耐破试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，具体为耐破试验机。


背景技术：

2.材料的耐破测试决定材料的适用领域和范围，目前橡胶制品被广泛应用到各个领域，橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
3.为了检测橡胶制品的耐破能力，即抗撕裂能力，参考国标gb/t529-20081《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》能够测定橡胶制品的撕裂强度，该标准提供了三种测定撕裂强度的试验方法，即分别使用裤形、直角形和新月形试样，通过拉力机提供拉伸并控制试验环境温度测出其耐破能力，目前实验过程中存在两类试样，即割口和未割口试样，但是割口过程均需要单独割口，且割口要求较高，需要提供固定试样的平台等，目前暂时还没有能够同时具有割口功能的橡胶耐破试验机，并且室温控制不稳定且实际试样的试验温度与环境温度存在误差，继而影响到参考标准试验后的数据准确性。因此为了得到一种能够适用于橡胶制品的耐破能力试验装置，且便于更加稳定的控制试验条件的试验机。鉴于此，我们提出耐破试验机。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了耐破试验机。
5.本实用新型的技术方案是：
6.耐破试验机，包括试验机箱，还包括：
7.夹持部，所述夹持部能够通过固定连接的动力源对试验试样施加反向拉力，所述夹持部上包括能够夹持试验试样两端的夹具；
8.割口部，所述割口部能够在驱动力的作用下发生线性移动，且所述割口部包括能够固定安装割口刀具的割刀安装座，且所述割刀安装座两侧安装有能够压紧待割口试验试样的压位板。
9.优选的，所述试验机箱包括能够启闭的箱门，所述试验机箱内部设有割口承载板，且所述试验机箱内固定安装有多个导向柱和螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述割口承载板上，且多个所述导向柱滑动安装在所述割口承载板上。
10.优选的，所述试验机箱且位于所述割口承载板下方固定安装有能够使得所述割口承载板竖直方向上升降的升降设备。
11.优选的，所述夹持部包括分别固定安装在所述夹具上下两侧的上板和下板，且所述上板和下板之间固定安装有多个可调节所述夹具夹持松紧程度的固定螺栓。
12.优选的，所述上板或下板任意一个固定连接在竖直设置的受力板上，且所述受力板上设有能够使得所述上板或下板中的另一个上下移动的升降槽，所述受力板另一侧轴心处与所述动力源输出轴固定连接。
13.优选的，所述试验机箱内部上方两侧处固定连接有定位块，且两个所述定位块之间螺纹安装有第二螺杆，所述割口部包括能够螺纹安装在所述第二螺杆上的移动块，且所述移动块下方固定连接有连接柱，所述连接柱底部与所述割刀安装座之间固定连接。
14.优选的，所述试验机箱内固定安装有温控装置
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该耐破试验机，通过设有的夹持部能够很好的夹持住待试验的橡胶试样，设有的割口部能够实现试样割口的同时通过压位板压合，能够形成较好的切割槽口，该试验机能够满足试验的材料割口处理、拉伸和温控，实现了功能的整合，有利于控制试验条件，提高了试验数据的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
18.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
19.图3为本实用新型整体结构正视图；
20.图4为本实用新型夹持部示意图；
21.图5为本实用新型割口部示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、试验机箱；101、箱门；102、导向柱；103、第一螺杆；104、割口承载板；105、定位块；106、第二螺杆；
24.2、气缸；3、驱动电机；
25.4、夹持部；41、受力板；401、升降槽；42、上板；43、下板；44、夹具；45、固定螺栓；
26.5、割口部；51、移动块；52、连接柱；53、割刀安装座；54、压位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
30.耐破试验机，包括试验机箱1，还包括：
31.夹持部4，夹持部4能够通过固定连接的气缸2对试验试样施加反向拉力，夹持部4上包括能够夹持试验试样两端的夹具44；
32.割口部5，割口部5能够在驱动电机的作用下发生线性移动，如图3所示，能够带动割口部5实现前后移动实现割口，且割口部5包括能够固定安装割口刀具的割刀安装座53，
且割刀安装座53两侧安装有能够压紧待割口试验试样的压位板54，防止弹性的橡胶材料在割口的过程中发生周边部位形变，而如图5所示的压位板54能够压合住前后移动周边的橡胶制品不发生形变。
33.试验机箱1包括能够启闭的箱门101，试验机箱1内部设有割口承载板104，且试验机箱1内固定安装有三个导向柱102和螺纹安装有第一螺杆103，第一螺杆103螺纹安装在割口承载板104上，且三个导向柱102滑动安装在割口承载板104上。
