一种半自磨机矿浆提升器的制作方法

1.本实用新型属于矿用机械矿浆提升器的技术领域，特别涉及一种半自磨机矿浆提升器。


背景技术：

2.半自磨机是目前选矿作业中常用的磨矿设备，半自磨机的平稳运行和排料顺畅是确保选矿生产经济高效的必要条件。矿浆提升器是安装在格子板后方，承接通过格子板筛分后流出的矿浆和粉矿并将其排除到设备以外的终端设施，矿浆提升器在出料端的作用主要是保护端盖和排出矿浆。
3.目前国内7.32米、9.15米等大型半自磨机耐磨衬板均为铸造不加工产品，铸造不加工产品是直接使用，必然需要预留安装间隙。安装间隙的大小取决于生产厂的技术把控能力，这个间隙从10mm至20mm甚至更大都有。有安装间隙的存在运转过程中矿浆、粉矿通过提升器安装间隙流入衬板与半自磨机筒体间隙反复冲刷，导致半自磨机端盖磨损。以两块衬板的交界处尤为严重，严重者已经磨损出深度5－10mm的沟槽，这一现象如不得到遏制将大幅度降低这台机组端盖的使用寿命。
4.因此，需要设计一种半自磨机矿浆提升器，解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型设计了一种半自磨机矿浆提升器，消除安装间隙，提升耐磨性能，延长半自磨机端盖使用寿命
6.本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：
7.一种半自磨机矿浆提升器，包括：
8.内矿浆提升器和外矿浆提升器；
9.所述内矿浆提升器边缘相互连接成圆环形，所述外矿浆提升器边缘相互连接成圆环形，所述内矿浆提升器与外矿浆提升器相连接；
10.其中，所述内矿浆提升器包括内连接底板，所述内连接底板的一侧设有第一上连接部和第一下连接部，所述内连接底板的另一侧设有第二上连接部和第二下连接部，所述第一上连接部与第二下连接部相连接，第一下连接部与第二上连接部相连接；
11.所述外矿浆提升器包括外连接底板，所述外连接底板的一侧设有第三上连接部和第三下连接部，所述外连接底板的另一侧设有第四上连接部和第四下连接部，所述第三上连接部与第四下连接部相连接，第三下连接部与第四上连接部相连接。
12.进一步地，
13.所述第一上连接部超出第一下连接部形成凸出的第一连接条，所述第二下连接部超出第二上连接部形成凸出的第二连接条。
14.进一步地，
15.所述第一连接条与第二连接条相配合，第一连接条搭接在第二连接条上形成第一
搭边。
16.进一步地，
17.所述第三上连接部超出第三下连接部形成凸出的第三连接条，第四下连接部超出第四上连接部形成凸出的第四连接条。
18.进一步地，
19.所述第三连接条与第四连接条相配合，第三连接条搭接在第四连接条上形成第二搭边。
20.进一步地，
21.所述内矿浆提升器对应连接两块外矿浆提升器。
22.进一步地，
23.所述内矿浆提升器的内连接底板为扇形，所述内连接底板上沿着圆周方向间隔设置有内矿浆提升条。
24.进一步地，
25.所述内矿浆提升条上开有第一安装孔和第一引流孔。
26.进一步地，
27.所述外矿浆提升器的外连接底板为扇形，所述外连接底板上设置有外矿浆提升条。
28.进一步地，
29.所述外矿浆提升条开有第二安装孔和第二引流孔。
30.本实用新型的有益效果：
31.本实用新型在每块矿浆提升器的连接底板边缘设计了搭边，搭边相互搭接配合，安装后搭边相互交错，消除了安装间隙，保护了半自磨机端盖免受矿浆磨损，有效延长其寿命；适用于所有类型的半自磨机矿浆提升器。
32.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1示出了现有技术的外矿浆提升器的剖视图；
35.图2示出了现有技术的外矿浆提升器俯视图；
36.图3示出了现有技术的内矿浆提升器的剖视图；
37.图4示出了现有技术的内矿浆提升器的俯视图；
38.图5示出了现有技术的内矿浆提升器和外矿浆提升器连接示意图；
39.图6示出了现有技术的内矿浆提升器和外矿浆提升器整体安装示意图；
40.图7示出了根据本发明实施例的外矿浆提升器的剖视图；
41.图8示出了根据本发明实施例的外矿浆提升器俯视图；
42.图9示出了根据本发明实施例的内矿浆提升器的剖视图；
43.图10示出了根据本发明实施例的内矿浆提升器的俯视图；
44.图11示出了根据本发明实施例的内矿浆提升器和外矿浆提升器整体安装示意图。
45.图中
