一种豆腐干制作用的自动点卤装置的制作方法

未命名 07-20 阅读:127 评论:0


1.本实用新型涉及豆腐干加工技术领域,尤其涉及一种豆腐干制作用的自动点卤装置。


背景技术:

2.目前在生产豆腐及豆腐干的过程中,需要使用点卤工艺,即加盐卤,在豆浆煮开后加入盐卤,使之凝结成块。而目前对于豆腐的点卤工作,一般需要人工进行点卤工作,即在需要点卤时人工加入盐卤,但是这样就意味着每个生产设备前都需要人工增加,效率不高且增加人工成本,而使用点卤设备进行点卤时,如已公开的专利2017106179292公开了一种石屏豆腐点卤设备,其设备只具备点卤功能,而一般的制备工艺需要加热豆浆,此设备无法实现加热,需要在别的设备完成前期加工后再放入此设备进行点卤,效率不高,并且此设备的搅拌设备浮在页面上,对于下层的搅拌不强,无法将盐卤分散到豆浆中。因此,解决点卤设备无法加热且搅拌效率不佳的问题就显得尤为重要了。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种豆腐干制作用的自动点卤装置,通过加热电阻丝发热对豆浆进行加热,然后在完成加热后通过电控阀门开启,将盐卤从盐卤盛放盒中撒入盛放桶,并且辅以带有升降功能的搅拌叶对豆浆进行搅拌,提高工艺效率,解决了点卤设备无法加热且搅拌效率不佳的问题。
4.本实用新型提供一种豆腐干制作用的自动点卤装置,包括盛放桶,所述盛放桶的桶壁内设置有加热电阻丝,通过加热电阻丝通电发热对盛放桶内的材料进行加热,所述盛放桶上方设置有搅拌台,所述搅拌台上设置有搅拌电机,所述搅拌台下端设置有搅拌叶,搅拌电机的转轴穿过搅拌台连接在搅拌叶上端,所述搅拌台上端两侧设置有伸缩杆,伸缩杆上端设置有升降气缸,所述搅拌台侧面设置有盐卤盛放盒,所述盐卤盛放盒下端设置有出料管,通过出料管开启将盐卤盛放盒内的盐卤洒出加入盛放桶。
5.进一步改进在于:所述盐卤盛放盒内设置有存储盒,出料管一端设置在存储盒下端,另一端伸出盐卤盛放盒,出料管中段处设置有电控阀门,存储盒上端设置有加料管。
6.进一步改进在于:所述出料管下端设置有撒料转盘,所述撒料转盘下端设置有撒料电机,撒料转盘上端设置有分割板,撒料电机通过支架与搅拌台连接。
7.进一步改进在于:所述存储盒下端设置有重力传感器,通过重力传感器对存储盒的重量减少量进行判断。
8.进一步改进在于:所述盛放桶旁设置有中控电脑,所述中控电脑通过信号线分别与加热电阻丝、搅拌电机、升降气缸、电控阀门、撒料电机和重力传感器连接,控制部件的动作与工作时间。
9.在工作时将豆浆倒入盛放桶,中控电脑控制加热电阻丝通电开始发热,对盛放桶内的豆浆进行加热,当加热预定时间后,出料管上的电控阀门打开,存储盒内的推料旋叶转
动,将盐卤从出料管送出,在重力的作用下落在盛放桶中,并且升降气缸的伸缩杆伸出,带动搅拌台下降,当搅拌台下端的搅拌叶进入豆浆中,升降气缸停止工作,搅拌电机开始工作,带动搅拌叶以搅拌电机的转轴为圆心转动,对豆浆进行搅拌。
10.当盐卤从出料管落下时,落在撒料转盘上,而撒料转盘在撒料电机的带动下转动,盐卤在摩擦力的作用下跟随撒料转盘转动,而在离心力的作用下向撒料转盘的边缘移动,直到从撒料转盘上洒出,而在惯性的作用下呈抛洒弧线运动,更加均匀的加入盛放桶内的豆浆中。
11.存储盒设置在重力传感器上,而盐卤在使用时会导致存储盒的重量降低,当重量降低至预设值时,则说明存储盒内盐卤的量不足了,这时工人通过加料管向存储盒内添加盐卤,完成补料工作。
12.本实用新型有益效果:通过加热电阻丝发热对豆浆进行加热,然后在完成加热后通过电控阀门开启,将盐卤从盐卤盛放盒中撒入盛放桶,并且辅以带有升降功能的搅拌叶对豆浆进行搅拌,提高工作效率,并且通过撒料转盘将盐卤更加均匀的撒在盛放桶中,提高点卤效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的盐卤盛放盒的结构示意图。
15.图3是本实用新型的撒料转盘结构俯视图。
16.其中:1-盛放桶,2-加热电阻丝,3-搅拌台,4-搅拌电机,5-搅拌叶,6-伸缩杆,7-升降气缸,8-盐卤盛放盒,9-出料管,10-存储盒,11-电控阀门,12-加料管,13-中控电脑,14-撒料转盘,15-撒料电机,16-分割板,17-重力传感器。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.如图1-3所示,本实施例提供一种豆腐干制作用的自动点卤装置,包括盛放桶1,所述盛放桶1的桶壁内设置有加热电阻丝2,通过加热电阻丝2通电发热对盛放桶1内的材料进行加热,所述盛放桶1旁设置有中控电脑13,所述中控电脑13通过信号线分别与加热电阻丝2、搅拌电机4、升降气缸7、电控阀门11、撒料电机15和重力传感器17连接,控制部件的动作与工作时间,在工作时将豆浆倒入盛放桶1,中控电脑13控制加热电阻丝2通电开始发热,对盛放桶1内的豆浆进行加热,所述盛放桶1上方设置有搅拌台3,所述搅拌台3上设置有搅拌电机4,所述搅拌台3下端设置有搅拌叶5,搅拌电机4的转轴穿过搅拌台3连接在搅拌叶5上端,所述搅拌台3上端两侧设置有伸缩杆6,伸缩杆6上端设置有升降气缸7,所述搅拌台3侧面设置有盐卤盛放盒8,所述盐卤盛放盒8下端设置有出料管9,通过出料管9开启将盐卤盛放盒8内的盐卤洒出加入盛放桶1。
19.所述盐卤盛放盒8内设置有存储盒10,出料管9一端设置在存储盒10下端,另一端伸出盐卤盛放盒8,出料管9中段处设置有电控阀门11,当加热预定时间后,出料管9上的电控阀门11打开,存储盒10内的推料旋叶转动,将盐卤从出料管9送出,在重力的作用下落在
盛放桶1中,并且升降气缸7的伸缩杆伸出,带动搅拌台3下降,当搅拌台3下端的搅拌叶5进入豆浆中,升降气缸7停止工作,搅拌电机4开始工作,带动搅拌叶5以搅拌电机4的转轴为圆心转动,对豆浆进行搅拌。
20.存储盒10上端设置有加料管12,所述存储盒10下端设置有重力传感器17,通过重力传感器17对存储盒10的重量减少量进行判断。存储盒10设置在重力传感器17上,而盐卤在使用时会导致存储盒10的重量降低,当重量降低至预设值时,则说明存储盒10内盐卤的量不足了,这时工人通过加料管12向存储盒10内添加盐卤,完成补料工作。
21.所述出料管9下端设置有撒料转盘14,所述撒料转盘14下端设置有撒料电机15,撒料转盘14上端设置有分割板16,撒料电机15通过支架与搅拌台3连接。当盐卤从出料管9落下时,落在撒料转盘14上,而撒料转盘14在撒料电机15的带动下转动,盐卤在摩擦力的作用下跟随撒料转盘14转动,而在离心力的作用下向撒料转盘14的边缘移动,直到从撒料转盘14上洒出,而在惯性的作用下呈抛洒弧线运动,更加均匀的加入盛放桶1内的豆浆中。


