一种麂皮面料加工整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体涉及一种麂皮面料加工整理装置。


背景技术：

2.麂皮面料即用纱线纺织好面料后通过拉毛处理形成像动物麂皮上的绒毛一样的面料，许多性能并不亚于天然麂皮，甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。但在做拉毛加工处理时，麂皮面料在送布过程中面料两边容易翻卷，造成面料在传送过程中不平整，不利于拉毛，影响拉毛的质量；另外现有的拉毛辊直接在辊轴上设置拉毛针，这样在拉毛时会有绒毛粘附在拉毛针之间，清理时需要拆下后换上新的拉毛辊，导致更换麻烦，成本变高。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种防卷边，拆卸方便，利于使用的麂皮面料加工整理装置。
4.本实用新型的具体实施方案如下：
5.本技术提供了一种麂皮面料加工整理装置，包括机箱，所述机箱一侧面上设有操作口，所述机箱位于所述操作口的一侧上设有送布组件，所述送布组件下方设有第一扩幅辊，所述机箱底端设有进布口，所述进布口位于所述第一扩幅辊下方，所述机箱内设有多个环形排列的拉毛辊，所述拉毛辊与所述进布口之间并与远离所述进布口一侧之间分别设有多个第一过渡辊和第二过渡辊，所述机箱顶部开口并在两边上分别设有横梁，所述横梁之间连接有多个出布辊。
6.优选为：所述机箱位于进布口下方设有底辊，所述第一扩幅辊和所述进布口上方之间设有中间辊。
7.优选为：所述拉毛辊包括辊轴、辊套和拉毛针，所述辊套两端环设有通孔，所述辊轴两端上设有与所述通孔对应的安装孔，所述通孔与所述安装孔之间设有螺栓，所述拉毛针设在所述辊套上。
8.优选为：所述进布口上方与所述中间辊之间设有限位件。
9.优选为：多个第一过渡辊分别设在靠近所述进布口的一侧、靠近所述送布组件的一侧及靠近所述拉毛辊的一侧，靠近所述送布组件一侧和靠近所述拉毛辊一侧的第一过渡辊之间设有第二扩幅辊。
10.优选为：所述第二扩幅辊和所述第一扩幅辊均包括左螺旋段和右螺旋段。
11.优选为：所述限位件为l型，所述限位件的长度大于布料到所述机箱之间的距离。
12.优选为：所述辊轴表面上环设有凹槽。
13.优选为：所述操作口上下部上分别设有两条滑条，上下滑条之间分别设有推门。
14.优选为：所述送布组件包括送布辊、安装在所述机箱两侧边上的辊架、轴承和电机，所述辊架顶部上设有凹口，所述辊架位于所述凹口的两边上设有螺纹孔且在所述凹口
上方设有ω型压件，所述压件通过螺栓与所述螺纹孔连接，所述轴承设在所述压件与所述凹口之间，所述送布辊两端插入所述轴承内，所述电机设在所述送布辊的一端上。
15.有益效果：
16.通过第一扩幅辊和第二扩幅辊对面料进行开幅，使得面料边缘平整，同时也能对面料进行初步起毛，提高效率。拉毛辊通过辊套和辊轴可拆卸连接，使得更换的成本降低，并且方便存放和清理，不占空间。整个装置使得面料加工过程中平整进行，防止面料卷边，并且方便操作，提高了工作效率。
17.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
18.图1为本实用新型具体实施方式中整体结构示意图；
19.图2为本实用新型具体实施方式中拉毛辊结构示意图；
20.图3为本实用新型具体实施方式中限位件结构示意图；
21.图4为本实用新型具体实施方式中第一扩幅辊和第二扩幅辊结构示意图；
22.图5为本实用新型具体实施方式中推门结构示意图；
23.图6为本实用新型具体实施方式中送布组件结构示意图；
24.图7为图1中a部局部放大结构示意图。
25.其中：
26.1、机箱；2、操作口；3、送布组件；31、送布辊；32、辊架；33、轴承；34、电机；320、凹口；321、螺纹孔；35、压件；4、第一扩幅辊；5、进布口；6、拉毛辊；7、第一过渡辊；8、第二过渡辊；9、横梁；10、出布辊；11、底辊；12、中间辊；13、辊轴；130、安装孔；131、凹槽；14、辊套；140、通孔；15、拉毛针；16、螺栓；17、限位件；18、第二扩幅辊；19、左螺旋段；20、右螺旋段；21、滑条；22、推门。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
30.实施例1
31.如图1所示，一种麂皮面料加工整理装置，包括机箱1，在本实用新型具体实施例中，所述机箱1一侧面上设有操作口2，所述机箱1位于所述操作口2的一侧上设有送布组件
