一种圆形塔盘的制作方法

1.本实用新型涉及塔盘技术领域，特别涉及一种圆形塔盘。


背景技术：

2.浮阀塔盘上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。国内常用的是f-1型(相当于国外的v-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔盘因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为应用最广泛的一种塔盘。
3.市面上大部分浮阀均为f1型浮阀，按其重量划分为重阀与轻阀，固定浮阀在容器壁上的所需高度上，并与供应管道连接，当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀，当液面下降时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的液位高度，在大部分应用领域，f-1型浮阀更优于条形浮阀，但在某些应用领域，例如工业水处理和化学加工工业等领域中，条型浮阀会起到更好的效果，具体体现在气液的分离效率方面会有一定的优化，处理能力可以提升20％以上，且相较于f-1型浮阀不易脱落和卡阻，在塔盘的泄露、降压方面也有一定的提升，现有的浮阀塔盘只能对单一型号的浮阀进行适配，对于需要不同型号的浮阀，只能通过购置新设备来进行操作，加大了企业的投入成本，且在塔盘的安装与维护中往往都十分繁琐，因此，需要我们提供一种可以自由更换浮阀、且适配性强的还能便于安装的浮阀塔盘。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种圆形塔盘，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种圆形塔盘，包括塔盘主体、连接机构和浮阀，所述塔盘主体包括主盘和副盘，所述主盘两侧对称嵌入安装有副盘，所述连接机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与塔盘主体螺栓固定，所述第二连接件与塔盘配合连接，所述浮阀设置于塔盘主体上部，所述塔盘主体与连接机构整体配合安装呈圆形状。
7.优选的一种实施例，所述主盘为一块矩形板面，且两侧开设有第一凹槽，所述凹槽上下部均开设有螺孔，所述副盘为一侧弧面一侧矩形的板面，矩形的板面一侧开设有第一凸槽，用于与所述主盘第一凹槽嵌入固定，所述凸槽两侧设置有螺孔，所述第一凸槽螺孔孔径与第一凹槽螺孔口径相当，且在二者嵌入固定后螺孔通孔处位置重合，用于设置紧固螺丝螺栓固定塔板主体。
8.优选的一种实施例，所述第一连接件外侧与塔盘内壁焊接固定，内侧内部开设有第二凹槽，所述主盘后部设置有第二凸槽，所述第二凸槽与第二凹槽嵌入固定，所述第二凹槽与第二凸槽设置有贯通的螺栓孔径，用于螺栓加固。
9.优选的一种实施例，所述第二连接件外侧为弧形端面，内侧设置有第三凹槽，所述
主盘前端设置有第三凸槽，所述第二连接件上部设置有若干细小螺栓，用于紧固主盘盘面。
10.优选的一种实施例，所述第一连接件上方螺孔孔径为60mm，所述，所述第二连接件上方孔径为10mm。
11.优选的一种实施例，所述浮阀为f-1型浮阀或条形浮阀。
12.优选的一种实施例，所述副盘四周开设有矩形开孔，用于进行气体流通。
13.优选的一种实施例，所述塔板主体、连接机构和浮阀表面均设置有一层耐高温涂层。
14.优选的一种实施例，所述主盘和所述副盘上部开设有若干安装孔，所述安装孔在塔板主体上部呈等间距矩形阵列排布。
15.优选的一种实施例，所述浮阀嵌入安装于安装孔内部。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过设置拆装结构的塔盘主体，可以分主副板对塔盘主体进行相应安装，无需搬运整块踏板在塔内安装，降低工人劳动强度，通过设置的便携的嵌入安装结构，使得塔盘的安装变得简单方便，方便在塔盘内部损坏时可以及时更换塔盘组件，便于调整浮阀型号且设置的结构适配性很强，塔板主体与连接件组合形成的圆形塔盘，盘面表面呈弧形状，对于内部气液的运输效率得到一定的提升。
附图说明
18.图1为本实用新型一种圆形塔盘的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种圆形塔盘的整体结构展开图；
20.图3为本实用新型一种圆形塔盘的第二连接件具体示意图；
21.图中：1、主盘；2、副盘；3、第一连接件；4、第二连接件；5、第一凹槽；6、第一凸槽；7、第二凹槽；8、第二凸槽；9、第三凹槽；10、第三凸槽；11、矩形开孔；12、浮阀。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例，如附图1所示，一种圆形塔盘，包括塔盘主体、连接机构和浮阀12，塔盘主体包括主盘1和副盘2，主盘1两侧对称嵌入安装有副盘2，连接机构包括第一连接件3和第二连接件4，第一连接件3与塔盘主体螺栓固定，第二连接件4与塔盘配合连接，浮阀12设置于塔盘主体上部，塔盘主体与连接机构整体配合安装呈圆形。
24.通过上述方案，使得塔盘的拆卸安装变得简单便携，减少安装时长的同时提升了塔盘的稳定性，同样的，整体呈圆形使得塔盘的在塔内的兼容性会更加适配，表面设置有弧面的设计，也增大了气液的输出效率。
25.如附图2所示，主盘1为一块矩形板面，且两侧开设有第一凹槽5，凹槽上下部均开设有螺孔，副盘2为一侧弧面一侧矩形的板面，矩形的板面一侧开设有第一凸槽6，用于与主盘1第一凹槽5嵌入固定，凸槽两侧设置有螺孔，索索第一凸槽6螺孔孔径与第一凹槽5螺孔口径相当，且在二者嵌入固定后螺孔通孔处位置重合，用于设置紧固螺丝螺栓固定塔板主体。
26.如附图1和附图2所示，第一连接件3外侧与塔盘内壁焊接固定，内侧内部开设有第二凹槽7，主盘1后部设置有第二凸槽8，第二凸槽8与第二凹槽7嵌入固定，第二凹槽7与第二凸槽8设置有贯通的螺栓孔径，用于螺栓加固。