46.1－原外矿浆提升器；11－原外矿浆提升条；12－原外连接底板；13－连接间隙；2－原内矿浆提升器；21－原内矿浆提升条；22－原内连接底板；3－外矿浆提升器；31－外矿浆提升条；311－第二安装孔；312－第二引流孔；32－外连接底板；321－第三上连接部；322－第三下连接部；323－第四上连接部；
47.324－第四下连接部；4－内矿浆提升器；41－内矿浆提升条；411－第一安装孔；412－第一引流孔；42－内连接底板；421－第一上连接部；422－第一下连接部；423－第二上连接部；424－第二下连接部；5－第二搭边；6－第一搭边。
具体实施方式
48.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.需要说明的是，本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
51.如图1，现有技术的外矿浆提升器的剖视图，原外矿浆提升器1包括原外矿浆提升条11和原外连接底板12，原外连接底板12上设置原外矿浆提升条11。
52.如图2，现有技术的外矿浆提升器俯视图，原外连接底板12呈扇形，原外连接底板12之间相互连接。
53.如图3，现有技术的内矿浆提升器的剖视图，原内矿浆提升器2包括原内矿浆提升条21和原内连接底板22，原内连接底板22上设置原内矿浆提升条21。
54.如图4，现有技术的内矿浆提升器的俯视图，原内连接底板22呈扇形，原内矿浆提升条21在原内连接底板22上沿着圆周方向间隔设置，原内连接底板22之间相互连接。
55.如图5，现有技术的内矿浆提升器和外矿浆提升器连接示意图，相邻的原内矿浆提升器2相互连接，相邻的原外矿浆提升器1相互连接，原内矿浆提升器2之间有连接间隙13，原外矿浆提升器1之间有连接间隙13。
56.如图6，现有技术的内矿浆提升器和外矿浆提升器整体安装示意图，原内矿浆提升器2连接成圆环形，原外矿浆提升器1连接成圆环形，之间存在连接间隙13。
57.如图11，本实用新型设计的一种半自磨机矿浆提升器，包括：
58.内矿浆提升器4和外矿浆提升器3；
59.所述内矿浆提升器4边缘相互连接成圆环形，所述外矿浆提升器3边缘相互连接成圆环形，所述内矿浆提升器4与外矿浆提升器3相连接；
60.如图9，所述内矿浆提升器4包括内连接底板42，所述内连接底板42的一侧设有第一上连接部421和第一下连接部422，所述内连接底板42的另一侧设有第二上连接部423和第二下连接部424，所述第一上连接部421与第二下连接部424相连接，第一下连接部422与第二上连接部423相连接；
61.如图7，所述外矿浆提升器3包括外连接底板32，所述外连接底板32的一侧设有第三上连接部321和第三下连接部322，所述外连接底板32的另一侧设有第四上连接部323和第四下连接部324，所述第三上连接部321与第四下连接部324相连接，第三下连接部322与第四上连接部323相连接。
62.所述第一上连接部421超出第一下连接部422形成凸出的第一连接条，所述第二下连接部424超出第二上连接部423形成凸出的第二连接条。
63.所述第一连接条与第二连接条相配合，第一连接条搭接在第二连接条上形成第一搭边6。第一连接条与第二连接条相配合能使得相邻的内矿浆提升器4相互连接。第一连接条和第二连接条相当于能够相互配合的上凹下凸和上凸下凹的台阶面，通过搭接配合，可以使内矿浆提升器4的内连接底板42连接紧密，消除安装间隙。
64.所述第三上连接部321超出第三下连接部322形成凸出的第三连接条，第四下连接部324超出第四上连接部323形成凸出的第四连接条。
65.所述第三连接条与第四连接条相配合，第三连接条搭接在第四连接条上形成第二搭边5。第三连接条与第四连接条相配合能使得相邻的外矿浆提升器3相互连接。第三连接条和第四连接条相当于能够相互配合的上凹下凸和上凸下凹的台阶面，通过搭接配合，可以使外矿浆提升器3的外连接底板32连接紧密，消除安装间隙。
66.所述内矿浆提升器4对应连接两块扇形的外矿浆提升器3。所以每个第一搭边6都对应间隔的一个第二搭边5。
67.如图10，所述内矿浆提升器4的内连接底板42为扇形，所述内连接底板42上沿着圆周方向间隔设置有内矿浆提升条41。
68.所述内矿浆提升条41上开有第一安装孔411和第一引流孔412。
69.所述外矿浆提升器3的外连接底板32为扇形，所述外连接底板32上设置有外矿浆提升条31。
70.如图8，所述外矿浆提升条31开有第二安装孔311和第二引流孔312。