技术特征:
1.一种豆腐干制作用的自动点卤装置,包括盛放桶(1),其特征在于:所述盛放桶(1)的桶壁内设置有加热电阻丝(2),通过加热电阻丝(2)通电发热对盛放桶(1)内的材料进行加热,所述盛放桶(1)上方设置有搅拌台(3),所述搅拌台(3)上设置有搅拌电机(4),所述搅拌台(3)下端设置有搅拌叶(5),搅拌电机(4)的转轴穿过搅拌台(3)连接在搅拌叶(5)上端,所述搅拌台(3)上端两侧设置有伸缩杆(6),伸缩杆(6)上端设置有升降气缸(7),所述搅拌台(3)侧面设置有盐卤盛放盒(8),所述盐卤盛放盒(8)下端设置有出料管(9),通过出料管(9)开启将盐卤盛放盒(8)内的盐卤洒出加入盛放桶(1)。2.如权利要求1所述的一种豆腐干制作用的自动点卤装置,其特征在于:所述盐卤盛放盒(8)内设置有存储盒(10),出料管(9)一端设置在存储盒(10)下端,另一端伸出盐卤盛放盒(8),出料管(9)中段处设置有电控阀门(11),存储盒(10)上端设置有加料管(12)。3.如权利要求1所述的一种豆腐干制作用的自动点卤装置,其特征在于:所述出料管(9)下端设置有撒料转盘(14),所述撒料转盘(14)下端设置有撒料电机(15),撒料转盘(14)上端设置有分割板(16),撒料电机(15)通过支架与搅拌台(3)连接。4.如权利要求2所述的一种豆腐干制作用的自动点卤装置,其特征在于:所述存储盒(10)下端设置有重力传感器(17),通过重力传感器(17)对存储盒(10)的重量减少量进行判断。5.如权利要求1-4任意一项所述的一种豆腐干制作用的自动点卤装置,其特征在于:所述盛放桶(1)旁设置有中控电脑(13),所述中控电脑(13)通过信号线分别与加热电阻丝(2)、搅拌电机(4)、升降气缸(7)、电控阀门(11)、撒料电机(15)和重力传感器(17)连接,控制部件的动作与工作时间。

技术总结
本实用新型提供一种豆腐干制作用的自动点卤装置,包括盛放桶,所述盛放桶的桶壁内设置有加热电阻丝,通过加热电阻丝通电发热对盛放桶内的材料进行加热,所述盛放桶上方设置有搅拌台,所述搅拌台上设置有搅拌电机,所述搅拌台下端设置有搅拌叶,搅拌电机的转轴穿过搅拌台连接在搅拌叶上端,所述搅拌台上端两侧设置有伸缩杆,伸缩杆上端设置有升降气缸,所述搅拌台侧面设置有盐卤盛放盒,所述盐卤盛放盒下端设置有出料管,通过出料管开启将盐卤盛放盒内的盐卤洒出加入盛放桶。辅以带有升降功能的搅拌叶对豆浆进行搅拌,提高工作效率,并且通过撒料转盘将盐卤更加均匀的撒在盛放桶中,提高点卤效果。提高点卤效果。提高点卤效果。


技术研发人员:孙云俊 刘月琴
受保护的技术使用者:芜湖加瑞食品有限公司
技术研发日:2022.11.30
技术公布日:2023/7/19
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