一种泳池除湿热泵机组专用内置抛油管的油分离器的制作方法

1.本实用新型涉及泳池除湿热泵机组技术领域，具体涉及一种泳池除湿热泵机组专用的内置抛油管的油分离器。


背景技术：

2.随着国民经济的蓬勃发展，人民生活水平的不断提高，游泳作为一项新进有氧运动越来越受到人们的欢迎。为保持泳池内的水温和气温在舒适的范围内，通常采用泳池除湿热泵机组。泳池除湿热泵机组也称为多功能除湿热泵或者三集一体除湿热泵，压缩机是泳池除湿热泵机组的重要部件。
3.泳池除湿热泵机组的压缩机通常采用喷油冷却或者润滑，润滑油用于各摩擦副之间的润滑以及降低压缩机的排气温度。但是润滑油是一种换热系数较差的介质，润滑油可随着冷凝剂进入冷凝剂循环通道中，降低热交换效率，因此需要在压缩机的下游设置一种内置抛油管的油分离器，减少下游中润滑油的含量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种泳池除湿热泵机组专用内置抛油管的油分离器，通过油分分离器的内抛油管对冷凝剂中的润滑油进行分离和回收，减少下游中润滑油的含量，防止润滑油造成的热交换效率的下降。
5.本实用新型公开了一种泳池除湿热泵机组专用内置抛油管的油分离器，包括罐体、抛油管、和设置在所述罐体上的进气管、出气管和出油管，所述抛油管为螺旋管，所述罐体的腔体内设置有抛油管，所述进气管与所述抛油管一端连接，所述抛油管的另一端向腔体的下侧延伸，出气管与所述腔体上侧连通，所述出油管设置在腔体的一侧。
6.优选的，所述抛油管包括第一抛油管和第二抛油管，所述进气管包括第一进气管和第一出气管，所述出油管包括第一出油管和第二出油管，所述出气管包括第一出气管和第二出气管，第一抛油管和第二抛油管为螺旋管，
7.所述罐体设置有相互隔开的第一腔体和第二腔体，所述第一抛油管设置在所述第一腔体内，第一抛油管一端与第一进气管连接、另一端向第一腔体下侧延伸，所述第一腔体上侧与第一出气管连通，所述第一出油管设置在所述第一腔体的下侧；
8.所述第二抛油管设置在所述第二腔体内，第二抛油管一端与第二进气管连接、另一端向第二腔体下侧延伸，所述第二腔体上侧与第二出气管连通，所述第二出油管设置在所述第二腔体的下侧。
9.优选的，所述第一抛油管通过连接管与第一进气管连接。
10.优选的，所述罐体的上端设置有盖部，所述第一出气管设置在所述盖部、所述第一出气管的内端向第一腔体内延伸；
11.所述第一出气管内端设置有滤网。
12.优选的，所述第一出气管内端设置有安装台，所述滤网安装在所述安装台上。
13.优选的，所述出油管的内端设置有电磁阀，所述腔体侧壁设置有液位计。
14.优选的，所述内置抛油管油分离器安装在泳池除湿热泵机组的控制箱内。
15.优选的，泳池除湿热泵机组包括第一压缩机、第一冷凝器、第一蒸发器、第一膨胀阀、第二压缩机、第二冷凝器、第二蒸发器、第二膨胀阀，
16.所述第一压缩机的输出端与第一进气管连接，所述第一出气管与第一冷凝器连接，所述第一冷凝器的输出端通过第一膨胀阀与第一蒸发器连接，所述第一蒸发器的输出端与所述第一压缩机连接，所述第一出油管的输出端与第一压缩机的输入端或进油端连接；
17.所述第二压缩机的输出端与第二进气管连接，所述第二出气管与第二冷凝器连接，所述第二冷凝器的输出端通过第二膨胀阀与第二蒸发器连接，所述第二蒸发器的输出端与所述第二压缩机连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.冷凝剂从进气管进入抛油管，在螺旋管的引导下，冷凝剂旋转，在润滑剂和冷凝剂具有密度差的情况下，使润滑剂和冷凝剂分离，润滑剂进入腔体下侧，冷凝剂从出气管中排出，实现油分离，避免润滑油对冷凝剂循环通道的影响，减少下游中润滑油的含量。
附图说明
20.图1是本实用新型的一种泳池除湿热泵机组内置抛油管的油分离器结构示意图；
21.图2是油分离器的剖示图；
22.图3是油分离器的安装示意图；
23.图4是油分离器的安装逻辑框图。
24.图中标记：1油分离器，11罐体，12盖部，