27.具体的，第二连接件4外侧为弧形端面，内侧设置有第三凹槽9，主盘1前端设置有第三凸槽10，第二连接件4上部设置有若干细小螺栓，用于紧固主盘1盘面。
28.具体的，第一连接件3上方螺孔孔径为60mm，第二连接件4上方孔径为10mm。
29.进一步的，浮阀12为f1型浮阀12或条形浮阀12，通过更换不同类型的浮阀，用于适配适宜应用领域。
30.进一步的，副盘2四周开设有矩形开孔11，用于进行气体流通，气体流向与浮阀导向相同。
31.具体的，塔板主体、连接机构和浮阀12表面均设置有一层耐高温涂层。
32.通过该技术方案，致使圆形塔盘不仅能够耐受高温环境，同样还可以防腐防锈，延长了设备的使用寿命，减少后期维护的成本。
33.具体的，主盘1和副盘2上部开设有若干安装孔，安装孔在塔板主体上部呈等间距矩形阵列排布，该设置可以使得浮阀在盘面更加均匀的覆盖，提升了盘面的输出效率。
34.浮阀12嵌入安装于安装孔内部，通过设置通用型安装口径，可以对浮阀进行拆卸更换，除此以外，也可以针对单一主盘或副盘进行相应更换，使得设备的适配性大大增加。
35.需要说明的是，本实用新型为一种圆形塔盘，在安装时，首先将主盘后部的第二凸槽对准固定在塔内壁上的第二凹槽，插入主盘，在通过螺栓紧固连接，之后再将两侧副盘第一凸槽对准主盘上的第一凹槽，插入连接后，在四角处安装紧固螺栓，完成主体结构固定，之后再将第二连接件上的第三凹槽与主盘前侧第三凸槽适配安装并螺栓紧固，完成设备安装，通过设置拆装结构的塔盘主体，可以分主副板对塔盘主体进行相应安装，无需搬运整块踏板在塔内安装，降低工人劳动强度，通过设置的便携的嵌入安装结构，使得塔盘的安装变得简单方便。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种圆形塔盘，其特征在于：包括塔盘主体、连接机构和浮阀(12)，所述塔盘主体包括主盘(1)和副盘(2)，所述主盘(1)两侧对称嵌入安装有副盘(2)，所述连接机构包括第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)与塔盘主体螺栓固定，所述第二连接件(4)与塔盘配合连接，所述浮阀(12)设置于塔盘主体上部，所述塔盘主体与连接机构整体配合安装呈圆形状。2.根据权利要求1所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述主盘(1)为一块矩形板面，且两侧开设有第一凹槽(5)，所述凹槽上下部均开设有螺孔，所述副盘(2)为一侧弧面一侧矩形的板面，矩形的板面一侧开设有第一凸槽(6)，用于与所述主盘(1)第一凹槽(5)嵌入固定，所述凸槽两侧设置有螺孔，所述第一凸槽(6)螺孔孔径与第一凹槽(5)螺孔口径相当，且在二者嵌入固定后螺孔通孔处位置重合，用于设置紧固螺丝螺栓固定塔板主体。3.根据权利要求2所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述第一连接件(3)外侧与塔盘内壁焊接固定，内侧内部开设有第二凹槽(7)，所述主盘(1)后部设置有第二凸槽(8)，所述第二凸槽(8)与第二凹槽(7)嵌入固定，所述第二凹槽(7)与第二凸槽(8)设置有贯通的螺栓孔径，用于螺栓加固。4.根据权利要求3所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述第二连接件(4)外侧为弧形端面，内侧设置有第三凹槽(9)，所述主盘(1)前端设置有第三凸槽(10)，所述第二连接件(4)上部设置有若干细小螺栓，用于紧固主盘(1)盘面。5.根据权利要求4所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述第一连接件(3)上方螺孔孔径为60mm，所述，所述第二连接件(4)上方孔径为10mm。6.根据权利要求5所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述浮阀(12)为f1型浮阀(12)或条形浮阀(12)。7.根据权利要求6所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述副盘(2)四周开设有矩形开孔(11)，用于进行气体流通。8.根据权利要求7所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述塔板主体、连接机构和浮阀(12)表面均设置有一层耐高温涂层。9.根据权利要求8所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述主盘(1)和所述副盘(2)上部开设有若干安装孔，所述安装孔在塔板主体上部呈等间距矩形阵列排布。10.根据权利要求9所述的一种圆形塔盘，其特征在于：所述浮阀(12)嵌入安装于安装孔内部。

技术总结
本实用新型公开了一种圆形塔盘，包括塔盘主体、连接机构和浮阀，所述塔盘主体包括主盘和副盘，所述主盘两侧对称嵌入安装有副盘，所述连接机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与塔盘主体螺栓固定，所述第二连接件与塔盘配合连接，所述浮阀设置于塔盘主体上部，所述塔盘主体与连接机构整体配合安装呈圆形状，本实用新型通过设置拆装结构的塔盘主体，可以分主副板对塔盘主体进行相应安装，降低工人劳动强度，通过设置的便携的嵌入安装结构，使得塔盘的安装变得简单方便，方便在塔盘内部损坏时可以及时更换塔盘组件，且便于调整浮阀型号，塔板主体与连接件组合形成的圆形塔盘，盘面表面呈弧形状，对于内部气液的运输效率得到一定的提升。率得到一定的提升。率得到一定的提升。


技术研发人员：赖长萍
受保护的技术使用者：苏州赛普分离设备有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/19