100，因此，具有如上述技术方案中任一项的压榨系统总成100的全部的技术效果，在此不再一一陈述。
41.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1，主机总成20包括底座210，底座210上设有两个卡口211，榨汁杯110的出汁口113和排渣口114中均卡设于相应的卡口211内，这样避免压榨系统总成100相对底座210摆动或者晃动。可以理解的是，也可以是底座210只设有一个卡口211，出汁口113或排渣口114中卡设于卡口211内。
42.本技术的原汁机10通过设置多个切削筋和缺口1212，实现多次切削，切削速度加快，进料顺畅，提高榨汁速度和出汁率。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种压榨系统总成(100)，用于原汁机(10)，其特征在于，包括：榨汁杯(110)，所述榨汁杯(110)的侧壁的内表面设有第一切削凸筋(111)，所述第一切削凸筋(111)沿着所述榨汁杯(110)的周向延伸；螺旋推进器(120)，可转动地设置于所述榨汁杯(110)内，沿进料方向将所述螺旋推进器(120)分成切削段(121)和研磨段(122)，所述切削段(121)的顶部低于所述第一切削凸筋(111)的下表面一定距离a，以使得所述切削段(121)的所述顶部与所述第一切削凸筋(111)之间形成第一切削通道。2.根据权利要求1所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述第一切削凸筋(111)的所述下表面的一端具有第一导向斜面(1111)，所述第一导向斜面(1111)从上向下向靠近所述切削段(121)的一侧倾斜延伸，使得所述第一切削通道的入口处的宽度沿着所述螺旋推进器(120)的转动方向逐渐变小。3.根据权利要求1所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述榨汁杯(110)的侧壁的内表面还设有第二切削凸筋(112)，所述第二切削凸筋(112)沿着所述榨汁杯(110)的周向延伸且低于所述第一切削凸筋(111)，所述第二切削凸筋(112)的底面高于所述切削段(121)的底部一定距离b，以使得所述切削段(121)的所述底部与所述第二切削凸筋(112)之间形成第二切削通道。4.根据权利要求3所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述第二切削凸筋(112)沿着所述榨汁杯(110)的周向延伸同时向下延伸。5.根据权利要求4所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述第二切削凸筋(112)的顶部具有第二导向斜面(1121)，所述第二导向斜面(1121)从下向上向靠近所述第一切削凸筋(111)的一侧倾斜延伸。6.根据权利要求3所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述榨汁杯(110)上设有滤网(130)，所述第一切削凸筋(111)比所述第二切削凸筋(112)更靠近所述滤网(130)。7.根据权利要求1所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述切削段(121)的外表面具有切削螺纹(1211)，所述切削螺纹(1211)的一部分具有缺口(1212)，所述缺口(1212)贯穿所述切削螺纹(1211)的上表面、下表面和外侧面。8.根据权利要求7所述的压榨系统总成(100)，其特征在于，所述缺口(1212)的周向两端分别具有第三导向斜面(1213)和第四导向斜面(1214)，所述第三导向斜面(1213)和所述第四导向斜面(1214)的倾斜方向一致。9.一种原汁机(10)，其特征在于，包括：主机总成(20)；如权利要求1至8中任一项所述的压榨系统总成(100)，所述压榨系统总成(100)设置于所述主机总成(20)上。10.根据权利要求9所述的原汁机(10)，其特征在于，所述主机总成(20)包括底座(210)，所述底座(210)上设有至少一个卡口(211)，所述榨汁杯(110)的出汁口(113)和排渣口(114)中的至少一者卡设于所述卡口(211)内。

技术总结
本实用新型公开了压榨系统总成和原汁机，压榨系统总成包括榨汁杯和螺旋推进器，所述榨汁杯的侧壁的内表面设有第一切削凸筋，所述第一切削凸筋沿着所述榨汁杯的周向延伸；螺旋推进器可转动地设置于所述榨汁杯内，沿进料方向将所述螺旋推进器分成切削段和研磨段，所述切削段的顶部低于所述第一切削凸筋的下表面一定距离A，以使得所述切削段的所述顶部与所述第一切削凸筋之间形成第一切削通道。工作时，榨汁杯上的第一切削凸筋和螺旋推进器的切削段的顶部配合对水果或蔬菜等体积较大的食材进行一次切削和二次切削，切削段的顶部以下部分与榨汁杯的配合对体积变小的食材进行三次切削，实现了多次不同形式的切削，能够大大提高出汁效率。高出汁效率。高出汁效率。


技术研发人员：吕千琦
受保护的技术使用者：中山市正米电器有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/19