25.2第一腔体，21第一进气管，22第一抛油管，23连接管，24安装台，25滤网，26第一出气管，27电磁阀，28第一出油管，29液位计，
26.3第二腔体，31第二进气管，32第二抛油管，36第二出气管，38第二出油管，
27.41控制箱，
28.51第一压缩机，52第一冷凝器，53第一膨胀阀，54第一蒸发器，
29.61第二压缩机，62第二冷凝器，63第二膨胀阀，64第二蒸发器。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
32.一种泳池除湿热泵机组专用的内置抛油管的油分离器1，如图1和图2所示，包括罐体11，抛油管22、32，和设置在罐体11上的进气管21、31，出气管26、36和出油管28、38，抛油管22、32为螺旋管，罐体11的腔体内设置有抛油管22、32，进气管与抛油管一端连接，抛油管
的另一端向腔体的下侧延伸，出气管与所述腔体上侧连通，出油管设置在腔体的一侧。
33.冷凝剂从进气管进入抛油管，在螺旋管的引导下，冷凝剂旋转，在润滑剂和冷凝剂具有密度差的情况下，使润滑剂和冷凝剂分离，润滑剂进入腔体下侧，冷凝剂从出气管中排出，实现油分离，避免润滑油对冷凝剂循环通道的影响。
34.实施例1
35.本实施例中，如图2，在罐体11内构建了两个油分离的腔体：第一腔体2和第二腔体3。所述抛油管包括第一抛油管22和第二抛油管32，进气管包括第一进气管21和第一出气管31，所述出油管包括第一出油管28和第二出油管38，所述出气管包括第一出气管26和第二出气管36，第一抛油管22和第二抛油管32为螺旋管，第一腔体2和第二腔体3相互隔开，第一抛油管22设置在第一腔体2内，第一抛油管22一端与第一进气管21连接、另一端向第一腔体2下侧延伸，第一腔体2上侧与第一出气管26连通，第一出油管28设置在第一腔体2的下侧；第二抛油管32设置在第二腔体3内，第二抛油管32一端与第二进气管31连接、另一端向第二腔体3下侧延伸，第二腔体3上侧与第二出气管36连通，第二出油管38设置在第二腔体3的下侧。
36.泳池除湿热泵机组的功率/制冷量较大，通常设置有两组压缩机、即两组冷凝剂通道，每个腔体单独对一个冷凝剂通道进行油分离，参见图3，避免配备两个油分离器，在实际安装中，利于减小安装体积，提高安装效率。
37.第一抛油管22通过连接管23与第一进气管21连接，可以采用软管，便于安装。罐体11的上端设置有盖部12，第一出气管21设置在盖部12、第一出气管26的内端向第一腔体2内延伸；第一出气管21内端设置有滤网25，用于滤出油滴或其它杂质。具体的，第一出气管26内端设置有安装台24，滤网25安装在安装台24上。
38.参见图2，第二腔体3的结构设计与第二腔体2相同或相似，本实用新型中不再赘述。
39.出油管28、38的内端设置有电磁阀27，腔体2、3侧壁设置有液位计29，液位计用于检测润滑油的液位，电磁阀27用于根据润滑油的位液控制出油管的开关。
40.实施例2
41.参见图3和图4，在具体安装中，内置抛油管的油分离器1安装在泳池除湿热泵机组的控制箱41内。油分离器1安装在压缩机和冷凝器之间。
42.具体的，泳池除湿热泵机组包括第一压缩机51、第一冷凝器52、第一蒸发器54、第一膨胀阀53、第二压缩机61、第二冷凝器62、第二蒸发器64、第二膨胀阀63，第一压缩机51的输出端与第一进气管21连接，第一出气管26与第一冷凝器52连接，第一冷凝器52的输出端通过第一膨胀阀53与第一蒸发器54连接，第一蒸发器54的输出端与第一压缩机51的输入端连接，第一出油管28的输出端与第一压缩机51的进油端连接，也可以从第一出油管28中直接排出；第二压缩机61的输出端与第二进气管31连接，第二出气管36与第二冷凝器62连接，第二冷凝器62的输出端通过第二膨胀阀63与第二蒸发器64连接，第二蒸发器63的输出端与第二压缩机61的输入端连接。油分离器通过两个腔体实现两路冷凝剂通道的油分离。其中，第一蒸发器54和第二蒸发器64设置在泳池除湿热泵机组的除湿箱内，用于泳池回风的除湿。
43.图4中虚线为润滑油回收通道，实线为冷凝剂通道；但油分离器的安装方式不限于
