一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架的制作方法

1.本实用新型涉及一种牵伸定型架，尤其涉及一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，属于锦纶丝生产设备相关技术领域。


背景技术：

2.锦纶是合成纤维尼龙的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”，即聚酰胺纤维，由于锦州化纤厂是中国首家合成的工厂，因此把它定名为“锦纶”，它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。锦纶丝经过侧吹风窗后需经过冷辊和热辊，利用冷辊、热辊之间的转动速度差对纱线进行拉伸，提高纱线的取向度和强度，同时，热辊对拉伸后的纱线进行热定型，消除拉伸应力。
3.专利号为202122433666.4专利公开了一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型装置，上油滚轮的数量为两个，两个上油滚轮间隔一定距离且平行设置在锦纶丝定型箱的内部，上油滚轮位于进线口的下方；集束器设置在在锦纶丝定型箱的内部，位于上油滚轮的下方；保温箱为长方体且内部为中空结构设置，保温箱上设置有可视窗口和丝线通道，保温箱的后侧壁固定在锦纶丝定型箱的内部后侧壁上；能够使锦纶纱线能够稳定的拉伸，防止断裂，增加锦纶丝的高弹性能。
4.上述的牵伸定型装置在对锦纶丝加工时存在以下不足：其通过设置两个高温加热辊、两个低温加热辊实现对锦纶丝的加热升温，由于高温加热辊与低温加热辊之间的温度变化不是连续性的，使得在使用过程中，锦纶丝在经过高温加热辊后到达低温加热辊的过程中，容易产生较大的温差，导致拉伸时断裂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，包括主体以及设置在主体一侧的供气机构，所述主体的一端端面开设有进线口、出线口，所述主体的内部在进线口、出线口处均设置有导辊，所述主体的内侧设置有加热机构以及冷却机构，所述加热机构整体由保温箱、第一导管以及设置在第一导管外侧的加热滚筒构成，所述保温箱设置在主体内部后侧壁上，所述第一导管通过支架设置在保温箱的内部，所述第一导管的一端与所述保温箱的内部连通，所述第一导管的另一端延伸至主体的外部，所述冷却机构整体由第二导管以及设置在第二导管外侧的冷却滚筒构成，所述第二导管通过支架设置在保温箱的外侧下方，所述第二导管的两端均延伸至主体的外部，所述供气机构与所述第一导管、第二导管的端处连通。
8.优选的，所述第一导管、第二导管的结构相同，且均采用多个直管以及弯管构成，所述的弯管设置在相邻两个直管之间。
9.优选的，所述加热滚筒、冷却滚筒均套设在所述直管的外侧，并与所述直管转动连接。
10.优选的，所述供气机构整体由气泵构成，所述气泵的出气端连接有第一气管、第二气管，所述第一气管的端处通过设置加热箱与所述第一导管的端处连通，所述第二气管的端处与所述第二导管的端处连接。
11.优选的，所述主体的内部在加热滚筒、冷却滚筒的端处外侧均通过转轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述加热滚筒、冷却滚筒端处设置的传动齿轮啮合，所述转轴的端处连接调速电机。
12.优选的，所述保温箱的两侧表面均开设有用于锦纶丝输送的穿线孔。
13.本实用新型提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，有益效果在于：通过在主体的内部设置保温箱，并在保温箱的内部设置第第一导管、多个加热滚筒，将加热滚筒套设在第一导管的直管外侧，并将第一导管通过加热箱与气泵的出气端连接，从而在进行使用过程中，通过加热箱对气泵产生的气流加热，并输送至第一导管的内部，后续气流的温度传递至加热滚筒，实现对锦纶丝的加热升温，同时气流的温度随着与气泵的距离增加而连续性降低，有效的防止了相邻两个加热滚筒之间的温差过大，进而防止其拉伸时不稳定，导致断裂；同时将第一导管的端处与保温箱的内部连通，从而在实现对锦纶丝的加热后，利用气流的余温，提升保温箱内部的温度，大大的缩短了锦纶丝升温的时间，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架的保温箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架的加热滚筒与第一导管的连接示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架的加热滚筒与转轴的连接示意图。
18.图中：主体1、进线口2、出线口3、导辊4、保温箱5、第一导管6、加热滚筒7、第二导管8、冷却滚筒9、直管10、弯管11、气泵12、第一气管13、第二气管14、转轴15、主动齿轮16、传动齿轮17、穿线孔18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，包括主体1以及设置在主体1一侧的供气机构，主体1的一端端面开设有进线口2、出线口3，主体1的内部在进线口2、出线口3处均设置有导辊4，主体1的内侧设置有加热机构以及冷却机构，加热机构整体由保温箱
5、第一导管6以及设置在第一导管6外侧的加热滚筒7构成，保温箱5设置在主体1内部后侧壁上，第一导管6通过支架设置在保温箱5的内部，第一导管6的一端与保温箱5的内部连通，第一导管6的另一端延伸至主体1的外部，冷却机构整体由第二导管8以及设置在第二导管8外侧的冷却滚筒9构成，第二导管8通过支架设置在保温箱5的外侧下方，第二导管8的两端均延伸至主体1的外部，供气机构与第一导管6、第二导管8的端处连通。