71.本实用新型提供的半自磨机矿浆提升器，可以在7.32、9.15米等半自磨机矿浆提升器衬板生产中应用，应用场景广泛。
72.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种半自磨机矿浆提升器，其特征在于：包括：内矿浆提升器(4)和外矿浆提升器(3)；所述内矿浆提升器(4)边缘相互连接成圆环形，所述外矿浆提升器(3)边缘相互连接成圆环形，所述内矿浆提升器(4)与外矿浆提升器(3)相连接；其中，所述内矿浆提升器(4)包括内连接底板(42)，所述内连接底板(42)的一侧设有第一上连接部(421)和第一下连接部(422)，所述内连接底板(42)的另一侧设有第二上连接部(423)和第二下连接部(424)，所述第一上连接部(421)与第二下连接部(424)相连接，第一下连接部(422)与第二上连接部(423)相连接；所述外矿浆提升器(3)包括外连接底板(32)，所述外连接底板(32)的一侧设有第三上连接部(321)和第三下连接部(322)，所述外连接底板(32)的另一侧设有第四上连接部(323)和第四下连接部(324)，所述第三上连接部(321)与第四下连接部(324)相连接，第三下连接部(322)与第四上连接部(323)相连接。2.如权利要求1所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述第一上连接部(421)超出第一下连接部(422)形成凸出的第一连接条，所述第二下连接部(424)超出第二上连接部(423)形成凸出的第二连接条。3.如权利要求2所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述第一连接条与第二连接条相配合，第一连接条搭接在第二连接条上形成第一搭边(6)。4.如权利要求1所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述第三上连接部(321)超出第三下连接部(322)形成凸出的第三连接条，第四下连接部(324)超出第四上连接部(323)形成凸出的第四连接条。5.如权利要求4所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述第三连接条与第四连接条相配合，第三连接条搭接在第四连接条上形成第二搭边(5)。6.如权利要求1所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述内矿浆提升器(4)对应连接两块外矿浆提升器(3)。7.如权利要求1所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述内矿浆提升器(4)的内连接底板(42)为扇形，所述内连接底板(42)上沿着圆周方向间隔设置有内矿浆提升条(41)。8.如权利要求7所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述内矿浆提升条(41)上开有第一安装孔(411)和第一引流孔(412)。9.如权利要求1所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述外矿浆提升器(3)的外连接底板(32)为扇形，所述外连接底板(32)上设置有外矿浆提升条(31)。10.如权利要求9所述的半自磨机矿浆提升器，其特征在于：所述外矿浆提升条(31)开有第二安装孔(311)和第二引流孔(312)。

技术总结
本实用新型涉及一种半自磨机矿浆提升器，包括：内矿浆提升器和外矿浆提升器；所述内矿浆提升器边缘相互连接成圆环形，所述外矿浆提升器边缘相互连接成圆环形，所述内矿浆提升器与外矿浆提升器相连接；其中，所述内矿浆提升器包括内连接底板，所述内连接底板的一侧设有第一上连接部和第一下连接部，所述内连接底板的另一侧设有第二上连接部和第二下连接部，所述第一上连接部与第二下连接部相连接，第一下连接部与第二上连接部相连接；本实用新型的搭边相互搭接配合，安装后搭边相互交错，消除了安装间隙，保护了半自磨机端盖免受矿浆磨损，有效延长其寿命；适用于所有类型的半自磨机矿浆提升器。浆提升器。浆提升器。


技术研发人员：张明杰 杨洪涛 刘晓红 饶兵 郑全
受保护的技术使用者：攀钢集团矿业有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/19