此。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种泳池除湿热泵机组专用内置抛油管的油分离器，其特征在于，包括罐体、抛油管、和设置在所述罐体上的进气管、出气管和出油管，所述抛油管为螺旋管，所述罐体的腔体内设置有抛油管，所述进气管与所述抛油管一端连接，所述抛油管的另一端向腔体的下侧延伸，出气管与所述腔体上侧连通，所述出油管设置在腔体的一侧。2.根据权利要求1所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述抛油管包括第一抛油管和第二抛油管，所述进气管包括第一进气管和第一出气管，所述出油管包括第一出油管和第二出油管，所述出气管包括第一出气管和第二出气管，第一抛油管和第二抛油管为螺旋管，所述罐体设置有相互隔开的第一腔体和第二腔体，所述第一抛油管设置在所述第一腔体内，第一抛油管一端与第一进气管连接、另一端向第一腔体下侧延伸，所述第一腔体上侧与第一出气管连通，所述第一出油管设置在所述第一腔体的下侧；所述第二抛油管设置在所述第二腔体内，第二抛油管一端与第二进气管连接、另一端向第二腔体下侧延伸，所述第二腔体上侧与第二出气管连通，所述第二出油管设置在所述第二腔体的下侧。3.根据权利要求2所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述第一抛油管通过连接管与第一进气管连接。4.根据权利要求2所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述罐体的上端设置有盖部，所述第一出气管设置在所述盖部、所述第一出气管的内端向第一腔体内延伸；所述第一出气管内端设置有滤网。5.根据权利要求4所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述第一出气管内端设置有安装台，所述滤网安装在所述安装台上。6.根据权利要求2所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述出油管的内端设置有电磁阀，所述腔体侧壁设置有液位计。7.根据权利要求2-6任一项所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，所述油分离器安装在泳池除湿热泵机组的控制箱内。8.根据权利要求7所述的内置抛油管的油分离器，其特征在于，泳池除湿热泵机组包括第一压缩机、第一冷凝器、第一蒸发器、第一膨胀阀、第二压缩机、第二冷凝器、第二蒸发器、第二膨胀阀，所述第一压缩机的输出端与第一进气管连接，所述第一出气管与第一冷凝器连接，所述第一冷凝器的输出端通过第一膨胀阀与第一蒸发器连接，所述第一蒸发器的输出端与所述第一压缩机的输入端连接，所述第一出油管的输出端与第一压缩机的输入端或进油端连接；所述第二压缩机的输出端与第二进气管连接，所述第二出气管与第二冷凝器连接，所述第二冷凝器的输出端通过第二膨胀阀与第二蒸发器连接，所述第二蒸发器的输出端与所述第二压缩机的输入端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种泳池除湿热泵机组专用内置抛油管的油分离器，包括罐体、抛油管、和设置在所述罐体上的进气管、出气管和出油管，所述抛油管为螺旋管，所述罐体的腔体内设置有抛油管，所述进气管与所述抛油管一端连接，所述抛油管的另一端向腔体的下侧延伸，出气管与所述腔体上侧连通，所述出油管设置在腔体的一侧。冷凝剂从进气管进入抛油管，在螺旋管的引导下，冷凝剂旋转，在润滑剂和冷凝剂具有密度差的情况下，使润滑剂和冷凝剂分离，润滑剂进入腔体下侧，冷凝剂从出气管中排出，实现油分离，避免润滑油对冷凝剂循环通道的影响，减少下游中润滑油的含量。减少下游中润滑油的含量。减少下游中润滑油的含量。


技术研发人员：何韬
受保护的技术使用者：杭州卓邦环境设备有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/19