21.第一导管6、第二导管8的结构相同，且均采用多个直管10以及弯管11构成，的弯管11设置在相邻两个直管10之间。
22.加热滚筒7、冷却滚筒9均套设在直管10的外侧，并与直管10转动连接。
23.供气机构整体由气泵12构成，气泵12的出气端连接够第一气管13、第二气管14，第一气管13的端处通过设置加热箱与第一导管6的端处连通，第二气管14的端处与第二导管8的端处连接。
24.主体1的内部在加热滚筒7、冷却滚筒9的端处外侧均通过转轴15设置有主动齿轮16，主动齿轮16与加热滚筒7、冷却滚筒9端处设置的传动齿轮17啮合，转轴15的端处连接调速电机。
25.保温箱5的两侧表面均开设有用于锦纶丝输送的穿线孔18。
26.工作原理：在使用时，将锦纶丝的一端通过进线口2置于主体1的内部，后续依次绕过保温箱5内部的加热滚筒7、第二导管8外侧的冷却滚筒9，并通过出线口3排出，在上述过程中，启动气泵12以及加热箱内部的加热电阻丝，在气泵12的工作下产生气流，其中一部分在经过加热箱的升温后进入第一导管6中，通过加热滚筒7实现对锦纶丝的加热升温，最后从第一导管6的另一端排出，进入保温箱5的内部；另一部分的气流直接进入第二导管8中，在对锦纶丝进行降温后直接排出主体1。
27.其中第一导管6中的气流的温度传递至加热滚筒7，从而对缠绕在加热滚筒7外壁的锦纶丝进行加热升温，且气流的温度随着与气泵12的距离增大而逐渐降低，整个降低的过程为连续性，从而有效的避免了温差过大，导致其拉伸时不稳定，导致断裂。
28.同时由于加热滚筒7、冷却滚筒9均对应设置有调速电机，在进行拉伸时，通过调节对应的调节电机的转速，对加热滚筒7、冷却滚筒9的转速进行实时调节，从而有效的防止锦纶丝断裂。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，其特征在于，包括主体(1)以及设置在主体(1)一侧的供气机构，所述主体(1)的一端端面开设有进线口(2)、出线口(3)，所述主体(1)的内部在进线口(2)、出线口(3)处均设置有导辊(4)，所述主体(1)的内侧设置有加热机构以及冷却机构，所述加热机构整体由保温箱(5)、第一导管(6)以及设置在第一导管(6)外侧的加热滚筒(7)构成，所述保温箱(5)设置在主体(1)内部后侧壁上，所述第一导管(6)通过支架设置在保温箱(5)的内部，所述第一导管(6)的一端与所述保温箱(5)的内部连通，所述第一导管(6)的另一端延伸至主体(1)的外部，所述冷却机构整体由第二导管(8)以及设置在第二导管(8)外侧的冷却滚筒(9)构成，所述第二导管(8)通过支架设置在保温箱(5)的外侧下方，所述第二导管(8)的两端均延伸至主体(1)的外部，所述供气机构与所述第一导管(6)、第二导管(8)的端处连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，其特征在于，所述第一导管(6)、第二导管(8)的结构相同，且均采用多个直管(10)以及弯管(11)构成，所述的弯管(11)设置在相邻两个直管(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，其特征在于，所述加热滚筒(7)、冷却滚筒(9)均套设在所述直管(10)的外侧，并与所述直管(10)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架,其特征在于，所述供气机构整体由气泵(12)构成，所述气泵(12)的出气端连接有第一气管(13)、第二气管(14)，所述第一气管(13)的端处通过设置加热箱与所述第一导管(6)的端处连通，所述第二气管(14)的端处与所述第二导管(8)的端处连接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架,其特征在于，所述主体(1)的内部在加热滚筒(7)、冷却滚筒(9)的端处外侧均通过转轴(15)设置有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与所述加热滚筒(7)、冷却滚筒(9)端处设置的传动齿轮(17)啮合，所述转轴(15)的端处连接调速电机。6.根据权利要求1所述的一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架,其特征在于，所述保温箱(5)的两侧表面均开设有用于锦纶丝输送的穿线孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产锦纶丝加工的牵伸定型架，包括主体以及设置在主体一侧的供气机构，所述主体的一端端面开设有进线口、出线口，所述主体的内部在进线口、出线口处均设置有导辊，所述主体的内侧设置有加热机构以及冷却机构，所述加热机构整体由保温箱、第一导管以及设置在第一导管外侧的加热滚筒构成，所述保温箱设置在主体内部后侧壁上，本实用新型所达到的有益效果是：通过加热箱对气泵产生的气流加热，并输送至第一导管的内部，后续气流的温度传递至加热滚筒，实现对锦纶丝的加热升温，同时气流的温度随着与气泵的距离增加而连续性降低，有效的防止了相邻两个加热滚筒之间的温差过大，进而防止其拉伸时不稳定，导致断裂。导致断裂。导致断裂。


技术研发人员：宋慧军
受保护的技术使用者：南通中丽锦纶科技有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/19