3，所述送布组件3下方设有第一扩幅辊4，所述机箱1底端设有进布口5，所述进布口5位于所述第一扩幅辊4下方，麂皮面料(以下简称面料)通过送布组件3向进布口5传送时，先通过第一扩幅辊4对面料进行开幅，使得面料边缘平整。所述机箱1内设有多个环形排列的拉毛辊6，所述拉毛辊6与所述进布口5之间并与远离所述进布口5一侧之间分别设有多个第一过渡辊7和第二过渡辊8，面料从进布口5进入口通过第一过渡辊7传送到拉毛辊6上，通过拉毛辊6对面料进行拉毛处理，然后通过第二过渡辊8送出。所述机箱1顶部开口并在两边上分别设有横梁9，所述横梁9之间连接有多个出布辊10，送出的面料通过出布辊10出布收卷，出布辊10与第一过渡辊7、第二过渡辊8平行设置，操作口2方便员工将面料整理到各个辊上，方便操作。整个装置使得面料加工过程中平整进行，防止面料卷边，并且方便操作，提高了工作效率。
32.为了使面料更好地进入进布口5，在所述机箱1位于进布口5下方设有底辊11，所述第一扩幅辊4和所述进布口5上方之间设有中间辊12，中间辊12可以使被整理平整后的面料进一步被拉平，防止在与底辊11之间的面料重新打卷，中间辊12优选为2个，起到的效果更好，底辊11使得面料进入进布口5时不与进布口5的上下部产生摩擦，使得面料进入机箱1内更容易。
33.如图1和2所示，所述拉毛辊6包括辊轴13、辊套14和拉毛针15，所述辊套14两端环设有通孔140，所述辊轴13两端上设有与所述通孔140对应的安装孔130，所述通孔140与所述安装孔130之间设有螺栓16，所述拉毛针15设在所述辊套14上。安装时，套上辊套14后用螺栓16旋紧即可，虽然清理时也需拆卸，但是只需要更换轴套即可，就可以重新安装进行工作，而直接把拉毛针15固定设在辊轴13上更换时还要装上相同的拉毛辊6，比较费成本，并且损坏时需要整体更换，加大了成本支出，但是通过轴套可拆卸的方式，使得更换的成本降低，并且方便存放，不占空间。所述辊轴13表面上环设有凹槽131，凹槽131可以增大辊轴13和辊套14之间的摩擦力，使得安装更牢固。
34.如图1和3所示，所述进布口5上方与所述中间辊12之间设有限位件17，防止面料跟不上时向外下垮导致面料在这段过长而影响边缘平整的效果，也防止面料接触地面。限位件17为l型，所述限位件17的长度大于布料到所述机箱1之间的距离，有利于面料塞入。优选限位件17为2个，左右各一个，更好地使面料按照规定路线行进，提高拉毛质量。
35.如图1所示，多个第一过渡辊7分别设在靠近所述进布口5的一侧、靠近所述送布组件3的一侧及靠近所述拉毛辊6的一侧，使得面料被多个第一过渡辊7拉直，缩短面料悬空的距离，防止面料下垂，多个第二过渡辊8起到的作用与多个第一过渡辊7相同。靠近所述送布组件3一侧和靠近所述拉毛辊6一侧的第一过渡辊7之间设有第二扩幅辊18，在面料进行拉毛之前可以再次整理面料，使得面料平整地在拉毛辊6上通过，提高拉毛的效率和质量。第二扩幅辊18和所述第一扩幅辊4均包括左螺旋段19和右螺旋段20，左螺旋段19和右螺旋段20由于旋转及惯性等正好起到将面料向两边开幅的作用，并且可以提前对面料进行初步的起毛，提高拉毛效率。
36.如图1和5所示，所述操作口2上下部上分别设有两条滑条21，上下滑条21之间分别设有推门22，推门22顶部和底部上设有在滑条21上滑动的滑槽，在将面料整理到各个辊上后可以关闭推门22，减少灰尘等进入，也可以防止绒毛飘出机箱1污染工作环境。
37.如图1、6、7所示，所述送布组件3包括送布辊31、安装在所述机箱1两侧边上的辊架
32、轴承33和电机34，所述辊架32顶部上设有凹口320，所述辊架32位于所述凹口320的两边上设有螺纹孔321且在所述凹口320上方设有ω型压件35，所述压件35通过螺栓16与所述螺纹孔321连接，所述轴承33设在所述压件35与所述凹口320之间，所述送布辊31两端插入所述轴承33内，所述电机34设在所述送布辊31的一端上。轴承33为滚珠轴承33，电机34为旋转电机34，安装时，将轴承33套入送布辊31两端上，送布辊31中部卷有面料，然后将其置于凹口320上，放上压件35后进行固定，使得电机34在驱动送布辊31时稳定转动。并且拆卸安装方便，提高了工作效率。
38.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