34.试验机箱1且位于割口承载板104下方固定安装有能够使得割口承载板104竖直方向上升降的升降设备，本实施例使用驱动电机与第一螺杆103底部固定连接，通过丝杆原理使得第一螺杆103转动后带动割口承载板104实现升降。
35.夹持部4包括分别固定安装在夹具44上下两侧的上板42和下板43，且上板42和下板43之间固定安装有四个可调节夹具44夹持松紧程度的固定螺栓45，如图4所示，可以通过手动拧紧适配的螺母使其夹具44夹紧或松开。
36.上板42或下板43任意一个固定连接在竖直设置的受力板41上，且受力板41上设有能够使得上板42或下板43中的另一个上下移动的升降槽401，受力板41另一侧轴心处与气缸2输出轴固定连接。
37.试验机箱1内部上方两侧处固定连接有定位块105，且两个定位块105之间螺纹安装有第二螺杆106，割口部5包括能够螺纹安装在第二螺杆106上的移动块51，且移动块51下方固定连接有连接柱52，连接柱52底部与割刀安装座53之间固定连接，第二螺杆106上固定连接有驱动电机3为其提供转动力。
38.试验机箱1内固定安装有温控装置，本实施例根据试验参考标准选用的温度范围为25-29℃，本实施例采用现有冷风设备和电加热丝分别控制降温和升温程序。
39.本实施例的耐破试验机，试验人员参考试验标准，裁剪合适厚度大小的橡胶试样，两端分别夹持在夹具44上，若需要进行割口处理，则预先将橡胶试样平铺在割口承载板104上，首先通过丝杆原理使得割口承载板104上升到所需割口高度，接着控制驱动电机3带动割口部5在橡胶试样上移动完成割口，接着闭合箱门101，控制温度到试验温度，最后在气缸2拉伸作用下完成测试，即能测定橡胶制品的撕裂强度，根据撕裂强度的大小判定该橡胶试样的耐破性能大小。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.耐破试验机，包括试验机箱(1)，其特征在于：还包括：夹持部(4)，所述夹持部(4)能够通过固定连接的动力源对试验试样施加反向拉力，所述夹持部(4)上包括能够夹持试验试样两端的夹具(44)；割口部(5)，所述割口部(5)能够在驱动力的作用下发生线性移动，且所述割口部(5)包括能够固定安装割口刀具的割刀安装座(53)，且所述割刀安装座(53)两侧安装有能够压紧待割口试验试样的压位板(54)。2.如权利要求1所述的耐破试验机，其特征在于：所述试验机箱(1)包括能够启闭的箱门(101)，所述试验机箱(1)内部设有割口承载板(104)，且所述试验机箱(1)内固定安装有多个导向柱(102)和螺纹安装有第一螺杆(103)，所述第一螺杆(103)螺纹安装在所述割口承载板(104)上，且多个所述导向柱(102)滑动安装在所述割口承载板(104)上。3.如权利要求2所述的耐破试验机，其特征在于：所述试验机箱(1)且位于所述割口承载板(104)下方固定安装有能够使得所述割口承载板(104)竖直方向上升降的升降设备。4.如权利要求3所述的耐破试验机，其特征在于：所述夹持部(4)包括分别固定安装在所述夹具(44)上下两侧的上板(42)和下板(43)，且所述上板(42)和下板(43)之间固定安装有多个可调节所述夹具(44)夹持松紧程度的固定螺栓(45)。5.如权利要求4所述的耐破试验机，其特征在于：所述上板(42)或下板(43)任意一个固定连接在竖直设置的受力板(41)上，且所述受力板(41)上设有能够使得所述上板(42)或下板(43)中的另一个上下移动的升降槽(401)，所述受力板(41)另一侧轴心处与所述动力源输出轴固定连接。6.如权利要求5所述的耐破试验机，其特征在于：所述试验机箱(1)内部上方两侧处固定连接有定位块(105)，且两个所述定位块(105)之间螺纹安装有第二螺杆(106)，所述割口部(5)包括能够螺纹安装在所述第二螺杆(106)上的移动块(51)，且所述移动块(51)下方固定连接有连接柱(52)，所述连接柱(52)底部与所述割刀安装座(53)之间固定连接。7.如权利要求1所述的耐破试验机，其特征在于：所述试验机箱(1)内固定安装有温控装置。

技术总结
本实用新型涉及试验装置技术领域，具体为耐破试验机，还包括夹持部，所述夹持部能够通过固定连接的动力源对试验试样施加反向拉力，所述夹持部上包括能够夹持试验试样两端的夹具；割口部，所述割口部能够在驱动力的作用下发生线性移动，且所述割口部包括能够固定安装割口刀具的割刀安装座，且所述割刀安装座两侧安装有能够压紧待割口试验试样的压位板；该耐破试验机，通过设有的夹持部能够很好的夹持住待试验的橡胶试样，设有的割口部能够实现试样割口的同时通过压位板压合，能够形成较好的切割槽口，该试验机能够满足试验的材料割口处理、拉伸和温控，实现了功能的整合，有利于控制试验条件，提高了试验数据的准确性。提高了试验数据的准确性。提高了试验数据的准确性。


技术研发人员：徐新盛 蔡旭香
受保护的技术使用者：青岛雅凯迪亚运动器材科技有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/19