39.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种麂皮面料加工整理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧面上设有操作口(2)，所述机箱(1)位于所述操作口(2)的一侧上设有送布组件(3)，所述送布组件(3)下方设有第一扩幅辊(4)，所述机箱(1)底端设有进布口(5)，所述进布口(5)位于所述第一扩幅辊(4)下方，所述机箱(1)内设有多个环形排列的拉毛辊(6)，所述拉毛辊(6)与所述进布口(5)之间并与远离所述进布口(5)一侧之间分别设有多个第一过渡辊(7)和第二过渡辊(8)，所述机箱(1)顶部开口并在两边上分别设有横梁(9)，所述横梁(9)之间连接有多个出布辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述机箱(1)位于进布口(5)下方设有底辊(11)，所述第一扩幅辊(4)和所述进布口(5)上方之间设有中间辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述拉毛辊(6)包括辊轴(13)、辊套(14)和拉毛针(15)，所述辊套(14)两端环设有通孔(140)，所述辊轴(13)两端上设有与所述通孔(140)对应的安装孔(130)，所述通孔(140)与所述安装孔(130)之间设有螺栓(16)，所述拉毛针(15)设在所述辊套(14)上。4.根据权利要求3所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述进布口(5)上方与所述中间辊(12)之间设有限位件(17)。5.根据权利要求4所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：多个第一过渡辊(7)分别设在靠近所述进布口(5)的一侧、靠近所述送布组件(3)的一侧及靠近所述拉毛辊(6)的一侧，靠近所述送布组件(3)一侧和靠近所述拉毛辊(6)一侧的第一过渡辊(7)之间设有第二扩幅辊(18)。6.根据权利要求5所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述第二扩幅辊(18)和所述第一扩幅辊(4)均包括左螺旋段(19)和右螺旋段(20)。7.根据权利要求4所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述限位件(17)为l型，所述限位件(17)的长度大于布料到所述机箱(1)之间的距离。8.根据权利要求3所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述辊轴(13)表面上环设有凹槽(131)。9.根据权利要求1所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述操作口(2)上下部上分别设有两条滑条(21)，上下滑条(21)之间分别设有推门(22)。10.根据权利要求1所述的一种麂皮面料加工整理装置，其特征在于：所述送布组件(3)包括送布辊(31)、安装在所述机箱(1)两侧边上的辊架(32)、轴承(33)和电机(34)，所述辊架(32)顶部上设有凹口(320)，所述辊架(32)位于所述凹口(320)的两边上设有螺纹孔(321)且在所述凹口(320)上方设有ω型压件(35)，所述压件(35)通过螺栓(16)与所述螺纹孔(321)连接，所述轴承(33)设在所述压件(35)与所述凹口(320)之间，所述送布辊(31)两端插入所述轴承(33)内，所述电机(34)设在所述送布辊(31)的一端上。

技术总结
本实用新型涉及一种麂皮面料加工整理装置，包括机箱，所述机箱一侧面上设有操作口，所述机箱位于所述操作口的一侧上设有送布组件，所述送布组件下方设有第一扩幅辊，所述机箱底端设有进布口，所述进布口位于所述第一扩幅辊下方，所述机箱内设有多个环形排列的拉毛辊，所述拉毛辊与所述进布口之间并与远离所述进布口一侧之间分别设有多个第一过渡辊和第二过渡辊，所述机箱顶部开口并在两边上分别设有横梁，所述横梁之间连接有多个出布辊。该装置防卷边，拆卸方便，利于使用。利于使用。利于使用。


技术研发人员：刘惠岳 王自元
受保护的技术使用者：浙江丰林染整有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/19